基坑施工組織設(shè)計(jì)149866702

1、1. 1編制說明1編制目的為加強(qiáng)蘇州天鴻大廈地下人防工程基坑支護(hù)工程的施工組織與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、文明、安全地完成該工程的施工任務(wù)，同時(shí)向業(yè)主提供施工管理依據(jù)。1. 2編制依據(jù)編制本工程施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)國家行業(yè)有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙。(1) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5000A2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97鋼筋混凝土用鋼筋

2、GB1499-91鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ4A2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99(1) 蘇州市吳中區(qū)天鴻大廈巖土工程勘察報(bào)告<工程編號：2009456>(7工蘇省地質(zhì)工程勘察院提供)7工蘇省地質(zhì)工程有限公司設(shè)計(jì)的基坑支護(hù)工程施工圖紙及專家審查意見回復(fù)單2工程概況1概述總體概況擬建天鴻大廈北樓16層、南樓10層，框剪結(jié)構(gòu)，樁閥基礎(chǔ)，樁型為預(yù)應(yīng)力管樁。本工程滿堂設(shè)1層人防地下室。人防地下室采用樁閥基礎(chǔ)，底板板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-5.65m，底板普遍厚400mm樁型為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁。（2）基坑

3、規(guī)模地下室基坑大致呈矩形（約205倉85m,基坑周長近600m總面積約18400m2（3）基坑挖深本工程結(jié)構(gòu)土0.00對應(yīng)絕對標(biāo)高+3.72作人防地下室底板板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-5.65m，底板普遍厚400mm墊層厚100mm基坑西側(cè)塔韻路路面標(biāo)高以-0.50m（對應(yīng)絕對高程約+3.20m）計(jì)；場地北側(cè)、東側(cè)河岸頂標(biāo)高以-2.00m（對應(yīng)絕對高程約+1.70m）計(jì)；基坑南側(cè)場地標(biāo)高以-1.20m（對應(yīng)絕對高程約+2.50m）計(jì)（4）環(huán)境概況基坑?xùn)|側(cè)基坑?xùn)|側(cè)為窯港灣，河面寬約20m河道水面標(biāo)高約2.00m（對應(yīng)絕對高程約+1.70m），水深約2門該側(cè)支護(hù)樁距河道駁岸最近處僅2.5m。基坑北側(cè)基坑北側(cè)為

4、聯(lián)7工河，河面寬約10m河道水面標(biāo)高約-2.00m（對應(yīng)絕對高程約+1.70m），水深約2門該側(cè)支護(hù)樁距河道駁岸最近處僅1.8m?；游鱾?cè)基坑西側(cè)為塔韻路，該側(cè)支護(hù)樁距塔韻路人行道路邊最近處約6m,距該側(cè)用地控制線最近處約1.8m。塔韻路路邊有較多地埋管線，需重點(diǎn)保護(hù)。基坑南側(cè)基坑南側(cè)為空地，場地相對較開闊。2. 2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件2.1工程地質(zhì)條件根據(jù)蘇州市吳中區(qū)天鴻大廈巖土工程勘察報(bào)告<工程編號：2009456>G工蘇省地質(zhì)工程勘察院提供）。自上而下為：層素填土：灰黃色，地表局部原拆遷房地坪，厚度約30cm,含較多植物根莖，以軟塑狀粘土為主，夾有碎石、磚塊，為近期堆填。結(jié)

5、構(gòu)較松散，未固結(jié)，局部底部分布淤泥質(zhì)填土。填齡小于5年，土質(zhì)不均勻，高壓縮性，工程特性差。層頂高程1.655.87m,揭示層厚0.43.0m。層粉質(zhì)粘土：黃灰色，可塑，局部軟塑，無搖振反應(yīng)，有光澤，十強(qiáng)度高，韌性高，含少量鐵鋌結(jié)核、銹斑，土質(zhì)較均勻，中壓縮性。層頂高程0.122.24m,揭示層厚0.91.8m。1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑硬塑，無搖振反應(yīng)，有光澤反應(yīng)，十強(qiáng)度搞，韌性高，含少量鐵鋌結(jié)核、銹斑，土質(zhì)較均勻，中壓縮性。層頂高程-1.522.71m,揭示層厚1.05.6m。2層粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑，局部粉性含量較高，無搖振反應(yīng)，有光澤反應(yīng)，十強(qiáng)度中高，韌性中高，含少量鐵鋌結(jié)核、銹斑，土

6、質(zhì)欠均勻，中壓縮性。層頂高程-4.86-1.58m，揭示層厚1.65.0m。3層粉質(zhì)粘土：灰色，可軟塑，夾粉土薄層（稍密），搖振反應(yīng)低，有光澤反應(yīng)，十強(qiáng)度中等，韌性中等，含少量鐵鋌銹斑，土質(zhì)欠均勻，中壓縮性。層頂高程-7.22-4.57m,揭示層厚2.05.0m。4層粉質(zhì)粘土夾粉土：灰宵灰色，軟塑，局部流塑，粉土呈濕很濕、中密狀，水平層理較發(fā)育，夾粉砂薄層（粉砂主要成分為石英、長石，顆粒級配一股，顆粒形狀為次圓狀圓狀，微具水平層理），無搖振反應(yīng)，稍有光澤反應(yīng)，十強(qiáng)度中低，韌性中等，土質(zhì)欠均勻，中壓縮性。層頂高程-10.27-7.27m，揭示層厚2.06.5m。具體土質(zhì)參數(shù)等詳見工程勘察報(bào)告。3

7、基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)2.3.1基坑特點(diǎn)及安全等級（1）基坑特點(diǎn)1、基坑開挖面積大、挖深一般?；娱_挖面積達(dá)18400m2面積較大，基坑長邊達(dá)200多米，長邊效應(yīng)明顯；基坑西側(cè)挖深為5.65m；基坑北側(cè)、東側(cè)挖深為4.15m；基坑南側(cè)挖深4.95m。2、基坑周邊環(huán)境條件較嚴(yán)峻?；游鱾?cè)為交通要道塔韻路，人行道路邊有較多地埋管線，該側(cè)地下室外墻距人行道路邊最近處約7m，道路、地埋管線需重點(diǎn)保護(hù)；該側(cè)距用地控制線較近，無放坡開挖條件；由于存在地埋管線，且存在出紅線問題，故不宜采用土釘墻支護(hù)，需采用樁墻垂直支護(hù)?；?xùn)|側(cè)、北側(cè)緊靠河道，場地較緊張，且河道駁岸需保護(hù)，無放坡開挖條件，不宜采用土釘墻支護(hù)方案，

