安全技術(shù)總交底

1、安全生產(chǎn)文明施工總交底（保利鑫城四期工程第二標(biāo)段施工班組）保利建設(shè)集團(tuán)有限公司保利鑫城項目部安全生產(chǎn)文明施工總交底安全文明施工總目標(biāo)1. 因工死亡事故為零；2. 因工重傷事故為零；3. 火災(zāi)事故為零；4. 重大機(jī)械事故為零；5. 因工負(fù)傷頻率控制在千分之二以內(nèi)；6. 施工現(xiàn)場揚(yáng)塵：施工現(xiàn)場道路硬化率 100%、水泥等易飛揚(yáng)材料入庫率 100%、道路清掃 100%、不發(fā)生任何物料遺灑；7. 社會治安：不發(fā)治安災(zāi)害事故，不發(fā)生影響社會穩(wěn)定的治安事件，不發(fā)生農(nóng)民工討薪事件。8. 安全文明施工達(dá)到徐州市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。一、主要安全技術(shù)措施（一）土方開挖工程1. 土方開挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和土方

2、開挖方案進(jìn)行。2. 開挖深度超過 1.5m，應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯，以面發(fā)生墜落，開挖深度超過2m的，必須在邊沿處設(shè)兩道 1.2m高護(hù)身欄桿，危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。3. 任何人嚴(yán)禁在坑底休息，打鬧和嬉戲。4. 夜間挖土方時，施工場地應(yīng)有足夠的照明。5. 土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進(jìn)行施工。6. 開挖土方時，應(yīng)有專人指揮，防止機(jī)械傷人或墜土傷人，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。7. 基坑邊 1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。8施工現(xiàn)場采用土釘墻支護(hù)和護(hù)坡樁支護(hù)相結(jié)合的方式支護(hù)，打樁期間必須協(xié)調(diào)各方關(guān)系確保安全施工生產(chǎn)

3、。（二）回填土工程1. 蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應(yīng)采取絕緣措施，夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清除積土。2. 用手推車裝運(yùn)土方，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，車速不能超過5 公里/ 小時，不得載人。3. 向基坑內(nèi)倒土方時，必須有專人指揮，土方傾倒范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其它工作，機(jī)械倒運(yùn)土?xí)r，尤為重要。4. 土方回填過程中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進(jìn)行施工。1. 夜間回填土方時，施工場地應(yīng)該保持足夠的照明。（三）鋼筋工程施工鋼筋進(jìn)廠和加工運(yùn)輸要做好統(tǒng)籌規(guī)劃，作好協(xié)調(diào)交涉工作。1. 鋼筋

4、加工的機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效。2. 鋼筋加工場地必須設(shè)專人看管，各種交工機(jī)械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場地。3. 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架濺落至距安全標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。4. 在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，綁扎柱鋼筋時必須搭設(shè)操作平臺，已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。（四）砼工程1. 施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。2. 采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道

5、的架子要牢固，防止崩漏傷人事故發(fā)生，輸送前要試送，檢修時必須卸壓。3. 澆筑框架、梁、柱砼時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，并有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作。（五）模板工程1. 模板運(yùn)到現(xiàn)場后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求。2. 模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。3. 使用吊裝機(jī)械吊裝柱模時，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘取卡環(huán)。4. 嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。5. 支

6、設(shè)柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作平臺，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。模板在6m以上不宜單獨(dú)支模，應(yīng)將幾根柱子模板拉成整體。主柱超過 4m時，不宜采用工具式鋼支柱，宜采用鋼管式腳手架立柱或門式腳手架。若采用多層支架支模時，各層支架本身必須成為整體空間結(jié)構(gòu)，支架的層間墊塊要平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線上。6. 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。7. 墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固

7、前不得松開卡環(huán)。8. 任何部位模板的拆除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，按工藝程序進(jìn)行。9. 拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。10. 拆除模板時，應(yīng)先檢查基槽土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐桿件不得在離槽（坑）上1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。11. 拆除高度在 3m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。12地下工程模板堆放場地必須做硬化處理工作。（六）腳手架作業(yè)安全要求1. 鋼管腳手架應(yīng)用外

8、徑 4851mm，壁厚 33.5mm，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，鋼管必須刷防銹漆后方可進(jìn)廠。2. 腳手桿件不得鋼木混搭。3. 腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實，并有排水措施，以保證地基具有足夠的承載能力，避免腳手架整體或局部沉降。4. 腳手架底部必須墊部小于5×15×200cm的通板，內(nèi)外立桿加綁掃地桿。5. 結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于 1.2m，小橫桿間距不得大于 1m。6. 腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過 6m。拉接所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鉛絲的強(qiáng)度，在拉接點(diǎn)處可靠支頂，不得使用柔性材料進(jìn)行拉

