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文檔簡介

1、車間主任個人年度工作總結(jié)報告20XX 年轉(zhuǎn)瞬即逝, 在這一年里我經(jīng)歷了很多、 學會了很 多、同時也收獲了很多。在這一年里我通過不斷的努力,加 強管理、技術(shù)學習,加強了車間的現(xiàn)場管理,把好質(zhì)量關(guān), 盡自已的努力把工作做到;在這一年里,在公司領(lǐng)導的正確 領(lǐng)導下,扎實整改,穩(wěn)定生產(chǎn),圓滿完成了 20XX 年的生產(chǎn) 任務。現(xiàn)總結(jié)如下:、強化安全意識,落實安全措施高度重視安全生產(chǎn)工作,充分利用班前會,向員工進行 安全教育,使員工清楚了安全工作的重要性,提高了員工安 全工作的防范意識。、基本保證了生產(chǎn)進度全年共完成 220 個訂單與樣機,其中 90%的是保證了進 度要求。這在上年有所提高,其中不能保進度的

2、大多都是希 望的,這也與我們員工和管理者的技能有關(guān),質(zhì)量與效率都 不是很高。三、提高生產(chǎn)效率人員合理調(diào)配, 規(guī)范工作紀律, 培養(yǎng)了一部分技術(shù)員工 生產(chǎn)效率的提高在裝配組表現(xiàn)的最為明顯。四、加強基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)如工樁 . 夾具 . 樣板等)努力為生產(chǎn)服務來保證生產(chǎn)效率。為了五、20XX年需要改進的20XX年就要到了,在即將開始的新一年的工作中,在今后的工作中取得更好的成績,我將朝著以下方向努力:1、完善車間的各項規(guī)章制度,用制度規(guī)范職工的行為2、獎懲分明,進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的 積極性。3、進一步加強日常管理工作的程序化,做到責任到人、分工明確、各負其責、協(xié)調(diào)互助。4、進一步完善每一種

3、產(chǎn)品的計劃、備件、材料、消耗的記錄管理,為生產(chǎn)和效益服務。5、合理搭配人員分配工作,取長補短,充分發(fā)揮每一個人的優(yōu)點6、個別職工和班組長質(zhì)量意識不強,對待工作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題不夠重視,嚴重影響車間整體形象。以上問題,我們會在下年的工作中重點解決六、20XX年自己需要加強的1、完善各項制度及操作流程。2、提高自身管理水平,完成工作任務3、擺正工作態(tài)度,調(diào)整心態(tài),不斷接受新的挑戰(zhàn)4、培養(yǎng)溝通,協(xié)調(diào)能力。20XX 將努力學習管理知識, 積極參與各種疑難問題的分 析及解決,不斷提高自身的技術(shù)水平,使自己的技能和管理 水平更上一個臺階,使自己能更好的為生產(chǎn)服務,為公司創(chuàng) 造更大效益。20XX 年的快節(jié)奏

4、的工作步伐、 充實的工作內(nèi)容讓我深刻 意識到了時間的危機。在工作中遇到的挫折、克服的經(jīng)過不 僅豐富了本職工作的經(jīng)驗,更讓我從性格上、做事風格上成 熟穩(wěn)定很多。所以我總結(jié)這段經(jīng)歷不只是累積工作經(jīng)驗帶我 走進一個生產(chǎn)主任的角色,也是個人素質(zhì)提高的一個標志。20XX 年的 x 月份有幸得到公司領(lǐng)導信任, 從后焊接調(diào)到 生產(chǎn)裝配、包裝、出貨車間,負責整個生產(chǎn)的人員調(diào)配,生 產(chǎn)計劃與進度按排、生產(chǎn)異常的跟蹤,肩負生產(chǎn)最關(guān)鍵的環(huán) 節(jié)。前段焊接的工作中, 因為工藝熟悉, 又不面臨直接出貨, 所以工作起來不會出現(xiàn)太大的困難,一切都很順利。在調(diào)到 后段工作后,雖然工作性質(zhì)相同,很多事情計劃的很完美, 行動的也很