8、也須采用樁墻垂直支護(hù)；本次基坑支護(hù)設(shè)計(jì)需嚴(yán)格控制基坑變形，盡量減小基坑開挖對周邊環(huán)境的影響。3、基坑所在場地巖土層條件較好?；娱_挖深度范圍內(nèi)地表為13m厚的層素填土層，其下的1層粉質(zhì)粘土層呈硬塑狀態(tài)，承載力高，自穩(wěn)定性好，基坑坑底位于該土層，基坑側(cè)壁土壓力相對較小，基坑設(shè)計(jì)以變形控制為主導(dǎo)。4、基坑所在場地巖土層含水量小，除地表層填土層中含少量孔隙潛水外，其下的1層粉質(zhì)粘土含水量、滲透性較小，但基坑北側(cè)、東側(cè)緊靠河道，基坑仍需采取止水措施；基坑西側(cè)地表的層素填土層有3m厚，相對較厚，該層土體結(jié)構(gòu)松散，滲透性強(qiáng)，也需作止水處理?；觾?nèi)部地下水可采用明排法疏十。5、基坑南側(cè)、東側(cè)局部場地較開闊，

9、可采用放坡開挖。（2）基坑周邊超載本工程施工場地較窄，整個(gè)場地均需要開挖，因此現(xiàn)場土方出土口根據(jù)土建土方開挖情況設(shè)置。出土口土方超載情況與基坑設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，如果不能滿足要求需要進(jìn)行進(jìn)行加固處理。（3）基坑安全等級綜合本基坑挖深，周邊環(huán)境等因素，確定本基坑的安全等級為二級，重要性系數(shù)1.0。2. 3.2基坑支護(hù)支護(hù)指導(dǎo)思想基坑圍護(hù)作為一項(xiàng)施工措施，包含了四方面的要點(diǎn)：首先是安全性、其次是工程造價(jià)、第三是工期、第四是施工的方便性。這四點(diǎn)即相互獨(dú)立，乂相互關(guān)聯(lián)：一般來說在采用同一型式的前提下造價(jià)越高、工期越短則基坑越安全；但由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)屆于臨時(shí)性的結(jié)構(gòu)，如果過分的追求安全，則會造成不必要的浪費(fèi)。這就

10、要求支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡可能的尋求這四點(diǎn)的最佳結(jié)合點(diǎn)，尋求性價(jià)比最佳的圍護(hù)結(jié)構(gòu)型式。本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案綜合基坑挖深、地質(zhì)條件及現(xiàn)場施工條件，基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)如下：1、基坑西側(cè)（FGA段）挖深5.65m,采用鉆孔灌注樁懸:臂支護(hù)，鉆孔灌注樁48001100鉆孔灌注樁樁頂圈粱頂標(biāo)高為2.00m，降至現(xiàn)地表下1.5m處。2、基坑北側(cè)、東側(cè)局部（DEF段）挖深4.15m,采用鉆孔灌注樁懸臂支護(hù)，鉆孔灌注樁47001000鉆孔灌注樁樁頂圈粱頂標(biāo)高為2.00m,基本與現(xiàn)地面持平。3、基坑南側(cè)（ABCD段）挖深4.95m,東側(cè)局部（BC段）挖深4.15m,場地相對較開闊，采用放坡開挖，坡面掛鋼筋網(wǎng)噴細(xì)石碌封閉

11、。2. 3.3基坑支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量基坑支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量詳見表基坑設(shè)計(jì)施工圖紙3施工總體部署3. 1施工組織結(jié)構(gòu)為加強(qiáng)本工程施工管理，并能與甲方、監(jiān)理及有關(guān)單位有效協(xié)調(diào)，對本工程施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)本公司關(guān)丁項(xiàng)目經(jīng)理的管理辦法，項(xiàng)目經(jīng)理全面履行職責(zé)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程施工全過程的組織、控制、管理。本著優(yōu)化配置便丁決策，更好地為業(yè)主服務(wù)的原則，為確保優(yōu)質(zhì)地完成工程項(xiàng)目目標(biāo)，我公司組成蘇州天鴻大廈工程項(xiàng)目經(jīng)理部。詳見以下施工管理組織網(wǎng)絡(luò)。施工管理組織網(wǎng)絡(luò)3. 2施工總程序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，分五個(gè)階段。2.1準(zhǔn)備工作階段現(xiàn)場具備條件后，即做施工準(zhǔn)備工作，主要包括搭建臨設(shè)，完善

12、臨時(shí)供水、供電線路，布設(shè)泥漿池、溝槽，做好主要工程材料訂購工作，并在3天內(nèi)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。施工準(zhǔn)備階段需總包配合如下事宜：(1) 施工道口開設(shè)，臨時(shí)用電接入，以免影響施工準(zhǔn)備工作；場地平整；如果有地下障礙物則需要活除，以免支護(hù)樁施工時(shí)影響進(jìn)度。2.2支護(hù)樁施工階段組織精干施工力量，按合同要求和工程質(zhì)量目標(biāo)全面完成支護(hù)樁的施工。本工程基坑支護(hù)樁分另U為800和700灌注樁，采用同時(shí)施工的方式進(jìn)行。2.3圈梁、噴錨施工階段在工程樁、灌注樁施工結(jié)束后，開槽施工支護(hù)樁頂圈梁、同時(shí)施工ABBC段噴面施工。3.2.4壓密注漿施工階段灌注樁施工同時(shí)壓密注漿設(shè)備進(jìn)場，施工順序從FED段tDCB段BCD段tD

13、EF段。3.2.5工程竣工驗(yàn)收階段在基坑開挖過程中對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測，并提交竣工資料；在基坑開挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高后,組織有關(guān)單位對基坑支護(hù)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。3.3施工機(jī)械的選擇根據(jù)場地地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求樁型，選擇合理的樁機(jī)型號和數(shù)量，按工程施工流程組織相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，詳見主要樁機(jī)設(shè)備表(表3)。主要樁機(jī)設(shè)備表表3名稱規(guī)格型號數(shù)量用途灌注樁鉆機(jī)GPS-102臺支護(hù)樁泥漿泵3PNL2臺4工程施工目標(biāo)1工程質(zhì)量目標(biāo)工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)為省優(yōu)，其中：(1) 鉆孔灌注樁樁位偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。(2) 基坑支護(hù)按設(shè)計(jì)圖紙施工，基坑無滲漏、無變形，不影響地下工程施工各項(xiàng)工程資料齊全。3. 2工期目標(biāo)根據(jù)我公

14、司的施工工藝和投入的機(jī)械設(shè)備，采取流水施工施工總工期50日歷天,其中支護(hù)樁施工40天；圈梁、混凝施工15天。壓密注漿10天。護(hù)坡按照土建挖土進(jìn)度。2. 3安全生產(chǎn)目標(biāo)無重大人身、機(jī)械事故，無火災(zāi)事故，一般事故率控制在1%o以下。4. 4文明施工目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，材料堆放場，鋼筋籠制作場澆筑硬地坪，實(shí)行封閉式施工，以保持施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境的整潔。協(xié)調(diào)與周鄰的關(guān)系保持道路暢通，杜絕拋灑滴漏。5施工進(jìn)度計(jì)劃1各工序施工進(jìn)度計(jì)劃5.1.1支護(hù)樁施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程土層條件、擬投入設(shè)備的型號及我公司在同類地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，擬投入2臺鉆機(jī)進(jìn)行施工。支護(hù)樁樁數(shù)300根，施工天數(shù)：300/4/2=37.5