9、接。7. 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離不得大于20cm，不得有空隙、探頭板和飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。腳手板對接必須設(shè)雙排小橫桿，兩小橫桿間距不得大于30cm。8. 腳手架操作面?zhèn)仍O(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)。防護(hù)高度應(yīng)為 1.5m。9. 腳手架高度在 20m以下時可設(shè)置正反斜支撐。10. 腳手板操作面的端頭（或叫斷面）處應(yīng)綁兩道防護(hù)欄桿。（七）其它安全防護(hù)1. 出入口護(hù)頭棚：建筑物出入口應(yīng)搭設(shè)長 6m且寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，棚頂滿鋪不小于 5cm厚的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。2. 臨邊作業(yè)安全防護(hù)框架結(jié)構(gòu)樓層周邊必須設(shè)置

10、1.2m的兩道護(hù)身欄桿，并設(shè)置固定的高度不低于 18mm的擋腳板或搭設(shè)固定的立網(wǎng)防護(hù)。分層施工的樓梯口，梯段及休息平臺處必須裝臨時護(hù)欄。3. 洞口作業(yè)安全防護(hù)尺寸為 2.5cm25cm的洞口，必須設(shè)堅實蓋板并能防止挪動移位。25cm×25cm50cm×50cm的洞口，必須設(shè)置固定蓋板保持四周放置均衡，并有固定其位置的措施。50cm×50cm150cm×150cm的洞口，必須滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)綁扎固定，任何人未經(jīng)許可不得隨意挪動。1.5m×1.5m以上的洞口，四周必須搭設(shè)維護(hù)架，并設(shè)雙道防護(hù)欄桿，洞口中間直掛水平安全網(wǎng)，網(wǎng)的四周要栓掛牢固、嚴(yán)密

11、。電梯井口必須設(shè)不低于 1.8m 的金屬防護(hù)門，井內(nèi)首層和首層以上每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密，或每個一層用竹膠板封閉。未經(jīng)上級主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。（八）操作人員個人防護(hù)1. 進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。2. 凡從事二米以上、無法采取可靠防護(hù)設(shè)施的搞出作業(yè)人員必須系安全帶。3. 從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)使用面罩或護(hù)目鏡。4. 特種作業(yè)人員必須持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動用品。二、施工機(jī)械安全管理（一）土方工程機(jī)械安全措施1. 蛙式打夯機(jī)a. 蛙夯電源電纜必須選用橡套軟電纜，長度不得超過 50m。電源開關(guān)至電機(jī)段的纜線應(yīng)沿扶把穿軟

12、管敷設(shè)固定。操作開關(guān)必須選用單相開關(guān)。b. 蛙夯扶把手握部位應(yīng)絕緣保護(hù)，蛙夯操作人員及理線人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。c. 蛙夯大皮帶輪及固定套不得軸向竄動。偏心塊必須連接牢固。d. 松土打夯時不得強(qiáng)行牽拉。e. 多臺夯土機(jī)并列工作時，其間距不得小于5m，串列工作時，不得小于10m。（二）鋼筋加工機(jī)械安全措施1. 鋼筋切斷機(jī)a. 接送材料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作的長度應(yīng)滿足加工材料長度要求。b. 啟動前，必須檢查切刀應(yīng)五裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。c. 啟動后，先運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。d. 切斷時，必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送下。e.

13、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。f. 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。g. 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀的端頭和雜物，鋼筋擺動時，周圍和切刀附近非操作人員不得停留。h. 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。2. 鋼筋彎曲機(jī)a. 工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及其它工具。b. 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。c. 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固

14、定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。d. 作業(yè)時，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以調(diào)整等作業(yè)，更不得加油或清掃。e. 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。f. 轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。g. 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。（三）木工機(jī)械1. 圓盤踞a. 鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，鋸齒應(yīng)有適當(dāng)?shù)匿徛?。b. 木料進(jìn)入鋸片內(nèi)，如鋸線走偏，不得強(qiáng)行校正或猛力推拉，以防鋸片傷人。c. 不許用截鋸鋸楔子，所鋸木料厚度不得超過鋸片露出臺面的高度。2. 平面刨a. 平刨在無防護(hù)裝置的情況下嚴(yán)禁使

15、用，不要一只手放在木料后頭操作，手指要搞出刨口3cm以上。b. 具有活動臺面的平刨調(diào)整切削量時，必須停車進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整，以免臺面與刀刃接觸造成飛刃傷人。（四）混凝土機(jī)械1. 砼振搗棒a. 使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。b. 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。c. 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。d. 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。e. 作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。2. 砼輸送泵a. 料斗上的辨認(rèn)格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去。b. 泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥。若要在料

