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1、Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse電氣設(shè)備系統(tǒng)布線標(biāo)準(zhǔn)1 .目的和分類1.1 適宜的布線包括線纜選擇與布敷、屏蔽連接與工藝可以有效地減少外部環(huán)境對(duì)信號(hào)的干擾以及各種線纜之間的相互干擾,提升設(shè)備運(yùn)行的可靠性.同時(shí),也便于查找故障原因和維護(hù)工作,提升產(chǎn)品的可用性.1.2 線纜大致分成以下幾種類型:A類:敏感信號(hào)線纜B類:低壓信號(hào)線纜D類:輔助電路配電電纜E類:主電路配電電纜1.3 A類指各種串行通信如以太網(wǎng)、RS485等電纜、數(shù)據(jù)傳輸總線、ATC天線和通信電纜,無線電、以及各類毫伏級(jí)如熱電偶、應(yīng)變信號(hào)等信號(hào)線.1.4 B
2、類指5V、±15V、±24V、010mA、420mA等低壓信號(hào)線如各種傳感器信號(hào)、同步電壓等以及播送音頻、對(duì)講音頻電纜.1.5 D類指220/400V、連接各種輔助電機(jī)、輔助逆變器的電纜.1.6 E類指額定電壓3kV最大3600V以下,500V以上的電力電纜.1.7 這4類信號(hào)中,就易被干擾而言,按A-E的順序排列,A類線最易被干擾;就發(fā)射的電磁騷擾而言,按A的順序排列,E類發(fā)射的騷擾最強(qiáng).2 .線纜選擇的根本原那么2.1 應(yīng)選擇阻燃、無鹵或低鹵、無毒的絕緣線纜,線纜應(yīng)具備良好的拉伸強(qiáng)度、耐磨損性和柔軟性,以適應(yīng)振動(dòng)沖擊的環(huán)境.2.2 根據(jù)信號(hào)的電壓等級(jí)、額定電流、預(yù)期短路
3、電流、頻率、環(huán)境條件、電磁兼容性要求及預(yù)期壽命來選擇電纜的型號(hào)和規(guī)格.線纜應(yīng)符合TB/T1484的要求.2.3 配電電纜截面積按發(fā)熱條件選擇,負(fù)載電流必須小于允許載流量平安載流量.2.4 電纜以線芯長期允許工作溫度分成:A組不超過100C和B組不超過125C.2.5 交流系統(tǒng)中,電纜的額定電壓至少應(yīng)等于系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓;直流系統(tǒng)中,該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓應(yīng)不大于該電纜額定電壓的1.5倍.2.6 T同軸電纜的抗干擾性能較好,傳輸距離長,可用作視頻、射頻信號(hào)的電纜.2.7 銅母線一般應(yīng)根據(jù)GB5584.2及GB5585.2,選擇采用TBYTBR型扁銅線及TMY、TMR型銅母線.2.8 對(duì)于A類和B類應(yīng)采用
4、雙絞屏蔽電纜,A類中的通信線必要時(shí)可采用光纖.2.9 T配電電纜宜用屏蔽電纜,以預(yù)防對(duì)外部的輻射干擾.3 .布線的根本要求3.1 電氣設(shè)備的布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的電路圖及裝置布線圖要求.4 .電子裝置的布線4.1 布線原那么4.1.1 機(jī)車電子裝置內(nèi)兩接線端子間電線不允許剪接.4.1.2 導(dǎo)線穿過金屬板管孔時(shí),應(yīng)在板管孔上裝有絕緣護(hù)套出線環(huán)或出線套4.1.3 導(dǎo)線彎曲時(shí),過渡半徑應(yīng)為導(dǎo)線直徑的3倍以上,導(dǎo)線束彎曲時(shí)也應(yīng)符合該要求,并圓滑過渡.4.1.4 電線和各接線端子、電氣設(shè)備及插頭插座連接時(shí),要留一定的弧度,以利于解連和重新連接.4.1.5 導(dǎo)線連接原那么上應(yīng)通過接頭,視具體情況采用壓接、焊
