天然氣管道施工組織設(shè)計(jì)

1、連云港振興北路至東部城區(qū)次高壓A級燃?xì)夤艿腊惭b工程V標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編制：王有審核：高瑞國批準(zhǔn)：侯少卿安全：樊宇質(zhì)雖：王建輝河北建設(shè)集團(tuán)有限公司2004年7月20日1、編制的內(nèi)容及依據(jù)51.1適用范圍51.2編制的文件依據(jù)51.3國家有關(guān)的法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定51.4國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范51.5本公司文件62、工程概況62.1工程概況62.2本標(biāo)段主要實(shí)物工作量（表一）73、主要施工方法73.1施工概述73.2主要施工方法73.3線路部分主要施工工序圖（圖一）114、施工組織與勞動(dòng)計(jì)戈U124.1施工組織管理原則124.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)124.3作業(yè)機(jī)組（隊(duì)）任務(wù)劃分和部署134.4

2、勞動(dòng)力資源酣詈計(jì)劃（表三）145、小耍施工設(shè)備計(jì)劃155.1主要施工設(shè)備機(jī)具需用計(jì)劃（表五）156、白購材料供應(yīng)計(jì)劃167、施工總進(jìn)度計(jì)劃和分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃167.1工期計(jì)劃167.2施工總進(jìn)度計(jì)劃表177.3施工進(jìn)度報(bào)告要求198、質(zhì)量管理及質(zhì)量保證技術(shù)組織措施208.1質(zhì)量方針和目標(biāo)208.2質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)（圖二）218.3質(zhì)量保證控制內(nèi)容及責(zé)任劃分（表十）228.4質(zhì)品保證技術(shù)組織措施288.5主要工序技術(shù)要求與質(zhì)星保證措施299、HSE管理及方明施工459.1承諾、方針和目標(biāo)459.2 HSE管理機(jī)構(gòu)469.3施工前的準(zhǔn)備469.4安全教育及例會(huì)489.5項(xiàng)目作業(yè)HSE管理措施4

3、99.6檢杳與監(jiān)督5810、工期保證措施5911、施工現(xiàn)場平面布置圖6011.1布詈原則6011.2施工現(xiàn)場平面布置6011.3施工作業(yè)帶橫斷面布置（見圖五）6212、民擾協(xié)調(diào)措施6213、施工質(zhì)量通病治理措施6214、地貌恢復(fù)、復(fù)耕和水土保護(hù)施工措施6315、工程交工驗(yàn)收與總結(jié)6415.1工程中間交工驗(yàn)收6415.2工程竣工驗(yàn)收6415.3工程交工資料6515.4工程總結(jié)671、編制的內(nèi)容及依據(jù)1.1適用范圍本冊內(nèi)容為連云港天然氣利用工程北三路（振興路新港城大道）次高壓天然氣管道河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程施工組織設(shè)計(jì)，包括主要施工技術(shù)方案、主要工序技術(shù)質(zhì)量要求，質(zhì)量管理及保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃

4、及保證措施、勞動(dòng)力資源計(jì)劃、設(shè)備機(jī)具及材料計(jì)劃、施工總平面布置、HSE管理及保證措施等。1.2編制的文件依據(jù)河北華新燃?xì)夤こ碳夹g(shù)開發(fā)有限公司提供的連云港天然氣利用工程北三路（振興路新港城大道）次高壓天然氣管道工程施工圖紙。1.3國家有關(guān)的法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2000年1月實(shí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定1992年1號(hào)交通部（78）交公路698號(hào)，石油部（78）油化管道字452號(hào)關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定1.4國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GB502512003輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY0401-98輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5002893城鎮(zhèn)

5、燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范SYJ405291鋼質(zhì)彎管SY/T0015.198原油和天然氣輸送管道跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T40791995石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T001997埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SY65162001石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)程SY64442000石油工程建設(shè)施工安全規(guī)定SY/T006192埋地鋼質(zhì)管道外壁涂敷有機(jī)覆蓋層技術(shù)規(guī)定SY/T040797涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T04132002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY406593石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級SY405693石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照線及質(zhì)量分級GB5023597

6、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.5本公司文件壓力管道質(zhì)量保證手冊及體系文件本公司與燃?xì)夤艿朗┕び嘘P(guān)的經(jīng)驗(yàn)、人員、機(jī)具、設(shè)備等相關(guān)資料2、工程概況2.1工程概況振興北路至東部城區(qū)次高壓A燃?xì)夤艿腊惭b工程，一標(biāo)段：北三路段朝陽鎮(zhèn)至大港城路段，線路總長度約10km。管道設(shè)計(jì)壓力1.6MPa,管道管徑中325X7,管道材質(zhì)為直縫焊接鋼管，管道采用三層擠壓聚乙烯加強(qiáng)級防腐，溝埋敷設(shè)，管底埋深1.5m左右。2.2本標(biāo)段主要實(shí)物工作雖，見表表一主要實(shí)物工作量項(xiàng)目數(shù)量單位備注一管道線路部分325*7*10Km二線路附屆工程按設(shè)計(jì)三線路土方按實(shí)際m33

7、、主要施工方法3.1施工概述管線主體采用專業(yè)化，具有國內(nèi)先進(jìn)水平的燃?xì)夤艿朗┕ぴO(shè)備機(jī)具，采用氯電聯(lián)焊焊接工藝組織施工。根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工期及本標(biāo)段的地形特點(diǎn)，我們決定安排一個(gè)施工作業(yè)組、一個(gè)土方作業(yè)組、一個(gè)輔助施工隊(duì)，進(jìn)行管道的施工，項(xiàng)目部駐地在連云港，和施工機(jī)組同住，住點(diǎn)距施工現(xiàn)場不遠(yuǎn)，可方便施工。3.2主要施工方法3.2.1測量放線用經(jīng)緯儀、水平儀來進(jìn)行測量和放線，對于交樁后丟失的控制樁和水準(zhǔn)基樁，根據(jù)定測資料于施工前采用測量方法予以恢復(fù)。3.2.2施工便道的修理施工時(shí)，車輛及設(shè)備的進(jìn)入盡量利用當(dāng)?shù)氐脑械缆?、橋涵和施工作業(yè)帶，以節(jié)省投資。原有道路、橋涵及施工作業(yè)帶不能滿足時(shí)，根據(jù)

