鍋爐房、叉車、行車、蒸壓釜管理制度與操作規(guī)程

1、xx建材科技有限公司鍋爐房管理制度與操作規(guī)程鍋爐房管理制度一、鍋爐系統(tǒng)操作人員，必須持有效的相應(yīng)證件上崗。二、鍋爐值班操作人員在崗工作期間，必須認真履行崗位職責(zé)，嚴格遵守巡回檢查、水質(zhì)管理、設(shè)備保養(yǎng)、安全檢測、清潔衛(wèi)生、交接班等制度，確保供熱系統(tǒng)的技術(shù)安全和運行狀態(tài)良好。三、按照有關(guān)規(guī)定，定期校驗、檢修或更換安全閥、壓力表、各安全附件和受壓元件，確保其發(fā)揮正常的技術(shù)功能。四、每班對水位表進行一次沖洗，每周進行一次手動開啟安全閥，每月做一次安全閥自噴實驗，并詳細做好技術(shù)狀態(tài)記錄，備查。五、經(jīng)常巡查各水、電、汽管線路，堅決杜絕“跑冒滴漏”、“白水表”、“滿水”等現(xiàn)象發(fā)生。六、堅持每日水質(zhì)化驗制度，

2、定期進行排污，保證給水和爐水的質(zhì)量。經(jīng)常保持充足的軟化水儲備。七、鍋爐房如需電、氣焊維修時，必須報請管理部門批準，并切斷氣源、確認室內(nèi)無可燃氣體、且做好防護措施后，方可進行。嚴禁在鍋爐房內(nèi)私自隨意動用有火作業(yè)。要害場所管理制度一、非值班人員，不準隨意入內(nèi)。二、非值班人員進入要害場所后，要先進行登記，并由值班人員告知其應(yīng)注意的安全事項。三、嚴禁在鍋爐房內(nèi)及其附近堆放易燃、易爆品，不允許在鍋爐房內(nèi)洗曬衣物。四、上級部門人員檢查工作，必須由公司管理人員陪同。五、外來人員參觀，要事先與業(yè)務(wù)主管部門取得聯(lián)系，并由公司管理人員帶領(lǐng)方可進入。六、非值班人員進入要害場所后，值班人員要對其進行安全監(jiān)護。鍋爐工交

3、接班制度1、 接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時間提前到鍋爐做好接班準備工作，并要詳細了解鍋爐運行情況。接班人必須提前15分鐘到達工作崗位。2、 鍋爐司機交接班時必須嚴格執(zhí)行在工作崗位面對面交接班制度，如果接班人員沒有按時到達現(xiàn)場，交班人不得離開工作崗位。三、交班人在交班前，必須把設(shè)備和操作現(xiàn)場清掃干凈，做到環(huán)境干凈、整潔。四、交班人在交班前，要把本班設(shè)備運行情況告知接班人，當班發(fā)生的問題應(yīng)盡可能在當班及時解決，不能解決時要及時協(xié)助接班人員或維修工進行解決，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。五、交班人在交班前，要對當班設(shè)備運行情況做好相關(guān)記錄，提前做好準備工作，要進行認真全面的檢查和調(diào)整保持鍋爐運行正常。六、接班人在

4、接班前，要對接班內(nèi)容進行全面檢查，檢查后沒有發(fā)現(xiàn)問題時，在“交接班”本上簽字，交班人方可離開工作現(xiàn)場。巡回檢查制度一、值班人員必須認真按時進行巡檢，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理時要及時匯報。二、巡回檢查的路線一般由爐前到爐后、爐下到爐上、由儀表、附件到管道，巡回檢查過程中，要對引風(fēng)機、鼓風(fēng)機及爐排等認真巡檢。三、檢查的主要內(nèi)容有：鍋爐受壓部件可見部位有無鼓包、變形、滲漏；燃燒室內(nèi)有無異常響聲；鼓引風(fēng)機是否良好；安全附件、保護裝置和儀表是否靈敏可靠；管道、閥門是否嚴密；閥門開關(guān)是否靈活；水泵運轉(zhuǎn)是否正常；除塵器是否磨損等等。四、檢查人員要填寫巡回檢查記錄。設(shè)備維修保養(yǎng)制度一、鍋爐設(shè)備的維修保