15、天。按38天考慮。綜合考慮各種因素影響，支護(hù)樁施工38天，圈梁及支撐施工15天。3. 1.2圈梁、混凝土支撐、壓密注漿、及土釘墻施工進(jìn)度計(jì)劃(1) 支護(hù)樁施工前，在支護(hù)樁位置開槽，支護(hù)樁施工后要求做到施工完成一段，挖出一段并活理一段。根據(jù)本工程樁基及支護(hù)結(jié)構(gòu)施工總體安排，工程樁施工期間進(jìn)行圈梁及支撐的鋼筋加工。(2) 根據(jù)圈梁鋼筋量、立模板面積以及鋼筋工和立模工日產(chǎn)量，7天完成鋼筋綁扎，5天完成立模，確保15天完成圈梁碌澆筑。壓密注漿施工，按每個(gè)班組每天施工25孔位計(jì)算，圖紙共計(jì)布孔436個(gè)，根據(jù)現(xiàn)場需要，我方施行二次補(bǔ)漿，補(bǔ)漿按照50個(gè)孔位計(jì)算，施工天數(shù)：(436+50)/25/2=9.72

16、天。按10天考慮。(3) 土釘墻施工跟土方開挖走，根據(jù)現(xiàn)場變化可以臨時(shí)調(diào)整。4. 2工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，綜合考慮各種因素影響，本工程工期為50日歷天，詳見工程施工進(jìn)度計(jì)劃表（表2）施工進(jìn)度計(jì)劃表表2工期項(xiàng)目f一*施工形象進(jìn)度369121518212427303336394245485154施工準(zhǔn)備4天支護(hù)樁38天壓密注漿10天圈梁15天土釘墻施工1跟土方開挖走輕型井點(diǎn)待落-11深lAiiailiBBABBa區(qū)開挖、心刖進(jìn)行預(yù)降水基坑監(jiān)測注：（1）基坑監(jiān)測自土方開挖前一周建立監(jiān)測點(diǎn)及初始數(shù)據(jù)，監(jiān)測至基坑回填。（本項(xiàng)目部施工控制監(jiān)測）（2）本計(jì)劃噴面根據(jù)土方開挖進(jìn)度進(jìn)行。（3）輕型

17、井點(diǎn)待基坑落深區(qū)開挖前進(jìn)行預(yù)降水。（4）如遇不可抗因素則工期將相應(yīng)順延115. 6施工準(zhǔn)備1組織準(zhǔn)備成立項(xiàng)目經(jīng)理部，選派一名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，配備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、材料員、安全員、預(yù)算員等組成的項(xiàng)目班子。2技術(shù)準(zhǔn)備2.1文件和資料準(zhǔn)備該工程施工依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程規(guī)范和施工圖紙等。所依據(jù)的文件和資料為：6. 本工程施工涉及的現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)程；樁基施工圖紙；經(jīng)評審后完善的基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案2.2熟悉圖紙、學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)由公司生產(chǎn)技術(shù)部組織項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、會審，并及時(shí)提交圖紙會審紀(jì)要，盡早進(jìn)行設(shè)計(jì)交底形成設(shè)計(jì)交底文件。按照質(zhì)量管理文件要求，由總帥辦組織公司

18、各部負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目相關(guān)人員對本工程的施工組織設(shè)計(jì)先圍繞工程特點(diǎn)分別進(jìn)行討論、策劃，然后由項(xiàng)目工程帥根據(jù)會議內(nèi)容，優(yōu)化后編制成指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，初稿編制后仍由公司總帥室組織原討論、策劃人員進(jìn)行評審，最后公司總帥室終審定稿。由項(xiàng)目預(yù)算員編制工程預(yù)算，項(xiàng)目經(jīng)理編制該項(xiàng)目工程相關(guān)計(jì)劃，由項(xiàng)目材料員結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)分別編制材料、半成品等計(jì)劃，及機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場計(jì)劃。6. 3生產(chǎn)準(zhǔn)備(1) 臨時(shí)設(shè)施：充分利用現(xiàn)場有利條件設(shè)置現(xiàn)場辦公用房、宿舍、臨時(shí)倉庫、食堂、廁所等臨設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場布置情況，可也采用便攜式集裝箱作為臨設(shè)。(2) 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場：機(jī)械設(shè)備的性能直接影響到工程進(jìn)度和質(zhì)量，為保證其達(dá)到最高的工作效率

19、，我們在機(jī)械進(jìn)場前，對機(jī)械進(jìn)行全面保養(yǎng)。機(jī)械進(jìn)場后進(jìn)行安裝調(diào)試，使其達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài),對導(dǎo)管應(yīng)事先試配，絲扣接頭處加潤滑油，使其達(dá)到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，施工順暢。(3) 開工前應(yīng)先在場地上挖砌好臨時(shí)排污溝及臨時(shí)排污池，以便灌注過程中孔內(nèi)污水(漿)進(jìn)入排污池，保持場內(nèi)整潔。(4) 在施工區(qū)域范圍圍墻上設(shè)立標(biāo)志，寫好宣傳標(biāo)語。在進(jìn)場入口處，分別于其兩側(cè)樹立工程概況及現(xiàn)場布置平面圖標(biāo)志牌，營造一種良好的施工余圍。(5) 澆制現(xiàn)場碌道路以及水泥、砂、石料、鋼筋堆場地坪。(6) 根據(jù)預(yù)算書提出的各種材料數(shù)量、規(guī)格及品種，及時(shí)向公司材料科上報(bào)材料計(jì)劃，并與材料供應(yīng)商聯(lián)系，簽訂供貨合同，及時(shí)保證合格材料進(jìn)場。(7

20、) 會同規(guī)劃部門放出規(guī)劃紅線及軸線樣，并經(jīng)有關(guān)方驗(yàn)證、簽字，辦理相關(guān)手續(xù)，軸線樣做好外延標(biāo)識，以作樁位樣的設(shè)置依據(jù)。6. 4人員準(zhǔn)備詳見施工管理勞動組織一覽表(表5)施工管理勞動組織一覽表管理人員職務(wù)人數(shù)職稱職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1工程師全面負(fù)貝工程施工進(jìn)度、女全、質(zhì)里、財(cái)務(wù)等工作。項(xiàng)目工程師1工程師負(fù)責(zé)監(jiān)控工程技術(shù)管理和工程質(zhì)量管理。施工隊(duì)長1助工配合項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量工作。施工員2工程師負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理。質(zhì)檢員1工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)控與管理。安全員1技師專職安全檢查員。材料員2助理經(jīng)濟(jì)師負(fù)貝材料米購、進(jìn)場驗(yàn)收。鉆孔灌注樁20負(fù)責(zé)支護(hù)樁噴錨班10負(fù)責(zé)噴射混凝土、綁扎鋼筋。壓密注漿班組

