完整8D報(bào)告模板

1、共享知識(shí)分享快樂(lè)產(chǎn)品名稱客戶名稱客戶型號(hào)Product NameCustomer NameCustomer model工廠產(chǎn)品型號(hào)客戶訂單號(hào)日期碼Positec modelOrder no.Date code合同編號(hào)合同數(shù)量異常發(fā)生日期Contract No.QuantityComplaint date發(fā)文部門異常信息來(lái)源要求完成時(shí)間Dispatched byMessage fromRequired complete dateDISCIPLINE 1:Use Team Approach (建立解決問(wèn)題小組)質(zhì)量改進(jìn)小組組長(zhǎng)：質(zhì)量改進(jìn)小組成員：產(chǎn)品工程師 _研發(fā)工程師 _品質(zhì)工程師 _制程工程師

2、 _采購(gòu)工程師 /SQE_生產(chǎn)主管 _其他 _填寫人：日期：DISCIPLINE 2:Describe The Problem (問(wèn)題描述 )問(wèn)題等級(jí)_類 (填寫 A or B or C)圖片說(shuō)明及詳細(xì)信息描述：填寫人：日期：DISCIPLINE 3:Implement And Verify Containment Action (執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策) 返工 /補(bǔ)充加工 (QE/PE) 質(zhì)量問(wèn)題通知供應(yīng)商(SQE或采購(gòu) ) 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整(QE) (在線 /在途 / 庫(kù)存 )零部件庫(kù)存處理 (PE) 通知客戶 /QA ( 公司 QA 或工廠 QE) 國(guó)外產(chǎn)品處理 (項(xiàng)目主管 or 品質(zhì)經(jīng)理 ) 其它相

3、應(yīng)措施說(shuō)明：填寫人：日期：DISCIPLINE 4:Define and Verify Root Cause (找出問(wèn)題的真正原因)卑微如螻蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)原因分析（責(zé)任部門填寫） 設(shè)計(jì)缺陷 /Design defects 規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)缺陷/criterion defects 工裝設(shè)備缺陷 /Equipment defects 檢查判定缺陷（誤判、錯(cuò)判）/Wrong verdict 制程及作業(yè)上缺陷（含料件）/Parts or assembling defects 模具、夾具缺陷/Fixture defects 其他 /Others具體說(shuō)明 /Described in detail

4、： 失效模式再現(xiàn)驗(yàn)證說(shuō)明 改進(jìn)失效驗(yàn)證說(shuō)明附 原因分析報(bào)告(插入附件 , 空白表單在下面連接內(nèi) )填寫人：日期：DISCIPLINE 5 ：Choose and Verify Permanent Corrective Action (選擇永久對(duì)策 )相應(yīng)措施進(jìn)度及說(shuō)明：具體內(nèi)容責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間樣品采購(gòu)樣品確認(rèn)工程樣機(jī)裝配實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果判斷工裝申請(qǐng)小批驗(yàn)證 ECR：( 連接到文管中心下文件) 修模單：( 連接到文管中心下文件) 其它填寫人：日期：DISCIPLINE 6:Implement Permanent Corrective Action (執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策 ) 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (品質(zhì)人員

5、提供 ,需明確清晰 )： 正向模式驗(yàn)證： 反向失效模式驗(yàn)證：實(shí)際完成情況確認(rèn)人實(shí)際完成時(shí)間樣品采購(gòu)樣品確認(rèn)工程樣機(jī)裝配實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果判斷工裝申請(qǐng)小批驗(yàn)證(工程人員提供正 /反驗(yàn)證需包含詳細(xì)數(shù)據(jù) ,如實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)?zhí)?,驗(yàn)證結(jié)果等 .)(品質(zhì) ) 填寫人：日期：(工程 ) 填寫人：日期：DISCIPLINE 7:Prevent Recurrence & Standardization (防止再發(fā)生措施及標(biāo)準(zhǔn)化 )卑微如螻蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)產(chǎn)品工程師 PE： ECN BOM PQC檢指 /培訓(xùn) IQC檢指 / 培訓(xùn)制程工程師： 總裝工藝卡 /裝配人員培訓(xùn)品質(zhì)工程師 QE ： FQC

6、檢指 /培訓(xùn)采購(gòu)部 SQE ： 供應(yīng)商培訓(xùn) 供應(yīng)商檢指 供應(yīng)商檢具 供應(yīng)商工藝 供應(yīng)商庫(kù)存處理其它填寫人：日期：DISCIPLINE 8: Congratulate Our Team (批量驗(yàn)證 /團(tuán)隊(duì)激勵(lì) )改善情況的追蹤： ECN BOM 供應(yīng)商培訓(xùn) 供應(yīng)商檢指 供應(yīng)商檢具 供應(yīng)商工藝 供應(yīng)商庫(kù)存處理 IQC檢指 / 檢驗(yàn)結(jié)果 PQC檢指 /檢驗(yàn)結(jié)果 FQC檢指 /檢驗(yàn)結(jié)果 總裝工藝卡 試驗(yàn) /檢驗(yàn)考核結(jié)果填寫人：日期：經(jīng)辦 /drafted by:部門審核 /checked by:品質(zhì)經(jīng)理審核 :批準(zhǔn) /Approved by:一、 QC 培訓(xùn)記錄二、 QC檢指記錄三、供應(yīng)商方面培訓(xùn)、檢