16、斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力？（按電動按扭即可）。c. 炎熱天氣要防止油溫過高，如達(dá)到70時，應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施。d. 輸送管路要固定、墊實。嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸。e. 不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。f. 作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力。g. 泵車司機(jī)要執(zhí)證上崗。3. 砼布料桿a. 工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固。b. 工作時，四支腿底板必須固定。c. 工作時，臂架下方不準(zhǔn)站人。d. 在高空定點(diǎn)澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定。e. 未加配重時不得打開或裝上管梁。f. 布料時工作人員應(yīng)看得見事例工作范圍。g. 不準(zhǔn)將管梁接長。h. 軟管

17、長粗不得超過 3m（帶軟管工作時，必須用5 塊 280kg的配重）。i. 經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各不見的緊固件是否松動，定期給活動部位加注潤滑脂。j. 定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應(yīng)及時更換。k. 布料桿采用風(fēng)洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人。l. 經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落。（五）垂直運(yùn)輸機(jī)械1. 塔吊安全操作規(guī)程a. 塔吊司機(jī)必須持證上崗。b. 塔吊的安裝、拆卸、頂升等必須由取得合格證的專業(yè)拆裝隊伍進(jìn)行。c. 嚴(yán)禁司機(jī)酒后或患疾病時上機(jī)操作，工作時要精神集中。d. 作業(yè)前必須按操作規(guī)程認(rèn)真檢查塔吊各不見的工作

18、性能及安裝指數(shù)防止發(fā)生火災(zāi)，觸電及其它事故。e. 開動員操作時，鳴哨警示，提醒注意。f. 起重吊裝要堅持“十不準(zhǔn)”的規(guī)定。g. 起吊重物平移時，其高度距所跨越高度不小于1m。h. 塔吊司機(jī)之間，塔司與信號工之間應(yīng)相互配合，互相呼應(yīng)。i. 起重機(jī)在停工、休息或中途停電時，應(yīng)放松提閘，將重物卸下，不得使用重物懸在空中。j. 嚴(yán)禁利用起重機(jī)吊人員。k. 嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)重物下降距就位點(diǎn)約1m處時，必須采用慢速到位。l. 在重物起吊或落吊時，在吊物下方不得有人停留和行走。m. 司機(jī)必須由扶梯上下，且不準(zhǔn)攜帶笨重物品。n. 司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停止信號都應(yīng)服從。o. 嚴(yán)禁一切違章操作。2. 信號工

19、安全操作a. 信號工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)持證上崗，哨音信號、旗語嚴(yán)格使用“專業(yè)語言”，進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴安全帽等勞保用品。b. 信號工在工作中，要佩帶鮮明的標(biāo)志，并與塔司密切配合，站在明顯位置，在塔司視野范圍之內(nèi)。c. 信號工在工作中，精神集中不能兼作其它工作，如掛鉤、卸鉤、捆扎、運(yùn)料等，絕對不允許擅離崗位。d. 一塔一個，專職專用，不允許其它人對塔司直接指揮（緊急狀態(tài)除外），以免因誤解造成事故。e. 工程作業(yè)時，為做到和其他工地塔吊互不干涉和防止造成誤會，塔司和指揮人員在作業(yè)前必須約定好指揮信號的種類、標(biāo)志、式樣等有關(guān)事項，一經(jīng)約定，不能中途隨意更改，如有變更，必須重新約定。f. 嚴(yán)禁一切違章操作

20、。（六）焊接機(jī)械1. 電氣焊安全操作a. 電氣焊工必須持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場必須配備安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等勞保用品。b. 電焊機(jī)擺放應(yīng)平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋。c. 電焊機(jī)一次側(cè)道端必須使用漏電保護(hù)開關(guān)控制，一次電源線不得超過5m，焊機(jī)機(jī)殼做可靠接零保護(hù)。d. 電焊機(jī)一、二次側(cè)接線必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊，接線電有防護(hù)罩。e. 焊機(jī)二次線必須安全同程度焊把線和回路零線，長度不宜超過30m。f. 嚴(yán)禁利用建筑物鋼筋或管道做焊機(jī)二次回中路零線。g. 焊鉗必須完好絕緣。h. 電焊機(jī)二次線應(yīng)裝防觸電裝置。i. 雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員必須站在鋪有絕緣物品的地方并產(chǎn)好絕緣鞋。j.