21、22負(fù)責(zé)壓密注漿施工鋼筋班15負(fù)責(zé)鋼筋籠綁扎及圈梁、支撐梁澆筑支模班20負(fù)責(zé)圈梁、支撐模板施工機(jī)、電班4負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)械維修、用電管理后勤3負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)雜工4施工現(xiàn)場調(diào)度合計(jì)1075設(shè)備準(zhǔn)備詳見施工主要機(jī)械設(shè)備表（表6）。施工設(shè)備機(jī)械設(shè)備表表6項(xiàng)目）丁與名稱型號數(shù)量技術(shù)參數(shù)備注鉆孔灌注樁成孔1鉆機(jī)GPS-102臺37KW容2泥漿泵3PNL2臺22KW容灌注3導(dǎo)管中25060m4導(dǎo)管中20060m5振動棒3臺0.75KW/臺制籠6電焊機(jī)BX-3006臺15KW容7鋼筋切割機(jī)PQ-321臺7.5KW/臺排污8泥漿泵3PNL1臺20KW容9排污車15T3輛一汽注漿及噴錨設(shè)備10空壓機(jī)13立方米3臺7

22、.5KW/臺11噴射機(jī)HPC-V1臺5.5KW/臺12灰漿攪拌機(jī)200L1臺3KW/臺13液壓錨桿機(jī)SYB50/50U1臺7.5KW/臺14注漿泵HYB50/503臺5KW/臺其中2臺壓密注漿用15平板振動泵2臺5.5KW/臺壓密注漿沉管用16水泵500L41.5KW/臺注漿供水17鋼制花管C50*1.2m150根壓密注漿用18灰漿攪拌機(jī)200L3臺3KW/臺其中2臺壓密注漿用其它19泥漿測試儀1套20經(jīng)緯儀J2、J63臺21水準(zhǔn)儀S1、DSZ22臺22氧、乙煥焊割1套23發(fā)電機(jī)組1臺120KW備用應(yīng)急發(fā)電合計(jì)用電量(Kvy339.256.6臨時(shí)用電、用水的計(jì)算和準(zhǔn)備(1) 6.1工程總用電容

23、量施工用電工程施工前業(yè)主提供臨時(shí)用電，我公司負(fù)責(zé)從供電電源處接駁至現(xiàn)場所需用電處。電纜布設(shè)要求如下： 以業(yè)主提供的配電房為接口起點(diǎn)，布設(shè)施工主電纜，沿施工主干道及施工便道分別布設(shè)到各施工段的總配電柜上，壓密注漿的施工用電分別從總配電柜引到各自的分配電柜中，再按要求接至攪拌樁機(jī)、漿液拌和站等操作箱上，生活辦公用電從生活區(qū)配電柜單獨(dú)引出，并進(jìn)行架空處理。供電線路的選用及布設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定：施工現(xiàn)場臨時(shí)工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線，要求使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護(hù)”，同時(shí)規(guī)定開關(guān)箱(末級)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器(50mA0.1S),實(shí)行“一機(jī)一閘”每

24、臺設(shè)備有各自開關(guān)箱，現(xiàn)場采用三相五線制，各分路按150KW!流計(jì)算如下：I線=Kp/(31/2U線cos4)=(0.6X150X1000)/(31/2X380X0.78)=180A因此選擇S=50mm勺BVR®銅芯料橡皮線，能滿足要求。供電線路的布設(shè)電纜分幾路敷設(shè)接至各施工區(qū)用電配電箱處，再由施工區(qū)總電箱接至各單體和大型施工機(jī)械電箱，具體如下: 用50mm橡皮銅質(zhì)五芯電纜，從配電總箱接至配電分箱負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場制作、加工等加工區(qū)供電。 安全通道專設(shè)一路36V照明電。 在施工現(xiàn)場四周顯要位置設(shè)置燈架，安裝高壓嫡燈，供晚間施工用。 配電配電柜要求能防雨、柜門完好。 配電柜設(shè)置安全標(biāo)志，配置符

25、合消防部門規(guī)定的消防器材。 配電柜應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)保護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置。 各種電氣設(shè)備的安裝須由持證電工完成，專人監(jiān)護(hù)，停、送電由專人負(fù)責(zé)。(2) 配電線路 根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，主電纜架設(shè)或架空，隨機(jī)移動電纜在不影響作業(yè)的情況下力求架空。 場內(nèi)照明，電力線路根據(jù)負(fù)荷采用風(fēng)雨線。采用高架鈾燈照明，其高度在3m以上。 配電箱、開關(guān)箱的設(shè)置現(xiàn)場實(shí)行分級配電，至少有二級漏電保護(hù)裝置。 動力與照明可合用一個(gè)配電箱，但動力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。 采用一機(jī)一閘一保護(hù)。 開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，額定漏電動作時(shí)間小于0.2s。(3) 工作接零、保護(hù)接零、重復(fù)接地 所有電氣設(shè)備的金屆外殼及和電氣設(shè)備連接的

26、金屆構(gòu)架等均有可靠的保護(hù)接零。 保護(hù)接零不做他用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。 保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。 保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。 工作零線應(yīng)接入漏電保護(hù)器，不得做為保護(hù)零線，不得重復(fù)接地或接設(shè)備外殼。 照明裝置照明的分線，必須采用優(yōu)質(zhì)橡皮護(hù)套線，并配有漏電保護(hù)器。 燈頭、插座、開關(guān)的安裝應(yīng)符合低規(guī)規(guī)范要求。 現(xiàn)場照明電壓220V,危險(xiǎn)地段36V。 現(xiàn)場禁止使用電爐，室內(nèi)禁止使用碘鴇燈。6.2施工用水1）施工用水1.258360013-50Ls計(jì)算按每日灌碌量60n3,成孔75nn計(jì)算用水量:QNK260350753500q

27、iK11.1Tt836001111取K1=1.1K2=1.25Q=95n3Q2=110帝N1=350l/m3N2=3500l/m3T=1天t=12）現(xiàn)場生活用水1073021836000.22LS計(jì)算按107人計(jì)算：PNK3q2t83600取P=107人N=30L/S人班K3=2t=1q3=10L/S。3）消防用水現(xiàn)場采用低壓消防系統(tǒng)，并配合便攜式滅火器材，故取4）總用水量由丁q1+q2>q3所以Q=q1+q2=13.5+0.22=13.72L/S求V=2.0m/s供水管徑11一4Q2413722D(4Q)(413-72)0.09m10cm兀V1000兀2.01000若現(xiàn)場供水管徑提供4