5、快,但對部分細節(jié)卻是無從下手,無法起到改善 效果。經(jīng)過反復的總結(jié)不足再行動,邊走邊摸索,又通過 x 月到 xx 月份的 xx 培訓與學習,讓我越來越靠近這個角色。 以下是20XX年的工作總結(jié)。、生產(chǎn)流程上問題點與處理方法1、因為考慮到公司產(chǎn)品批量小的特性,所以生產(chǎn)車間 內(nèi)部小部門較多,相同的作業(yè)流程分給多個小團隊來完成, 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交接復雜,而且人員分布不夠集中,管理溝通容易 遺漏。生產(chǎn)有裝配、初始化(包括烤機初始化與出廠初始化) 包裝三個環(huán)節(jié)組成。因初始化包括烤機初始化和出廠初始化 有兩部分。(一)初始組的輸入有多個小裝配組與烤機、輸出的有 包裝,烤機。部份工作接口重復,不能形成直流,工作效率

6、不利于提高,很多時間浪費在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程中(二)因為我們的產(chǎn)品裝成整機后并不能實現(xiàn)全部功能, 初始化完成以后才可以測試。所以在裝配組裝成整機未做出 初始化前會出現(xiàn)很多作業(yè)員無法辨認的功能性壞機,也間接 性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)討論后,取消初始化的獨立 管理,模擬流水線的形式。將多個小裝配組合并為3 個大裝配組,烤機初始化合并到裝配組,出廠初始化合并包裝組, 改善后解決了上述問題點。總結(jié)缺點:因工位調(diào)整過于倉促,未提前考慮到作業(yè)員 的適應能力,導致初始化人員作業(yè)時情緒不穩(wěn)定。也失去了 團隊中的核心技術(shù)力量。工作效率,成品率下降。2、取消物料在線庫存,成立物料組生產(chǎn)車間為了物料供應及時,都會把常

7、用的物料領(lǐng)到車 間備用。 如裝配組的左右飾、 常用線類。 包裝因小單比較多, 所以幾乎所有的物料都有在線庫存,數(shù)量多對生產(chǎn)組長來說 物料管理就要加強,但我們并沒有指定專人管理,而且對每次盤點后的實物與帳面數(shù)差異很大 . 結(jié)果都會以實物為標調(diào) 平帳面數(shù) . 所以經(jīng)常出現(xiàn)因數(shù)據(jù)不準確導致生產(chǎn)計劃信息誤 差大,(經(jīng)常做著做著就沒料了,庫房也沒料)也因此導致 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,現(xiàn)場混亂,不僅影響著出 貨的及時性。而且也會因物料庫放的多而數(shù)據(jù)不準的現(xiàn)象, 也給制程物料損耗制造了更大空間。為杜絕以上問題的出現(xiàn),做到有計劃的生產(chǎn)。對生產(chǎn)物 料作了次改革,把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在 線,

8、按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料 組,(因為包裝涉及時到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加 工工序,而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。 ) 隔離生產(chǎn)線, 重新盤點建帳, 指定專人負責物料的加工成型、 收發(fā)管理工作。生產(chǎn)線的物料是物料組的管理人員按每日的 生產(chǎn)計劃單提前一天下發(fā)每個組別,這樣既不會耽誤生產(chǎn), 每次盤點時數(shù)據(jù)也明朗,整個流程體系也順暢了很多。、生產(chǎn)計劃的制訂與修改因為在后焊工作的時候就經(jīng)常出現(xiàn)一些插單,為了出貨,轉(zhuǎn)線的次數(shù)頻繁,每次轉(zhuǎn)線的時候都很倉促,也導致品 質(zhì)、效率下降很多??傁M鲐浂蔚墓ぷ髂苡袡C會好好制作 計劃分享,改善生產(chǎn)無計劃的混亂局面。所以從交接工

