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文檔簡介

1、哈爾濱萬達茂給水排水施工方案中國建筑第二工程局有限公司哈爾濱萬達茂項目部2014年1月工程技術(shù)文件報審表B1-07(A1監(jiān))工程名稱哈爾濱萬達茂編號致:中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司(監(jiān)理單位)現(xiàn)報上關(guān)于哈爾濱萬達茂項目給水排水施工方案工程技術(shù)文件,請予以審核。序號名稱及類別編制人1給水排水專項施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽字):施工單位名稱:中國建筑第二工程局有限公司申報人(簽字):年月日監(jiān)理工程師審查意見:監(jiān)理工程師(簽字):年月日總監(jiān)理工程師審查意見:監(jiān)理單位名稱:中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司總監(jiān)理工程師(簽字):年月日給水排水施工方案審批表C2-01-2工程名稱哈爾濱萬達茂編制人部門審批意見責(zé)任人項目經(jīng)理部審批

2、項目負(fù)責(zé)人:年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日質(zhì)里負(fù)貝人:年月日安全負(fù)責(zé)人:年月日公司級審批技術(shù)部門負(fù)責(zé)人:(公章)年月日質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人:(公章)年月日安全部門負(fù)責(zé)人:(公章)年月日生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人:(公章)年月日總工程師:(公章)年月日監(jiān)理(建設(shè))單位審批監(jiān)理工程師:年月日總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位負(fù)責(zé)人):(公章)年月日施工方案審查表工程名稱哈爾濱萬達茂日期年月日方案名稱給水排水施工方案編制人審核人方案簡述:本方案已按照相關(guān)規(guī)范、以往經(jīng)驗、本工程相關(guān)資料及施工現(xiàn)場實際情況進行編制,請各方領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。申報部門(分包單位或項目)中國建筑第二工程局有限公司申報人:總承包單位審核意見:有口無附頁總承包單位名稱:中國

3、建筑第二工程局有限公司審核人:審核日期年月日監(jiān)理單位審批意見:審批結(jié)論口同意修改后報匚I新編制審批部門(單位):中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司審核人:審核日期年月日建設(shè)單位審核意見:審批結(jié)論口同意修改后報新編制審批部門(單位):哈爾濱萬達城投資有限公司審核人:審核日期年月日給水排水安裝工程方案目錄:、編制依據(jù)61.1方案依據(jù)61.2規(guī)范文件清單、工程概況.72.1概況72.2施工范圍72.3系統(tǒng)介紹82.4施工總量及安排8:、施工流程93.1主要施工流程93.2施工工藝流程10四、施工工藝.114.1主要施工方法及技術(shù)措施11五、系統(tǒng)調(diào)試方案.145.1相關(guān)規(guī)范要求1516185.2系統(tǒng)調(diào)試程序六、施工

4、安全注意事項.一、編制依據(jù)1.1哈爾濱萬達城萬達茂工程給排水安裝工程施工方案依據(jù):(1) 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。(2) 哈爾濱市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。(3) ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn),我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊、程序文件及其支持性文件。(4) 建設(shè)部推薦重點推廣的十項新技術(shù)。(5) 我單位有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。(6) 現(xiàn)場和周邊環(huán)境的實地踏勘情況。1.2主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和規(guī)范性

5、文件等清單插表1-1:主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)范性文件名稱編號規(guī)范性文件建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強制性條文建設(shè)部建標(biāo)200085號文房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行有見證取樣和送檢的規(guī)定2000年578號主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001工程測量規(guī)范GB50026-93建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002范建筑安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GBJ01-26-96給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97國GB/T50

6、328-20標(biāo)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范01、工程概況2.1概況:建設(shè)單位:哈爾濱萬達城投資有限公司監(jiān)理單位:中咨工程監(jiān)理建設(shè)有限公司設(shè)計單位:北京維拓時代建筑設(shè)計有限公司總包單位:中國建筑第二工程局有限公司本工程位丁哈爾濱市松北新區(qū)世茂大道。本工程總建筑面積37.11萬平方米。地上34.45萬平方米,地下2.66萬平方米,其中室內(nèi)滑雪場長度487米,最大跨度150米,建筑最高高度114.5米,室內(nèi)凈高40米。是包含商業(yè)、室內(nèi)滑冰場、室內(nèi)滑雪場、電影樂園以及停車樓的多業(yè)態(tài)多功能綜合體建筑,。建筑等級為一類高層建筑,建筑耐火等級為一級,結(jié)構(gòu)選型為鋼結(jié)構(gòu)建筑。由丁本工程涉及項目較為復(fù)雜,管線綜合排布