28、100,將能滿足工程施工需要。因場地四周靠近河道比較近，現(xiàn)場施工用水、消防用水可以采用河水。7材料準(zhǔn)備詳見工程預(yù)算之材料分析表。6.8機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)、材料復(fù)檢人員、設(shè)備進(jìn)場后，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人即與監(jiān)理取得聯(lián)系，了解有關(guān)監(jiān)理規(guī)程，服從監(jiān)理指令，了解監(jiān)理例會制度及監(jiān)理對該工程的有關(guān)技術(shù)、安全等要求，同時(shí)施工員將施工組織設(shè)計(jì)、各專業(yè)人員名單、機(jī)械設(shè)備等報(bào)給監(jiān)理，以備監(jiān)理驗(yàn)核。進(jìn)場后，即組織材料(鋼材、水泥)進(jìn)場，并會同監(jiān)理對材料共同取樣送檢測中心試檢或復(fù)檢，同時(shí)做好商品碌采購工作。6. 6.9施工現(xiàn)場平面布置9.1總體要求(1) 施工現(xiàn)場平面布置本著有利丁文明施工管理，有利丁安全生產(chǎn)，便丁工程施工的原則

29、。(2) 符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。(3) 保證場內(nèi)交通運(yùn)輸基本暢通和滿足施工的要求的前提下，最大限度減少場內(nèi)運(yùn)輸。(4) 滿足文明施工要求。(1) 9.2現(xiàn)場實(shí)際布置施工現(xiàn)場只有一個(gè)進(jìn)出口。(2) 進(jìn)出口、材料堆場、鋼筋籠制作場全部澆筑地坪，地坪有坡度，水排至排水溝，進(jìn)入泥漿池再利用。(3) 場地四周均有圍墻，整個(gè)現(xiàn)場實(shí)行封閉式施工。(4) 門前設(shè)五牌一圖，統(tǒng)一圍墻。(5) 現(xiàn)場施工場地有限制現(xiàn)場不設(shè)辦公區(qū)、宿舍。臨時(shí)搭建倉庫、廁所。施工人員輪換在現(xiàn)場值班。灌注樁鋼筋堆場設(shè)在臨時(shí)道路邊，廁所設(shè)在南側(cè)。噴錨材料堆場根據(jù)施工面不同零星分布，具體詳見施工現(xiàn)場平面布置示意圖(附后)。

30、7. 7施工方案1施工順序1.1支護(hù)樁用2臺GP*10型鉆機(jī)施工。2臺樁機(jī)進(jìn)場后可先FGA施工支護(hù)樁，然后2臺機(jī)分別施工FEC支護(hù)樁。支護(hù)樁施工要求隔孔跳打，施工順序?yàn)?t3t5t2t4見下圖。1. 2一3一4一56_因本工程場地土質(zhì)以粘性土為主，且工期較緊，施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場情況成孔情況分析是否采用跳打的施工順序。6. 1.3圈梁在支護(hù)樁施工結(jié)束1天后，要求支護(hù)樁頂浮漿活除十凈，確保樁頂為密實(shí)狀新鮮混凝土。在灌注樁施工結(jié)束后，可開挖至圈梁標(biāo)高底進(jìn)行圈梁施工，鋼筋綁扎，立模及澆筑混凝土，混凝土要求一次澆筑完成。(1) 2施工方法2.1灌注樁鉆孔灌注樁施工工藝流程軸線放樣T樁位放樣T開挖溝槽T復(fù)核

31、樁位T鉆機(jī)就位試塊制作校正垂直水平碌攪拌鋼筋籠制作鉆進(jìn)成孔III灌注碌。二次活孔。下放導(dǎo)管。下放鋼筋籠。一次活孔成樁T鉆機(jī)移位放樣、校樣工藝 根據(jù)業(yè)主提供的軸線基點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)識，并作永久性標(biāo)記，以保證軸線基點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 根據(jù)基點(diǎn)在施工場地外面(一般為8-10米范圍內(nèi))設(shè)置6-8個(gè)半永久基點(diǎn)作為樁位的放樣基點(diǎn)。 測放樁樣采用極坐標(biāo)法，由J6經(jīng)緯儀確定方向，鋼卷尺確定距離。校樣時(shí)采用另一基點(diǎn)復(fù)核，以消除人為或計(jì)算誤差帶來的偏差。(2) 開挖溝槽鉆孔樁施工前確定樁位，沿著樁位中心線用挖機(jī)開挖溝槽，溝槽尺寸為1000X500mm并活除地下障礙物，活除障礙物結(jié)束后將四周土體壓實(shí)，確保鉆孔機(jī)械正常行走施工。

32、(3) 成孔工藝鉆孔樁鉆機(jī)選型：根據(jù)設(shè)計(jì)樁型及土層特性，本工程選用GPS-10型正循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行土層成孔施工。該鉆機(jī)鉆進(jìn)效率高，能滿足本工程施工的需要。 鉆頭結(jié)構(gòu)：選用4680、4780mn£翼鉆頭。成孔工藝：開孔前制備一定量優(yōu)質(zhì)泥漿，作開孔段土層鉆進(jìn)使用，進(jìn)入粘土層后循環(huán)泥漿以孔內(nèi)原土造漿為主。成孔具體機(jī)理為動力驅(qū)動鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動鉆具回轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速分3檔)，鉆具回轉(zhuǎn)過程中，由鉆具自重加壓反復(fù)切割土體，形成土體顆粒，隨泵送至孔底的泥漿排到泥漿池，上述過程經(jīng)反復(fù)循環(huán)直至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高位置形成鉆孔。(4) 活孔工藝采用泥漿正循環(huán)活孔?；羁追謨纱芜M(jìn)行，第一次活孔在鉆孔深度達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，鉆頭提高孔

33、底20-30cm,輕質(zhì)泥漿由泵送至孔底，置換孔內(nèi)濃泥漿，直至泥漿指標(biāo)符合規(guī)范要求；第二次活孔在鋼筋籠下入后灌注混凝土前進(jìn)行，用導(dǎo)管法正循環(huán)活孔，直至孔底沉渣和泥漿指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定?；羁缀竽酀{性能技術(shù)指標(biāo)為：泥漿比重v1.20，粘斗粘度28",含砂率8%。(5) 鋼筋籠制作安裝工藝鋼筋籠直徑4600、4700mm根據(jù)鉆機(jī)的起吊能力，支護(hù)樁鋼筋籠制作成三節(jié)，立柱樁鋼筋籠制成一節(jié)。主筋搭接單面搭接焊，加強(qiáng)筋與主筋接觸部位采用雙邊點(diǎn)焊，螺旋筋用點(diǎn)焊。鋼筋籠安裝用鉆機(jī)起吊于孔口連接成整體，安裝標(biāo)高控制用2416吊筋懸掛于孔口固定。(6) 水下混凝土灌注成樁工藝活孔達(dá)標(biāo)后，用導(dǎo)管進(jìn)行水下碌灌注成

34、樁?；炷敛缮唐坊炷粒炷凉捃噷⒙颠\(yùn)至孔口料斗內(nèi)，在滿足首灌量的情況下由4250(4200)導(dǎo)管將混凝土導(dǎo)入孔底，導(dǎo)管始終保持在碌內(nèi)有一定埋深，隨著孔內(nèi)碌面上升不斷提導(dǎo)管，拆卸導(dǎo)管，直至碌面達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高?？變?nèi)混凝土靠自重自落密實(shí)和導(dǎo)管在碌內(nèi)反復(fù)搗插密實(shí)。6. 2.4圈梁(1) 施工工藝流程軸線放樣T鋼筋綁扎T支模T鋼筋、模板驗(yàn)收T混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)文件，將支撐軸線在開挖后的場地測放，并將支撐的主要軸線引到施工場內(nèi)不至被破壞的地方并做好保護(hù)措施。(2) 鋼筋工程進(jìn)入場地鋼筋品種與性能務(wù)必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋用熱軋鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土鋼筋的規(guī)定；其力學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)