5、接、插接、繞接等方式.4.1.6 除繞接線外,每根導(dǎo)線兩端必須有清楚牢固的線號(hào),線號(hào)套管在導(dǎo)線上不易移動(dòng),視看方便,至少要保持一個(gè)大修期.4.1.7 電線槽安裝應(yīng)牢固,導(dǎo)線要用扎線帶、線卡等以適當(dāng)間隔可靠固定,預(yù)防振動(dòng)造成損傷.4.1.8 電線電纜出入線槽、線管時(shí)必須加以保護(hù),管口應(yīng)加絕緣套有油處應(yīng)耐油或用絕緣物包扎.4.1.9 對(duì)外有一定干擾或自身需預(yù)防干擾的信號(hào),在對(duì)外布線及裝置內(nèi)部布線時(shí)需采用屏蔽線,屏蔽層應(yīng)接至機(jī)箱外部的專用接地母排或通過連接器外殼接至機(jī)箱箱體上.4.1.10 T插體箱內(nèi)部各電路板間的連接宜采用繞接或插接布線.在布線密度過高時(shí)宜采用背板工藝方式.4.1.11 所有繞接布
6、線起碼應(yīng)符合IEC60352-1規(guī)定的改良型.同一位置不能既有焊接又有繞接.繞接線應(yīng)適合于選定的繞接工序,且至少應(yīng)緊繞3匝以上.4.1.12設(shè)計(jì)繞接布線時(shí)應(yīng)考慮同一針上最多繞接3根導(dǎo)線.4.1.13 在插件箱布線時(shí),對(duì)A、B、C三類信號(hào)要分區(qū)走線,盡量減少C類對(duì)A、B類的干擾.C類中的電源線宜用雙絞線插接布線,脈沖信號(hào)線應(yīng)用雙絞線繞接.A類應(yīng)用雙絞線最后繞接并避開C類導(dǎo)線.4.1.14 多芯電纜應(yīng)留有10%或至少2根備用絕緣線芯.連接器中應(yīng)留有相應(yīng)數(shù)量的備用接點(diǎn).4.1.15 T蓄電池供電電纜的分支應(yīng)盡可能地靠近蓄電池.4.2 電子裝置中使用的接頭應(yīng)符合TB/T1507-93中第7章的要求.插
7、頭及插座應(yīng)符合TB/T1508-2005中5.6條的規(guī)定.4.3 線槽的出口邊緣必須光滑,不得有尖角和毛刺.4.4電線綁扎及固定4.4.1 在金屬扎線桿、板的所有長度上,應(yīng)用絕緣帶半疊繞一層后再扎線.疊繞方向由下至上水平方向疊繞除外.4.4.2 電子裝置中的電線和線束,在扎線桿、板端部、分岔線束根部及線束拐彎處均應(yīng)有束帶緊固.其它區(qū)段視情況可以連續(xù)包扎,也可以分段綁扎,但分段間隔不超過200mm.4.4.3 線卡或綁扎帶應(yīng)有足夠的電氣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度.4.4.4 T電源濾波器的進(jìn)線宜單獨(dú)走線,不宜與出線綁扎在一束中.4.5線號(hào)4.5.1 線號(hào)標(biāo)記可采用以下形式之一:線號(hào)的數(shù)字;連接處的電氣設(shè)備工
8、程代號(hào)與端子代號(hào)的組合.4.5.2 線號(hào)的標(biāo)注為機(jī)械制圖標(biāo)注法,具體見TB/T15082005第5.4.8款.4.5.3線號(hào)應(yīng)固定在線適當(dāng)位置,不得因振動(dòng)而喪失.5. E類、D類的布線5.1 平安舉措5.1.1 電氣設(shè)備外殼必須有良好的接地.5.1.2 電氣設(shè)備應(yīng)具有GB4208規(guī)定的IP32級(jí)以上的防護(hù)等級(jí).5.1.3帶有插座輸出的電路應(yīng)有預(yù)防相關(guān)人員接近的平安保護(hù)舉措.5.1.4對(duì)有大電容器的設(shè)備必須有在電容放完電后才允許接近的舉措.5.2銅母線及其連接1.1.1 母線落料、鉆孔和沖孔后,應(yīng)去毛刺.1.1.2 銅母線、扁銅線平彎時(shí),彎曲內(nèi)半徑不小于窄邊寬度;扁彎時(shí)彎曲內(nèi)半徑不小于母線寬邊寬