7、( 插入相關(guān)支持文件)指、檢具、工藝、協(xié)議記錄四、工藝文件備注： 1.對(duì)異常問(wèn)題或改進(jìn)狀態(tài)的描述要盡量有圖片說(shuō)明或詳細(xì)的信息記錄。2.表示一個(gè)項(xiàng)目工作點(diǎn)；表示項(xiàng)目已完成，后面要有支持文件；不涉及項(xiàng)目在后面寫N/A 。3.問(wèn)題等級(jí)按產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題等級(jí)判定規(guī)則劃分A 、 B、C類； A 類問(wèn)題須開“停產(chǎn)通知單”。4.質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告單開立原則：以退貨和日常的重大項(xiàng)目改進(jìn)為主，料件的外觀問(wèn)題不列為此項(xiàng)改進(jìn)內(nèi)容。5.質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告單填寫細(xì)則： 相關(guān)問(wèn)題分析及驗(yàn)證性報(bào)告插入此改進(jìn)單， 能夠使用超連接的選用連接形式 ( 確認(rèn)路徑不變并能連接到改進(jìn)的文件 )，支持文件不必打印。6.此份報(bào)告前 3頁(yè)為改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度的目

8、錄表，第4頁(yè)是說(shuō)明頁(yè)，不必打印。7.表單編號(hào) :a.日常改進(jìn)和退貨的項(xiàng)目按照 SGxx yyyy zzzz, 其中 xx表示年份， yyyy 是流水號(hào)， zzzz是工廠產(chǎn)品型號(hào)；b客戶投訴按照 CCxx yy zz-mm, 其中 xx 表示年份， yy 是客戶名稱， zz表示產(chǎn)品型號(hào)， mm 表示流水號(hào)。(此部分由品質(zhì)部秘書負(fù)責(zé) )說(shuō)明：D1- 第一步驟 : 建立解決問(wèn)題小組- 由品質(zhì)部召集相關(guān)人員若問(wèn)題無(wú)法獨(dú)立解決，通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行，例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件，卑微如螻蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂(lè)或能指揮作篩選等。備注：執(zhí)行者不列入。D2- 第二步

9、驟 : 描述問(wèn)題 - 由品質(zhì)部收集，并向小組人員傳達(dá)向團(tuán)隊(duì)說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是 FBI 的辦案人員，將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚，團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題將越快。D3- 第三步驟 : 執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策 -由小組人員負(fù)責(zé)執(zhí)行若真正原因還未找到，暫時(shí)用什么方法可以最快地防止問(wèn)題？如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫(kù)存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定后，即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。備注：為了防止遺漏，糾正措施五要 客戶倉(cāng)庫(kù)、在途、客戶生產(chǎn)線、工廠生產(chǎn)線 & 工廠倉(cāng)庫(kù)。D4- 第四步驟 : 找出問(wèn)題真正原因- 由小組人員討論后確定找問(wèn)題真正原因時(shí)，最好

10、不要盲目地動(dòng)手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài)，先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件( 即魚骨圖 )，逐一觀察，看看是否有些條件走樣，還是最近有些什么異動(dòng)?換了夾具嗎 ?換了作業(yè)員 ?換了供應(yīng)商 ?換了運(yùn)輸商 ?修過(guò)電源供應(yīng)器?流程改過(guò) ?或比較良品與不良品的檢查結(jié)果， 看看哪個(gè)數(shù)據(jù)有很大的差異 ?尺寸 ?重量 ?電壓值 ?CPK?耐電壓 ?等等不良的發(fā)生， 總是有原因，資料分析常常可以看出蛛絲馬跡。這樣的分析，可以幫助您縮小范圍，越來(lái)越接近問(wèn)題核心。當(dāng)分析完成，列出您認(rèn)為最有可能的幾項(xiàng)， 再逐一動(dòng)手作些調(diào)整改變，并且觀察哪些改變可使品質(zhì)回復(fù)正常及影響變異的程度，進(jìn)而找到問(wèn)

11、題真正的原因。這就是著名田口式方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運(yùn)用。D5- 第五步驟 : 選擇永久對(duì)策 - 由小組人員討論后確定找到造成問(wèn)題的主要原因后，即可開始擬出對(duì)策的方法。對(duì)策的方法也許有好幾種，例如修理或更新模具。試試對(duì)可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn)，要花多少錢?多少人力 ?能持續(xù)多久 ? 再對(duì)可能的方法作一最佳的選擇，并且確認(rèn)這樣的對(duì)策方法不會(huì)產(chǎn)生其它副作用。備注：對(duì)策六要起點(diǎn)改善、模具/ 工夾具改進(jìn)、判定標(biāo)準(zhǔn)、辨認(rèn)標(biāo)記、隔離處置、產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善。D6- 第六步驟 : 執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策-由小組人員負(fù)責(zé)執(zhí)行并驗(yàn)證當(dāng)永久對(duì)策準(zhǔn)備妥當(dāng)， 則可開始執(zhí)行及停止暫時(shí)對(duì)策。 并且對(duì)永久對(duì)策作一驗(yàn)證， 例如觀察不良率已由 4000 PPM 降為 300 PPM ，CPK 由 0.5 升為 1.8 等，下游工段及客戶己能完全接受，不再產(chǎn)生問(wèn)題。D7- 第七步驟 : 防止再發(fā)生措施及標(biāo)準(zhǔn)化-由小組人員負(fù)責(zé)執(zhí)行為了防止問(wèn)題的再發(fā)生，要把永久對(duì)策落實(shí)到設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、模具/工夾具的改進(jìn)等。另外對(duì)類似的產(chǎn)品，雖然尚未發(fā)生問(wèn)題，亦需作同步改善，防止類似問(wèn)題在其他產(chǎn)品上再次發(fā)生。同時(shí)這樣的失效，也應(yīng)列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的 FMEA 中予以驗(yàn)證，從源頭