框架結(jié)構(gòu)專項(xiàng)模板施工方案

1、目錄1 工程概況2 編制依據(jù)3 施工流程的劃分4 模板設(shè)計(jì)與安裝基礎(chǔ)梁與導(dǎo)墻模板基礎(chǔ)梁模板導(dǎo)墻模板柱模板主要技術(shù)參數(shù)柱模設(shè)計(jì)柱、梁節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)頂板模板設(shè)計(jì)梁模板設(shè)計(jì)墻模設(shè)計(jì)樓梯模設(shè)計(jì)門、窗、洞口模板設(shè)計(jì)墻體模板安裝 穿墻螺栓頂板模板和梁板模板安裝 柱模板安裝 模板安裝質(zhì)量要求 模板拆除5 質(zhì)量保證措施 模板工程質(zhì)量控制程序 模板工程質(zhì)量6安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 7成品保護(hù)1工程概況'、建筑設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)室內(nèi)外高差為1.2 m。建筑層數(shù)為地下一層，地上四層，建筑高度為15.7 m ,局部高度為19 m。本工程建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為八度，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)梁式

2、條形防水板基礎(chǔ)，地下室外墻為鋼筋混凝土墻，內(nèi)墻厚240mm非粘土燒結(jié)磚，土0.000以上填充墻體為加氣混凝土砌塊，外墻300 mm ,內(nèi)墻200 mm。屋面防水等級為川級，采用一道4厚高聚物改性瀝青（ SBS ）防水層。門窗選用 90系列PVC白色塑鋼中空玻璃窗。設(shè)外墻保溫及樓板保溫層。2編制依據(jù)2.1國務(wù)院令第393號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；2.2JGJ130 -2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；2.3DG/JJ080162004鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程；2.4GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；2.5JGJ809 1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；

3、2.6JGJ462005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；2.7JGJ5999建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)；2.9本工程施工圖紙。3 施工流程的劃分根據(jù)地下室后澆帶布局該工程被分為二個(gè)區(qū)域，根據(jù)以上情況將其分為二個(gè)施工段即： I 區(qū)為第一施工段， II ?山區(qū)為第二施工段，按照以上施工段進(jìn)行流水施工4 模板設(shè)計(jì)與安裝4.1 條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁與導(dǎo)墻模板4.1.1 條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板做法：在基坑開挖時(shí)，測量員隨基坑開挖速度跟蹤測量，并根據(jù)基礎(chǔ)梁翻樣梁壁采用吊模安裝，外側(cè)用50 100mm木方作龍骨，外側(cè)加 2根48鋼管，間距600，用14螺栓與鋼管連接，螺栓中間焊止水片及限位。導(dǎo)墻模板導(dǎo)墻模板面層采用18厚

4、竹膠板，外側(cè)用 50 100mm木方作龍骨，外側(cè)加 2根48鋼管，間距 600，用14螺栓與鋼管連接，螺栓中間焊止水片及限位，模板 下焊限位馬凳600作為支撐及限位。4.2 柱模板4.2.1 主要技術(shù)參數(shù)樓層層咼m板厚mm梁寬mm梁高mm備注地下一層3.6100400/600800/750柱高3.6m墻板3.6m二、三層3.6100600/700800/750/600柱高3.6m四層5100250/4001100/800柱高4m為保證質(zhì)量，柱、墻砼澆灌時(shí)一次灌入高度不超過2m柱模設(shè)計(jì)柱子模板采用普通18厚竹膠板，豎肋用 50 100木方，圍檁采用雙排48 3.5的鋼管。柱子模板寬度根據(jù)柱子幾何

5、尺寸確定，配制高度為：層高一梁高，柱高板豎肋間距為250mm左右，模板圍檁 600mm。16的穿柱子模板截面大于600mm中間應(yīng)設(shè)穿墻螺栓，穿墻螺栓選用150m m , 中間間墻螺桿，螺栓的排列間距，水平方向兩邊框處距板邊距控制在 600 600 左右，螺栓外設(shè)塑料套管以便二次周轉(zhuǎn)使用4.3 柱、梁節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)4.3.1 梁柱接頭模板采用四塊用竹膠板制作帶梁豁的柱模組合而成。梁豁模板制作時(shí)，緊靠梁豁周邊的模板背后加 50 100 木方，木方必須雙面刨平直，在 木方與 多層板組成的平面上加一塊 50 寬竹膠板，竹膠板以便必須與梁豁竹 膠板內(nèi)側(cè)對齊，且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長度不小于