35、構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋加工表面應(yīng)潔凈，尺寸、形狀及搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋下料長度應(yīng)由專業(yè)工長負(fù)責(zé)，加工時(shí)依據(jù)圖紙?jiān)俅魏藢?shí)。鋼筋綁扎用20-22號鉛絲，其中22號鉛絲用于直徑12毫米以下有鋼筋綁扎，鋼筋接頭應(yīng)注意數(shù)量、位置，使其錯(cuò)開，梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在棋板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，鋼筋的綁扎應(yīng)注意保證混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋工程屆于隱蔽工程，在澆筑前應(yīng)配合有關(guān)部門做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(3) 棋板工程本工程支撐模板底模采用磚木模，側(cè)模采用鋼模，局部配以木模。(4) 混凝土工程混凝土采用商品混凝土泵送，在澆灌混凝土前一天應(yīng)通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)。澆筑混凝土前，應(yīng)將棋

36、板內(nèi)的雜物活理十凈，木模、磚模需用水濕潤，混凝土的自落高度不得超過2米，否則應(yīng)采用溜槽，混凝土的振搗采用插入式振動器，其中插入式振動器移動問距不應(yīng)大于作用半徑的一點(diǎn)五倍；混凝土的入棋溫度應(yīng)控制在27攝氏度以下，混凝土的表面收漿應(yīng)密實(shí)、平整，施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位。混凝土澆灌10-12小時(shí)后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，對不影響后續(xù)工作的、體積大的部位用草席覆蓋，以保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。7. 2.5土釘墻施工方法土釘施工隨土方開挖進(jìn)行，采用人工或機(jī)械成孔?？變?nèi)安放拉桿后采用微壓灌注水泥漿，掛鋼筋網(wǎng)后噴射混凝土面層。其施工流程如下：土釘墻施工技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施1、土方開

37、挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制坡度，人工修坡與機(jī)械開挖交替進(jìn)行，及時(shí)修坡，修坡時(shí)要求通過掛線和經(jīng)緯儀配合，確保土坡的面層平整，并在土體表面插上控制標(biāo)高的短鋼筋頭，保證坡面平整度，坡面不平整度不大于土20mm土釘成孔深度允許偏差土30mrp土釘成孔孔距允許偏差土100mm土釘成孔傾角允許偏差土10;2、土方開挖必須與土釘墻施工密切配合，土釘墻施工時(shí)必須分段分層進(jìn)行土方開挖，每段長度2030m,每層挖土深度與土釘垂直問距相匹配，保證每層土方開挖的超挖量小于0.5mm一則便于土釘施工，二則避免超挖造成邊坡塌方。3、修坡結(jié)束后確定土釘孔位，然后用洛陽鏟成孔，孔位誤差不大于100mm如遇特殊情況需要移孔位，由現(xiàn)場

38、技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。成孔后檢查孔深、孔徑、拉桿長度，合格后及時(shí)安放拉桿和注漿管進(jìn)行注漿4、鋼筋拉桿體在長度方向每隔2m加一組46.5鋼筋托架，呈三角形分布，保證土釘鋼筋居于孔中心，詳見土釘構(gòu)造圖。5、漿體的試塊每層做二組，每組試塊不應(yīng)少于3個(gè)，要求M10.6、掛網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)之間搭接200300mm網(wǎng)片與坡面之間保證3050mnJg離,加強(qiáng)筋壓在鋼筋網(wǎng)上，與土釘鋼筋焊接牢固，并加焊“L”型擋頭。7、噴射混凝土?xí)r要嚴(yán)格按施工配比進(jìn)行配料，面層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，坡面不許有鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。通過土坡表面的短鋼筋頭的控制，進(jìn)行表面混凝土護(hù)壁的噴射，噴到鋼筋頭剛剛淹沒1cm為準(zhǔn)。從而控制表面混凝土的標(biāo)高控制和

39、厚度控制。8、必須在本層坡面土釘墻施工結(jié)束并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50的，才能進(jìn)行下一層土方開挖，并在下層土方開挖時(shí)注意對上層護(hù)坡坡面及土釘?shù)谋Ｗo(hù)，避免碰觸已施工完的護(hù)坡坡面及土釘。9、開挖時(shí)素填土部位可能存有上層滯水的殘留水頭，設(shè)置塑料濾PVC管。=75mm導(dǎo)出滯水，以減小土體含水對土釘墻的側(cè)壓力。塑料濾水花管長度不小于0.5m,水平問距2500mmW花狀布置。10、土釘成孔過程中，若遇堅(jiān)硬的障礙物，不得強(qiáng)行施工，須探明情況，以防破壞地下管線或構(gòu)筑物。11、所有面層在坡頂應(yīng)留不少于1.0m的外翻寬度，在基坑四周坡頂外須采取水泥砂漿抹面等防止地表水滲水的措施。12、冬施期間、土釘墻面混凝土應(yīng)加防凍劑，

40、噴射完畢的混凝土墻面應(yīng)采取掛草簾子等措施保溫，防止凍脹破裂。7.2.6壓密注漿施工方法施工順序用2臺HYB5W50壓密注漿機(jī)對FED®、BC暗施工，施工順序1臺機(jī)從FDE段開始施工，1注漿臺機(jī)從BCEg施工，兩臺機(jī)械對接施工。施工工序流程:測量放線定位注漿設(shè)備就位沉管（下注漿管）配制水泥漿液分10次完成3.0米注漿注漿滿足設(shè)計(jì)要求注漿完成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.用振動泵沉管至設(shè)計(jì)深度2. 孔位的允許偏差根據(jù)規(guī)范保證達(dá)到優(yōu)良。3. 垂直度偏差不得超過1.5%。4. 孔位偏差不得超過50mm5. 認(rèn)真做好施工記錄，深度記錄誤差不得大于50mm6. 施工中密切注意水泥漿流量與流向，在注漿過程中出現(xiàn)壓力

41、驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施。7. 施工注漿結(jié)束后，對于冒漿的注漿孔采用水泥袋，壓實(shí)進(jìn)行封漿。7.2.7輕型井點(diǎn)施工方法輕型井點(diǎn)施工順序首先確定輕型井點(diǎn)平臺位置。當(dāng)土方開挖至井點(diǎn)平臺位置時(shí)，挖排水溝及井點(diǎn)溝槽，排放總管。安裝沖井機(jī)具，實(shí)施高壓沖井，沖孔時(shí)應(yīng)將沖水管垂直插入土中，并作上、下、左、右擺動，加劇土層松動。沖孔直徑控制在300mm右。深度比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深度增加500mm井孔沖成后，隨即撥出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌方，砂濾層宜采用于凈粗砂，加填至井口下1米左右。每根井點(diǎn)管沉設(shè)后應(yīng)檢驗(yàn)其滲水性能，填砂濾料時(shí)，管口應(yīng)有泥漿