9、度.1.1.3 母線焊接處的焊縫必須牢固、均勻、無虛焊、裂紋、氣泡和夾渣等現(xiàn)象.1.1.4 母線應(yīng)平整、調(diào)直,外表不得有高于1mm的折皺.母線彎制后不應(yīng)有裂紋或裂口.5.2.5母線和母線連接處,母線與電器端子連接處的連接長度不小于銅排的寬度,并應(yīng)采用鍍搪錫、鍍銀等防電化腐蝕舉措.對(duì)銅母線的其余局部可以采用鍍搪錫、刷油漆、包扎絕緣等防護(hù)舉措.1.1.6 母線和母線、母線和電器端子連接處應(yīng)平整、密貼.必要時(shí)可采用接合電阻等方法檢查.1.1.7 母線和母線間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合TB/T1508的規(guī)定.1.1.8 連接應(yīng)做到平安和接觸可靠,在容易接觸到霧滴的連接處,要有可靠的防水舉措.5.3 電
10、線電纜的彎曲半徑應(yīng)滿足以下要求且應(yīng)圓滑過渡:當(dāng)電纜直徑小于或等于10mm時(shí),不小于電纜外徑的2倍;當(dāng)電纜直徑大于10mm而小于20mm時(shí),不小于電纜外徑的4倍;當(dāng)電纜直徑大于20mm時(shí),不小于電纜外徑的6倍.5.4 電纜接頭應(yīng)根據(jù)TB/T1507中7.17.4條的規(guī)定,根據(jù)電纜的截面選用.5.5 布線原那么5.5.1 E類電纜應(yīng)遠(yuǎn)離A、B類電纜至少0.5m,離C類電纜0.4m,離D類電纜0.3m.各類電纜應(yīng)分束、分槽布線.5.5.2 T如果不同類的電纜發(fā)生交叉,電纜與電纜之間宜成直角.5.5.3應(yīng)注意使電纜盡量遠(yuǎn)離發(fā)熱器件.發(fā)熱溫度在100c以內(nèi)的發(fā)熱器件,電線與之距離需20mm;發(fā)熱溫度在1
11、00300c的發(fā)熱器件,電線與之距離需30mm;發(fā)熱在300c以上,如無隔熱、防火舉措者,電線與之距離需80mm;如有隔熱、防火措施,那么以實(shí)際可能的溫度考慮.達(dá)不到此距離時(shí),允許穿瓷套來解決.5.5.4 電纜可以采用線槽、線管,也可以裸露布線.線槽管的端部以及電線引出口不得浸漏油、水.裸露布置的電線必須充分注意不得浸入油、水.5.5.5 電纜布線經(jīng)過設(shè)備柜體上金屬隔板的孔應(yīng)不影響柜體的強(qiáng)度.5.5.6 穿入線管的高壓電纜,外徑面積之和不應(yīng)超過線管內(nèi)孔截面積的60%一根電線的可以例外5.5.7 高壓電纜兩端接線應(yīng)采用接頭壓接與接插件相連者除外,符合TB/T1507中7.5條的規(guī)定.5.5.8
12、T干線與支線連接宜采用接線座,4mm2以下電線電纜可采用焊接形式.5.5.9每個(gè)螺栓接線座端子上接線數(shù):用于供電連接時(shí),不應(yīng)超過2根;用于限制和接地連接時(shí),不應(yīng)超過4根.5.5.10 導(dǎo)體標(biāo)稱截面積w16mm2的單芯或多芯電纜敷設(shè)在機(jī)車車輛上時(shí),備用長度不宜太長,但在每一端留有的備用長度應(yīng)允許進(jìn)行至少3次的重新端接.5.6布線工藝5.6.1 兩接線端子間電纜不允許剪接,電纜應(yīng)在接線端子或電器接線處連接.5.6.2 與接線端子相連的電線電纜,剝線長度按TB/T1507-1993的規(guī)定,剝線時(shí)線芯不應(yīng)有損傷、斷股現(xiàn)象.5.6.3 電線管、槽安裝應(yīng)牢固、電纜要用扎線帶、線卡等以適當(dāng)間隔可靠固定,預(yù)防