5、養(yǎng)是在不停爐的狀況下，進行經(jīng)常性的維護修理。二、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時維修。三、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容。3.1 壓力表損壞、表盤不清及時更換。3.2 跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換。3.3 轉(zhuǎn)動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。3.4 檢查維修上煤機、除渣機、爐排、風(fēng)機、給水管道閥門給水泵等。3.5 檢查維修二次儀表和保護裝置。3.6 清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。四、對安全附件試驗校驗的要求。4.1 安全閥托運放氣或放水試驗每周至少一次，自動放氣或放水試驗每三個月至少一次。4.2 壓力表正常運行進每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗一次，并在刻度盤上劃指示工作壓力

6、線，校驗后鉛封。4.3 高低水位報警器，低水位連鎖裝置，超壓、超溫報警器，超壓連鎖裝置，每月至少作一次報警連鎖試驗。五、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況，要詳細作好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。機電設(shè)備包機制度一、包機人要熟知所包設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等；定期檢查所包設(shè)備性能、完好狀況等，每次檢查和維護完畢后，要做好檢查記錄。二、若所包設(shè)備發(fā)生故障，當班人要積極主動搶修或匯報，做好檢修記錄。三、包機設(shè)備必須實行掛牌管理，設(shè)備包機牌必須注明包機設(shè)備名稱、包機人姓名等內(nèi)容。四、設(shè)備在移交生效之日起，接收單位對所接收設(shè)備實行包機管理。壓力容器管理制度一、壓力容器的檢驗1、壓力容器的定期檢驗周

7、期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為12級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構(gòu)決定。2、對壓力容器所配備的安全裝置（安全閥、壓力表等），應(yīng)定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。二、安全裝置的調(diào)整和檢修2.1、 壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員

8、參加。2.2、 安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。2.3、 安全閥使用中應(yīng)定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。2.4、 未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。2.5、 壓力表的裝設(shè)、校驗與維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。鍋爐房水質(zhì)管理制度一、鍋爐用

9、水必須處理，沒有水處理措施，水質(zhì)不合格，鍋爐不準投入運行。二、鍋爐水處理須配備經(jīng)培訓(xùn)考試合格的專職水處理人員，保證鍋爐無垢或薄垢運行，且無嚴重腐蝕。三、離子交換器的出水水質(zhì)應(yīng)每小時化驗一次。離子交換劑接近失效前，應(yīng)增加化驗次數(shù)。四、鍋爐給水水質(zhì)每四小時化驗一次，交接班時，面對面化驗，以監(jiān)督軟水箱是否有硬水或鹽水的滲入。四、鍋水水質(zhì)（堿度、PH值、氯根等）應(yīng)兩小時化驗一次。其中，氯根與溶解固形物的比值應(yīng)定期復(fù)驗和修正。相對堿度應(yīng)定期測定計算。分析化驗時間、項目、數(shù)據(jù)以及采取的措施等均應(yīng)如實做好記錄。五、鍋爐排污是控制鍋水水質(zhì)的重要措施之一，排污量和排污方式須在水質(zhì)分析人員的配合下進行。六、采用鍋

10、內(nèi)加藥水處理的鍋爐，每班必須對給水硬度、鍋爐水堿度、PH值三項指標至少化驗一次。采用鍋外化學(xué)水處理的鍋爐，對給水應(yīng)每2小時測定一次硬度、PH值及溶解氯；鍋爐水應(yīng)每24小時測定一定堿度氯根PH值及磷酸根。七、水處理人員要熟悉并掌握設(shè)備儀器藥劑的性能性質(zhì)和使用方法。八、分析化驗用的藥劑應(yīng)妥善保管，易燃易爆有毒有害藥劑，要嚴格按規(guī)定保管使用。九、鍋爐停用檢修時，首先要有水處理人員檢查污垢腐蝕情況對污垢的成分和厚度，腐蝕的面積和深度以及部分做好詳細記錄。十、化驗室和水處理間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，有防水措施。十一、水處理設(shè)備的運行和水質(zhì)化驗記錄填寫完整正確。鍋爐司機操作規(guī)程一、鍋爐工上班前戴好防護用品，認真進

