開式可傾壓力機(jī)操作規(guī)程及安全事項

1、開式可傾壓力機(jī)1.1 安全注意事項1.1.1 用戶在安裝、使用壓力機(jī)前，應(yīng)熟讀使用說明書，以免出現(xiàn)不正確的操作。1.1.2 安裝壓力機(jī)時，應(yīng)將壓力機(jī)各部分工作表面上的防銹油脂清洗干凈，尤其是操縱器及制動輪部件須徹底清洗以防止打滑及誤動作。1.1.3 調(diào)試壓力機(jī)前，應(yīng)檢查操作、鎖緊結(jié)構(gòu)的安全可靠性，注意安全警告性指示。1.1.4 調(diào)整檢查壓力機(jī)時，如需拆卸防護(hù)罩，應(yīng)先停機(jī)斷電，嚴(yán)禁無罩開機(jī)或試機(jī)。1.1.5 裝模試機(jī)前，應(yīng)先檢查壓力機(jī)各部分緊固螺釘有無松動，然后開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查離合器、操縱機(jī)構(gòu)、制動器運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠。1.1.6 裝模試機(jī)時，必須切斷壓力機(jī)電源，用手動調(diào)整，嚴(yán)禁開機(jī)調(diào)模。如果用戶

2、所購機(jī)型為 JA21-80、J23-80、JA23-125,還應(yīng)根據(jù)上模重量 按說明書要求調(diào)整平衡器螺母，防止平衡力過大或過小。1.1.7 嚴(yán)禁不使用保險器或擅自改變保險器結(jié)構(gòu)及材料，以免當(dāng)壓力機(jī)超負(fù)荷時，發(fā)生床身、曲軸斷裂等重大事故。1.1.8 應(yīng)定期給各潤滑點(diǎn)加油，尤其是離合器潤滑點(diǎn)（在大齒輪端蓋上）及操縱器軸座潤滑點(diǎn)，否則將造成內(nèi)外襯套燒傷及操縱器運(yùn)轉(zhuǎn)不靈。1.1.9 進(jìn)行沖壓加工時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)危險區(qū)域內(nèi)送料或取料。1.1.10 定期檢查各部位緊固螺釘是否松動脫落，尤其要注意連桿、操縱器、 電磁鐵保持架、腳踏開關(guān)等處鎖緊螺釘?shù)木o固狀況，如有松動要及時鎖緊。1.1.11 嚴(yán)禁擅自加大電器

3、箱熔斷器規(guī)格，防止電源變壓器燒毀。1.1.12 嚴(yán)禁兩人同時操作一臺壓力機(jī)，如一人送料，一人按壓開關(guān)或踩腳踏開關(guān)。1.1.13 每次完成單次行程后，手或腳應(yīng)離開按鈕或腳踏板，以防止誤動作。1.1.14 發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時，如轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈，應(yīng)立即停機(jī)并按使用說明書規(guī)定自行檢查，如不能排除故障，請及時與公司售后服務(wù)部門或中間環(huán)節(jié)銷售聯(lián)系維修。2.1 壓力機(jī)的電氣裝置2.1.1 本機(jī)均以三相交流電為電源，電氣原理圖見圖八。2.1.2 開機(jī)前，檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與旋轉(zhuǎn)箭頭方向相符，不符時應(yīng)調(diào)整電源相序。2.1.3 當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)接通外電源時，按壓“起動”按鈕，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；按壓“停止”按

4、鈕，電機(jī)即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.4 當(dāng)壓力機(jī)因過載而被切斷電路時，應(yīng)檢查分析過載原因，排除超載因素后才準(zhǔn)予重新開動。3.1 壓力機(jī)的潤滑3.1.1 本機(jī)用黃油槍對曲軸、連桿、導(dǎo)軌、軸承等處進(jìn)行分散潤滑，使用 3 號鈣基潤滑脂（ZG-3） 。各潤滑點(diǎn)見圖九。3.1.2 本機(jī)開機(jī)工作之前15天中，應(yīng)特別充分地進(jìn)行潤滑。此后沒班檢查兩次各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，防止各運(yùn)動副因得不到潤滑而發(fā)熱咬住。3.1.3 聯(lián)合器蓋上的油塞，每班開機(jī)前應(yīng)旋開注入50號機(jī)油。3.1.4傾斜螺桿用黃油潤滑。壓力機(jī)電器主要元件目錄代號名 稱型號數(shù)量備注QS組合開關(guān)HZ5-10S/1.7 L02 10A1KM交流接觸器LC1-DO9