8、實(shí)際情況，由施工單位提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可設(shè)置臨時(shí)施工便道，施工便道具體分布何處，根據(jù)現(xiàn)場情況與監(jiān)理工程師協(xié)商確定，要求每條施工便道每200m設(shè)一個(gè)會(huì)車處，其承載力應(yīng)滿足施工、運(yùn)輸車輛通行。3.2.3施工作業(yè)帶清理先用人工方法來砍伐地表上的樹木，再用挖掘機(jī)配合推土機(jī)來清理作業(yè)帶內(nèi)的各種障礙物，填平坑洼。施工作業(yè)帶的寬度一般均為14米，特別障礙物處可適當(dāng)減少作業(yè)帶寬度。清理原則是不影響施工作業(yè)帶和機(jī)具通行，但不能妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和道路交通，還要注意對方古跡的保護(hù)。3.2.4運(yùn)管、布管用拖車或半掛車或白制的爬犁從材料交接推放點(diǎn)運(yùn)管至施工布管作業(yè)點(diǎn)，然后用吊管機(jī)來布管。管線吊卸、搬運(yùn)采用尼龍吊帶。

9、對于少量施工機(jī)具不能達(dá)到的地方，采用人工布管。3.2.5管道組裝焊接3.2.5.1一般地段采用溝上組裝、焊接的方法。管道組對使用吊管機(jī)、內(nèi)對口器，管道焊接采用氯電聯(lián)焊焊接。3.2.5.2對于少數(shù)特殊地段，管道組對焊在管溝開挖之后在管溝內(nèi)進(jìn)行。對口使用對口器組對，管道焊接采用氯電聯(lián)焊工藝。3.2.5.3管道連頭、碰死口均在溝內(nèi)進(jìn)行，使用外對口器組對，管道焊接采用氯電聯(lián)焊工藝。3.2.5.4焊縫返修先用磨光機(jī)清除缺陷，然后按氯電聯(lián)焊工藝返修。3.2.5.5管道組對焊接是施工過程中的重點(diǎn)控制工序，將另編寫作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)組焊施工。3.2.6特殊環(huán)境下施工方案在野外施工，特別在雨、霧、露、風(fēng)等天氣

10、情況下，可增加以下的預(yù)防措施以改善施工作業(yè)情況，確保焊接質(zhì)量。3.2.6.1大霧、露水天氣施工當(dāng)有大霧產(chǎn)生霧水時(shí)，組對前應(yīng)用烤把烘干坡口后方可組裝，焊接時(shí)需用防雨或防風(fēng)遮擋。當(dāng)相對濕度大于90%時(shí)，應(yīng)停止焊接。3.2.6.2風(fēng)天施工焊接時(shí)風(fēng)速超過8m/s時(shí)就必須設(shè)置擋風(fēng)棚，以減少風(fēng)對焊接的影響。3.2.6.3雨天施工在施工過程中會(huì)出現(xiàn)突然降雨、霧現(xiàn)象，為了確保突然降雨不影響施工，必須配備臨時(shí)遮雨器具，當(dāng)降雨時(shí)間較長時(shí)。采用防風(fēng)擋雨棚遮蓋；防風(fēng)、防雨措施采用防風(fēng)擋雨棚。3.2.8防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷和檢漏管道防腐補(bǔ)口采用熱收縮套（片），彎頭的外防腐、補(bǔ)傷按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。管道下溝回填之前，用電火花檢漏儀

11、進(jìn)行100%防腐層檢查，檢漏電壓按設(shè)計(jì)進(jìn)行，以不擊穿為合格，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。因防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工是施工過程中的重點(diǎn)控制工序，將另編防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷和檢漏作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷和檢漏施工。3.2.9管溝開挖一般地段采用挖掘機(jī)挖溝，石方段采用松動(dòng)爆破、人工清溝方式開挖。3.2.10下溝與回填、水工防護(hù)和水土保持下溝采用2-3臺(tái)吊管機(jī)吊管下溝，回填用推土機(jī)或挖掘機(jī)；水土保護(hù)和水土保持根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范以及地方政府的有關(guān)要求進(jìn)行。3.2.11溝下連頭使用吊管機(jī)、挖掘機(jī)或三角架等吊管道用外對口器組裝，焊接采用氯電聯(lián)焊工藝。3.2.12分段通球掃線和試壓采用壓縮空氣進(jìn)行通球清管的掃線，管

12、道吹掃后，即用壓縮空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，本標(biāo)段計(jì)劃分四段進(jìn)行通球清管的掃線和試壓，具體的分段通球清管的掃線和試壓方案將根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行另行編制。3.3線路部分主要施工工序圖（圖一）無損檢測補(bǔ)口補(bǔ)傷4、施工組織與勞動(dòng)計(jì)劃4.1施工組織管理原則4.1.1從施工放線開始，按照施工的各個(gè)工序合理安排施工，按照業(yè)主和監(jiān)理的進(jìn)度，合理協(xié)調(diào)各方關(guān)系，盡可能在施工中給各方面提供方便，并嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理規(guī)定的規(guī)范及要求。4.1.2按施工現(xiàn)場動(dòng)態(tài)管理原則，依照施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以及現(xiàn)場施工的具體情況，實(shí)行人員及設(shè)備合理的調(diào)動(dòng)，制定合理的施工方案以減少設(shè)備的搬遷。4.1.3工期安排上滿足業(yè)主和監(jiān)理對施工工期的要

