加工中心操作規(guī)程

1、加工中心操作規(guī)程1. 操作者必須嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作，工作前按點(diǎn)檢卡進(jìn)行檢查，如有問題，及時(shí)處理或通知相關(guān)人員給予解決。2. 操作者必須嚴(yán)格按照潤滑要求進(jìn)行加油潤滑，做到二定”（定時(shí)、定量、定質(zhì)），注油后應(yīng)將油杯的蓋子蓋好。3. 在設(shè)備啟動(dòng)前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，在確認(rèn)設(shè)備無異常后方可對(duì)設(shè)備送電開機(jī)。4. 機(jī)床送電啟動(dòng)后，檢查各裝置中的風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；各已啟動(dòng)的電機(jī)、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異音。5. 確認(rèn)無異常后，操作者以手動(dòng)方式低速移動(dòng)各軸，觀察移動(dòng)方向的顯示是否正常，傳動(dòng)系統(tǒng)及各電機(jī)有無異音。然后回參考點(diǎn)。6. 在加工工件過程中，如需手工測量工件，必須按進(jìn)給瑣定按鈕停機(jī)測量。7. 操作者在

2、操作過程中如需進(jìn)行刀補(bǔ)，則需認(rèn)真仔細(xì)，不能將方向補(bǔ)反或輸錯(cuò)小數(shù)點(diǎn)。8. 操作者在操作過程中如需進(jìn)行必要的手工裝刀，則需要注意不得將刀尖方向裝反，以免發(fā)生撞刀事故。9. 在裝卸工件時(shí)，必須輕拿輕放，不得以重物敲擊機(jī)床，嚴(yán)禁野蠻操作。10. 在機(jī)床運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁操作者離開機(jī)床操作位置；如需離開，則需停機(jī)。11. 除非機(jī)床在維修保養(yǎng)過程中，否則嚴(yán)禁開啟電器柜門。12. 操作者不得擅自更改加工程序和機(jī)床參數(shù)。13. 電器柜要內(nèi)的保養(yǎng)活潔則需專業(yè)電工定期進(jìn)行。14. 各濾活器及油箱要定時(shí)活理。15. 在工作過程中操作者要注意設(shè)備有無異常動(dòng)作或聲音，如有異常要及時(shí)停機(jī)，找相關(guān)人員進(jìn)行處理。16. 在工作

3、中要注意潤滑是否正常，主軸等重要部件是否有過熱現(xiàn)象。17. 各導(dǎo)軌面、交換工作臺(tái)下面、各開關(guān)附近不能有大量鐵屑，要保持活潔。18. 嚴(yán)禁在機(jī)床電源母線上接高頻設(shè)備。19不要振動(dòng)、數(shù)控系統(tǒng)及其電路，不準(zhǔn)隨意碰動(dòng)電氣柜中的線路，以防觸電及對(duì)設(shè)備造成不必要的影響。20.工作完畢要活除鐵屑臟物，保持機(jī)床活潔，切斷電源；作好交接班記錄。設(shè)備日常點(diǎn)檢卡加工中心w點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢方法1開機(jī)前檢查設(shè)備上、設(shè)備周圍有無堆放雜物，周圍是否清潔整齊；看2開機(jī)前檢查設(shè)備有無異常；看3核通電源、啟動(dòng)設(shè)備，檢查有無異?，F(xiàn)象；看、聽4乙壓表、被壓壓力表、電壓表、電流表的指示是否止甬；看5手動(dòng)狀態(tài)下由低速到高速移動(dòng)各軸，是否止常

4、；試、聽、看6各軸回機(jī)床參考點(diǎn)是否止常；試、聽、看7帶動(dòng)主軸，由低速至局速，運(yùn)動(dòng)是否正常；試、聽、看8肘滑系統(tǒng)是否良好；冷卻系統(tǒng)是否良好；試、看9起器柜風(fēng)扇、空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)是否止常；試、聽、看10聽有操作按鈕、開關(guān)、指示是否靈敏可靠；試、看11險(xiǎn)查主軸拉爪運(yùn)動(dòng)是否止常；試、看12手動(dòng)抓刀，檢查抓刀器動(dòng)作是否止常；試、看13答有交換工作旨，則手動(dòng)交換工作旨，檢查其運(yùn)動(dòng)是否止常；試、看14自動(dòng)運(yùn)行加工程序前，所有開關(guān)、按鈕、工裝處于正常位置；看15自動(dòng)運(yùn)行加工程序前，檢查加工程序是否與加工工件相符；看16空載自動(dòng)運(yùn)行加工程序，運(yùn)行狀況是否止常。試、聽、看17181920備、/十注1、操作者正式開機(jī)前必須按點(diǎn)檢卡要求，