6、100 。4.3.2 竹膠板模板、背楞和板是一個(gè)固定在一起的梁豁模板，一個(gè)梁柱接頭的四 塊帶梁豁的 模板采用公母扣模，用母扣頂緊公扣模，這樣保證合模嚴(yán)實(shí)。 在母扣模模板側(cè)面粘 貼 10 厚海綿條，防止漏漿，在梁豁下，用柱箍（ 100 100 刨平木方）將柱模四面抱 死。4.3.3 梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí)， 要與梁豁周邊貼上的 50 寬多層板靠緊平接， 且與 梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模4.3.4 若柱子是結(jié)構(gòu)框架的邊柱或角柱、剪力墻與梁相接時(shí)，梁柱接頭有一面或 兩面沒有 梁。為了保證梁柱接頭上下無明顯接槎，在柱子砼澆筑時(shí)，在梁 底標(biāo)高下 100 200 處預(yù)埋 2

7、 12 螺栓。在梁柱接頭支設(shè)時(shí)， 用兩根螺栓加固 模板支撐。4.3.5 當(dāng)梁高太高（ H 700 ）時(shí)，則梁柱接頭處需加設(shè)對拉螺栓，以保證梁柱接 頭處的模 板支撐強(qiáng)度。4.4 頂板模板設(shè)計(jì)4.4.1 頂板模板選用竹膠板，龍骨選用 50 100 的木方，間距為 300 ，人防部位為 250 ，木 方表面刨平以保證與模板接合面平整。4.4.2 頂板及梁模安裝支設(shè)時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)滿堂腳手支撐，其高度依據(jù)各層高度和 梁的截面高 度及頂板的厚度而定，滿堂腳手用鋼管支撐，為考慮竹膠板的 接縫，在接縫處必須 用 50 100 的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸。滿 堂腳手架立桿支撐距墻邊 300mm 左右，立桿

8、橫、縱向間距 1000mm , （人防 部位及室外 0.6m 頂板 300mm厚處 立桿橫桿 800mm , 縱桿 900mm 。） 并設(shè)置水平橫桿，橫桿布置距底端200mm ，往上步距 1500mm 左右，（人防 部位及頂板 300mm 厚頂板下采用雙扣 件） 。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)起拱 , 起拱高度為全跨長度的 1/1000 3/1000 因此 頂板支模時(shí)， 應(yīng)考慮起拱的要 求，起拱的具體做法為：用鋼管腳手架，上部加可調(diào)支 撐，以調(diào)整高度， 木板作輔助，以滿足頂板起拱要求。443 頂板排架整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)443.1 當(dāng)支撐架高橫向高寬比 6 時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層； 443

9、.2 單水平 加強(qiáng)層可以每 4 6m 沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且 須與立桿連接，設(shè)置 斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3;加強(qiáng)4.4.3.3 在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平4.4.4 剪刀撐的設(shè)計(jì)4.4.4.1 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)置剪刀撐；4.4.4.2 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔 4 跨設(shè)置4.5 梁模板設(shè)計(jì)4.5.1 采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。4.5.2 梁側(cè)模及底模采用多層板，墻、梁、板模板相連處，模板支設(shè)應(yīng)保證接縫 嚴(yán)密。4.5.3 梁側(cè)模采用 |50 100 木方做背楞，當(dāng)梁高小于 600mm 時(shí)，間距

10、取 400mm ， 當(dāng)梁高 大于 600mm 時(shí)，間距宜 300mm ，且沿梁長度方向設(shè) 48 鋼管做水平背楞，梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè) 12 拉桿一道，（梁高 1500 中間設(shè) 2 道16 螺栓）抵抗砼的側(cè)壓力；拉桿間距為：當(dāng)梁高 600mm 時(shí)，間距為 800mm ； 當(dāng)梁 600mm 時(shí)，間距為 600mm 。梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿 拆卸后 周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜向鋼管支撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為 900mm 。 大梁下扣件 為了增加防滑細(xì)數(shù)采用雙扣件方式。4.5.4 梁底模鋪在 50 100 木方上，（或用 50 厚木板），間距根據(jù)梁寬尺寸而定一般 為200 300mm 之間。

11、梁模支撐也采用鋼管腳手架，并與頂板支撐聯(lián)成整 體。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度等于或大于GB50204 2002 的要求，現(xiàn)澆4000mm 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為 全跨長度 的 1/1000- 3/10004.5.5 后澆帶跨模板不得早拆，后澆帶下模板不拆除，等后澆帶混凝土澆筑后再4.6 墻模設(shè)計(jì)拆除461 墻模板采用普通竹膠板模板，豎肋用的鋼管，間距 450 450mm 。50 100 木方，間距 250mm4.6.2 混凝土墻體拐角（陰角）處是模板施工的難點(diǎn)，本工程為確保陰角方正，角模。陰角模用竹膠板做面板，角模大小在, 圍檁采用 雙排 48 3.5考慮配置

