螺紋測(cè)量方法

1、螺紋測(cè)量的方法|三針?lè)y(cè)量|螺紋環(huán)塞規(guī)|螺紋千分尺|游標(biāo)卡尺螺紋測(cè)量的方法摘要：螺紋作為標(biāo)準(zhǔn)件在機(jī)件聯(lián)結(jié)和傳動(dòng)中有著重要地位，在維修中加工螺紋也是常見(jiàn)的，螺紋的精度對(duì)其聯(lián)結(jié)和傳動(dòng)有直接影響，螺紋檢測(cè)的方法也是必備的。1 .用螺紋環(huán)（塞）規(guī)及卡板測(cè)量對(duì)于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋，都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來(lái)測(cè)量如圖（a）示。在測(cè)量外螺紋時(shí)，如果螺紋過(guò)端”環(huán)規(guī)正好旋進(jìn)，而止端環(huán)規(guī)旋不進(jìn)，則說(shuō)明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。測(cè)量?jī)?nèi)螺紋時(shí)，采用螺紋塞規(guī)，以相同的方法進(jìn)行測(cè)量。圖(a)在使用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)時(shí)，應(yīng)注意不能用力過(guò)大或用扳手硬旋，在測(cè)量一些特殊螺紋時(shí)，須自制螺紋環(huán)（塞）規(guī)，但應(yīng)保證其精度。對(duì)于直徑較大的螺

2、紋工件，可采用螺紋牙形卡板來(lái)進(jìn)行測(cè)量、檢查，如圖（b）示。2 .用螺紋千分尺測(cè)量螺紋千分尺是用來(lái)測(cè)量螺紋中徑的，如圖（c）示，一般用來(lái)測(cè)量三角螺紋，其結(jié)構(gòu)和使用方法與外徑千分尺相同，有兩個(gè)和螺紋牙形角相同的觸頭，一個(gè)呈圓錐體，一個(gè)呈凹槽。有一系列的測(cè)量觸頭可供不同的牙形角和螺距選用。測(cè)量時(shí)，螺紋千分尺的兩個(gè)觸頭正好卡在螺紋的牙形面上，所得的讀數(shù)就是該螺紋中徑的實(shí)際尺寸。3 .用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量齒厚游標(biāo)卡尺由互相垂直的高卡尺和齒厚卡尺組成，如圖（d）示，用來(lái)測(cè)量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚。測(cè)量時(shí)，將齒高卡尺讀數(shù)調(diào)整至齒頂高（梯形螺紋等于0.25*螺距t,蝸桿等于模數(shù)），隨后使齒厚卡尺和蝸桿軸

3、線大致相交成一螺紋開(kāi)角3,并作少量擺動(dòng)。這時(shí)所測(cè)量的最小尺寸即為蝸桿軸線節(jié)徑法向齒厚Sn。蝸桿（或梯形螺紋）節(jié)徑法向齒厚，可預(yù)先用下面的公式計(jì)算出來(lái)：Sn=2t*cos0基中：Sn：蝸桿（或梯形螺紋）節(jié)徑法向齒厚、t：蝸桿周節(jié)、0：螺紋開(kāi)角例1如何用齒厚游標(biāo)卡尺對(duì)模數(shù)mn=6、頭數(shù)K=2、外徑da=80mm的蝸桿進(jìn)行測(cè)量？解在測(cè)量時(shí)應(yīng)先算出：蝸桿周節(jié)t=mn*無(wú)=6*3.142=18.852mm蝸桿導(dǎo)程L=t*k=18.825*2=37.704mm蝸桿節(jié)徑d=da2*ms=80-2*6=68.00mmL37.704螺旋角3=&*開(kāi)=68V=arctan0.1765=101，11蝸桿節(jié)徑處法向齒

4、厚Sn=2t*cosp=2*18.825*cos101=9.28mm齒厚游標(biāo)卡尺應(yīng)在與蝸桿軸線成101,的交角位置上進(jìn)行測(cè)量，如果測(cè)得的蝸桿節(jié)徑處法向齒厚實(shí)際尺寸為9.28mm時(shí)（因齒厚公差的存在，有些偏差），則說(shuō)明蝸桿齒形正確。4 .三針測(cè)量法用量針測(cè)量螺紋中徑的方法稱三針量法，測(cè)量時(shí)，在螺紋凹槽內(nèi)放置具有同樣直徑D的三根量針，如圖（e）示，然后用適當(dāng)?shù)牧烤撸ㄈ缜Х殖叩龋﹣?lái)測(cè)量尺寸M的大小，以驗(yàn)證所加工的螺紋中徑是否正確。螺紋牙形角a簡(jiǎn)化公式29D=0.516t30D=0.518t40D=0.533t55D=0.564t60D=0.577t例2對(duì)M24*1.5的螺紋進(jìn)行三針測(cè)量，已知M=24