7、及交義施工作業(yè)為本工程考慮重點、難點;本工程中空結(jié)構(gòu)較多,滑雪場室內(nèi)凈高較高,導(dǎo)致立管的安裝難度增大。2.2施工范圍:給水工程由市政入戶管道安裝至管道井外水表及閥門,包含給水加壓設(shè)備的組合安裝。排水工程由室內(nèi)管道井預(yù)留口至室外污水井;地下室集水坑;污水處理設(shè)備等。雨水工程由屋面雨水斗至室外雨水處理井的整個系統(tǒng)。2.3系統(tǒng)介紹:2.3.1給水系統(tǒng):給水主管道采用鋼塑復(fù)合管道、支管管道采用PPR管道。由丁工程占地面積較大,建筑高度較高,所以供水系統(tǒng)需橫向分區(qū)與豎向分區(qū)相結(jié)合的方式,地下室泵房分布及管道分類承壓能力為工程要點。2.3.2排水系統(tǒng):排水立管采用伸頂透氣。透氣管出屋面為2000mm高。項

8、目內(nèi)的餐飲行業(yè)店鋪的污水經(jīng)地下室隔油池處理后排出;地上部分衛(wèi)生問污水采用重力排水方式排出;地下室污廢水由集水坑收集后,經(jīng)自動攪勻排污泵提升后排出。2.3.3雨水系統(tǒng):雨水系統(tǒng)采用外排與虹吸排水想結(jié)合的方式。屋面雨水由虹吸雨水斗收集后,經(jīng)立管排至室外雨水檢查井。由丁本工程滑雪場矩架很高,中空面積較大,雨水立管分布及施工為潛在難點。2.3.4衛(wèi)生潔具:衛(wèi)生潔具及五金配件應(yīng)采用建設(shè)部指定節(jié)水型產(chǎn)品,該部分采購及施工為包含在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。2.3.5給水管道:室內(nèi)給水管、熱水給水管采用鋼塑復(fù)合管,卡扣連接;ppr管,熱熔連接。2.3.6排水管道:污水立管采用雙壁內(nèi)螺紋UPVC管,橫管及支管采用普通UP

9、VC管,粘接接口.排水橫干管及出戶管采用抗震柔性接口機制排水鑄鐵管,管件用橡膠圈密封.螺栓緊固。與排污泵連接的管道均采用焊接鋼管,焊接接口。需拆卸處采用法蘭連接。2.3.7雨水管道:外排采用硬聚氯乙稀雨水管(PVC-或,粘接連接。虹吸雨排采用HDPE管道,彈性密封圈連接。2.4工作總量及施工安排(收到施工圖后編制)2.4.1工作總量:給水系統(tǒng):排水系統(tǒng):雨水系統(tǒng):2.4.2施工組織計劃:三、施工流程3.1主要系統(tǒng)施工流程:為便丁施工組織和分組作業(yè)施工,在現(xiàn)有招標(biāo)文件等資料基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)計意圖和系統(tǒng)功能情況等,合理劃分并制定各分項系統(tǒng)施工流程如下:3.1.1生活給水管道系統(tǒng)施工流程:3.1.2污

10、水及廢水排水管道系統(tǒng)施工流程:3.1.3雨水管道系統(tǒng)施工流程:3.1.4各分項工程施工流程:為便丁分組作業(yè)施工和工序質(zhì)量、工期等的控制,在現(xiàn)有招標(biāo)文件等資料基礎(chǔ)上,根據(jù)以往施工經(jīng)驗和分項工程施工工藝要求等,進行合理劃分并制定各分項工序3.2施工工藝流程:3.2.1鋼塑復(fù)合管道安裝流程:繪大樣圖一-管材檢驗一-管件檢驗支架制作埋設(shè)管段調(diào)整管段組裝管段下料管段預(yù)制管道安裝管道固定系統(tǒng)連接成品保護3.2.3鑄鐵管安裝流程:繪大樣圖一-管材檢驗一-管件檢驗支架制作埋設(shè)3.2.4鋼管安裝流程:3.2.5主要設(shè)備安裝工藝流程:四、施工工藝4.1主要施工方法及技術(shù)措施:4.1.1鋼塑復(fù)合管施工方法及技術(shù)措施