12、陰300 300 較為合適 ,木方間距角模拐角及兩豎邊框均用通長木方釘牢，豎肋木方間加釘橫向木方，橫向600mm 左右，這樣即可保證角模的牢固及角度的準(zhǔn)確。4.6.3 模板及陰角模加工好后，應(yīng)分別編上號，以便支模時(shí)對號入模，提高支撐速度。4.7 樓梯模設(shè)計(jì)4.7.1 樓梯底模采用竹膠板，安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣。安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好， 用套板畫出踏步側(cè)板位 置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板，樓梯踏 板模板采用木模板，模板支 設(shè)必須滿足行人通過。4.7.2 考慮到日后樓梯踏步貼面裝修后垂直投影成一條線，在結(jié)構(gòu)施工期間將踏 步模板向

13、前 推進(jìn) 40mm 。4.8 門、窗、洞口模板設(shè)計(jì)地下室部位及上部結(jié)構(gòu)的門窗洞口側(cè)模采用竹膠板背面加 50 100 木方，洞口留設(shè) 應(yīng)方正，無扭曲變形。洞口內(nèi)部用木方做成斜撐，為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，如果 洞口寬度 1500mm 時(shí)，應(yīng)在洞口下側(cè)的模板上開設(shè)預(yù)留振搗洞振搗后及時(shí)封堵。地下 室人防部位有門框的 洞口，在洞口模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其粉刷層的厚度，使其粉刷面與 鋼門框相平。4.9 墻體模板安裝4.9.1 墻模前的檢安裝順序查一是：支模模一校正模板位置一緊固對拉止水螺栓支撐固定 一? 全面檢查。4.9.2 墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外 出軸線，并做好砂漿

14、找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防 止漏漿4.9.3 墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼 外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4.9.4 模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；墻大角應(yīng)標(biāo)筋，地下室立好一側(cè)模眼進(jìn)行固定。當(dāng)全部螺栓穿過通并固定后，通過斜撐 校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好標(biāo)高后，再一起進(jìn)行均勻、適 度的緊固。外模安裝好后再進(jìn)行內(nèi)模的安裝。地下室基礎(chǔ)導(dǎo)墻部位支設(shè)模板時(shí)，在混凝土側(cè)模導(dǎo)墻上口先貼上一層雙面膠帶后支模。模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的

15、拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（ 48 鋼管）延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角模或墻體模板固定，以確保角度的方正和不跑模。4.10穿墻螺栓地下外墻及人防部位臨空墻采用 M16 對拉螺栓加焊 5mm 厚 50 50mm 止水片， 長度因 墻厚不同而各異；地下內(nèi)墻及地上墻體部分采用 M16 對拉螺栓加 PVC 套管。 對拉螺栓水 平間距為 450mm ，豎向間距為 450mm 。對拉螺栓距模板下口 1/2 墻高 以下采用雙螺帽。4.11頂板模板和梁板模板安裝4.11.1 頂板模板安裝時(shí)按規(guī)范定起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長的1/100

16、0 ? 3/1000 。不準(zhǔn)許起拱過小而造成梁、板底下垂。按照設(shè)計(jì)要求布置方肋，然好腳手架，應(yīng)注意控制好最上面一排橫管的標(biāo)高，以便在上面鋪設(shè)頂板木支撐的所有腳手鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直和調(diào)整 長度便于施工，搭好的支撐 鋼管須加強(qiáng)縱橫向連結(jié)，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 頂模安裝好后，應(yīng)逐塊進(jìn)行水平抄測 驗(yàn)收。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整 度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱，應(yīng)清理干凈模板 內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進(jìn)行鋼筋綁扎。4.11.2 梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置 一 支梁底模（按規(guī)范定起拱）一支梁側(cè)模復(fù)核梁尺寸及位置與相鄰梁連接固定。當(dāng)梁高小于 700mm 時(shí)梁側(cè)?？捎弥文０宓乃?/p>

17、平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分鋼管斜撐 , 當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，應(yīng)增加對拉螺栓固定。4.11.3 梁模板安裝時(shí)應(yīng)先復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板鋼 管支架，在 上面鋪設(shè)梁木方肋，再鋪設(shè)梁底板。梁底模寬度同梁寬，梁側(cè) 模夾住梁底模，梁側(cè)模外按間距 300mm 左右布置豎向木方肋（ 50 100 圖表 14.11.4 ），并根據(jù)梁高設(shè)置鋼管橫圍檁（雙排），穿對拉螺栓；梁底模下口也應(yīng)設(shè) 置對拉螺 栓，以固定梁底模和梁側(cè)模。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度， 底模中部應(yīng)按規(guī)定 起拱，清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在 模板上面進(jìn)行鋼筋綁扎。4.12 柱模板安裝柱模板安裝順序是：安

