大型設備檢修管理制度計劃

1、大型設備檢修管理制度一、設備檢修總則1、檢修設備必須堅持安全第一，不安全不準檢修的原則，所有檢修人員在檢修時，必須佩帶齊全必要的安全防護用品，并持證上崗，檢修前嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認法。2、設備檢修時，大型設備或重要檢修項目必須要有計劃、有組織、有安全措施，有主管領導現(xiàn)場指揮，一般性檢修工作嚴格按其它規(guī)定執(zhí)行。3、設備的檢修工作由機電礦長管理。年度大修、中修由機電礦長統(tǒng)一安排，具體由機電礦長作出計劃并負責組織實施。日常使用過程的檢修由各使用單位負責組織實施。4、檢修后的設備及運行中的設備應達到煤礦礦井機電設備完好標準、煤礦安全質量標準化標準考核評級辦法及其它相關要求。5、防爆型電氣設備檢

2、修后應符合防爆性能要求；有關設備、部件、材料符合“煤礦礦用產品安全標志”的要求，符合阻燃和抗靜電的要求，符合有關設備檢修資質管理的要求。6、檢修后的設備在出庫前應做整機空載和加載運行試驗。7、提出檢修申請進行設備檢修時，必須由維護單位主管隊干部現(xiàn)場指揮，確保檢修工作的安全順利進行。8、設備出現(xiàn)較大故障影響生產，檢修時必須由機電運輸部主管人員和維護單位主管隊長現(xiàn)場指揮，確保檢修質量。9、礦井停產進行大型檢修時，必須成立相應的檢修工作領導小組，由領導小組成員負責協(xié)調檢修期間所需的材料、設備、工具及人員分工等工作，確保檢修工作的安全順利進行。10、主要電氣設備的檢修每月20日前由機電礦長下達次月檢修

3、計劃，檢修單位要根據(jù)檢修計劃及時清查檢修所需的備品、備件、材料的庫存情況，無庫存時在計劃下達5日內必須提出需用計劃，采購要及時將檢修所需的備品、備件、材料、工具等采購到位，確保檢修工作按期順利進行。11、除班檢外，未列入檢修計劃的其它檢修項目，由使用單位根據(jù)運行情況白行安排檢修，但必須提前辦理檢修申請，檢修質量必須符合煤礦礦井機電設備完好標準的相關要求。12、設備檢修后，必須認真填寫檢修記錄，所有檢修嚴格實行“誰檢修、誰簽名、誰負責”的包機責任制度，確保檢修質量。二、設備修理的原則1、設備修理必須堅持預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經常處于良好狀態(tài)

4、，為生產的發(fā)展提供必需的裝備保障。2、每月在下達生產計劃的同時，必須下達設備檢修計劃，檢查生產計劃的同時，要檢查檢修計劃。在生產與設備維修時間上發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修，后生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作人員要緊密配合維修人員，堅持“修用結合”的方法。一、設備必須實行計劃檢修，根據(jù)煤炭部的要求和我礦生產及設備狀況確定。1、采掘運輸?shù)纫苿釉O備，應保持一定的備用數(shù)量，實行輪換檢修，一般在工作面更換時，超過6個月時必須及時更換輪修。2、采掘工作面設備小修，可在每天交接班2小時內進行，實行“一、二、四、八”的檢修制度。二、機電礦長在編制生產計劃時，必須根據(jù)日常檢修所掌握的情況與規(guī)程規(guī)定的試驗

5、，檢修周期和停產檢修時間，編制年、季、月的設備檢修計劃和電氣設備試驗計劃。三、檢修計劃由礦長審批。四、年、季檢修計劃提前一個季度編制，月計劃提前15天提出。五、計劃檢修項目確定后，對主要設備的檢修要根據(jù)現(xiàn)狀情況編制檢修工程任務書，在任務書中應具體擬定需要情況、摔傷。修補更換的部件名稱和數(shù)量、檢修用的材料、工具必須的測量，繪圖資料以及檢修質量要求的試驗標準。還應有施工圖表和勞動組織計劃，安全技術措施。六、驗收由檢修和使用雙方共同驗收，礦井大型主要設備由機電礦長主持，-般設備的驗收由機電科長或主工程師主持，參加驗收的人員應包括司機，主管技術員，施工組長，和有經驗的老工人，安全檢查員等。驗收合格后，

