等離子點(diǎn)火裝置檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上Q/CDT寧夏大唐國(guó)際大壩發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-DBpc.50HLB10-2007鍋爐等離子點(diǎn)火裝置檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2007-00-00編制 2007-00-00發(fā)布(寧夏大唐國(guó)際大壩發(fā)電公司) 發(fā)布目次前言 .1范圍.42引用文件和資料.43概述.44設(shè)備參數(shù).45零部件清冊(cè).5 6檢修專用工具.67檢修特殊安全措施.78維護(hù)保養(yǎng).89檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).810檢修技術(shù)記錄.9前言為實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由寧夏大唐國(guó)際大壩發(fā)電公司設(shè)備工程部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備工程部歸口并且負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 本標(biāo)準(zhǔn)是首次發(fā)布。等離

2、子點(diǎn)火裝置檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐等離子點(diǎn)火裝置的概述、設(shè)備參數(shù)、零部件清冊(cè)、檢修專用工器具、檢修特殊安全措施、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于等離子點(diǎn)火裝置的技術(shù)管理工作。2 引用文件和資料下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。DLZ-200型等離子點(diǎn)火裝置使用及維護(hù)說(shuō)明書(shū) 煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)有限公司有限公司等離子點(diǎn)火安全注意事項(xiàng) 煙臺(tái)龍?jiān)措娏?/p>

3、技術(shù)有限公司有限公司 電業(yè)安全工作規(guī)程熱力和機(jī)械部分 3 概述該等離子點(diǎn)火裝置利用直流電流（280-350A）在介質(zhì)氣壓5-15Kpa的條件下接觸引弧，并在強(qiáng)磁場(chǎng)下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體，該等離子體在燃燒器的一次燃燒筒中形成T5000K的梯度極大的局部高溫區(qū)，煤粉顆粒通過(guò)該等離子火核受到高溫作用，迅速釋放揮發(fā)物，使煤粉顆粒破碎，從而迅速燃燒。由于反應(yīng)是在氣相中進(jìn)行，使混合物的粒級(jí)發(fā)生變化。因而使煤粉的燃燒速度加快，有助于加速煤粉的燃燒。等離子發(fā)生器主要由陽(yáng)極組件、陰極組件、線圈、冷卻水系統(tǒng)、載體風(fēng)系統(tǒng)五大部分組成。陰、陽(yáng)極組件主要是通過(guò)冷卻水的強(qiáng)制循環(huán)來(lái)進(jìn)行冷卻的。4 設(shè)備參數(shù)4.1

4、技術(shù)規(guī)范4.1.1 等離子燃燒裝置序號(hào)名稱型號(hào)/參數(shù)單位備注1等離子燃燒裝置DLZ-2002電源 380V3最大消耗功率250KVA4負(fù)荷電流工作范圍200375V5電弧電壓調(diào)節(jié)范圍250400Vr/min6載體風(fēng)最低風(fēng)壓5Kpa7載體風(fēng)最高風(fēng)壓15Kpa8冷卻水最大流量10t/h9冷卻水最大壓力0.6Mpa10冷卻水最小壓力差0.2Mpa11冷卻水正常壓力差0.4Mpa12冷卻水水質(zhì)要求除鹽水13冷卻水溫度4014輸粉管內(nèi)部最低風(fēng)速18m/S15輸粉管內(nèi)部最高風(fēng)速26m/S16最低風(fēng)溫6017氣膜冷卻風(fēng)風(fēng)速4560m/S18等離子發(fā)生器功率范圍80120KW正常運(yùn)行19陰極壽命50h設(shè)計(jì)工況

5、下20陽(yáng)極壽命500h設(shè)計(jì)工況下21等離子燃燒器出力范圍100200設(shè)計(jì)最低出力22投粉后的著火時(shí)間180S23燃燒器壁溫控制溫度60024煤粉濃度0.360.52/最低不得低于0.3/4.1.2 運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)25電源 380V26最大消耗功率250KVA27負(fù)荷電流工作范圍200375V28電弧電壓調(diào)節(jié)范圍250400Vr/min29載體風(fēng)最低風(fēng)壓5Kpa30載體風(fēng)最高風(fēng)壓15Kpa31冷卻水最大流量10t/h32冷卻水最大壓力0.6Mpa33冷卻水最小壓力差0.2Mpa34冷卻水正常壓力差0.4Mpa35冷卻水水質(zhì)要求除鹽水36冷卻水溫度4037輸粉管內(nèi)部最低風(fēng)速18m/S38輸粉管內(nèi)部最