5、3QA651FR熱繼電器LR1-D09308 2.5 4.0A1LR1-D09310 4.0 6.0A1J23-16BTC控制變壓器BKC-50 380/0-6-24V1FU1熔斷器RT14-20/10A3RT14-20/16A3J23-16BFU2/FU3熔斷器RT14-20/2A2SB1按鈕LA19-11A（紅色）1SB2按鈕LA19-11A（綠色）1EL工作燈JC6-1（燈 24V 40W）1HL指示燈XD1-6.3（白色）1M交流異步電機(jī)Y90S-6 0.75KW 380V 50HZ1Y90L-6 1.1KW 380V 50HZ1J23-10BY100L-6 1.5KW 380V 50

6、HZ1J23-16B4.1 壓力機(jī)的調(diào)整及起動在調(diào)整本機(jī)前，必須先了解壓力機(jī)的構(gòu)造及調(diào)節(jié)方法，調(diào)整時按下列程序進(jìn)行：4.1.1 將沖模的上模模柄裝入滑塊的模柄孔內(nèi)，用模具夾板及螺釘緊固。上模的上平面與滑塊底平面有良好的接觸。4.1.2 下模直接安裝于工作臺板上或工作臺上，并與上模的位置進(jìn)行校正，之后利用“ T型槽用螺栓及壓板將下模緊固。4.1.3 拉下拉桿，讓離合器接合，用手盤動飛輪，使滑塊移至下死點(diǎn)（絕對禁止用電動機(jī)帶動飛輪旋轉(zhuǎn)）。4.1.4 松開調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊螺套，用扳手轉(zhuǎn)動六角螺栓，根據(jù)沖模的具體要求， 調(diào)節(jié)沖頭進(jìn)入凹模的高度，然后旋緊鎖緊螺套，使調(diào)節(jié)螺桿緊固。4.1.5 調(diào)節(jié)床身兩側(cè)的

7、打桿，使推料動作在行程終了時發(fā)生，并保證滑塊在上死點(diǎn)時打桿未與推料器接觸，以免因打桿阻礙滑塊運(yùn)動而發(fā)生事故。4.1.6 單次行程時應(yīng)把拉板接在彎桿下面的圓銷上，連續(xù)行程時則應(yīng)把拉板接在齒條下面的圓銷上見（圖七）。4.1.7 壓力機(jī)必須在電動機(jī)停止后，才能安裝和調(diào)整沖模，調(diào)整壓力機(jī)的單位或連續(xù)行程。4.1.8 當(dāng)制動器之制動力偏大或偏小時，只要調(diào)節(jié)制動器上之星形手把，放松或壓緊壓簧即可。4.1.9 在壓力機(jī)使用過程中，滑塊的導(dǎo)軌如果磨損，使得滑塊與導(dǎo)軌之間配合間隙大，影響導(dǎo)向精度，必須定期用螺釘來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌間隙。若磨損過多， 必須要重新刮研導(dǎo)軌，以免磨損程度各處不一樣造成滑塊運(yùn)動偏斜。4.1.10

8、 開動電機(jī)時應(yīng)注意，飛輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)志相同，以免反方向回轉(zhuǎn)而損壞操縱機(jī)構(gòu)的凸輪及其他零件。5.1 壓力機(jī)的每日保養(yǎng)及安全工作5.1.1 工作開始前5.1.1.1 清理工作環(huán)境，將各種物件妥善放好。5.1.1.2 檢查壓力機(jī)各運(yùn)動副潤滑情況。5.1.1.3 檢查沖模安裝是否正確可靠，刀刃上有無裂紋，凹痕或崩壞。5.1.1.4 一定要在離合器脫開的情況下，才可以起動電機(jī)。5.1.1.5 試驗制動器、離合器和操縱器的工作情況，做幾次空行程。5.1.2 在工作時間內(nèi)5.1.2.1 定期向各潤滑點(diǎn)注油。5.1.2.2 如工件卡在沖模上，應(yīng)及時停機(jī)，并進(jìn)行處理。5.1.2.3 工作時應(yīng)隨時清除工作臺上

9、的廢料，清除時不能直接用手去取。5.1.2.4 做拉伸工作時，要注意材料清潔，并加油潤滑。5.1.2.5 在使用腳踏開關(guān)操縱時應(yīng)注意不能把腳經(jīng)常放于腳踏開關(guān)上，以免不慎踩下發(fā)生事故。5.1.2.6 在壓力機(jī)工作時，不要將手伸入沖模中。開動壓力機(jī)后，不能再去動沖模上的毛坯的位置。5.1.2.7 發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)工作不正常時（如滑塊自由下落，有異常聲音，成5.1.4故障原因及排除方法品上有毛刺或質(zhì)量不好等），應(yīng)立即停機(jī)，檢查分析原因。5.1.2.8 不可隨便拆除保護(hù)裝置。5.1.2.9 定期取出若干成品進(jìn)行質(zhì)量檢查。5.1.3 工作完畢后5.1.3.1 脫開電機(jī)，關(guān)閉電源。5.1.3.2 停止電機(jī)，關(guān)閉