9、作后 第一天就從生產(chǎn)計劃做起。每日的順利的按訂單評審表的預定交期制作出來了,可執(zhí)行起來并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。因為經(jīng)驗的問題,在制作計劃的過程中忽略了很多因 素。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否準確,還有基層管理干部對 生產(chǎn)日計劃的執(zhí)行力度,都忽略了臨督,導致生產(chǎn)計劃 無法執(zhí)行,訂單的交期延遲。尤其是海外部的小批量訂單, 因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。三、具體總結(jié)為以下幾點1、生產(chǎn)日計劃無法執(zhí)行,因生產(chǎn)計劃是訂單評審表 上的物料交期是采購內(nèi)協(xié)負責人回復的是預定交期,在制作 生產(chǎn)日計劃時候,沒有對物料是否到位做最后的確認。 導致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn),工時的損耗也同樣 增加了生產(chǎn)制作

10、周期。2、生產(chǎn)日計劃執(zhí)行不徹底,對下屬的要求不能持之 以衡每日計劃總有幾臺機器完成不了任務留到明天做,日積 一日,導致訂單延遲交期嚴重。3、原材料、內(nèi)協(xié)半成品交期不準與庫房核料錯誤(尤 其包材物料),也是導致交期無法正常完成的一大因素。四、針對交期的改善措施1、為配合生產(chǎn)計劃的達成率,首先做了內(nèi)部調(diào)整,將 原先兩條一樣配置的包裝生產(chǎn)線,分配為一條主線和一條輔 線,即綠色通道。主線主要負責30 臺以上的批量大訂單,綠色通道主要負責海外部的30 臺以下的小訂單。對作業(yè)人員嚴格要求每日生產(chǎn)計劃完成后才可以下班。2、把生產(chǎn)日計劃電子文檔設(shè)共享狀態(tài),使采購、 庫房等相關(guān)部門都能隨時訪問電腦查看,對生產(chǎn)計

11、劃更快一 步的了解。3、為配合以上環(huán)節(jié),生產(chǎn)計劃的下發(fā)時間也有原先的 提前四個小時,更改為提前兩天。給庫房備料與生產(chǎn)前加工 成型留足時間,降低了供料不及時現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率。五、工作不足之處在過去的一年里,幾乎每天都忙于生產(chǎn)計劃,卻忽略了 生產(chǎn)制程的管理學習。雖然通過 xx 學習,建立起管理體系, 但部分何體系內(nèi)容,卻不能靈活應用在實現(xiàn)工作中 . 導致體 系失效。1、各類數(shù)據(jù)無法統(tǒng)計。環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間銜接不緊湊無 法準確的統(tǒng)計出反應生產(chǎn)績效的數(shù)據(jù),如:一次直通率,作 業(yè)效率等。對于管理制度不能執(zhí)行對下屬的錯誤予以放比 縱,使下屬無法意識到錯誤的嚴重性,不能及時糾正。2、與領(lǐng)導溝通少,不會積極主動xx

12、 工作,工作呈現(xiàn)出被動狀態(tài),有時給領(lǐng)導 xx 工作不夠?qū)嶋H,較形式化3、對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出,經(jīng)常導致 自己工作無法達標。對自己的做事沒有參照物,也無反饋信 息。無法了解到自己的某做法是否合理。六、近期工作計劃1、加強培訓,培訓基層管理人員、作業(yè)員的責任心和 新環(huán)境的適應能力 . 建立作業(yè)標準并對員工進行作業(yè)訓練, 完成多能工培訓。2、重新進行作業(yè)優(yōu)化,合理分配工作量。建立員工作 業(yè)規(guī)范,統(tǒng)一生產(chǎn),使現(xiàn)場的品質(zhì)管理具有嚴肅性,加強品 質(zhì)的過程控制,消除浪費操作,提高生產(chǎn)能力。3、創(chuàng)建透明的現(xiàn)場。維護現(xiàn)場管理的基本規(guī)則,發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)場的無效與浪費,尤其是通過物料的三定(定位、定品、 定量)管理顯現(xiàn)物流痕跡,更有效地暴露物流浪費,逐步培

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