21、氣焊用瓶儲量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加以限制，儲存需有專用儲存室，并設(shè)專人管理。k. 吊運(yùn)氣瓶道搞出作業(yè)面應(yīng)制作籠具。l. 現(xiàn)場使用壓縮氣瓶嚴(yán)禁曝曬或油漬污染。m. 氣焊操作人員應(yīng)保持瓶距之間及火源之間距離10m以上。n. 作業(yè)后，清理場地、滅絕火種、切斷電源，鎖好電閘箱，清除焊料余熱后，方可離開。2. 電焊機(jī)安全操作a. 電焊機(jī)擺放應(yīng)平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋。b. 電焊機(jī)一次側(cè)首端必須使用漏電保護(hù)開關(guān)控制，一次電源線不得超過5m，焊機(jī)機(jī)殼做可靠接零保護(hù)。c. 電焊機(jī)一、二次側(cè)接線必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊，接線點(diǎn)有防護(hù)罩。d. 焊機(jī)二次側(cè)必須安裝同茶館度焊把線和回路零線，長度不宜超過30cm。e. 嚴(yán)禁利

22、用建筑物鋼筋或管道做焊機(jī)二次回路零線。f. 焊鉗必須完好絕緣。g. 電焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。三、安全用電技術(shù)措施1. 工程項目應(yīng)制定安全用電管理制度。2. 工程項目應(yīng)明確施工用電管理人員、電氣工程技術(shù)人員和各分包單位的電氣負(fù)責(zé)人。3. 臨時用電設(shè)備在 5 臺（含 5 臺）以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw（含 50kw）以上者，應(yīng)編制臨時用電工程施工組織設(shè)計；臨時用電設(shè)備在5 臺以下和設(shè)備總?cè)萘吭?50kw以下者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。4. 在施工程地下工程使用200v以上電氣設(shè)備和燈具時，應(yīng)制定強(qiáng)電進(jìn)入措施。5. 工程項目每周應(yīng)對臨時用電工程至少進(jìn)行一次安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問

23、題及時整改。6. 作業(yè)電工必須持有有效證件，電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。電工作業(yè)應(yīng)由二人以上配合進(jìn)行，并按規(guī)定穿絕緣鞋、帶絕緣手套、使用絕緣工具，嚴(yán)禁帶接線和帶負(fù)荷插拔插頭等。四、施工現(xiàn)場防火措施1. 施工現(xiàn)場的平面布置圖、施工方法和施工技術(shù)，均應(yīng)符合消防安全要求。2. 施工現(xiàn)場的道路應(yīng)暢通無阻；夜間應(yīng)設(shè)照明，并加強(qiáng)值班巡邏。3. 不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。4. 土建開工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好，與應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。5. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置具有足夠揚(yáng)程的高壓水泵或其他防護(hù)設(shè)備和設(shè)施。五、其它安全技術(shù)措施1. 吊、挑、掛、插口架

24、和堆料架等特殊腳手架必須做到有設(shè)計計算、有搭高翻案、有詳細(xì)圖紙、有荷載試驗、有文字交底、有專人管理荷維修。2. 場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芳叭诵型ǖ赖牟贾?，必須?yán)格按施工總平面圖布置。3. 施工臨時用電應(yīng)有組織設(shè)計荷臨時用電圖紙。4. 要有消防保衛(wèi)措施，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。5. 冬、雨季施工時，單獨(dú)編制冬、雨季施工方案，并有冬、雨季施工安全技術(shù)措施。6. 嚴(yán)格要求進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場人員戴好安全帽，按規(guī)定要求使用安全帶。六、安全技術(shù)措施的交底（一）安全措施交底制度1. 工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況，施工方法，安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底（總交底）。2. 分部工程施工前，施工負(fù)責(zé)人向各工長進(jìn)行

25、安全措施指導(dǎo)，現(xiàn)場施工操作由安全員進(jìn)行交底。3. 兩個以上工種配合施工時，施工負(fù)責(zé)人要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)工長進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。4. 安全員督促工長每天要對工人進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。（二）安全技術(shù)交底的分類及內(nèi)容分部工程施工前，施工負(fù)責(zé)人向相應(yīng)工種工長進(jìn)行安全技術(shù)交底。在施工現(xiàn)場，存在以下工種：鋼筋工、混凝土工、架子工、普通工、抹灰工、木工、制材工、油漆玻璃工、防水工、電工、管工、電焊工、氣焊工、機(jī)械維修工、土石方機(jī)械司機(jī)、塔吊司機(jī)、運(yùn)輸車輛司機(jī)、中小型機(jī)械操作工。（三）分部分項工程施工安全措施交底分部工程施工前，技術(shù)員在技術(shù)交底中，必須包括各分部、分項工程的安全技術(shù)措施。施工