10、電源。5.1.3.3 將金屬屑清理干凈。5.1.3.4 整理工具及沖壓零件，將其放于適當(dāng)?shù)胤健?.1.3.5 擦試壓力機(jī)和沖模，在模具刃口上及壓力機(jī)未涂油漆部分涂上一層防銹油發(fā)生部位故障類別故障原因消除方法曲軸1.曲軸軸承發(fā)熱，流 出來的潤滑油中啟 銅屑1 .潤滑油耗盡2 .油槽油路的阻塞3 .軸和軸瓦咬住1 .及時補(bǔ)油。2 .檢查潤滑油流動情況，清 理油路、油槽。3 .重磨軸頸或刮研軸瓦?；瑝K1 .制動器松開后滑 塊/、卜落或?qū)к?發(fā)熱。2 .推料器/、，作。1 .導(dǎo)軌間隙太?。粚?dǎo)軌內(nèi)缺 少潤滑油；滑塊與導(dǎo)軌咬 住。2 .推料器在滑塊向上移動時 /、敲打桿。1 .放松導(dǎo)軌，重新調(diào)整導(dǎo) 軌間隙

11、；加足潤滑油； 修刮導(dǎo)軌。2 .調(diào)整打桿位置，并用手 盤動飛輪，檢查推料器 的工作情況。連桿1 .連桿的螺紋自動 松開。2 .球頭部分有響 聲。1 .鎖緊機(jī)構(gòu)松動或鎖緊螺套 損壞。2 .球形蓋板松動；機(jī)床超載， 壓塌式保險器損壞。1 .用扳手旋緊鎖緊機(jī)構(gòu)或 更換鎖緊螺套。2 .旋緊球形蓋板螺釘，增 加或減少球頭墊片，并 用手板動連桿以測松緊 程度；更換新的保險器， 并排除超載原因。離合器1 .手按開關(guān)或踩腳 踏開關(guān)后離合器 不作用。2 .離合器分離時有 劇烈沖擊現(xiàn)象。1 .轉(zhuǎn)鍵的拉簧斷裂或太松； 轉(zhuǎn)鍵損壞。2 .制動器制動帶太松。更換或上緊拉簧；更換轉(zhuǎn) 鍵。上緊制動器制動帶。操縱機(jī)構(gòu)1 .手按

12、開關(guān)或踩腳 踏板后離合器不 作用。2 .單次行程時發(fā)生 連沖。1 .彈簧未調(diào)整好，拉板長度 未調(diào)整好。2 .拉板位置放錯。1 .調(diào)整彈簧。調(diào)整拉板長 度。2 .將拉板放到彎棒卜向的 圓銷上。制動器1 .制動器過分發(fā) 熱。2 .曲軸停止時超過 上死點(diǎn)。1 .制動帶太緊2 .制動帶太松或制動帶磨 損。1 .調(diào)節(jié)制動器，放松星形 把+2 .調(diào)節(jié)制動器，壓緊星形 把手或更換制動帶。傳動裝置1.按壓“起動”按鈕 后飛輪/、轉(zhuǎn)動。1 .二角皮帶太緊或太松。2 .電機(jī)未啟動。1 .調(diào)節(jié)三角皮帶松緊程度。2 .檢查電氣系統(tǒng)。電器部分1.按壓“啟動”按鈕 時壓力機(jī)電機(jī)不啟 動。1 .線路松脫。2 .按鈕觸點(diǎn)損壞

13、。3 .熱繼電器保護(hù)動作或損 壞 01 .檢查線路。2 .檢查按鈕觸點(diǎn)。3按下復(fù)位手柄，或更換新 的熱繼電器。6.壓力機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格廳P參數(shù)名稱型號及尺寸單位J23-16J23-25JC23-63JA23-1251公稱力1602506301250KN2滑塊行程7065120145mm3每分鐘行程次數(shù)120555038Min - 14最大裝模高度160220270380mm5裝模高度正節(jié)量605580110mm6滑塊中心至機(jī)身距離230200260380mm7立柱間距離60270350530mm8工作臺板厚度305090100mm9機(jī)身最大傾斜角度45°30°30°25°/10工作臺尺寸前后200370480710mm左右3105607101080mm11工作臺孔尺寸前后110200200340mm左右160