13、求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)做好一切準(zhǔn)備工作，并在工期安排上留有余地，按照施工進(jìn)度計(jì)劃安排，合理、科學(xué)地組織施工。4.1.4合理安排施工作業(yè)組（隊(duì)），根據(jù)線路地形情況配置作業(yè)組（隊(duì)），恰當(dāng)安排施工作業(yè)及交叉作業(yè)杜絕窩工現(xiàn)象的發(fā)生。4.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)實(shí)行項(xiàng)目法管理，中標(biāo)后成立連云港次高壓燃?xì)夤艿腊惭b工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，駐地設(shè)在連云港。由具備市政公用工程安裝一級項(xiàng)目經(jīng)理資格且具有豐富領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的高級管理人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。施工項(xiàng)目部對本工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)，對業(yè)主、工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)理以及本公司負(fù)責(zé)，直接調(diào)度指揮參戰(zhàn)的各施工作業(yè)組（隊(duì)），全面管理施工過程中的安全、質(zhì)量、工期、費(fèi)用和地方關(guān)系等問題。4.2.1項(xiàng)目

14、部組織機(jī)構(gòu)圖（圖二）4.3作業(yè)機(jī)組（隊(duì)）任務(wù)劃分和部署4.3.1施工任務(wù)劃分4.3.1.1項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層：對本工程實(shí)行工程項(xiàng)目統(tǒng)一協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)，副經(jīng)理做好分管方面的工作，統(tǒng)一向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。4.3.1.2施工管理層：施工管理層由技術(shù)、預(yù)算、統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量、安全、環(huán)保、設(shè)備、財(cái)務(wù)、地方協(xié)調(diào)等管理人員組成，分別完成各白范圍內(nèi)的工作4.3.1.3施工作業(yè)層：見表二表二施工作業(yè)層任務(wù)劃分表單位名稱施工任務(wù)劃分1作業(yè)機(jī)組F地段的作業(yè)帶活理、布管、組焊、補(bǔ)傷、下溝、連頭、通球、吹掃、試壓等2土方施工隊(duì)管溝開挖、回填及地貌恢復(fù)等工作3輔助施工隊(duì)測量放線、防腐補(bǔ)口、陰極保護(hù)施工4.3.2作業(yè)機(jī)組（隊(duì)）部署根據(jù)本標(biāo)段的白然

15、地理特點(diǎn)和本公司計(jì)劃投入的人員情況，本標(biāo)段管道組焊部分，主要由一個(gè)施工作業(yè)組（隊(duì)）承擔(dān)。4.4勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃，見表二。表三勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃工種施工作業(yè)組土方施工隊(duì)輔助施工隊(duì)項(xiàng)目部合計(jì)1管工332電焊工7183氣焊工114電工115檢測工226起m117防腐工228測量工229操作手2210后勤人員1111協(xié)調(diào)員1112普工8411313管理人員88合計(jì)475、主要施工設(shè)備計(jì)劃5.1主要施工設(shè)備機(jī)具需用計(jì)劃，見表四表四主要施工設(shè)備機(jī)具需用計(jì)劃設(shè)備名稱單位數(shù)量能力購進(jìn)時(shí)間備注一起重機(jī)搬運(yùn)設(shè)備1汽車吊8t臺(tái)18t2001.32吊管機(jī)DGY25B臺(tái)125T2000.53倒鏈5t個(gè)65t2001.

16、34倒鏈3t個(gè)23t2001.35運(yùn)輸爬犁個(gè)2自制二運(yùn)輸車輛1平板拖車27t輛127t2002.122半掛拖車10t輛110t2002.520小貨EQ1033N14D3B輛12003.1121輕型客貨汽車LL1022SR輛12003.11三焊接及輔助設(shè)備機(jī)具1氯弧/手工兩用焊機(jī)WS-400臺(tái)817KW2003.102氣動(dòng)式內(nèi)對口器套1DN3252001.43外對口器套2DN3252001.44焊條烘干箱臺(tái)12001.75焊條包溫箱臺(tái)12001.86保溫焊條筒只102000.57角向磨光機(jī)臺(tái)102002.38電焊防雨棚套82001.79氣割工具套22001.310噴燈個(gè)42000.5四工程機(jī)械及

17、動(dòng)力設(shè)備1推土機(jī)TY160臺(tái)1160HP2000.82履帶式挖掘機(jī)臺(tái)21M32001.43空壓機(jī)V型一9/7臺(tái)22001.34發(fā)電機(jī)30GF臺(tái)330KW2000.75抽水泵臺(tái)22002.5五其它專用設(shè)備9射線探傷機(jī)臺(tái)32003.111管口校圓器臺(tái)32000.32專用烤把個(gè)4六定位及測量設(shè)備（儀器）1經(jīng)緯儀臺(tái)12002.52水平儀臺(tái)12002.525金屆光譜分析儀臺(tái)1WKX-10A2003.106自購材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度情況，本工程所有施工用的白購材料將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前5天到達(dá)施工現(xiàn)場。7、施工總進(jìn)度計(jì)劃和分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃7.1工期計(jì)劃根據(jù)工程施工要求，本標(biāo)段的地理環(huán)境、氣候等特點(diǎn)，