11、行交接班，上班不做與工作無關(guān)的事情。二、鍋爐工應(yīng)熟悉鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能、壓力和水位、燃料、燃燒等基本情況。三、鍋爐工應(yīng)每小時對鍋爐儀表及各部件運行情況巡檢一次，要勤檢查、細觀察，遵守一切規(guī)章制度，嚴禁擅自脫崗。四、鍋爐運行按照以下順序進行：先啟動引風(fēng)機，再開啟鼓風(fēng)機，然后啟動出渣機，根據(jù)需要開啟爐排調(diào)速機，最后根據(jù)水溫、壓力等情況開啟淋浴、暖氣循環(huán)泵，并及時補水。五、鍋爐運行時，必須勤觀察，保持水位、氣壓正常穩(wěn)定，不能忽高忽低。六、水位表要保持靈敏可靠，每班沖洗水位表一次。鍋爐上的管道閥門必須緩慢開關(guān)，嚴禁猛開、猛關(guān)。七、鍋爐運行時，鍋爐壓力表指針不得超過工作壓力，保持在安全壓力下工作，壓力表要

12、保持靈敏正確。八、每班不少于一次的排污，排污應(yīng)在低負荷，高水位時進行。排污時注意先慢開啟，不準用其它物件開啟排污閥，關(guān)閉后不得滲漏。九、經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、水泵、出渣機等部位運轉(zhuǎn)情況；如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時修理，確保鍋爐正常運轉(zhuǎn)。十、鍋爐工應(yīng)不定時巡查燃燒狀況，防止發(fā)生正壓燃燒損壞設(shè)備。卜一、閑雜人員、非工作人員，未經(jīng)許可，不得進入和逗留鍋爐房十二、鍋爐房作為重點防火地點，鍋爐工要每天檢查現(xiàn)場防火情況及消防器材完好情況。xx建材科技有限公司蒸壓釜管理制度與操作規(guī)程一、操作人員必須經(jīng)考核合格后方可獨立進行操作，嚴禁違章操作。二、操作工藝指標：進出釜：0.5h排氣：0.5h升壓：1.5h降壓：1

13、.5h最高工作溫度：195c恒壓：7h（1.3MPa）最高工作壓力：1.3MPa。三、操作程序：3.1 裝入待蒸養(yǎng)制品，關(guān)閉釜蓋，使釜蓋凸緣進入釜體凹槽內(nèi)；搖動減速機，使釜蓋逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動至定位處；安全連鎖銷軸鎖住釜蓋；扳動手動連鎖手柄，至閉合位置。3.2 確定分氣缸內(nèi)氣壓不低于0.8MPa時向釜內(nèi)送氣，打開釜體法蘭上進汽管上的截止閥，打開釜體兩側(cè)進汽截止閥（為了使冷卻水進入釜內(nèi)）23分鐘后，關(guān)閉釜體兩側(cè)進汽截止閥，打開釜蓋密封閥密封釜蓋。3.3 打開進汽主閥門進給蒸汽，當壓力升到0.5MPa時，半小時排一次冷卻水，計一次釜內(nèi)溫度，關(guān)閉釜體法蘭上進氣管上的截止閥，打開釜體兩側(cè)進汽截止閥，讓釜

14、內(nèi)自身蒸汽加壓密封圈，全開加壓閥。達到工作壓力（0.9-1.0MPa）時，關(guān)閉主閥門（不夠時繼續(xù)加壓）。3.4 蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度差不得大于40C,否則應(yīng)及時打開底部排氣閥，排放冷凝水；當發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應(yīng)停釜；蒸壓釜的排水阻汽裝置，必須有效可靠，操作工應(yīng)進出清理釜內(nèi)料渣和檢查清理排水裝置，防止堵塞，確保排水暢通。3.5 蒸養(yǎng)時間滿足要求時，打開第一條釜主進汽閥返回配氣站，同時第二條釜按上述3.1-3.4操作，直至兩釜壓力相等（即第一條釜向第二條釜倒汽）。3.6 關(guān)閉第一條釜主進汽閥，打開第二條釜

15、和鍋爐蒸汽管道連接閥門進汽，升壓達到工作壓力（0.9-1.0MPa）時，關(guān)閉主閥門（不夠時繼續(xù)加壓）。3.7 緩慢打開第一條釜放汽閥，第一條釜放汽泄壓至零（放空），確保釜內(nèi)沒有壓力，搖動減速機，使釜蓋順時針轉(zhuǎn)動，打開釜蓋，拉出蒸養(yǎng)成品小車，清除內(nèi)部雜物，裝入蒸養(yǎng)制品，重復(fù)以上步驟。四、蒸壓釜運行時，應(yīng)保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計、釜蓋安全連鎖裝置）齊全有效，嚴禁超溫、超壓運行。五、運行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員必須立即采取緊急措施并及時報告當班負責(zé)人。5.1 釜內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降。5.2 釜體、釜蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損

