阿基米德螺旋線與宏變量編程

1、阿基米德螺旋線與宏變量編程隨著技術(shù)的發(fā)展，自動編程逐漸會取代大部分手工編程，但宏程序簡潔的特點使之依然具有比較大的使用空間。1 宏程序在特定曲線、曲面中的運用使用用戶宏程序可以有效地解決比較規(guī)則的曲面、圓角、型腔和外形輪廓等加工特征。使用宏程序時，要求思路清楚，語法正確。1.1 加工橢圓曲線宏程序就是用公式來加工零件的，如果沒有宏程序的話，我們要逐點算出曲線上的點，然后慢慢來用直線逼近，如果是個光潔度要求很高的工件的話，那么需要計算很多的點，可是應用了宏程序后，我們把橢圓公式輸入到系統(tǒng)中然后我們給出Z坐標并且每次加10um那么宏程序就會自動算出X坐標并且用G01指令進行編程切削，實際上宏程序也

2、是變量編程。1.2 加工凹球曲面一般用自上而下等角度圓弧環(huán)繞球面銑的方式，宏程序編程時使用三角函數(shù)SINa,COSO+算控制線上的等角度節(jié)點，XY平面用刀距增量計算軌跡線，子程序用兩層鑲套編程，加工采用時用平底鍵槽刀層銑加工，完成粗加工；用球刀完成精加工。注意，為了保證粗加工余量的均衡，以控制線半徑為循環(huán)條件的判斷，使每循環(huán)一次的徑向變化為均值，另為了保證精加工余量，粗加工時高度固定保持抬高一定值。精加工使為了保證扇形誤差的均勻，以圓心角為循環(huán)條件的判斷。2 實例研究阿基米德螺旋線加工宏程序2.1 分析圖形，確定編程加工方法1）機床：選擇FANUCOi系統(tǒng)，2.5軸以上聯(lián)動的數(shù)銃機床；2）夾具

3、：選用精度平口虎鉗；3）加工方式：采用Z方向等高層銑粗加工；4）刀具：選用鍵槽銑刀，刀具直徑根據(jù)螺旋線的槽寬，采用直徑為8mm；5）編程：工件上平面中心為工件坐標原點，用圓弧插補法加工螺旋線；6）計算阿基米德螺旋線起點坐標：根據(jù)阿基米德螺旋線公式Ri=（RA+（ai-a）T/360）Xi=（RA+（ai-a）T/360）*（cos（ai）Yi=（RA+（ai-a）T/360）*（sin（ai）螺距為T螺旋線起點角度為a螺旋線起點半徑為RA螺旋線在線上i點轉(zhuǎn)過角度為ai螺旋線在i點半徑值為Ri根據(jù)圖示尺寸計算阿基米德螺旋線起點坐標T=18Ri=19RA=Ri-（ai-a）T/360=19-24*

4、18/360=-17.8XA=17.8*cos（-24）=-7.24YA=17.8*sin（-24）=-16.262.2 編阿基米德螺旋線宏程序88x4圓凸臺和正六邊形加工程序（略）O1234T01M06G54G00X0Y0Z50M03S500G43G00Z5H01# 24=-7.24起點x坐標# 25=-16.261起點y坐標# 20=18螺距# 18=17.8螺旋線起點半徑# 1=-114螺旋線起點角度# 2=285螺旋線終點角度# 3=2角步距G00X#24Y#2醵旋線起點上方G01Z-10F60螺旋線深度# 100=#3角步距賦值給中間變量# 101=#2-#1螺旋線轉(zhuǎn)過角度WHILE#100LE#101DO1RJ斷螺旋線終點#104=#100*#20/360# 105=#18+#104計算螺旋線上各點半徑# 106=#105*COS#100+#1計算各點X坐標# 107=#105*SIN#100+#1計算各點Y坐標G03X#106Y#107R#105F10O圓弧插補法加工螺旋線#100=#100+#3角步距疊加END1B同循環(huán)G00Z100抬刀M05M30通過上述加工實例，不難看出宏變量編寫的程序不但能有效