18、以及本公司的施工力量和經(jīng)驗(yàn)，我們計(jì)劃于50天內(nèi)完成本標(biāo)段合同規(guī)定的工程施工任務(wù),并以此工期來配備施工力量，安排施工方式，按此工期進(jìn)行控制。計(jì)劃開工日期：2004年7月18日計(jì)劃竣工日期：2004年9月5日總工期50天7.2施工總進(jìn)度計(jì)劃表本項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃表，見表五表五施工進(jìn)度計(jì)劃表工程施工內(nèi)容工期7月8月9月182124273136912151821242731351機(jī)具就位準(zhǔn)備2測量、掃線及施工便道3管材拉運(yùn)及布管4組裝焊接5管溝開挖6管線補(bǔ)口補(bǔ)傷7無損檢測8陰極保護(hù)9管道下溝回填10碰死口施工11通球掃線、試壓12管線連頭13地貌恢復(fù)14竣工、交工驗(yàn)收7.3施工進(jìn)度報(bào)告要求7.3.1周

19、報(bào)周報(bào)在每周五上午10：00時(shí)前面提交，截止的內(nèi)容到本周四下午，編制的內(nèi)容及要求至少為(可根據(jù)監(jiān)理業(yè)主的要求進(jìn)行適當(dāng)修改和補(bǔ)減)：(1) 概述：簡要敘述本項(xiàng)目在本周的主要狀態(tài)項(xiàng)目管理：詳細(xì)說明項(xiàng)目部管理人員本周在項(xiàng)目管理所做的各個(gè)方面的工作。(2) 工程進(jìn)展情況：詳細(xì)介紹工程的進(jìn)展情況。在各分項(xiàng)目、各階段工程和各工序進(jìn)展描述時(shí)，應(yīng)詳細(xì)說明各分項(xiàng)目、各階段工程的內(nèi)容，并按工作的先后順序進(jìn)行歸納整理后做出報(bào)告。(3) 施工進(jìn)度：統(tǒng)計(jì)本周計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際完成進(jìn)度，統(tǒng)計(jì)各分項(xiàng)目、各階段工程和各工序本周計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度。反映項(xiàng)目完成百分?jǐn)?shù)。(4) 質(zhì)量管理：報(bào)告本周質(zhì)量管理情況和本周內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量方面的問

20、題。如遇重大質(zhì)量問題應(yīng)隨時(shí)報(bào)告。(5) 安全管理：報(bào)告本周安全生產(chǎn)情況和本周內(nèi)發(fā)生的安全方面的問題，如遇到重大安全事故應(yīng)隨時(shí)報(bào)告。(6) 主要存在問題分析及解決建議：簡要討論當(dāng)前的和預(yù)計(jì)的對質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用控制及安全施工不利的因素，分析問題出現(xiàn)的原因及采取措施。明確說明需要業(yè)主和(或)協(xié)調(diào)解決的問題。(7) 下周工作計(jì)劃：簡要介紹下一周各項(xiàng)目和各工序的工作計(jì)劃，預(yù)計(jì)施工人力投入和機(jī)具使用的變化情況。7.3.2月報(bào)月報(bào)在每月26前提交，截止的內(nèi)容到本月25日的下午，編制的內(nèi)容及要求至少為(可根據(jù)監(jiān)理及業(yè)主的要求進(jìn)行適當(dāng)修改和補(bǔ)減)：(1) 項(xiàng)目大事記：簡要記敘本月工程項(xiàng)目所發(fā)生的重大事件項(xiàng)目管理

21、：詳細(xì)說明項(xiàng)目部項(xiàng)目管理人員本月在項(xiàng)目管理所做的各個(gè)方面的工作工程進(jìn)展情況：詳細(xì)介紹工程的進(jìn)展情況。在描述各分項(xiàng)目、各階段工程進(jìn)展時(shí)，應(yīng)詳細(xì)說明工程的內(nèi)容。(2) 施工進(jìn)度：統(tǒng)計(jì)本月計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際完成進(jìn)度，統(tǒng)計(jì)各分項(xiàng)目、各階段工程和各工序本月計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度。反映項(xiàng)目完成百分?jǐn)?shù)。(3) 質(zhì)量管理：報(bào)告本月質(zhì)量管理情況和本月內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量方面的問題，如遇到重大質(zhì)量問題應(yīng)隨時(shí)報(bào)告。(4) 安全管理：報(bào)告本月安全生產(chǎn)情況和本月內(nèi)發(fā)生的安全方面的問題，如遇到重大安全事故應(yīng)隨時(shí)報(bào)告。(5) 主要存在問題分析及解決建議：簡要討論當(dāng)前的和預(yù)計(jì)的對質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用控制及安全施工不利的因素，分析問題出現(xiàn)的原因及

22、采取的措施。明確說明需要業(yè)主和(或)協(xié)調(diào)解決的問題。(6) 下月工作計(jì)劃：簡要介紹下一月工作計(jì)劃，預(yù)計(jì)施工人力投入和機(jī)具使用的變化情況。8、質(zhì)H管理及質(zhì)H保證技術(shù)組織措施8.1質(zhì)雖方針和目標(biāo)8.1.1質(zhì)量方針遵守規(guī)范，技術(shù)求精，心正品良，忠誠用戶8.1.2總體質(zhì)量目標(biāo)工作一步到位，做事依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查驗(yàn)證，滿足合同規(guī)定，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。單位工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良焊縫一次合格率：UT不小于98%RT不小于95%管道防腐補(bǔ)口檢測補(bǔ)傷：一次合格率99%以上管道吹掃和試壓：一次成功；管線聯(lián)合試運(yùn)一次成功。8.2質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)（圖三）8.3質(zhì)雖保證控制內(nèi)容及責(zé)任劃分，見表六表六質(zhì)量保證控制內(nèi)容及責(zé)任劃分序