13、振動(dòng)造成損傷.5.6.4 電線電纜出入線槽、線管及穿過金屬隔板的孔、口時(shí),必須加以防護(hù).所有各孔、管口應(yīng)加絕緣套有油處應(yīng)耐油或用絕緣物包扎.5.6.5 在金屬扎線桿的所有長度上,應(yīng)用塑料帶或絕緣帶疊繞,疊繞方向應(yīng)由下至上水平方向疊繞除外5.6.6 電纜綁扎應(yīng)緊固整潔、橫平豎直、外形美觀.5.6.7 電纜束中,各電纜應(yīng)平整,電纜束在扎線桿板端部、分岔電纜束根部、電纜束拐彎處均應(yīng)有束帶緊固.其它區(qū)段可用束帶進(jìn)行連續(xù)或分段綁扎,但分段間隔不超過200mm.5.6.8 電纜與接線端采用螺紋式接線座連接時(shí),接線柱對(duì)電線電纜的最低保持力應(yīng)符合工藝文件的規(guī)定.5.7線號(hào)標(biāo)記5.7.1 每根電纜兩端必須有牢固
14、的線號(hào),每個(gè)插頭、座,每個(gè)接線座端子上或安裝裝置處必須有清楚牢固的代號(hào)標(biāo)記;銅母線要打鋼印號(hào).導(dǎo)線標(biāo)記至少要保持一個(gè)大修期.5.7.2 線號(hào)套管或線號(hào)標(biāo)牌在電纜上應(yīng)不易移動(dòng)、視看方便,線號(hào)標(biāo)注方法為機(jī)械制圖標(biāo)注法,詳見TB/T15082005第5.4.8款.6.A、B類的布線6.1 A、B類布線除下面特殊要求外,其余可參照第4章電子裝置的布線.6.2 A類中通信線的選擇6.2.1 各種專用于通信的通信線,如總線RS48sRS422、CAN、RS232C?,應(yīng)符合TB/T1484.3通信網(wǎng)絡(luò)用電纜的規(guī)定.2X0.75mm2雙絞屏蔽電纜帶護(hù)套1X2x0.5mm2+1x0.5mm2三芯屏蔽電纜帶護(hù)套
15、其它通信線可根據(jù)頻率來選擇各種雙絞屏蔽電纜或同軸電纜.6.2 布線原那么6.2.1 A、B類電纜至少離C類0.1m、離D類0.2m、離E類0.5m.對(duì)于個(gè)別確有困難到達(dá)上述要求時(shí),必須用普列卡鋼質(zhì)軟管、金屬管、線槽或其它舉措增強(qiáng)屏蔽,隔離體要單獨(dú)接地,接地線長度應(yīng)小于1m.6.2.2 T如果不同類的電纜發(fā)生交叉,電纜與電纜之間宜成直角.6.2.3 A類線應(yīng)盡量布置在單獨(dú)的線槽或鋼管內(nèi),它不得與60V以上的限制線敷設(shè)在同一管道內(nèi),鋼管兩端應(yīng)接地.6.2.4 通信線的彎曲半徑不得小于5倍電纜外徑.6.2.5 通信線應(yīng)采用壓接工藝通過插頭插座連接.6.2.6 在兩個(gè)插頭座之間通信線必須連續(xù),禁止任何
16、中間的連接,以減少通信信號(hào)的損失.6.2.7 通信線的最末兩端應(yīng)接端接器,其阻值必須與通信線的特性阻抗匹配.6.4WTB列車總線6.3 光纖布線6.3.1 光纜布放前,其兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽,標(biāo)明起始和終端位置,標(biāo)簽應(yīng)書寫清楚、端正和正確.6.3.2 布放光纜應(yīng)平直,不得產(chǎn)生扭絞、打圈現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力擠壓和損傷.布放中應(yīng)手持電纜以免光纖受力.6.3.3 光纖彎曲半徑不小于100mm.6.3.4 光纖的長度是預(yù)估的,對(duì)于長了的光纖,可在適當(dāng)?shù)胤绞饋?但要注意彎曲半徑.6.4 .5光纖的插頭及星耦器,插件上的插座都有保護(hù)蓋,以防光路污染.連接時(shí)應(yīng)取下保護(hù)蓋,并保存好保護(hù)蓋,以便以后拆卸時(shí)仍可以保護(hù).