26、負(fù)責(zé)人針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，內(nèi)容要求如下：1. 地基與基礎(chǔ)工程基槽開挖與回填的安全措施；混凝土、鋼筋、灰土、磚石砌筑、模板的安裝與拆除、地下防水工程等工程安全措施。2. 主體結(jié)構(gòu)a. 模板安裝與拆除、鋼筋、混凝土等工程安全措施。b. 腳手架、安全網(wǎng)、臨邊、洞口等防護(hù)措施。c. 所需施工機(jī)械安全使用與防護(hù)措施。3. 屋面防水安全措施a. SBS施工防火安全措施。b. 防止高處墜落措施。c. 使用機(jī)械、外掛腳手架的防護(hù)措施。4. 樓地面、裝飾及門窗a. 常規(guī)防護(hù)措施b. 照明使用手持電動工具荷小型施工機(jī)械防觸電措施。c. 使用高凳、梯子防滑措施。5. 外窗、外檐油

27、漆，安裝玻璃作業(yè)時防墜落措施。2. 易燃物防火及有毒涂料油漆毒等的防護(hù)措施。3. 施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向各工種進(jìn)行的安全技術(shù)措施交底，使用技術(shù)交底記錄紙。嚴(yán)格按照技術(shù)交底執(zhí)行。第二部分：± 0.000 以上結(jié)構(gòu)施工安全管理措施一、鋼筋工程1. 進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽和手套等勞保用品。2. 吊運(yùn)鋼筋時下方禁止站人，帶鋼筋落至樓面1m以內(nèi)方可靠近，鋼筋落穩(wěn)后可摘鉤。3. 綁鋼筋用的馬凳要搭牢、跳板要固定。4. 馬凳上不要隨便放置工具、箍筋或其他物品。5. 應(yīng)盡量避免在高空修整、扳彎鋼筋，在必須操作時，要帶好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。6. 綁扎鋼筋時，不準(zhǔn)踩在鋼筋骨架上操作或上下。7. 如遇到

28、施工間歇，要將未綁牢的鋼筋固定好。8. 在頂板上堆放鋼筋時，距頂板邊不小于1m，碼放整齊。9. 臨邊作業(yè)時要系好安全帶。10. 綁扎柱鋼筋時必須搭設(shè)操作平臺，已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。11. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。12. 各工種要協(xié)調(diào)配合施工，以確保運(yùn)料、綁扎、連接能順利進(jìn)行。13. 施工中嚴(yán)禁打鬧、嬉笑，要精力集中。14. 機(jī)械吊運(yùn)鋼筋捆綁牢固、設(shè)專人指揮，必須根據(jù)機(jī)械允許起重控制吊裝重量，吊運(yùn)時應(yīng)采取安全有效方法，防止鋼筋鉤掛腳手架。15. 堆放鋼筋及骨架應(yīng)整體平衡，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上

29、。16. 綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架的牢固程度，綁扎圈梁、挑檐、柱、外墻等外沿鋼筋應(yīng)有外架子或安全網(wǎng)。17. 綁扎一米高度以上的大梁時，應(yīng)先立起一面幫模再進(jìn)行綁扎鋼筋。二、鋼筋加工機(jī)械安全措施（一）鋼筋加工安全總要求1. 鋼筋加工的機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效。2. 鋼筋加工場地必須設(shè)專人看管，各種加工機(jī)械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場地。（二）鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)安全操作、焊接機(jī)械操作、均同基礎(chǔ)部分要求一致。三、混凝土工程1. 施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。2. 采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時

30、，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要式送，檢修式必須卸壓。3. 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管應(yīng)暢通，閥們接頭要嚴(yán)密牢固。4. 澆筑框架梁、柱、墻砼時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，跳板滿鋪，并有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作。5. 使用溜槽時，必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。6. 用料斗吊運(yùn)混凝土要密切與信號工配合好，在料斗接近下料位置時，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人。7. 操作人員振搗混凝土?xí)r，需穿戴絕緣手套，防止漏電、觸電事故發(fā)生。8. 樓板澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)注意

31、樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時不得倒退行走。9. 夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v，如遇強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。10. 雨季施工應(yīng)注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防漏電。11. 澆筑頂板砼時，外防護(hù)架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)超出作業(yè)層，外防護(hù)措施到位，防止高空墜落。12. 夜間施工時手把燈的電閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上。四、混凝土機(jī)械（一）砼振搗棒1. 使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2. 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。3. 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。4. 振搗手應(yīng)持證上崗，懂得使用混凝土震動器的安全