23、號(hào)控制要素控制內(nèi)容責(zé)任單位依據(jù)記錄一管理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理：對工程項(xiàng)目的組織與實(shí)施負(fù)責(zé)，是工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、成本的第一負(fù)責(zé)人；對項(xiàng)目管理班子進(jìn)行劃分，明確其質(zhì)量職責(zé)；組織有關(guān)人員進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量管理策劃，并組織貫徹實(shí)施。組織生產(chǎn)協(xié)調(diào)確保工程工期達(dá)到合同要求。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：組織編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案和工程質(zhì)重計(jì)戈組織參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底；對施工組織的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正措施；組織對停檢點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查確認(rèn)；制定不合格品糾正和預(yù)防措施；接受設(shè)計(jì)變更單，檢查落實(shí)情況，并在施工文件中做出標(biāo)識(shí)，在竣工資料中水長流做好記錄；參加工程試運(yùn)及交付，整理竣工資料。3、焊接

24、負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目焊接培訓(xùn)、焊接工藝的審核、申報(bào)工作及焊工檔案建立和管理工作。組織編制和審核焊接工藝文件，審批焊接工藝指導(dǎo)書。審批兩次以下的焊縫返修工藝并監(jiān)督兩次以上焊縫返修的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理壓力管道質(zhì)量保證手冊崗位職責(zé)與崗位分工記錄4、質(zhì)重女全負(fù)責(zé)人：對工程質(zhì)重頭施全面監(jiān)督檢查，對菅車否范圍的HSE管理及質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任；根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和工程實(shí)際進(jìn)度制定月度質(zhì)量檢查計(jì)劃；對本工程制定的糾正措施的落實(shí)情況及有效性進(jìn)行檢查及確認(rèn).5、合同預(yù)算頂責(zé)人：頂責(zé)編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制工程預(yù)算；頂責(zé)經(jīng)營計(jì)戈叭統(tǒng)計(jì)、合同管理。6、材料負(fù)貝人：負(fù)貝設(shè)備材料的米購和供應(yīng)工作；負(fù)貝米購材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作

25、；搬運(yùn)過程的防護(hù)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的保護(hù)。7、設(shè)備負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工機(jī)具調(diào)配和施工設(shè)備管理8、"負(fù)責(zé)人：審核單位計(jì)量器具的選用和采購計(jì)劃；負(fù)責(zé)建立"器具的臺(tái)帳、檔案；負(fù)責(zé)計(jì)重器具的定期檢查和處理。二質(zhì)量體系由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員對本工程進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制質(zhì)量計(jì)劃，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后正式實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部壓力管道質(zhì)量保證手冊質(zhì)量策劃活動(dòng)記錄三合同評審由項(xiàng)目經(jīng)理組織合同預(yù)算參加合同的洽談和草簽；由計(jì)劃財(cái)務(wù)部組織公司生產(chǎn)、技術(shù)等各職能部門進(jìn)行合同評審，形成合同評審意見記錄，并進(jìn)行有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)審批意見；合同的修訂和管理執(zhí)行中合同評計(jì)劃財(cái)務(wù)部壓力管道質(zhì)量保證手冊合

26、同評審意見記錄表四文件和資本項(xiàng)目工程文件和資料由以下部分組成：設(shè)計(jì)文件和資料，技術(shù)文件和資施工管理壓力管道文件發(fā)放登記表料的控制料；管理文件和資料；質(zhì)量體系文件和資料。工程文件和資料的收集、整理、標(biāo)識(shí)、發(fā)放、更改、作廢和管理由兼職資料員負(fù)責(zé)部；技術(shù)質(zhì)量部；各作業(yè)隊(duì)質(zhì)量保證手冊文件修改通知單表五工程分包項(xiàng)目經(jīng)理部對工程分包進(jìn)行評價(jià)，確立合格分包方。物資管理部；技術(shù)質(zhì)量部分包評價(jià)表六采購材料計(jì)劃員依照合同對零星材料及配件進(jìn)行采購和管理。材料應(yīng)分區(qū)管理，存放的庫房應(yīng)明確劃分為：合格區(qū)、待檢區(qū)、不合格區(qū)。保管員憑已簽發(fā)的材料領(lǐng)用單發(fā)料物資管理部壓力管道質(zhì)量保證手冊質(zhì)量檢驗(yàn)原始資料登記臺(tái)帳七顧客提供的產(chǎn)

27、品的控制對業(yè)主提供的管材、管件、焊材等原材料及設(shè)備，材料質(zhì)檢員應(yīng)對其外觀質(zhì)重、數(shù)重、廣品合格證、材質(zhì)證明書等進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)等驗(yàn)證，確保起符合規(guī)定要求。物資管理部各作業(yè)隊(duì)甲方供應(yīng)材料收發(fā)情況明細(xì)八產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性各作業(yè)隊(duì)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)對產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的可追溯性工作進(jìn)行管理；質(zhì)量安全部對各單位的廣品標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢查，材料保菅貝負(fù)責(zé)入庫材料的標(biāo)識(shí)工作；要求管道焊接做標(biāo)示，并應(yīng)具有可追溯性；管道焊接的標(biāo)識(shí)必須由施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)量員在管道焊接焊縫檢查完畢進(jìn)行記錄；施工管理部技術(shù)質(zhì)量部物資管理部；各作業(yè)隊(duì)管道焊縫檢查記錄九過程控制項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的質(zhì)量策劃、圖紙審查、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)編審工作，并

28、對實(shí)施全過程進(jìn)行全面策劃和管理；安全環(huán)保監(jiān)督部負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工質(zhì)量安全、環(huán)保措施的審定并監(jiān)督實(shí)施；施工管理部全部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的過程控制；管道焊接為特殊過程，管道試壓作為關(guān)鍵過程，按相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)方案進(jìn)行控制；施工管理部技術(shù)質(zhì)量部各作業(yè)隊(duì)壓力管道質(zhì)量保證手冊工藝控制焊接及處理控制圖紙會(huì)審，技術(shù)交底記錄；焊條發(fā)放回收記錄+檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)按質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行，質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理部組織編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對進(jìn)貨、過程和最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。材料質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；分部工程由分部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工