17、技術(shù)要求一、操作面板1、操作面板的位置要適宜,便于操作及操作者觀察設(shè)備運(yùn)行情況.2、指示燈要求設(shè)置齊全,不同功能的指示燈,使用不同顏色.具體要求為:電源指示燈一一綠色,狀態(tài)燈一一黃色,故障燈一一紅色.3、按鈕開關(guān)設(shè)置齊全,能夠獨(dú)立運(yùn)行的部件,都應(yīng)有相應(yīng)的手動(dòng)操作按鈕.4、急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕,連接常閉點(diǎn).5、操作面板上的指示燈、按鈕開關(guān)等,要有明確的名稱指示標(biāo)牌并要可靠固定.標(biāo)牌采用金屬刻字標(biāo)牌.6、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí),在任何位置,按停止鍵設(shè)備停止后,都能用手動(dòng)操作恢復(fù)到初始狀態(tài),并繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行.7、設(shè)備急停后,必須進(jìn)行復(fù)位,才能進(jìn)行手動(dòng)操作;恢復(fù)到原位后,工作設(shè)備才可以再次自動(dòng)運(yùn)行.8
18、、操作面板翻開時(shí),應(yīng)有預(yù)防操作面板翻開過位、脫落的保護(hù)裝置;操作面板的電線引線要可靠固定,并在翻開過程中移動(dòng)部位留有一定長度的余量.9、操作臺(tái)箱體結(jié)構(gòu)、元件布置結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修及部件更換.10、可移動(dòng)式操作臺(tái)必須單獨(dú)內(nèi)置或外置軟地線.11、對(duì)灰塵、水氣、油污比擬大的環(huán)境,操作臺(tái)箱體要有良好的密封設(shè)施.二、限制柜1、限制柜要有標(biāo)牌,標(biāo)明設(shè)備型號(hào)、電氣容量等技術(shù)參數(shù).2、限制柜應(yīng)有電源總開關(guān),電源總開關(guān)操作手柄應(yīng)設(shè)置在限制柜兩端外側(cè).3、限制柜應(yīng)裝射照明燈.4、限制柜應(yīng)有插座,2線,3線220V、5A以上的電源插座各一組.5、限制柜的各個(gè)元件應(yīng)有永久性標(biāo)牌,并應(yīng)與圖紙的名稱一致.標(biāo)牌位置不能貼在元件
19、上,應(yīng)就近合理布置.6、限制柜元件布置位置應(yīng)預(yù)留10%以上位置.7、接線端子板的同一端子位置,最多接3根電線.8、接線端子板要預(yù)留10%以上備用端子.9、導(dǎo)線接點(diǎn)要壓接專用接線端子,不得直接和端子板或元件連接.10、備用線應(yīng)預(yù)留10%以上,并標(biāo)有備用線號(hào).11、限制柜元件固定方式要合理,便于拆裝;不允許采用螺絲、螺母穿孔固定方式.12、電氣配線應(yīng)有標(biāo)號(hào),并與圖紙一致.標(biāo)號(hào)要求為打印方式,長期使用不脫色,并能防水、防油.另外,同一電線兩端的標(biāo)號(hào)必須相同,接到同一端子上的電線的標(biāo)號(hào)相同.13、限制柜的鐵板厚度要保證強(qiáng)度,根據(jù)限制柜的大小,厚度要求不同.但一般鐵板厚度要大于1.0-1.2mm.14、