18、裝前檢查一模板安裝一檢查對角線一長度差一安 裝柱箍一全面檢查校 正一 整體固定一柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整， 若不平整，要先在模板下口外輔一層 水泥漿（ 10? 20mm 厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而 造成柱底爛根。4.13 模板安裝質(zhì)量要求下表：柱模、墻體模板、頂板模板、梁模、及樓梯模板等模板安裝好后，須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理審核，經(jīng)簽發(fā)混凝土澆筑令后方可進(jìn)行混凝土的澆注。模板安裝質(zhì)量見序號項(xiàng)目允許偏差 mm1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管，預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度104預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸105軸線位置56底模上表面標(biāo)咼57截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁4,

19、 58層咼垂直度全高56全高589相鄰兩板表面咼低差210相鄰兩板表面j接縫111表面平整（2m長度）54.14模板拆除不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)（大于1N / mm 2），方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204 2002 ）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行4.14.2 模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承 上而下的原則。4.14.3 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，先拆除梁側(cè)模、板底模，最后拆除梁底模。4.14.4 拆除墻體模板及梁模板時(shí)須先松動對拉螺栓，讓模板脫離墻體，再把模板4.14.5 拆除模板，應(yīng)在于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表面規(guī)定強(qiáng)度，

20、方可拆除 過程中，如發(fā)現(xiàn)砼中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆 續(xù)拆除。重部位以及自拆除搬走。在拆除模板 ，經(jīng)過處理后，方可繼土的完整。4.14.6 拆模時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，且不得隨意拋擲，以確保模板安全及混凝拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除模板時(shí)，人必須站在安全的地方操作。根據(jù)模板計(jì)算結(jié)構(gòu)反映，140mm、120mm厚的板在 30天時(shí)施工上部結(jié)構(gòu)不能滿足上部結(jié)構(gòu)傳遞下來的荷載順利通過該支撐傳下來的荷載，所以根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及砼拆模強(qiáng)

21、度值，本項(xiàng)目部采取如下二種方式： 頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)將其頂板模板全部拆除，留50%支撐重新緊頂板以承受由苫布結(jié)構(gòu)傳遞下來的荷載順利通過該支撐傳至下層。梁底模板、支撐不拆除。 在梁、板跨中留設(shè)支撐帶，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)，該帶部位模板支撐不拆除，其余全部拆除，利用該支撐帶縮小板梁跨度，使該帶支撐傳遞上部荷載，增加模板利用率。4.14.10所有模板拆除必須持有項(xiàng)目部工程師簽發(fā)的拆模令方可拆除。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)安裝下表進(jìn)行項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率比2501板2, 8758752梁81003懸臂結(jié)構(gòu)100檢查方法：檢查同條件下養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告必須經(jīng)過計(jì)算注意：雖

22、然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí),加臨時(shí)支撐5 質(zhì)量保證措施5.1 搭設(shè)順序根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分， 各部門須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配合并遵照如下程序進(jìn)行:模板工程質(zhì)量程序控制11次報(bào)項(xiàng)目使用手驗(yàn)?zāi)０宄尚徒涣?。班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)配屬堆物工長檢驗(yàn)，合格后依 區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按公司頒布的建筑工程施工技術(shù)資料管理 冊（ 2006 年版）及技術(shù)資料管理方案填寫預(yù)檢紀(jì)錄表格、質(zhì)量評定表格和報(bào)單，對于模板成型過程中要點(diǎn)真是記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本工程方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人改正

23、問題。5.2模板工程質(zhì)量模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 - 2002 ）及相關(guān)規(guī)范要求。主控項(xiàng)目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，模板上宜鋪設(shè)墊板。2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）。一般項(xiàng)目1模板安裝的質(zhì)量要求2對跨度大于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。序號項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1軸線位移5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)咼5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查1 1柱、墻、梁4

24、, 5鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢不大于 5m6查4每層垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢大于 5m8查5相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查6表面平整度52m 靠尺和塞尺檢杳質(zhì)量控制注意點(diǎn)板支設(shè)5.2.2.1 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時(shí)，必須由模班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織及時(shí)恢 復(fù)。5.2.2.2 砼吊斗，泵管不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。5.2.2.3 所有接縫處加貼海綿條 （包括柱墻根部、 梁柱交接處等容易漏漿部位） 為保 證外墻觀感質(zhì)量， 外墻模板上口加一塊 200 寬多層板帶， 上下錯(cuò)層 安裝并在 此板帶上用螺栓固定， 外墻拆模時(shí)此板不拆， 上