6、要把詳細的檢修。驗收的情況記入設備履歷簿，機電科應作出總結上報。七、嚴禁設備長期使用不壞不修理設備的作法，對嚴重超過檢修周期不按排時間進行檢修而造成事故的使用單位負責人要承擔責任。為了認真貫徹煤礦安全規(guī)程和礦井停產檢修的有關規(guī)定，及時解決主要機電設備和輸配電系統(tǒng)存在的隱患，恢復設備原有性能，保證安全運行，結合我礦實際情況，特制定本辦法。1、在機電礦長和總工程師的領導下，礦機電科負責組織全礦月度停產機電設備的檢修工作，機電科設專人管理。2、全礦各單位的主管技術員負責編制本單位的月度停產機電檢修計劃3、機電科負責全礦月度停產機電檢修項目的平衡，調整和匯總上報。在機電礦長和總工程師的主持下，召開各單

7、位主管領導和機電技術人員參加的停產檢修準備會，落實機電檢修項目計劃。4、各單位編制機電檢修項目時，應充分利用檢修時間，優(yōu)先安排。平時不能解決，非停產方能處理的大型固定設備已經發(fā)現(xiàn)的隱患和缺陷及周期性檢修；煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全保護裝置的技術測定、試驗；立井提升設施處理故障；大型固定設備和隱蔽件的技術測定，解體檢查；輸配電設施存在的問題和定期檢修試驗項目。5、機電檢修計劃編制前，各單位分管機電工作的技術人員應組織有關人員認真的進行現(xiàn)場勘察，結合設備平時運行狀況，全面了解設備存在的問題，對照資料分析缺陷原因，研究檢修內容和方法，并編制檢修施工安全技術措施，檢修進度圖表、施工工序及勞動組織。6、在編

8、制機電檢修計劃的同時，檢修單位應提出檢修需用配件、材料消耗計劃和工器具的計劃。報機電科由供應站和機電科按配件和材料管理供應渠道組織進貨或按排加工。檢修需用配件、材料和工器具必須按檢修項目和內容"對號入座"，專料專用。不得任意挪用。7、各檢修單位檢修前應填寫檢修任務書，把檢修計劃項目落實到班組和個人。選派施工負責人和安全員，檢修前應向全體檢修人員傳達檢修計劃和施工方法，貫徹安全技術措施，提出檢修質量標準及時間要求：多班次檢修作業(yè)的項目必須有交接班的具體規(guī)定。8、檢修單位必須按礦審定的檢修項目和時間進行檢修，不得隨意增減或刪改檢修計劃，檢修過程中發(fā)現(xiàn)的意外情況必須立即回報，需延

9、時作業(yè)時要經有關領導批準。9、機電設備檢修過程中，必須嚴格執(zhí)行檢修安全技術措施。參加檢修的人員，必須認真執(zhí)行各有關工種的安全技術操作規(guī)程，確保人身設備安全和檢修質量，沒有安全措施或有措施沒傳達的，嚴禁施工，否則按違章處理。10、機電設備檢修過程中，應及時進行中間驗收。作好記錄，較大的工程項目應指定專人進行中間驗收和記錄。檢修的設備在組裝前，檢修施工負責人應詳細檢查，防止工具、材料小型物件遺留在機體內。設備檢修后，應進行竣工驗收，不合格的必須返修。11、編制檢修計劃時，應充分考慮檢修設備的試運轉時間，檢修設備試運轉無問題后，應由施工負責人、安全員和設備司機交接驗收。重大工程項目應由分管領導組織有

10、關人員驗收，交接驗收要履行手續(xù)，連同檢修記錄一齊整理存檔備查。12、每次月度停產檢修后，各單位技術人員應于5日內做好檢修總結，提出書面材料報礦機電科，檢修總結的主要內容是：停產檢修計劃總表。計劃和實際比較項目增加或減少的原因，對重點工程項目數(shù)和內容數(shù)要詳加說明通過檢修發(fā)現(xiàn)的設備隱患及解決處理辦法機械和電氣部分的測試情況安全設施的試驗情況準備下次檢修安排的主要項目大型設備檢修計劃一、副井絞車1、技術測定：制動力矩、閘瓦間隙、閘瓦接觸面積、二級制動壓力和延時時間、制動減速器、電機功率、過流保護、欠壓保護、速度保護、絕緣電阻和耐壓試驗、儀表等一年必須檢驗測定一次。2、日檢內容：各部位緊固件，包括螺栓