29、負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量員按相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)評定，由上一級專職質(zhì)量檢查員核定；單位工程由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)評定。停檢點(diǎn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專、兼職質(zhì)量員按照停檢點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容，逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)：最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)是在合同規(guī)定的內(nèi)容全部完成，且過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行完畢并滿足要求后進(jìn)行。對進(jìn)貨過程和最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格，要嚴(yán)格處理并有質(zhì)量檢查員做好記錄和標(biāo)識(shí)。技術(shù)質(zhì)量部各作業(yè)隊(duì)壓力管道質(zhì)量保證手冊質(zhì)量檢驗(yàn)控制原材料控制隱藏工程檢查記錄管道吹掃試壓記錄各種檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄+檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備控制根據(jù)工程特點(diǎn)，應(yīng)配備下歹0檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備：操作和檢驗(yàn)人員使用的鋼板尺、焊接檢驗(yàn)尺、

30、鋼卷尺、兆歐表、萬用表、接地電阻測試儀；專職質(zhì)量檢查員使用的超聲波測厚儀、涂層測厚儀、電火花檢漏儀等；設(shè)備用計(jì)量儀表：如氧壓表、電焊機(jī)用的電流表、電壓表等；試驗(yàn)用儀器設(shè)備等。配備的所有檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備必須為檢定合格，并處丁似期內(nèi)。檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備必須為檢定合格，并處丁有效期內(nèi)。檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備統(tǒng)一管理，分級負(fù)責(zé)，定期檢查，一物一卡，卡隨物走的管理辦法。技術(shù)質(zhì)量部各作業(yè)隊(duì)壓力管道質(zhì)量保證手冊計(jì)量器具的控制測量設(shè)備臺(tái)帳+檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)對本工程中原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的施工過程中的分項(xiàng)工程進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。各作業(yè)隊(duì)分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評隱藏工程檢查記錄+不合格品的控制項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對不合格品的控

31、制與管理工作。對采購產(chǎn)品不合格品的控制進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行隔離評審處置。該工程中的一般和重要不合格品可以經(jīng)過返修或返工達(dá)到合同要求施工管理部技術(shù)質(zhì)量部物資管理部各作業(yè)隊(duì)壓力管道質(zhì)量保證手冊不合格品的控制合格品檢查記錄表質(zhì)量信息記錄表不合格品通知單+四糾正預(yù)防措施針對本工程出現(xiàn)的不合格品工程或隱患，由項(xiàng)目隊(duì)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂該工程的糾正措施，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。質(zhì)量體系的糾正措施由技術(shù)部定，審批后實(shí)施。技術(shù)質(zhì)量部各作業(yè)隊(duì)糾正（預(yù)防）措施通知單+五搬運(yùn)防護(hù)和交付材料員負(fù)責(zé)原材料及設(shè)備在貯存和搬運(yùn)過程中的質(zhì)量管理工作。由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工用的原材料、設(shè)備、半成品、成品的搬運(yùn)、貯存和防護(hù)，負(fù)責(zé)施物資管理部各作

32、業(yè)隊(duì)工程（產(chǎn)品）防護(hù)檢查記錄工工程的防護(hù)和交付工作。+六質(zhì)量記錄本工程的質(zhì)量記錄主要有：管理和過程控制的質(zhì)量記錄；交工技術(shù)文件。管理和過程控制的質(zhì)量記錄由有關(guān)系統(tǒng)責(zé)任人收集、編寫。竣工資料所涉及的質(zhì)量記錄由項(xiàng)目技術(shù)員、質(zhì)檢人員提供，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集、整理、裝訂和編寫。施工管理部技術(shù)質(zhì)量部物管部；各作業(yè)隊(duì)壓力管道質(zhì)量保證手冊質(zhì)量記錄各種相關(guān)的質(zhì)量記錄+七內(nèi)部質(zhì)量審核內(nèi)部質(zhì)量審核工作程序具體按內(nèi)部要求執(zhí)行。技術(shù)質(zhì)量部內(nèi)部質(zhì)量審核記錄+八培訓(xùn)控制參加本工程的所有人員在公司勞資培訓(xùn)部均有培訓(xùn)檔案，且在開工前進(jìn)行了資料審查。特殊工種如焊工、探傷工都按正常培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行，做到持證上崗。安全環(huán)保部技術(shù)

33、質(zhì)量部職工培訓(xùn)記錄+九服務(wù)工程交工后建立一支保運(yùn)隊(duì)伍，按保運(yùn)服務(wù)措施及用戶的安排進(jìn)行保運(yùn)服務(wù)工作，填寫保運(yùn)施工記錄表。在工程投運(yùn)一個(gè)月后由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)監(jiān)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成的回訪領(lǐng)導(dǎo)小組對工程回訪，做好記錄并及時(shí)處理回訪業(yè)主提出的問題，填寫質(zhì)量回訪記錄。項(xiàng)目經(jīng)理部接到用戶投訴后應(yīng)及時(shí)安排處理并做用戶投訴意見記錄并安排有關(guān)單位進(jìn)行保修，保修服務(wù)結(jié)束后填寫工程保修記錄單，并上報(bào)技術(shù)部備案歸檔。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部壓力管道質(zhì)量保證手冊為用戶服務(wù)工程（產(chǎn)品）質(zhì)量回訪記錄工程保修處理單+統(tǒng)計(jì)技術(shù)在本項(xiàng)目施工中積極運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法，廣汶開展QC小組活動(dòng)，解決施工中存在的各種問題。在制定糾正和預(yù)防措施時(shí)運(yùn)用因果分