32、知識和使用方法，對不懂者不能讓其使用，操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。5. 作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。6. 混凝土震動器應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，保管者必須具備一定的關(guān)于混凝土震動器的安全技術(shù)知識，保管者必須對震動器進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查修理。7. 混凝土震動器電源接線必須正確，電動機(jī)轉(zhuǎn)向必須與標(biāo)記一致，各部絕緣必須良好，電機(jī)絕緣電阻必須大于 0.5 兆歐。一定要有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地，并必須安設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。8. 使用前必須對各部進(jìn)行認(rèn)真檢查，看震動器各部立連接是否牢固、導(dǎo)線、電機(jī)、振動棒（或振動板）是否完好，確認(rèn)均無問題后，才能送電開始使用。9. 震動器使用

33、時先要試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，才能正式使用。對插入式震動器，若電機(jī)旋轉(zhuǎn)，軟軸轉(zhuǎn)動，而振動棒不起振，可搖晃棒體或?qū)趔w輕輕磕地，即可振起。10. 使用插入式震動器，應(yīng)由二人操作，一人掌握振搗，一人掌握電機(jī)和開關(guān)。振動棒與電動機(jī)的連接必須牢固，不得用振動棒橡膠軟管拖著電動機(jī)移動，而應(yīng)由掌握電機(jī)者主動隨振搗者送出。為不損壞軟軸，軟管彎曲半徑要求不小于500毫米，且不能多于兩個彎。11. 電動機(jī)不得直接放在鋼筋上，應(yīng)存放在灰斗內(nèi)，專人看管，雨季施工應(yīng)有防雨淋措施。12. 使用插入式震動器振搗式，振動棒要自然地沉入和拔出混凝土，不能用力硬插、硬拔或斜推，勿使振動棒的棒體（即震動子）蠻碰鋼筋或模板等硬物，也

34、不能用棒體去撬拔鋼筋等。13. 冬季施工，插入式震動器如因潤滑油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用碳火緩烤振動棒，但不能用烈火猛烤或用沸水沖燙。14. 在使用繩拉平板震動器時，拉線必須保證絕緣和干燥。兩人密切配合，動作協(xié)調(diào)。移動和轉(zhuǎn)向時，應(yīng)蹬踏平板兩端的蹬木，不得蹬踩電機(jī)。15. 震動器開動時，不準(zhǔn)放置在剛初凝的混凝土上；不準(zhǔn)放在地板、腳手架和馬道上；也不準(zhǔn)放在干硬的地上作長時間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。16. 電源閘箱距實際作業(yè)地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過30 米。硬設(shè)專人看管閘箱，看管閘箱者必須精神集中，搞好配合工作。17. 使用震動器時，尤其是在已綁好的鋼筋網(wǎng)上操作時，應(yīng)特別注意電纜線的絕緣問題。電纜線一定要架設(shè)得當(dāng)，不要

35、在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破損漏電。如發(fā)現(xiàn)破裂，或電機(jī)零線脫落，應(yīng)及時拉閘端電，停止操作，進(jìn)行檢修。18. 震動器在使用中如溫度過高，需停機(jī)降溫。一般在連續(xù)工作半小時左右，應(yīng)停歇一段時間使其冷卻而后再用。19. 震動器在運(yùn)轉(zhuǎn)時，絕對不允許進(jìn)行調(diào)整和檢修。如使用中發(fā)現(xiàn)異常，需要調(diào)整和檢修時，必須斷開電機(jī)開關(guān)并拉下電閘，確認(rèn)無電后，進(jìn)行檢修。（二）泵送操作規(guī)程（1）、工作前注意事項1. 泵送設(shè)備放置在平坦、堅實的施工場地并和基坑保持安全距離。有符合規(guī)定的電源。2. 混凝土泵的操作桿都應(yīng)放在中位。3. 液壓油箱油位應(yīng)符合規(guī)定。4. 點(diǎn)動電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，指示燈是否正常，如電機(jī)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即換相。

36、5. 氣溫較低時，需空轉(zhuǎn)一段時間，要求液壓油的溫度升至15以上，才可投料泵送。6. 將主油泵排量調(diào)至最大，料斗里加足水空運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘，同時檢查壓力表顯示是否正常，攪拌裝置能否正反轉(zhuǎn)，反泵動作是否正常。7. 首先泵送清水，檢查各管卡處應(yīng)保證密封不滲水。（2）、泵送中的注意事項31. 泵送混凝土前先壓送管道潤滑劑，一般使用砂漿，也可使用水泥漿，砂漿用量為 0.5m/200m；砂漿混合比（水泥: 砂漿）當(dāng)管路長度小于 150m時為 1:2 ，當(dāng)管路長度大于 150m時為 1:1 。2. 將油泵排量調(diào)至 最小處附近，砂漿倒入料斗進(jìn)行壓送，砂漿將要壓送完畢時，即可倒入符合要求的混凝土轉(zhuǎn)入正常壓送，如砂漿壓