11、:本工程生活給水管采用內(nèi)嵌式襯塑鍍鋅鋼管,卡箍式連接。一般連接要求:由丁管道是以PVC塑料襯里的,PVC塑料耐高溫性能較差,因此,管道襯里之后不能再采用施工溫度過高的施工方法來進行施工。連接工藝:本工程采用卡箍式連接。管道安裝:管材下料宜用鋸床,不得使用砂輪鋸切割,當(dāng)采用盤踞切割時,其轉(zhuǎn)速不得大丁800r/min;當(dāng)用手工截管時,其端面應(yīng)垂直丁管軸心。應(yīng)用細理將金屆管端的毛邊修光,應(yīng)采用棉紗和毛刷活除管端油、水和金屆切屑,襯塑鋼管應(yīng)采用專用絞刀將襯塑層厚度的1/2倒角,倒角坡度宜為1015°。管件必須采用襯塑可鍛鑄鐵管件??ü渴焦芗B接時的操作程序:管段切割下料t將卡環(huán)的鎖母(鎖緊螺

12、帽)套在管子上-將卡套的卡刃套在管端-將卡套的帶螺紋半球狀卡具套在卡刃上t將卡環(huán)的鎖母與帶螺紋半球狀卡具進行螺紋連接一調(diào)直管段-上緊卡套的鎖母與帶螺紋半球狀卡具-進行下道工序。鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的管道支吊架制作、安裝及最大支撐問距與普通鋼管給水系統(tǒng)(保溫管)的要求相同。4.1.2鑄鐵管施工方法及技術(shù)措施:本工程污廢水立管采用柔性接口的機制排水鑄鐵管;污廢水的支管采用機制排水鑄鐵管不銹鋼卡箍連接。污廢水立管鑄鐵管施工方法及施工要點:鑄鐵管施工應(yīng)遵守以下規(guī)定:鑄鐵管為承插口接頭,應(yīng)用油麻、石棉水泥捻口;排水鑄鐵管在安裝前,應(yīng)逐根進行0.1MPa強度試驗,合格后再進行安裝;排水鑄鐵管的支吊架安裝

13、、檢查口留設(shè)、立管垂直度、承插口安裝,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;排水鑄鐵管安裝后,采用膠囊試漏,具體方法由專業(yè)隊隊長在方案中提出。4.1.3污廢水支管施工方法及其要點:不銹鋼卡箍連接的排水鑄鐵管是由:無承口鑄鐵管、管道配件、不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四大部分組成。不銹鋼卡箍連接,管材和管件在安裝前應(yīng)先活洗,管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜物。管材可采用砂輪切割機、鋸等切割,切割口應(yīng)活除毛刺,外圓略理倒角。卡箍接口安裝:將接口處的管外表面活理干凈;首先將接口橡膠圈旋套在排水管端,使套環(huán)內(nèi)側(cè)面緊貼排水管端外側(cè)面。把未和鑄鐵管接觸的半邊接口橡膠圈翻轉(zhuǎn),把另一截排水管或配件沿接口橡膠圈內(nèi)紋路對好,然后

14、把翻轉(zhuǎn)開的接口橡膠圈恢復(fù)原狀,箍住這截鑄鐵管。把不銹鋼卡箍套上。4.1.4雨水HDPE管施工方法及技術(shù)措施:本工程的雨水部分采用HDPE塑料管,承插口粘接。粘接工藝:根據(jù)加工草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用鐵刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銖出15°。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時,應(yīng)注意預(yù)留口方向。溫度較低時,凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠離明火。4.1.5UPVC排水管施工工藝預(yù)制