34、析法和直方圖。在檢驗(yàn)和試驗(yàn)中運(yùn)用抽樣分析法。施工管理部安全環(huán)保部技術(shù)質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)技術(shù)8.4質(zhì)H保證技術(shù)組織措施8.4.1施工全過程嚴(yán)格執(zhí)行本公司質(zhì)量管理和壓力管道安裝質(zhì)保體系文件，同時(shí)對本工程建立的質(zhì)量保證體系納入監(jiān)理監(jiān)督之下。推行全面質(zhì)量管理，設(shè)立全面質(zhì)量管理小組，開展目標(biāo)方針管理，每10天如開一次全面質(zhì)量管理小組會(huì)議，研究分析近期的施工質(zhì)量和質(zhì)量管理情況，并制定相應(yīng)的方案及措施。8.4.2建立該項(xiàng)目質(zhì)量管理制度，制訂切實(shí)可行的施工方案和詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，建立設(shè)備材料接、檢、保制度、設(shè)計(jì)變更審批制度、現(xiàn)場設(shè)備管理制度、生產(chǎn)調(diào)度制度、現(xiàn)場技術(shù)管理制度。8.4.3制定各級質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，做到縱

35、向到底，橫向到邊，克服重進(jìn)度、輕質(zhì)量的思想；加強(qiáng)各級專職人員的檢查監(jiān)督；加強(qiáng)質(zhì)檢員、技術(shù)員對工程質(zhì)量的監(jiān)督管理；項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、項(xiàng)目質(zhì)保工程師要定期或不定期進(jìn)行檢查和抽查，并配合接受現(xiàn)場監(jiān)理檢查，使工程建設(shè)處于全面受控之中。8.4.4有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃地開展質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)；重要崗位操作人員必須持證上崗，尤其要加強(qiáng)對電焊工的培訓(xùn)，嚴(yán)格進(jìn)行考評，以提高各級施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)業(yè)務(wù)水平；對制定的新工藝、新技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目、施工措施及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目工程師主持組織有關(guān)施工專業(yè)工人、技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。對重要工序如焊8.4.5強(qiáng)化施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，加強(qiáng)施工過程三檢制度和中間檢

36、驗(yàn)制度，上道工序不合格決不能進(jìn)行下一道工序施工，接、試壓、下溝、未經(jīng)質(zhì)檢部門和現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可，不能擅白進(jìn)行處理。8.4.6制訂質(zhì)量工作計(jì)劃、目標(biāo)、措施和質(zhì)量控制點(diǎn)，每月結(jié)合質(zhì)量通病及質(zhì)量缺陷，制定措施，提局施工質(zhì)量。建立質(zhì)量例會(huì)制度，每月進(jìn)行三次例會(huì)研究商討近期的施工質(zhì)量問題和解決辦法。認(rèn)真按階段性質(zhì)量大檢查和竣工前的質(zhì)量大檢查，對查出的質(zhì)量問題制訂整改措施，使施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和要求，讓業(yè)主和監(jiān)理滿意。8.4.7質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對于施工質(zhì)量和質(zhì)量管理上有突出成績者，給予重獎(jiǎng)。質(zhì)量低劣，質(zhì)量通病重復(fù)發(fā)生，違反規(guī)范，按質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任進(jìn)行處罰，決不如息。8.4.8掌

37、握施工狀態(tài)，認(rèn)真做好質(zhì)量信息反饋工作，并建立質(zhì)量信息反饋臺(tái)帳，認(rèn)真處理對待每一條質(zhì)量信息；努力做好統(tǒng)計(jì)工作，按時(shí)上報(bào)質(zhì)量報(bào)表，必要時(shí)同時(shí)上報(bào)監(jiān)理部門和業(yè)主有關(guān)部門。8.4.9作業(yè)部門的質(zhì)量控制部門所有儀器、量具和測試儀表都應(yīng)當(dāng)按照其標(biāo)定和校驗(yàn)計(jì)劃定期進(jìn)行標(biāo)定/校驗(yàn)過的，儀器、量具和測試儀表均應(yīng)有標(biāo)簽和（或）記錄，說明其名稱、標(biāo)定/校驗(yàn)的有效期。8.5主要工序技術(shù)要求與質(zhì)雖保證措施8.5.1交樁和測量放線8.5.1.1測量放線之前應(yīng)對線路定測資料、管道施工圖等進(jìn)行詳細(xì)審核，設(shè)計(jì)代表在現(xiàn)場向施工單位交接設(shè)計(jì)控制（轉(zhuǎn)角）樁時(shí)，應(yīng)核對樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度。對于交樁后丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)，根據(jù)定

38、測資料于施工前采用測量方法予以恢復(fù)。8.5.1.2根據(jù)控制樁測定管道中心線，并在控制樁之間按照圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、穿越標(biāo)志樁、百米樁、曲線加密樁，撒白灰線定出。在樁上用油漆注明類別、編號(hào)、里程、地面標(biāo)高、管底標(biāo)高以及挖深等不同樁的標(biāo)志要素?？v向變坡樁：當(dāng)縱向轉(zhuǎn)角大于2°時(shí)，應(yīng)設(shè)置縱向變坡樁，并注明角度、曲率半徑、切線長度和外矢矩。穿越標(biāo)志樁：在各種穿越起止點(diǎn)處設(shè)置穿越標(biāo)志樁。百米樁：對線路直線段每隔100米設(shè)置一個(gè)百米樁。曲線加密樁：當(dāng)采用彈性彎曲敷設(shè)和在水平拐角或縱向彎坡時(shí)，應(yīng)在曲線的起點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)上設(shè)樁，曲線段每隔10米（或小于10米）設(shè)置曲線加密樁，并注明角度、曲率半徑、