37、送出現(xiàn)堵塞，可拆下最前面一節(jié)配管，將其內(nèi)部脫水塊取出，接好配管，即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3. 泵送混凝土坍落度的波動不得太大，其變化范圍須控制在15%以內(nèi)。4. 開始或停止泵送混凝土?xí)r應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系，前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于1m，操作人員不允許在管子出口處，防止突然噴出傷人。5. 泵送過程中砼料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不許吸空和無料泵送。6. 若較長時間暫停泵送，須每45 分鐘開泵一次，反泵23 個行程。以防管中混凝土泌水凝結(jié)。若停機(jī)時間超過 3040 分鐘（視氣溫、坍落度而定）宜將混凝土從泵和輸送管中清除，對于坍落度小的混凝土更要嚴(yán)加注意。7. 泵送過程中，若泵送壓力突然升高或輸送管路有振

38、動現(xiàn)象，則應(yīng)立即打開反泵按鈕，讓泵自動反泵 23 個行程，然后關(guān)閉按鈕使泵送繼續(xù)，也可以用木錘敲錐形管、彎管等易堵部位，若連續(xù)操作幾次，泵送壓力還是過高，則可能堵管，須暫停泵送進(jìn)行堵管處理。8. 泵送過程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度，當(dāng)油溫度升至 70時，應(yīng)立即停止泵送進(jìn)行處理（冷卻），使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。9. 在泵送過程中料斗內(nèi)不得完全清空，防止混凝土殘渣有可能高速飛出料斗傷人及機(jī)器。10. 如遇混凝土坍落度過低，不準(zhǔn)在料斗內(nèi)加水?dāng)嚢瑁瑧?yīng)在攪拌車內(nèi)加水泥砂漿經(jīng)攪拌均勻后卸入料斗。11. 料斗網(wǎng)罩上不得堆滿混凝土，要控制供料流量，及時清除超徑的骨料及異物。12. 攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，

39、及時排除故障。13. 發(fā)現(xiàn)進(jìn)入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，待攪拌均勻后再泵送。若骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。必要時可把料斗及分配閥內(nèi)的混凝土全部清除。14. 垂直向上泵送中斷后再次泵送時，要先進(jìn)行反泵，使分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正泵泵送。15. 作業(yè)暫停時如管路裝有插管，應(yīng)插好插銷，防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流。（3）、停機(jī)后的注意事項1. 每次泵送混凝土工作結(jié)束后，需要立即把殘留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和沖洗干凈，并保持外表和零部件清潔。2. 當(dāng)采用空氣清洗時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行。操作人員必須離開到管端5m遠(yuǎn)的

40、地方，切勿靠近，以免氣流噴出傷人。3. 在冬季，應(yīng)把泵車上所有的水放盡，以免凍裂機(jī)件。4. 在進(jìn)行班后保養(yǎng)作業(yè)中，如緊固松動零件，對傳動零件部位進(jìn)行注油潤滑，填加液壓油等，應(yīng)先確認(rèn)發(fā)動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，加壓油箱的壓力確已釋放，才可進(jìn)行。（4）、安全操作要點(diǎn)1. 運(yùn)行前檢查各部件和連接螺栓是否完好無損、緊固可靠，臂架、支腿應(yīng)處在安全位置，各傳動部位潤滑油是否符合要求，液壓油是否充足。2. 臂架管與配管的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接。軟管前端混凝土出口處應(yīng)與混凝土澆灌面保持一定距離。3. 應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理。4. 作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)

41、儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時處理。5. 料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去。6. 泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力（按點(diǎn)動按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項。7. 炎熱天氣要防止油溫過高，如達(dá)到 71時，應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機(jī)械。8. 輸送管路要固定、墊實。嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。9. 不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送。10. 作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，本機(jī)嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作時操作人

42、員不得隨意離崗。11. 泵車司機(jī)要執(zhí)證上崗。12. 泵送結(jié)束后，要及時進(jìn)行管道清洗。清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗。分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后放入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)、放氣閥，若氣洗，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉進(jìn)水閥）清洗時，注意壓力表，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采用，清洗時，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故。13. 泵管往樓上人力運(yùn)輸時

43、，運(yùn)輸人員要量力而行，搬運(yùn)時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互配合步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運(yùn)時，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人。14. 泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人。15. 要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人。16. 嚴(yán)禁一切違章操作。（三）. 砼布料桿1. 工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固。2. 工作時，四支腿底板必須固定。3. 工作時，臂架下方不準(zhǔn)站人。4. 在高

44、空定點(diǎn)澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定。5. 未加配重時不得打開或裝上管梁。6. 布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍。7. 不準(zhǔn)將管梁接長。8. 軟管長粗不得超過 3m（帶軟管工作時，必須用5 塊 280kg的配重）。9. 經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各不見的緊固件是否松動，定期給活動部位加注潤滑脂。10. 定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應(yīng)及時更換。11. 布料桿采用風(fēng)洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人。12. 經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落。五、混凝土修補(bǔ)工程1. 操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶。2.

