橋梁板式橡膠支座及安裝技術(shù)要求

1、橋梁板式橡膠支座及安裝技術(shù)要求橋梁支座是在橋跨結(jié)構(gòu)與橋墩或橋臺的支承處設(shè)置的傳力裝置。支座不僅要承受和傳遞很大的荷載，并且還應(yīng)保證橋跨結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生一定的變位，支座要有比較合理的傳力方式，使支座傳力通順，不致發(fā)生過度的應(yīng)力集中。支座的作用主要有：傳遞橋跨結(jié)構(gòu)的支承反力，包括恒載和活載引起的豎向反力和水平推力。保證橋跨結(jié)構(gòu)在活載、溫度變化、混凝土收縮和徐變等因素作用下的自由變形。一、板式橡膠支座及安裝技術(shù)要求板式橡膠支座在安裝時，要求梁體底面和墩臺上的支承墊后頂面具有較高的平整度。一般要求支承墊石頂面相對水平誤差不大于1mm,相鄰兩墩臺上支承墊石頂面相對水平誤差不大于3mm。板式橡膠支座安裝正確與

2、否對支座的受力狀況和使用壽命有直接的影響，如果支座安放不平整，造成支座局部承壓，則支座在活載作用下會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動、滑移，甚至脫落。止匕外，板式橡膠支座安裝時要保持位置準確，橡膠支座的中心要對準梁體軸線，防止偏心過大而損壞支座。為防止支座產(chǎn)生過大的剪切變形，支座安裝最好選擇在氣溫相當于全年平均氣溫的季節(jié)里進行，以保證像膠支座在低溫或高溫時偏離支座中心位置不會過大。1、安裝板式橡膠支座時應(yīng)注意事項預(yù)制梁支座安裝的關(guān)鍵：應(yīng)盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其與橡膠支座上下面全部密貼，避免偏心受壓、脫空、不均勻受力的現(xiàn)象發(fā)生。橡膠支座在安裝前，應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標。支座在安裝前應(yīng)

3、對橡膠支座各項技術(shù)性能指標進行復(fù)檢（本橋橡膠支座已經(jīng)浙江大學(xué)測試中心檢驗合格）。支座安裝前應(yīng)將墩、臺支座支墊處和梁底面清理干凈。安裝前應(yīng)計算并檢查支座的中心位置。當墩、臺兩端標高不同，順橋向有縱坡時，支座標高應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。梁板安放時，必須仔細，使梁板就位準確與支座密貼，就位不準時，必須吊起重放，不得用撬棍移動梁板。2、連續(xù)端板式橡膠支座安裝技術(shù)要求先將支座支承墊石頂平面沖洗干凈、風(fēng)干。復(fù)測支座墊石平面標高，使梁端兩個支座處在同一平面內(nèi)。在支承墊石上按設(shè)計圖標出支座位置中心線，同時也標出安裝后梁板寬度的邊線和中心線。在橡膠支座上也標出十字交叉中心線，將支座安放在支承墊石上,使支座中心線同墊石

4、中心線相重合。最后在橡膠支座上面需加蓋一塊比支座平面每邊大5cm的預(yù)埋鋼板，厚度為1cm。預(yù)埋鋼板上面焊12mmU型錨固鋼筋與連續(xù)端中28mm防裂主筋焊接牢固，將支承鋼板視作現(xiàn)澆段梁底模板一部分。為避免橡膠支座在安裝梁板時發(fā)生位移，在支座下表面涂一層環(huán)氧樹脂粘結(jié)于墊石表現(xiàn)上。矩形支座短邊應(yīng)與順橋向平行放置。圓形支座可以不考慮方向問題，只需支座圓心與設(shè)計位置中心相重合即可。(10)橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)問題需要調(diào)整時，可吊起梁端，在橡膠支座底面與支承墊石面之間抹一層用水灰比不大于0.5的13水泥砂漿抹平。并使其頂面標高符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量標準(支座平面位置允許偏差5mm,支座四周邊緣高差1mm

5、)。(11)預(yù)埋鋼板除上平面不涂防銹漆外，其余部位全部刷防銹油漆。二、四氟乙烯橡膠支座及安裝技術(shù)要求四氟橡膠支座的構(gòu)造：在普通板式橡膠支座的表面粘貼一層聚四氟乙烯板，就構(gòu)成了聚四氟乙烯橡式板膠支座，簡稱四氟板橡膠支座，其抗壓和轉(zhuǎn)動性能與普通板式橡膠支座基本相同，當然在橋梁施工實際應(yīng)用時，四氟橡膠支座的整體構(gòu)造并非如此簡單。普通板式橡膠支座是通過支座的剪切變形來實現(xiàn)梁的水平位移，這種剪切變形是有一定的限值，普通板式橡膠支座不能滿足位移量較大的要求。與普通板式橡膠支座不同的是：聚四氟乙烯板式橡膠支座不是通過支座的剪切變形來實現(xiàn)梁的水平位移，它主要通過梁底不銹鋼板與摩擦系數(shù)很小的四氟板來回滑動，實現(xiàn)

6、梁的水平位移，四氟板式膠支座可以適應(yīng)較大跨徑及多孔連續(xù)梁橋的伸縮位移。四氟板式橡膠支座的整體構(gòu)造由梁底鋼板、不銹鋼板、四氟板式橡膠支座與支座墊石等組成。梁底鋼板：又稱支座上鋼板，位于梁端支點處，可通過預(yù)埋或粘貼形式就位，西小江大橋上鋼板與梁底之間采用環(huán)氧樹脂粘貼固定。鋼板厚度為18mm,下面有深1.5mm的寬梢用以嵌放不銹鋼板。寬梢制成楔形，在梁伸縮過程中不至于不銹鋼板隨梁的移動而滑脫。嵌放在梁底鋼板上寬梢中的不銹鋼板，厚度為3mm,梁在伸縮移動時，因為不銹鋼板有很好的光潔度，又在四氟板表面上，所以摩擦阻力很小，四氟板式橡膠支座表面粘貼的聚四氟乙烯板厚為1.5mm左右，在四氟表平面上有直徑8mm左右，深度約1mm的球冠形的儲油坑，在安裝時涂以“295”硅脂，以便進一步減小摩擦。四氟橡膠支座安裝技術(shù)要求支座應(yīng)按設(shè)計支承中心準確就位，梁底上鋼板與四氟橡膠支座上下面全部密貼，同一片梁端兩個四氟橡膠支座應(yīng)置于同一平面上，以避免出現(xiàn)四氟橡膠支座偏心受壓，不均勻支承及個別脫空的現(xiàn)象。在四氟橡膠支座上加蓋不銹鋼板（厚度為3mm）和上鋼板（厚度為18mm）,上鋼板的下平面采用機械加工成倒梢形。將不銹鋼板卡進去，使其與上鋼板聯(lián)成一整體，落梁之前在上鋼板的上平面涂一層較厚的環(huán)氧樹脂與梁底間粘結(jié)。在支座四氟板的凹坑內(nèi)，安裝時應(yīng)充滿不會揮發(fā)的“295”硅脂作潤滑劑，以降低摩擦系數(shù)。與四氟板