42、水冒出，或向管內(nèi)灌水時(shí)，能很快下滲，方為合格。安裝真空泵組，連接總管及井點(diǎn)管。試抽，試抽合格后，井點(diǎn)孔口用粘土填塞封孔，測量初始水位及試抽后水位，觀察變化，估算原位K值。正常運(yùn)行，加強(qiáng)值班設(shè)備維護(hù)，應(yīng)按時(shí)觀測水位、水量變化及設(shè)備真空度和壓力表讀數(shù)，并做好記錄。真空度不小于0.065Mpa，壓力不小于0.32Mpa。水位觀測本工程為確保基坑降水的安全，在落深區(qū)內(nèi)外各設(shè)置4個(gè)水位觀測孔。降水初期7天內(nèi)每天觀測三次，7-15天每天觀測二次，15天后每天觀測一次。觀測記錄作降水曲線圖，以備指導(dǎo)施工。降水-觀測運(yùn)行此工作應(yīng)精心操作，精心使之保持平衡。(1) 首先開啟所有抽水閥門，前三天實(shí)施最大抽水量。(

43、2) 根據(jù)基坑水位下降情況調(diào)節(jié)水量。(3) 觀測孔水位以控制極限水位為下限。(4) 坑內(nèi)降水時(shí)監(jiān)測坑內(nèi)外水位情況，根據(jù)監(jiān)測情況對降水施工進(jìn)行調(diào)整。為保證連續(xù)降水，現(xiàn)場配備不小于75KW臺發(fā)電機(jī)。8. 輕型井點(diǎn)降水運(yùn)行至基坑底板碌強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定8重點(diǎn)工序施工技術(shù)措施1鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施1.1泥漿制備過程中的技術(shù)措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程鉆孔樁基本可采用原土造漿護(hù)壁。必要時(shí)在開孔段鉆進(jìn)施工制備一部分泥漿，其泥漿制備應(yīng)用高塑性粘土或膨潤土，必要時(shí)應(yīng)加CM(»純堿，泥漿性能指標(biāo)見下表(表8):泥漿性能指標(biāo)一覽表表8項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)1比重1.11.1

44、52粘度1822”3含砂率<6%4膠體率>95%5PH值791.2鉆進(jìn)過程中的技術(shù)措施鉆孔設(shè)備就位后，必須平整、豎直、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移位，并事先在兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀或吊錘測定鉆桿垂直度，使鉆桿垂直偏差控制在2%0內(nèi)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，在機(jī)架上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便施工中進(jìn)行觀測記錄。(1) 開鉆初期應(yīng)緩慢進(jìn)尺，待成孔5米以上，再次檢查鉆桿垂直度，確能保證成孔質(zhì)量后，方可開始加速。(2) 每鉆進(jìn)4-5米后，應(yīng)及時(shí)檢查鉆孔垂直度及孔徑。一般可在終孔后用檢孔器檢查孔徑，檢孔器可用鋼筋焊成圓柱網(wǎng)，直徑與樁徑同，高度可取直徑的5倍。當(dāng)檢孔器能順利進(jìn)入孔底，即可認(rèn)為成孔質(zhì)量

45、符合標(biāo)準(zhǔn)。(3) 鉆孔中若出現(xiàn)縮徑，坍孔時(shí)，可加大泥漿比重以穩(wěn)孔護(hù)壁，或丁坍孔地段投入粘土，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固壁。當(dāng)縮徑、坍孔嚴(yán)重，或泥漿突然漏失時(shí)，應(yīng)立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆孔。(4) 成孔結(jié)束后，應(yīng)對成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并請監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場代表復(fù)查，及時(shí)填寫施工記錄。成孔的質(zhì)量必須符合下述規(guī)定：孔徑：-0+120mm樁位：50mm孔深：-0+100mm垂直度：1%沉渣：100mm(支護(hù)樁150mm8.1.3埋設(shè)護(hù)筒技術(shù)措施(1) 在鉆孔前，應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，以定位、保護(hù)孔口等作用；護(hù)筒用8mnffi板制作，其內(nèi)徑比鉆頭直徑大1020厘米，埋入土中

46、深度在1.0米左右，在護(hù)筒頂部開設(shè)1個(gè)溢水口。6. 為保持護(hù)筒的位置正確、穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用無雜質(zhì)的粘土填實(shí)；護(hù)筒中心與樁位中的偏差不大于50mm1.4鋼筋籠的制作及安裝過程中的技術(shù)措施(1) 鋼筋籠應(yīng)預(yù)先按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，鋼筋籠應(yīng)具有一定剛度和整體性，保證在運(yùn)輸、吊運(yùn)過程中不致發(fā)生變形。根據(jù)本工程實(shí)際情況，以及鉆機(jī)吊運(yùn)能力(長度)，支護(hù)樁鋼筋籠制作成三節(jié)，立柱樁鋼筋籠制成一節(jié)。 鋼筋籠的制作應(yīng)符合下列規(guī)定主筋問距土10mm箍筋問距土20mm鋼筋籠直徑土10mm鋼筋籠長度土50mm保護(hù)層偏差土10mm(2) 鋼筋籠縱筋搭接采用單面電弧焊，搭接不小于長度10d,采用雙面電弧焊，搭接不小于

47、長度5d,相鄰接頭必須錯(cuò)開不小于35d。鋼筋籠安裝利用鉆機(jī)吊放入孔，入孔時(shí)要吊直扶穩(wěn)，不得碰撞孔壁。一般根據(jù)保護(hù)層的大小預(yù)制混凝土小圓塊套在加勁筋上，每道加勁筋放3-4只。鋼筋籠吊放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即將上口設(shè)置的定位鋼筋環(huán)固定。鋼筋籠分段制作，其接頭采用焊接，并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204的規(guī)定。6. 1.5水下碌灌注的技術(shù)措施(1) 活孔完成后0.5小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土，混凝土開始澆注前，必須復(fù)測孔底沉渣厚度，如超過要求應(yīng)重新活孔。(2) 一次活孔可以采用使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，待鉆渣磨成泥漿后，再用優(yōu)質(zhì)泥漿替漿。二次活孔采用導(dǎo)管法，優(yōu)質(zhì)輕泥漿大泵量活孔，活孔時(shí)使導(dǎo)管底口不斷