16、傷泄露等危及安全的缺陷。5.3 安全附件失靈、釜蓋關(guān)不嚴、關(guān)不正、接管斷裂、緊固件損壞難以保證安全運行。5.4 發(fā)生其他意外事故，直接威脅到安全運行。六、蒸壓釜的任何修理工作都必須在釜內(nèi)無壓力的情況下進行。；七、使用中不準有任何重物碰擊釜蓋和釜體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機械損傷。八、每周至少對釜體內(nèi)部軌道及兩側(cè)、底部進行一次徹底清掃。九、任何時候都應(yīng)保持活動支座、軌道面的清潔，以保證釜體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動。十、嚴禁在蒸壓釜釜體上任意開孔、焊縫支架及增設(shè)附件。任何建筑物不得與釜體連接。安全閥與釜體管座直接連通，中間不允許裝設(shè)任何閥門十二、蒸壓釜開啟過程中，任何人不得站于釜

17、蓋前方。蒸壓釜余氣通十三、釜內(nèi)卸壓后，只有當壓力表指示為零時，方可扳動安全裝置并將過球閥排盡。十四、開釜門時，操作人員應(yīng)站在手搖減速器一側(cè)，緩慢轉(zhuǎn)動手柄，且保持均勻，當釜門轉(zhuǎn)至釜門齒上泄氣槽剛露出時應(yīng)稍停片刻，確認釜內(nèi)無余氣后，再繼續(xù)搖動減速箱手柄，將釜蓋全部打開。的氣體十五、蒸壓釜停止運行時停止向釜內(nèi)通入蒸汽，打開排氣閥，泄放釜內(nèi)xx建材科技有限公司行車管理制度與操作規(guī)程行車操作工須持證上崗，未經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不得獨立操作二.開車前認真檢查機械、電氣設(shè)備部分和防護保險裝置是否完好，靈敏可靠；控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。名稱和作用；熟悉開三.熟悉本崗位設(shè)

18、備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征以及零部件的停車操作程序，掌握檢查、排除故障的方法。4 .操作工必須聽從掛鉤起重人員（專人）指揮；正常吊運時不準多人指揮，啟動時應(yīng)先鳴電鈴，對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。5 .工作過程中操作人員注意力要集中，起吊前先空轉(zhuǎn)；起吊后吊物離地50100mm發(fā)現(xiàn)吊物捆綁不緊時，須重新捆綁。運行中吊物不得從人頭越過，吊運物件不得離地面過高；工作停歇時，不得將起重物懸在空中；運行期間如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車，待故障處理完畢后方可開機。6 .操作人員嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入按鈕盒造成漏電傷人事故。7 .行車進行維修時，應(yīng)?？?/p>

19、在安全地點，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。8 .操作工必須做到“十不吊8.1 超過額定負荷不吊8.2 指揮信號不明，重量不明不吊。8.3 吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。8.4 吊掛重物直接進行加工不吊。8.5 歪拉斜掛不吊。8.6 工件上站人或放有活動物品不吊。8.7 氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊。8.8 帶棱角、缺口未墊好的不吊。8.9 埋在地下的物件不吊。8.10 管理人員違章指揮不吊。九.工作終止時，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道靠近駕駛室一側(cè)，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源，鎖上駕駛室門，搞好衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行交接班制度。xx建材科技有限公司叉

20、車管理制度和操作規(guī)程一、安全管理1.1、 操作者必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并對駕駛員進行年審，對叉車進行年檢，在得到市勞動局的合格確認后方可繼續(xù)駕駛和使用叉車。1.2、 嚴格按廠內(nèi)機動車駕駛要求執(zhí)行。1.3、 每天做好叉車的點檢工作及清潔工作，保持叉車良好的工作狀態(tài)。二、叉車安全操作規(guī)程2.1 、叉車駕駛員必須持有特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)有效駕駛證上崗操作，嚴禁無證及酒后駕駛。2.2 、駕駛員應(yīng)遵章守法，規(guī)范操作，安全行車，提高安全第一、預(yù)防為主”的思想意識2.3 、駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落安全事故；禁止使用單叉作業(yè)，叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定，禁止超載作業(yè)。2.4 、叉車作業(yè)時禁止高