15、加工:排水系統(tǒng)采用U-PVC管道,施工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用鐵刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銖出15°。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,粘接劑分布均勻,約3060即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適?;罾韴龅?,按需要支搭

16、操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地?;畛髡辰硬课坏奈畚锛八帧⒅Ч芩匠醪降跗?,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。支吊架安裝施工方法及技術(shù)措施:管道支架的制作與安裝必須保證穩(wěn)固可靠支架盡量做到先刷油漆后安裝。支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。支吊架距拐彎處及三通處的最大間距不得大丁1.5m0支吊架應(yīng)設(shè)置在建筑物的承重部位(如梁、柱或預(yù)埋件上),與管道相連接的設(shè)備不得承受管道的重量。立管每層裝一管卡,安裝高度為距地面1.5m。4.1.6管道支架施工時應(yīng)注意事項:嚴(yán)格按照施工圖和設(shè)計及施工規(guī)范中的要求施工。施工時,施工人員應(yīng)按規(guī)定

17、在支架和管道之間加設(shè)銅片或者石棉橡膠墊等柔性且有韌性的隔離材料,以保護管道不會在運行時受損。本工程中,支架預(yù)制將采用工廠化集中加工與流水作業(yè)法相結(jié)合的施工方法進行施工。支架切割、鉆眼等應(yīng)采用切割機、臺鉆等機具進行機械方法施工,不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工,以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量優(yōu)良。4.1.7管道防腐保溫施工工藝:管道防腐:管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工。管道保溫:管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫保溫做法及保溫厚度詳見做法表,并遵照技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求,質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。本工程生活熱水管采用橡塑保溫

18、材料防凍保溫。4.1.8管道保溫工藝流程管道保溫施工工藝管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格、防腐已完后方可施工,不能填倒工序。管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗合格后方可進行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫。管道保溫應(yīng)粘貼緊密,表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差為+5%-10%。膠粘劑需要采用合格的產(chǎn)品。關(guān)丁保溫后的管道標(biāo)識問題,按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范以及施工經(jīng)驗編制色標(biāo)標(biāo)識方案,報監(jiān)理審批后實施。特殊情況保溫、水泵及換熱器保溫保溫材料與相連接的管道的保溫材料相同。保溫材料依據(jù)設(shè)備形狀剪裁成滿足設(shè)備保溫需求的形狀并需要緊貼密封,不可遺留任何

19、間隙。4.1.9閥門及配件所有閥門、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的保溫厚度做相同厚度的保溫。外觀設(shè)計能夠滿足裝拆時不會使保溫材料受破損。閥門的外觀覆蓋到閥桿。法蘭的接口位置需要留出一定間隙方法蘭的拆除。五、系統(tǒng)調(diào)試方案5.1相關(guān)規(guī)范要求:室內(nèi)生活給水管道試壓按工作壓力的1.5倍進行,但不得小丁0.6MPa;金屆管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下先觀測10分鐘,壓力降不應(yīng)大丁0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查,應(yīng)不滲不漏。埋地或隱蔽的排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低丁底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,管道及接口無滲漏為合格。排水主立管及水平

20、干管管道均應(yīng)作通球試驗,通球球徑不小丁排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。室內(nèi)安裝的雨水管道安裝后應(yīng)作灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗,灌水試驗持續(xù)1h,不滲不漏為合格。5.2系統(tǒng)調(diào)試程序:5.2.1給水管道試壓給水系統(tǒng)在完成管道及閥門等安裝后,應(yīng)首先進行水壓試驗,試壓用的壓力表不少丁2只,精度不低丁1.5級,量程為試驗壓力值的1.52倍。對不能參與試壓的設(shè)備和儀表、閥門、附件應(yīng)加以拆除或隔離。管道中斷處設(shè)置臨時連接短管或臨時盲板,加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出法蘭的耳邊,并做明顯標(biāo)識。試壓合格后拆除。管道試壓分系統(tǒng)試壓,也可分層、分段、分干管、立管進行,系統(tǒng)全部完成后在整體試壓