20、限制柜的顏色為蘭色或深灰色.15、移動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的急停、平安裝置等互鎖信號(hào),要求必須有繼電器等硬件觸點(diǎn)互鎖,不能只有軟件PLC序等互鎖.16、電箱必須有可靠的接地.17、電箱結(jié)構(gòu)及四周空間大小要便于維修.18、對(duì)灰塵、水氣、油污比擬大的環(huán)境,箱體要有良好的密封設(shè)施.19、強(qiáng)弱電要分開電箱配置;或左右配置,中間加隔離板.20、超過1KVA的變壓器要單獨(dú)加屏蔽箱,箱體接地.21、對(duì)包含電子系統(tǒng)大功率發(fā)熱器件的電箱,應(yīng)有空調(diào)或通風(fēng)散熱裝置,并考慮防塵舉措.三、外圍布線1、分立總電箱和機(jī)床的連線采用線槽或金屬管連接,不得直接使用電纜.2、所有電線連接必須通過端子板,不得有直接對(duì)接的接點(diǎn).3、電纜、蛇皮
21、管等通過箱體處必須使用標(biāo)準(zhǔn)管接頭,不得直接進(jìn)出布線.4、管路內(nèi)非電纜穿線使用軟線,不得小于1平方毫米.5、管路內(nèi)部穿線必須保存10%以上備用線.缺乏1根的至少要保留1根備用線.6、管路端頭、接口、線槽轉(zhuǎn)角、端頭等位置應(yīng)適當(dāng)防護(hù),以免傷線.7、交流線使用紅色,直流線使用藍(lán)色或綠色.PLC輸入輸出線色應(yīng)該區(qū)分開.地線使用黑線或?qū)S没ㄆさ鼐€.8、設(shè)備線路移動(dòng)局部比擬長,和現(xiàn)場(chǎng)有干預(yù)的要求采用吊環(huán)布線或坦克鏈.9、鄰近元件超過三個(gè)的位置,要就近采用分線盒布線,不得長距離分散走線.10、為預(yù)防水、灰塵、油污進(jìn)入分線盒,應(yīng)采取防護(hù)舉措.11、強(qiáng)弱電走線要分開線槽走線,盡量預(yù)防交叉重疊.12、所有別離箱體,
22、包括接線盒、液壓站、潤滑站等應(yīng)有接地設(shè)施.四、驅(qū)動(dòng)局部1、電機(jī)應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向指示.2、電機(jī)要有相應(yīng)的過流、過載保護(hù).3、電機(jī)安裝部位,應(yīng)留出拆卸、安裝的位置.4、聯(lián)軸節(jié)外露局部必須加防護(hù).5、電機(jī)接線盒內(nèi)要單獨(dú)接地線.五、外部器件1、行程開關(guān)、接近開關(guān)、電磁閥等外部元件,安裝位置要適當(dāng),以便于安裝及調(diào)整.2、各器件固定位置要牢固,不易變形.3、外部器件應(yīng)有固定的金屬標(biāo)牌,指示器件的名稱、編號(hào)等,并要求與圖紙一致.4、指示燈、標(biāo)牌應(yīng)面向外側(cè),并置于便于觀察位置.5、外部器件接線口不能露明線.六、PLCSB分1、輸入、輸出點(diǎn)要預(yù)留10%以上.2、PLC的輸入、輸出板,應(yīng)選擇接線端子式的板卡.3、輸出帶電磁閥的,要求使用外部直流24V繼電器隔離.4、每路電磁閥負(fù)載設(shè)一個(gè)熔斷器或單相空開,熔斷器設(shè)熔斷指示燈.5、盤面配線時(shí),輸入輸出線色應(yīng)予以區(qū)分.6、PLC®個(gè)I/O槽口附近,貼有I/O地址標(biāo)記.7、PLC電源必須單獨(dú)使用隔離變壓器
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