45、地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電。3. 正確使用磨光機(jī)械，防止機(jī)械傷人。4. 在臨邊作業(yè)時要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊。六、模板工程安全操作現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)行安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場。操作前帶好個人安全保護(hù)用品，認(rèn)真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。（一）支模板1. 模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。2. 嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。3. 支設(shè)柱

46、模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作平臺，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。4. 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。5. 安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護(hù)架，及時綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴(yán)，安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好安全帶。6. 安裝和拆除模板時，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。7. 模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè)。模板拆除要等待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，經(jīng)有關(guān)人員

47、簽字同意后方可拆除。8. 遇 56 級以上大風(fēng)或雨天氣應(yīng)暫停室外作業(yè)。9. 安裝及拆除高度在 2m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架，“臨邊”作業(yè)，外防護(hù)架要就位、下層要設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)（架），拴好安全帶后才允許上人操作。工作時思想集中，防止空中墜物打擊傷人。10. 小型用具必須掛帶牢固，以防掉落傷人。11. 中途休息及完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查，做到活完料凈腳下清，消除不安全隱患。12. 施工時不準(zhǔn)在作業(yè)面上打鬧、奔走跑挑。13. 清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道。（二）、拆模板1. 當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后并包項目部批準(zhǔn)，方可拆除頂板模板。2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

48、3. 拆除模板必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，按工藝程序進(jìn)行。4. 模板拆除前先檢查主支撐是否牢固。5. 拆除模板用長撬桿逐塊拆卸，不得成片松動和拉倒。6. 工作思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。7. 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或碼放整齊，帶釘?shù)哪玖喜坏脕y扔亂放。8. 注意安全防火，進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及使用明火，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。9. 作業(yè)人員在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，報告施工員經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。10. 模板拆除間隙將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11. 拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上，嚴(yán)禁作

49、業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。12. 拆除高度在 3m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。13. 梁、頂板模板安裝、拆除屬于高空作業(yè)，操作人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)面下方嚴(yán)禁站人，閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。14. 梁、頂板模板拆除時，“臨邊”、洞口處掛好安全網(wǎng)，以防模板、鋼管、木方等滑出樓外，高空墜落傷人。15. 模板拆除時，各種構(gòu)配件嚴(yán)禁隨手拋扔，以防四處崩濺傷人。16. 在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺，并檢查預(yù)埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定，經(jīng)安全員檢查合格后方可上人操作，拆除

50、平臺時，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。17. 裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時上下有人接應(yīng)，不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。18. 拆模后形成臨空面的地方應(yīng)及時搭設(shè) 1.5m 高護(hù)欄。模板拆除后及時將混凝土樓板上預(yù)留洞口蓋好或搭設(shè)防護(hù)欄，掛水平安全網(wǎng)。19. 樓梯間拆模時，要用長撬杠按正確順序一塊一塊拆除底模，嚴(yán)禁將支柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整體墜下傷人。20. 樓梯間拆模時，將樓梯間封閉，禁止通行，掛警示牌。從操作層以下掛兩層安全網(wǎng)，封住梯井，以防拆下的零部件從梯井處墜落傷人。（三）模板吊裝1. 模板起吊前，應(yīng)反復(fù)檢查穿墻螺栓等連接件是否拆

51、凈，模板背面灰漿塊及其它雜物是否清理干凈，確無遺漏后方可起吊。2. 模板起吊過程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，風(fēng)力超過5 級時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。3. 吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機(jī)、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)。4、大模板存放要選擇平整堅實的場地，下面不得有電線和氣焊管線。七、木工機(jī)械（一）一般規(guī)定1. 工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材，嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放有、棉紗等易燃品。2. 工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3.

52、機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4. 機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗，各種刀具不得有裂紋破損。5. 嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物。6. 運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進(jìn)行。操作人員于輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。7. 根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。8. 作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。（二）圓盤踞a. 鋸片上方

53、必須安裝保險擋板，在鋸片后面離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。b. 鋸片鋸齒必須尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm。c. 被鋸木料厚度應(yīng)以鋸片露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤直徑為鋸片直徑的 1/4。d. 啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇到木節(jié)時要緩緩送料，鋸料長度不小于500mm，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。e. 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。f. 操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。g. 鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。（三） 平面刨a. 作業(yè)前檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。b. 刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上，嚴(yán)禁右手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。c. 刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在1030mm之間，跑道螺絲必須重量相等，緊固時用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或