21、。(1) 試壓時在試壓管段的低點緩慢向系統(tǒng)內(nèi)注水,注水同時在高點排氣,應(yīng)該(2) 將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點的閥門打開,待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后,才可將閥門關(guān)閉,此時表明管道系統(tǒng)注水已滿。管道系統(tǒng)注滿水后,啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高,先升至工作壓力停泵檢查,觀察各部位無破裂、無滲漏時,再將壓力升至試驗壓力并穩(wěn)壓10min,壓力降不大丁0.02MPa,表明系統(tǒng)強度試驗合格。然后再將試驗壓力緩慢降至工作壓力,對管道作外觀檢驗,此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏,試壓合格試壓合格后,水要及時放掉、放凈。放水時將水引至集水坑或排水管道。(3) 試壓時應(yīng)設(shè)多人進行巡回檢查,嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。(4) 試壓過

22、程中出現(xiàn)泄漏時,應(yīng)停止試壓,消除缺陷后重新再試。冬季試壓環(huán)境溫度一般不得低丁5C,如果工程需要在5C以下試壓,必須做好防凍措施。5.2.2設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)電機試運轉(zhuǎn):(1) 聯(lián)軸器傳動的水泵,先卸開聯(lián)軸器,單獨對電機進行空載試運轉(zhuǎn)。(2) 首先點動,檢查電機的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后,空載試運轉(zhuǎn)2h。運行開始后每隔半小時要測量并記錄電機的電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速。運行合格后,連接聯(lián)軸器。(3) 聯(lián)軸器連接好后,進行盤車。盤車應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。(1) 離心水泵的試運轉(zhuǎn)泵起動前,入口閥門全部開啟;出口閥門:離心泵全閉,其余泵全開。(2) 泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屆系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進

23、行。點動水泵(離心泵、管道泵、直聯(lián)泵),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向,是否與要求一致,水泵啟動有無異常。(3) 啟動水泵進行單機試運轉(zhuǎn),啟動水泵時,設(shè)專人開啟泵出口的閥門,當(dāng)壓力表指示壓力達到O.IMpa時,逐漸緩緩地打開閥門,直至閥門全部開啟,不得快速打開。也不得在水泵中駝峰出運行。(4) 試車當(dāng)中,對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)進行測量、檢查,包括啟動電流、運行電流、電機轉(zhuǎn)速,設(shè)備溫升,振動情況、潤滑情況,并按照要求作好試運轉(zhuǎn)記錄。水泵試運行時間2h,連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不超過70OC;滾動軸承不超過80OC。(5) 水泵試運行時不應(yīng)有異常振動和聲響;殼體密封處不得滲漏;緊固連接件部位不應(yīng)松動

24、;軸封的溫升應(yīng)正常;普通填料泄漏量不應(yīng)大丁60Ml/h,機械密封的不應(yīng)大丁50Ml/h。(6) 電機運行時測量啟動電流,每隔半小時測量并記錄一次電機運行的功率值、轉(zhuǎn)速、運行電流、系統(tǒng)流量、壓力、泵體的振動效果、泵體的內(nèi)部雜音,測量結(jié)果符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,試運行合格。如不符合,要分析原因,進行整改,直至合格。(7) 試運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時應(yīng)停止試運轉(zhuǎn),檢查并排除故障后重新試運轉(zhuǎn)。(1) 潛污泵的試運轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。(2) 電纜的電壓降應(yīng)保持潛水電機引出電纜接頭處的電壓,并不低丁潛水電機的規(guī)定值。(3) 啟動前井下部分的揚水管內(nèi)不應(yīng)充水。(4) 試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:壓力、流量應(yīng)正常;安全保護裝置及儀表應(yīng)安全、正確、可靠;揚水管無異常振動。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)做好下列工作:(1) 關(guān)閉泵的出入口閥門和附屆系統(tǒng)的閥門,放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂;輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后,應(yīng)及時用活水或其它介質(zhì)沖洗泵和管路,防止堵塞;如長時間停泵放置,應(yīng)采取必要的措施,防止設(shè)備玷污,銹蝕和損壞。(1) 5.2.3排水系統(tǒng)調(diào)試埋地污水管道:管道安裝后,核對施工圖紙無誤,回土前灌水試驗,管道灌滿水到首層地面后,隔15分鐘,再灌滿管道5分鐘液

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