5、.325,求需用的量針直徑D及螺紋中徑d2?解a=60代入D=0.577t中得D=0.577*1.5=0.8655mm與理論值(d2=23.026)相差=23.0275-23.026=0.0015mm,可見(jiàn)其差值非常的小。實(shí)際上螺紋的中徑尺寸，一般都可以從螺紋標(biāo)準(zhǔn)中查得或從零件圖上直接注明，因此只要將上面計(jì)算螺紋中徑的公式移項(xiàng)，變換一下，便可得出計(jì)算千分尺應(yīng)測(cè)得的讀數(shù)公式:D=2acos2如果已知螺紋牙形角，也可用下面簡(jiǎn)化公式計(jì)算:d2=24.325-0.8655(1+1/0.5)+1.5*1.732/0.5=23.0275mm螺紋中徑的計(jì)算公式:。+七)1asin-7d2=M-D2+2t*c

6、tg2M：千分尺測(cè)量的數(shù)值(mm)、D：量針直徑(mm)、a/2牙形半角、t：工件螺距或蝸桿周節(jié)(mm)量針直徑D的計(jì)算公式:iasin-M=d2+D22t*ctg如果已知牙形角，也可以用下面簡(jiǎn)化公式計(jì)算:號(hào)紋牙形角a簡(jiǎn)化公式29M=d2+4.994D-1.933t30M=d2+4.864D-1.886t40M=d2+3.924D-1.374t55M=d2+3.166D-0.960t60M=d2+3D-0.866t例3用三針量法測(cè)量M24*1.5的螺紋，已知D=0.866mm,d2=23.026mm,求千分尺應(yīng)測(cè)得的讀數(shù)值？解a=60代入上式M=d2+3D0.866t=23.026+3*0.8

7、660.866*1.5=24.325mm5 .雙針測(cè)量法雙針測(cè)量法的用途比三針測(cè)量法還要廣泛，如螺紋圈數(shù)很少的螺紋，以及螺距大的螺紋（螺距大于6.5）,都不便用三針量法測(cè)量，而用雙針量法測(cè)量則簡(jiǎn)便可行，對(duì)于普通螺紋，牙形角a=60；如圖示。d2=Mx-3D-小鄧一切+0.866tM/：雙針量法的測(cè)量尺寸（mm）（d2、D、t的含義同前，在圖上不再標(biāo)注）從上公式中可看出，在公式右端第一項(xiàng)與第三項(xiàng)中都含有M，值，而M,值需要在測(cè)量之前就計(jì)算出來(lái)，直接應(yīng)用上述公式是不便計(jì)算理論M，值，需對(duì)上式化簡(jiǎn)才能求出，以便在加工時(shí)準(zhǔn)確控制M，尺寸，保證螺紋中徑d2合格。雙針量法測(cè)量螺紋中徑用M/值的計(jì)算如下：由

8、上式變形為：d2=(M/D)2DP)+0.866td2=x-2D-+0.866t將上式變形為：8xd2=8x216xD-t2+0.866(8x)t整理后變?yōu)椋簒2+(0.866t-2D-d2)x-：_=0求解出x來(lái)x1=J(-0.866/-2D-d1)+(0-2D-心)+%x2=。,86&2D-d3)-(0.86&-2D內(nèi)尸+/2上舍去x2這個(gè)根，保留x1得出:1x=:(-0-866：2D-dj+(0.866(2口-d；+i將上式代入M/D=x進(jìn)一步求解M(-0.866Z2。一%)+(086&-2D-心曠+/這就是用雙針?lè)y(cè)量普通螺紋中徑的理論值M/的公式例4用雙針量法測(cè)量M12(6h)的螺紋，已知D=1.008mm,d2=10.863，求用雙針量法測(cè)量時(shí)測(cè)得的讀數(shù)？解M12的粗牙螺紋a=60。螺距t=1.75mm(-0-866：-2口-dd+(0866(-2。-*+t+D(-0.866*1.75-2*1.008-10863)+(0866*1.75-2*1.00