11、、螺母、墊圈等。各種保護裝置，包括井架、井口過卷開關、過速保護、閘間隙保護、松繩保護、2米超速保護、減速保護和深度指示器失效保護等。液壓系統(tǒng)，包括油泵、油泵電機、電磁閥、管路、油量、儀表、盤形閘及閘間隙。電控系統(tǒng)，包括電源柜、制動柜、變頻柜、控制柜等。司機控制室，包括信號、深度指示、各種儀表等。3、月檢內容：主軸裝置；減速器齒輪磨損及潤滑情況；聯(lián)軸器及銷、鍵；潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)，閘瓦接觸面積測量；閘板厚度測量；閘間隙測量并調整。電氣各接頭及觸電緊固并調試；全面檢查信號系統(tǒng)及閉鎖裝置；調繩開關與閉鎖檢查；全面檢查并調整各種保護裝置。4、季檢內容：檢查滾筒繩根卡子，檢查測量滾筒繩襯；主軸承室及電動

12、機軸承注油。5、半年檢內容：檢查清洗三通閥、八通閥；檢查處理壓力調節(jié)器、主電機軸承、深度指示和傳動部件；電控系統(tǒng)清掃、緊固；檢查處理動力制動、主令換相器。6、年檢內容：檢查處理主軸承徑與軸瓦間隙、活襯瓦；測量主軸，減速器輸入、輸出軸，電機軸水平度和同心度；液壓站換油、清洗液壓站，包括濾油器、電磁閥、溢流閥更換密封件。7、檢查處理井架天輪軸、輪幅、繩槽、繩襯，鋼絲繩涂油，檢查管道卡子，檢查罐籠、防墜器等一月檢修一次。8、檢查鋼絲繩與契形卡連接并串繩，檢查制動繩及固定裝置，全面檢查提升罐籠、檢查滾筒繩根卡子，檢查測量滾筒繩襯及天輪襯墊尺寸等一季度檢修一次。二、主通風機1、技術測定：主通風機風壓、風

13、量、轉速、功率、效率等一年以內必須測定一次。2、月檢內容：倒臺運行；檢查通風機傳動軸，測量水平度、撓度，檢查處理軸承、風葉、流線體、集風器、擴散器、銅襯板；檢查處理電氣件、緊固各部螺絲，檢查校驗測溫裝置；檢查電機、接線盒并清掃。3、季檢內容：檢查防爆門、防爆蓋、風道裂紋、變形、漏風等。4、年檢內容：檢查反風設施，高低壓柜清掃，檢查電動蝶閥裝置。一年必須進行一次大修。三、空壓機1、技術測定：空氣壓縮機的壓力、排氣量、溫度、系統(tǒng)阻力、管網(wǎng)漏損、電機功率等一年以內必須測定一次。2、日檢內容：檢查各部件緊固件、螺栓、螺母、墊圈是否緊固、齊全。檢查安全閥、壓力調節(jié)器、壓力表、溫度表、釋壓閥等。檢查斷油、

14、超溫保護裝置。檢查吸、排氣閥及管路閘閥。檢查配電裝置，啟動柜、電流表、電壓表等。運行中間，儲氣罐放水每班不少于一次。3、月檢內容：檢查處理潤滑系統(tǒng)、風包、各閘閥、逆止閥及風管，檢查電氣及接線是否完好。4、季檢內容：吸排氣閥清洗研磨，清洗各級進排氣閥，除去油污及焦渣，并檢查代片和帶彈簧有無損傷、用煤油檢查氣閥嚴密性、清洗空濾過濾器、注油路、油泵、濾油器。檢查高低壓柜清掃緊固。5、半年檢內容：壓力調節(jié)器檢查清洗，檢查處理曲軸、軸瓦、十字頭、滑道、軸承等部分，壓縮機油閃點試驗。6、年檢內容：檢查處理管路、風包除污、積塵，清洗注油器和油泵部件；測量各摩擦表面的配合間隙是否正常，并進行修復；清洗主電機定

15、轉子油污，對絕緣薄弱的要及時噴絕緣漆；清洗冷卻風扇上的積垢。四、主排水泵1、技術測定：主排水泵揚程、流量、電機有效功率、排水系統(tǒng)效率、噸水百米電耗等一年以內測定一次。2、月檢內容：檢查調整水泵串量、水泵及電機對輪間隙及徑向偏差，檢查處理各閘門、底閥、射流器及管路，檢查水泵軸承油量、盤根、檢查水倉、吸水小井淤煤；檢查電動機軸承注油，低壓開關緊固，電纜接頭檢查處理。3、季檢內容：疏通水封管，檢查測量電動機。4、半年檢內容：檢查水泵平衡盤、平衡環(huán)、軸套、盤根擋套、擋油環(huán)等，檢查各水泵開關。5、年檢內容：水泵解體檢修，水倉清挖。五、綜掘機1、日檢內容：每天工作前應檢查截割頭，檢查截齒磨損、損壞，檢查齒