48、變換位置，以徹底沖洗孔底。水下碌在現(xiàn)場按試驗(yàn)室提供的配比由冏品碌攪拌站集中攪拌。水泥、砂、石子過磅計(jì)量，用水量電子計(jì)量器控制，碌攪拌時(shí)間大于90s。(3) 開始澆灌碌時(shí)，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm料斗內(nèi)碌儲備量不得小于2.0m3。導(dǎo)管底端埋入碌面以下宜為2-3m,不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底部提出碌面。碌澆注過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外碌面的高差，填寫水下碌澆注記錄。(4) 使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并保證順利排出，隔水栓一般宜用預(yù)制碌圓柱塞四周鑲皮墊制成。(5) 碌的灌注必須連續(xù)施工，并隨時(shí)檢查導(dǎo)管，防止發(fā)生堵管，導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。(6) 灌注

49、樁的碌充盈系數(shù)不得小于1.1。7. 1.6樁頂標(biāo)局、鋼筋籠標(biāo)局的控制(1) 施工中應(yīng)對每根樁都須用測桿測量碌頂標(biāo)高，并控制最后一次灌注量，支護(hù)樁頂碌面澆注標(biāo)高必須大于樁頂標(biāo)高0.80米，立柱樁頂碌面澆注標(biāo)高必須大于樁頂標(biāo)高0.70米，鑿除樁頂浮漿后，能保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及樁頂面碌強(qiáng)度等級。(2) 鋼筋籠上口用吊筋控制標(biāo)高，吊筋下端與鋼筋籠主筋焊接牢固，上口制成吊環(huán)，系牢于機(jī)架上。為防止?jié)沧⒙颠^程中鋼筋籠上浮，應(yīng)用兩根448鋼管對稱地套在鋼筋籠上口的兩根主筋上，鋼管上部用插銷聯(lián)接在機(jī)架上。這樣吊筋與鋼管配套使用，既能防止鋼筋籠上浮，乂能防止鋼筋籠下沉起到控制好鋼筋籠籠頂標(biāo)高目的。6. 碌灌注過程

50、中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，提升導(dǎo)管時(shí)要避免碰撞鋼筋籠02圈梁施工技術(shù)措施2.1一般要求圈梁結(jié)構(gòu)的安裝與拆除順序，應(yīng)同基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算工況一致，必須嚴(yán)格遵守“先支撐后開挖”的原則。(2) 圈梁施工應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020S2002)和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ5020A95)的有關(guān)規(guī)定。(3) 鋼筋混凝土支撐可按下列施工工序進(jìn)行： 基坑圈梁的安裝施工；第一層土方開挖至設(shè)計(jì)深度；測量定位放線，修筑支撐地模；綁扎鋼筋澆筑混凝土上道支撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%t,開挖下層土方。(4) 圈梁鋼筋與支護(hù)墻冠梁或腰梁連接筋應(yīng)焊接成一體，并通過冠梁或腰梁中的預(yù)埋件加固。支撐

51、匯交結(jié)點(diǎn)與立柱的連接點(diǎn)、鋼筋均應(yīng)采用焊接連接，同一截面鋼筋的焊接點(diǎn)不得超過50%焊接方式宜采用對焊、搭接焊。(5) 鋼筋混凝土支撐拆除可按以下順序，自下而上進(jìn)行：沿支護(hù)墻周邊各開問的斜撐一直撐一腰梁一中間各開問的直撐或環(huán)撐一支承立柱。立柱的位置應(yīng)避開地下室梁、柱且應(yīng)有利于鋼筋混凝土支撐的施工和拆除，立柱間距不應(yīng)大于15m8.2.2灌注樁頂浮漿鑿除技術(shù)措施(1) 用空壓機(jī)鑿除設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高面以上的浮漿，直至新鮮混凝土。(2) 對樁頂質(zhì)量有缺陷的樁要作接樁處理。(3) 在澆筑圈梁前，樁頂面要活除十凈，不得有碎渣或雜物。(4) 樁頂鋼筋調(diào)直，對鋼筋錨接長度不足的樁按設(shè)計(jì)要求接長。8.2.3鋼筋綁扎技術(shù)

52、措施(1) 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置保護(hù)層厚度均必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。(3) 鋼筋現(xiàn)場加工場加工后綁扎、安裝。綁扎前，根據(jù)施工圖和樣單，對鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查，弄活構(gòu)件各部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和形狀。(4) 內(nèi)、外層鋼筋采用小拉鉤固定位置，鋼筋掛保護(hù)層墊塊。綁扎時(shí)，所有的扎絲應(yīng)彎向碌內(nèi)，以保證所有的鐵絲不得接觸棋板和露出碌面。(5) 鋼筋保護(hù)層墊塊采用50mn«方,厚度同保護(hù)層，標(biāo)號比碌構(gòu)件高一級的細(xì)石碌制作，內(nèi)埋20-22號鐵絲用與構(gòu)件鋼

53、筋綁扎固定。(6) 鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前活除十凈，在澆筑混凝土?xí)r，漏撒、粘附在外露鋼筋上已凝固的混凝土同樣需活除。(7) 對需焊接的鋼筋，焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格后方可施焊。(8) 澆注混凝士前鋼筋工程必須經(jīng)監(jiān)理工程帥驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。8.2.4立模技術(shù)措施(1) 棋板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積?；帘仨殘?jiān)實(shí)并有排水措施。(2) 棋板與混凝土的接觸面應(yīng)活理十凈并采取防止粘結(jié)措施。(3) 做好棋板安裝前的準(zhǔn)備工作：進(jìn)行中心線的放線，做好標(biāo)高量測工作，進(jìn)行找平。(4)

54、棋板安設(shè)按序拼裝，以保證棋板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。(5) 配件必須裝插牢固，預(yù)埋件必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。(6) 基礎(chǔ)棋板必須支撐牢固，防止變形，斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊土。(7) 同一條拼縫上的U型卡不宜向同一方向卡緊。8.2.5混凝土工程技術(shù)措施(1) 本工程混凝土標(biāo)號為C30,采用商品混凝土。混凝土的拌制、澆注、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查均應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2) 碌澆筑由一點(diǎn)開始向另一側(cè)推進(jìn)連續(xù)澆搗作業(yè)，然后以相反方向進(jìn)行澆搗，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制水平推進(jìn)時(shí)接合面的覆蓋時(shí)間和碌密密度。(3) 澆搗方式：下料前必須活理棋板及鋼筋內(nèi)雜物并澆水濕潤，同時(shí)搭設(shè)走道板以防碌澆搗時(shí)操作人員踩踏鋼筋。碌在初凝前，用木蟹抹平打毛，碌收水后，用鐵滾壓實(shí)，并再抹一次。(4) 振搗：碌入模后及時(shí)機(jī)械振搗，控制好棒插入深度、移動距離、振搗時(shí)間，嚴(yán)禁漏振，過振。碌澆搗后表面處理應(yīng)在2至3小時(shí)左右進(jìn)行壓實(shí)搓平，碌收水后再進(jìn)行第二次搓平，閉合裂縫。然后覆蓋塑料薄膜及草包養(yǎng)護(hù)14天。8.3壓密注漿施工(FED®,BC暗)8.3.1壓密注漿工程概況注漿區(qū)域圖紙為DEF®及BCDK,因現(xiàn)場土質(zhì)為素填土厚度約3米，基坑DEF®及BCD段距離河道駁岸，最近