6、高風(fēng)速26m/S39最低風(fēng)溫6040氣膜冷卻風(fēng)風(fēng)速4560m/S41等離子發(fā)生器功率范圍80120KW正常運(yùn)行42陰極壽命50h設(shè)計(jì)工況下43陽(yáng)極壽命500h設(shè)計(jì)工況下44等離子燃燒器出力范圍100200設(shè)計(jì)最低出力4.2 零部件清冊(cè)序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1陰極頭DLZ-200個(gè)1配套裝置2陽(yáng)極DLZ-200個(gè)1配套裝置3 陽(yáng)極O型密封圈DLZ-200件2配套裝置4 陰極槍體DLZ-200根1配套裝置5陰極冷卻水回水膠管DLZ-200根2配套裝置6陽(yáng)極緊固內(nèi)六角螺栓DLZ-200個(gè)配套裝置7陰極尾座DLZ-200套1配套裝置4.3 檢修專用工具序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備注 1平頭改錐

7、10015把2 2平頭改錐1006把23手電把21撬棍500把12手錘 把23活扳手250把24活扳手300把25角向磨光機(jī)把16管鉗子300把17內(nèi)六角扳手套18記號(hào)筆只19游標(biāo)卡尺200把210盒尺個(gè)111等離子檢修專用工具套15 檢修特殊安全措施5.1 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。5.2 作業(yè)組成員的著裝要符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。5.3 開(kāi)工前作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。5.4 辦理熱機(jī)檢修工作票及危險(xiǎn)點(diǎn)分析票，確認(rèn)工作票所載安全措施是否正確、完備的執(zhí)行，等離子點(diǎn)火器與其他所有系統(tǒng)隔絕。5.5 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。5.6 每天檢查工作

8、班成員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。5.7 每天工作前向工作班成員交代現(xiàn)場(chǎng)安全措施、帶電部位及其它注意事項(xiàng)。5.8 檢修人員要熟悉作業(yè)環(huán)境，避免碰傷和滑倒。5.9 高空在作業(yè)時(shí)必須使用工具袋，按照安規(guī)的要求正確佩帶安全帶或者防墜器。5.10 等離子點(diǎn)火器解體、檢修時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。5.11 解體等離子點(diǎn)火器必須確定等離子已經(jīng)停電、系統(tǒng)可靠隔絕等安全措施已執(zhí)行。5.12 解體陽(yáng)極時(shí)必須有4位以上的檢修人員一同進(jìn)行作業(yè)，以避免砸傷。5.13 使用大型工具按安全規(guī)定執(zhí)行。使用大錘或手錘時(shí)應(yīng)檢查工具完好，使用大錘嚴(yán)禁帶手套防止傷人，錘把不得沾有油污，并做好大錘脫手的防護(hù)措施。5.14 使用

9、電動(dòng)工具須接有漏電保護(hù)裝置，等離子點(diǎn)火器檢修所須腳手架要搭設(shè)牢固，檢查合格方可使用，所用起重用具必須具備檢驗(yàn)合格證方可使用。5.15 進(jìn)行電火焊等動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火工作票，并配備符合規(guī)定數(shù)量與名稱相符的滅火器。5.16 電焊應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行接線于檢修電源箱，線路架空無(wú)漏電。5.17 等離子點(diǎn)火器回裝時(shí)，必須認(rèn)證檢查熱控、保護(hù)等相關(guān)專業(yè)的檢修工作已全部結(jié)束，并且通知相關(guān)的部門(mén)或者班組。5.18 等離子點(diǎn)火器組裝前應(yīng)全面檢查所有的檢修工作結(jié)束，所有檢修部件合格，內(nèi)部無(wú)任何異物。 5.2 驗(yàn)收過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)5.2.1驗(yàn)收等離子點(diǎn)火器系統(tǒng)時(shí)因場(chǎng)地較為狹小，應(yīng)注意檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，防止意外傷害發(fā)生。5

10、.2.2 檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生必須清理干凈。6 維護(hù)保養(yǎng)6.1 定期對(duì)載體風(fēng)系統(tǒng)管道、閥門(mén)、儀表、開(kāi)關(guān)等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題缺陷及時(shí)處理。6.2 定期檢查冷卻水水箱的水溫、水位，出現(xiàn)水溫偏高或者水位偏低及時(shí)補(bǔ)換水。6.3 定期對(duì)冷卻水系統(tǒng)管道、閥門(mén)、儀表、開(kāi)關(guān)等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題缺陷及時(shí)處理。6.4 穩(wěn)弧線圈在冬季需要注意防凍，不工作時(shí)，用載體風(fēng)吹掃干凈等離子發(fā)生器內(nèi)部的剩水。6.5 陰極頭運(yùn)行50小時(shí)左右，如果出現(xiàn)多次掉弧、拉弧不成功，應(yīng)該檢查或者更換。7 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 等離子裝置的解體7.1.1 確認(rèn)等離子點(diǎn)火器已經(jīng)切斷電源。7.1.2 拆卸等離子點(diǎn)火裝置的陰極和陽(yáng)極。7.1.3 檢修等