16、座有無裂縫；截割臂，向截割臂外筒加注黃干油，如潤滑油量不足，應及時補加；減速機部，檢查有無異常震動和音響，通過油位計檢查油量，檢查有無異常溫升現(xiàn)象。檢查螺栓類有無松動現(xiàn)象；履帶部，檢查履帶的張緊程度是否正常，檢查履帶板有無損壞，檢查各傳動輪是否轉動；鏟板部，檢查星輪的傳動是否正常、星輪的磨損狀況、連接銷有無松動；第一運輸機部，檢查鏈條的張緊程度是否合適，檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況，從動輪的回轉是否正常；噴水部，清洗過濾器內部的贓物，清洗堵塞的噴嘴；配管類，檢查有無漏油處；油箱油量，檢查油量；油箱的溫度，檢查油冷卻器進口側的水量是否充足，以保證油箱的溫度不超過85C;油泵，檢查油泵有無

17、異常音響現(xiàn)象，油泵有無異常溫升現(xiàn)象；液壓馬達，液壓馬達有無異常音響現(xiàn)象，液壓馬達有無異常溫升現(xiàn)象；換向閥，檢查操縱手柄的操作位置是否正確，檢查有無漏油現(xiàn)象。2、月檢內容：截割頭，檢查修補截割頭的耐磨焊道，更換磨損的齒座，檢查凸起部分的磨損，伸縮部，拆卸檢查內部，檢查保護筒前端的磨損；截割減速機，檢查螺栓類有無松動；鏟板部，檢查驅動裝置的密封及軸承的油量；本體部：檢查回轉軸承緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，檢查機架的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，向回轉軸承加注黃干油，拆卸檢查驅動輪；第一運輸機，檢查鏈輪的磨損，檢查溜槽底板的磨損及修補，檢查刮板的磨損；噴霧部，檢查密封處的漏水量是否正常，清洗過濾器及噴嘴；液壓系統(tǒng)

18、，檢查液壓電機聯(lián)軸器；油缸，檢查缸蓋有無松動；電氣部分，檢查電纜有無損傷及緊固各部螺栓。3、半年檢內容：截割減速機，分解檢查內部，更換齒輪油；鏟板部，修補星輪的磨損部位，檢查鏟板上蓋板的磨損；行走減速機，分解檢查內部；第一運輸機，檢查溜槽底板的磨損及修補；噴霧部，整減壓閥的壓力；液壓系統(tǒng)，更換液壓油，更換濾芯，調整換向閥的溢流閥；油缸，檢查密封，檢查襯套有無松動，油缸有無劃傷、生銹；電氣部分，檢查電機的絕緣阻抗，檢查控制箱內電氣原件的絕緣電阻。4、年檢內容：伸縮部，拆卸檢查內部；截割減速機，加注電機黃干油；本體部，拆卸檢查支重輪及加油，檢查轉輪及加油；行走減速機，更換齒輪油；電氣部分，往電機軸

19、承加注黃干油。六、熱風爐：1、不允許爐膛內正壓燃燒，否則容易燒壞煤閘板和拔火門。2、在換熱器沒有進行通風交換之前，進換熱器的煙道氣溫不得超過350C,否則易燒壞換熱器。3、爐排頭部落灰斗每班要清理1-2次，防止積灰過多影響爐排的正常運轉。4、沉降室清灰門和換熱器下部的清灰門，要保持每一個月清理一次。5、為保證換熱器的換熱性能，連續(xù)運行三個月要進行一次清理。清理的方法是：停爐把所有的爐門全部打開，開引煙機加快冷卻，當里邊溫度降至40C以下，從沉降至清灰門進去，用煙管鋼刷對每根管子一一清理，除去管壁上的煙灰垢。如有個別管子堵塞，建議用小型管道輸通機進行疏通清理。6、爐子底盤、鋼架和其他輔機，每年要油漆一次7、各設備運行二年后要進行下列檢查維修工作： 爐排調速箱、除渣機調速箱、上煤機調速箱、各風機軸承等，均應拆開清洗，并更換潤滑油，發(fā)現(xiàn)油封損壞應立即更換。 除渣機的底板及托板，如磨損嚴重應加以更換。 拆開鏈條爐檢查鏈輪、爐排片、爐排長銷軸、支架上的磨損條等處的磨損情況，嚴重者