25、層模板安裝在 此模板上，以 此類推。5.2.2.4 上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。5.225 模板支撐系統(tǒng)扣件扭力矩在 50? 50Nm 。驗(yàn)收時(shí)注意力矩扳手抽測。6 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施6.1 工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。6.2 特赦工種必須做到持證上崗，所有證件須符合有關(guān)規(guī)定。6.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。6.4 全員體檢合格。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。6.5 豎向模板和支撐架的支撐部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上， 并應(yīng)設(shè)墊板， 使其有足夠 的支撐面積。6.6 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，

26、 扳手等工具用繩鏈系掛在身上， 釘子必須放 在工具 袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。6.7 安裝域拆除 3m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。6.8 高處和復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝域拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 6.9 遇六級以上的大風(fēng)時(shí)， 應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干 不滑時(shí)再進(jìn)行工作。6.10 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子 系牢后升 降，不得亂拋。組合鋼板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝 拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從 高外擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用 繩子和紅白旗加以圍欄，暫

27、 停人員過往。6.11 不得在腳手架上堆放大量模板等材料。6.12 支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽桿等應(yīng)設(shè)在1.8m 高以上。6.13 支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)， 應(yīng)將已活 動懸空的模板、 牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放， 防止因踏空、 扶空而墜落6.14 模板上有預(yù)留洞者， 應(yīng)在模板安裝的同事將洞口防護(hù)好。 混凝土板上的預(yù)留洞， 應(yīng)在6.15 拆除模板一般用長撬棒， 人不許站在正在拆除模板的下方， 在拆除樓板模板時(shí)， 要防 止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站 在門窗洞口外 拉支撐，防止模板突然全

28、部掉落傷人。6.16 在組合模板上架設(shè)的電線和使用工具， 應(yīng)用 36V 低壓電源或采取其它有效的安 全措 施。6.17 裝、拆模板時(shí)禁止使用“2 4 ”木料、鋼模板作腳手架。6.18 高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不得攀爬模板支撐。不 許站立在 墻模上工作； 不準(zhǔn)在梁底模上行走。 操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。6.19 裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作， 操作人員要主動避讓吊物， 增強(qiáng) 自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。6.20 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要清理，堆放整齊。6.21 拆除鋼模作平臺底模時(shí)，不得一次將頂模去不拆除，應(yīng)分批拆下頂撐

29、，然后按順序拆下格柵、底模、以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。6.22 在拆柱、 墻模前不準(zhǔn)將腳手架先拆除。 拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安 全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志。操作人 員在此區(qū)域， 必須在鋪好跳板的操作架上操作。模板拆除前必須辦理拆模令，并派 專人進(jìn)行監(jiān)控。6.23 模板支拆要采取臨時(shí)加固措施，防止傾倒傷人。6.24 澆筑砼前必須由技術(shù)、施工、安全、監(jiān)理、搭設(shè)班組共同驗(yàn)收合格。驗(yàn)收中應(yīng) 檢查支撐 是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨 時(shí)檢查支撐是否變 形、松動，并組織及時(shí)恢復(fù)。6.25 澆筑砼時(shí)，及澆筑后

30、24 小時(shí)內(nèi)模板支撐內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。排列必須大型機(jī)械行走因不得用拆下的模板下不得站不得超過6.26 在鋼模及扣件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂撐 符合施工荷載要求，尤其在地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮 素，每平方米支撐數(shù)必須根據(jù)荷載要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須 牢固 作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落6.27 封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂往下套，禁止使用“ 2A ”木料作頂撐。6.28 起吊或安裝模板時(shí)，須與附近高壓線路或電源保持足夠的安全距離。吊鉤重物 人。模板吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。6.29 經(jīng)常檢查模板吊鉤、斜支撐

31、及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6.30 木工機(jī)械嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。必須設(shè)置專用開關(guān)箱，及其與開關(guān)箱間水平距離3m, 外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電據(jù)必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，電刨傳動軸、 皮帶必須具備 防護(hù)罩和護(hù)手裝置。禁止使用多功能木工機(jī)械。使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴 手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電據(jù)；兩人操作時(shí)相互配 合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電鎖好電箱。6.31 施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置。每臺機(jī)械必須符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的強(qiáng)制 性規(guī)定，電線嚴(yán)禁私拉亂接，必須按規(guī)定架空。6.32 發(fā)生觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。6.33 電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門，并且筒內(nèi)每二層設(shè)置水平