11、離子點(diǎn)火裝置。7.1.4 回裝等離子點(diǎn)火裝置。8 回裝8.1 回裝與解體順序相反。檢查陰極的污染、燒損情況以及接口的密封情況，對(duì)已經(jīng)污染的陰極進(jìn)行打磨處理，燒損嚴(yán)重時(shí)給與更換，回裝時(shí)注意接口密封必須嚴(yán)密。8.2 檢查陽(yáng)極的污染、燒損情況以及接口的密封情況，對(duì)已經(jīng)污染的陽(yáng)極進(jìn)行打磨處理，燒損嚴(yán)重時(shí)更換陽(yáng)極，回裝時(shí)注意接口密封必須嚴(yán)密。8.3 陰極可以拆分為尾座、陰極頭導(dǎo)管、冷卻水進(jìn)水導(dǎo)管和陰極頭（電子發(fā)射頭）。電源的負(fù)極、進(jìn)、回水接頭接在此處，是陰極的主要受力點(diǎn)。陰極尾座結(jié)構(gòu)較復(fù)雜而且為銅鑄，因此在拆卸陰極或者更換陰極頭時(shí)，必須注意保護(hù)防止損壞。如果裝置使用時(shí)間較長(zhǎng)，可以用OE紗布將接線面上的氧

12、化層磨掉。每次檢修陰極頭時(shí)都應(yīng)該檢查冷卻水導(dǎo)管是否暢通、有無(wú)雜物、以及生銹結(jié)垢等情況，如生銹結(jié)垢嚴(yán)重必須進(jìn)行更換。陰極頭表面應(yīng)光滑無(wú)麻點(diǎn)。如果表面粗糙，有銀白色麻點(diǎn)，應(yīng)該通水檢查陰極頭或者陽(yáng)極是否有漏水現(xiàn)象。8.4 檢查瓷環(huán)是否在原位置，瓷環(huán)是否干凈、是否有損毀現(xiàn)象。必須保持瓷環(huán)的潔凈。8.5 回裝陰極時(shí)應(yīng)該緩慢的旋轉(zhuǎn)的向里面插入，不能用力過(guò)猛，防止損壞瓷環(huán)，插入后按下掛鉤，接上進(jìn)回水管道，接上電纜，打開(kāi)水閥，調(diào)整到規(guī)定水壓，檢查接頭是否有漏水現(xiàn)象。8.6 陽(yáng)極室主要的導(dǎo)電元件且是由不同的材料焊接而成，用廠家提供的銅絲刷從陽(yáng)極支架中心筒內(nèi)對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行清理，并且用載體風(fēng)吹掃干凈。檢查陽(yáng)極喉口的燒損

13、情況，以及是否有漏水情況。檢查方法：接上陰極的進(jìn)回水管道，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)到規(guī)定壓力，用手電從陰極支架中心筒內(nèi)觀察喉口是否有泄漏。如果喉口燒損嚴(yán)重且漏水應(yīng)該更換陽(yáng)極。新陽(yáng)極安裝之前應(yīng)該把陽(yáng)極支架與陽(yáng)極的接觸處用砂紙打磨干凈。陽(yáng)極更換完畢后一定要檢查接口處是否漏水。9 檢修記錄9.1 等離子點(diǎn)火裝置檢修記錄內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前修后陰極尾座清潔光滑無(wú)銹蝕、氧化，陰極頭表面光滑無(wú)麻點(diǎn)，冷卻水進(jìn)出口導(dǎo)管暢通、無(wú)雜物、銹蝕。瓷環(huán)潔凈無(wú)燒損且位置無(wú)變動(dòng)。陽(yáng)極陽(yáng)極焊縫處光滑無(wú)裂紋、開(kāi)焊現(xiàn)象，喉口光滑無(wú)燒損、漏水，接口處無(wú)漏水現(xiàn)象。瓷環(huán)瓷環(huán)潔凈無(wú)燒損且位置無(wú)變動(dòng)。載體風(fēng)系統(tǒng)載體風(fēng)系統(tǒng)管道、閥門(mén)無(wú)泄漏，儀表指示正確，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)管道通暢無(wú)雜物、銹蝕，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活無(wú)泄漏現(xiàn)象。10試驗(yàn)報(bào)告10.1 備品備件檢驗(yàn)記錄序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格