39、切線長和外矢矩。8.5.1.3曲線段采用偏角法或切線支矩法測定放線。8.5.1.4埋地敷設(shè)的管段，在條件允許的情況下，以減少彎頭、死口數(shù)量，延長連續(xù)施工的長度，盡量采取彈性敷設(shè)，要求曲率半徑大于1000D,一般拐彎角度小于8以下的可采取彈性敷設(shè)，但也主要取決于現(xiàn)場條件。對于無條件采用彈性敷設(shè)的拐角，可采用預(yù)制彎頭，角度大于30時(shí)的采用熱煨彎頭，曲率半徑R=6D,冷彎管的曲率半徑R=40D。8.5.1.5對于定測資料及平、斷面已表明地下構(gòu)筑物和施工測量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物，應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測，并在線路與障礙物交叉范圍兩端調(diào)協(xié)標(biāo)志，并在標(biāo)志上注明構(gòu)筑物類型、埋深等。8.5.1.6隱蔽工程、防護(hù)工程處應(yīng)設(shè)樁

40、標(biāo)志。8.5.1.7施工測量的精度應(yīng)滿足下列要求:1）中線測量的導(dǎo)線距離允許誤差小于1%;2）方向測量的導(dǎo)線水平轉(zhuǎn)角允許的誤差為其一次測回的角度值與原測值相差小于士2。；3）交測測量的閉合差小于50mm;4）轉(zhuǎn)向角樁間要求通視良好。8.5.1.8如需改線，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)同意后應(yīng)重新進(jìn)行測量放線。8.5.1.9放線完成之后，施工作業(yè)帶清理之前，應(yīng)將所有管線控制樁平行移動(dòng)到管道組裝焊接一側(cè)的占地邊界以內(nèi)，距邊界1m。移樁的位置應(yīng)垂直于管道中線且至中線的距離相等。8.5.2施工作業(yè)帶清理8.5.2.1施工作業(yè)帶清理之前，地方工作協(xié)調(diào)人員配合業(yè)主和（或）監(jiān)理對施工作業(yè)帶內(nèi)的各種經(jīng)濟(jì)作物、樹木、建構(gòu)筑物、

41、墓地等進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，以便業(yè)主對物主進(jìn)行便于經(jīng)濟(jì)賠償，并配合辦理征地、臨時(shí)用地手續(xù)等。8.5.2.2對地勢平坦及緩坡等山地采用機(jī)械和人工配合將施工作業(yè)帶內(nèi)的石塊、雜草、樹木清理干凈，溝、坎、陡坡、田埴等處應(yīng)予以平整、鋪墊，不得影響施工作業(yè)和機(jī)具通行，同時(shí)對有流水的水溝、水渠，小溪等平整時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流措施，不能妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。道路和橋涵不能滿足運(yùn)輸條件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整及加固。8.5.2.3水稻田段施工作業(yè)帶清理前，應(yīng)先在劃定的施工帶兩側(cè)挖排水溝，關(guān)在排水溝外側(cè)修筑攔水壩，清除作業(yè)帶內(nèi)的淤泥，對熟土和生土應(yīng)分開堆放。8.5.2.4對管線通過石方等困難施工的地段，在離管線走向位置較近的地方修理機(jī)械設(shè)備通道，

42、以便于防腐管道的運(yùn)輸，布管及施工設(shè)備的運(yùn)行，有利于連續(xù)施工。8.5.3材料使用前檢查8.5.4.1 對防腐管按前面描述的逐根檢查其管徑偏差、壁厚偏差、橢圓度以及坡口尺寸、防腐層等8.5.4運(yùn)管和布管運(yùn)管防腐管從堆放場到施工現(xiàn)場采用拖車、半掛車或白制爬犁運(yùn)輸，管子之間以及管與車架之間或立柱接觸面要襯上膠皮或其它軟墊，防止管子碰撞，運(yùn)輸過程中遇到道路不好的地段，汽車應(yīng)減速，以防止防腐層損壞。防腐管的拉運(yùn)不能超寬、超高。裝卸防腐管時(shí)，使用軟尼龍吊裝帶或?qū)Ｓ玫蹙?，有允許直接使用鋼絲繩來捆吊，應(yīng)注意保護(hù)防腐層和管端，嚴(yán)禁摔、碰、撬等損傷防腐層和鋼管的操作。布管8.5.4.2.1布管準(zhǔn)備：往工地運(yùn)管時(shí)，相

43、同壁厚的管子，按周長上公差、下公差分車?yán)\(yùn)，送到工地并依次布管，以減少對口的錯(cuò)邊量，確保相鄰兩管口圓周之差不大于3mm。8.5.4.2.2采用管端尾鉤形式吊管，尾端的口部要制成與管子圓弧一致的形狀，寬度（或弧長）不小于60mm，鋼絲繩與管夾角要大于30°,對12m長的管子，吊繩單邊長不能小于7m。8.5.4.2.3布管前用挖掘機(jī)挖土墊管，或用推土機(jī)推土墊管，沿線按每根管子下面至少設(shè)置1個(gè)管墩，管墩的高度為0.40.5m。對石方地段，用紡織袋裝砂土充當(dāng)管墩。8.5.4.2.4管道運(yùn)輸和布管應(yīng)在管溝非堆土側(cè)進(jìn)行，管溝邊緣與鋼管處壁間的安全距離應(yīng)大于0.5m。8.5.4.2.5布管過程中不

44、允許防腐管直接與地面接觸，如需拖管時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施保護(hù)防腐層方可。8.5.4.2.6布管時(shí)應(yīng)注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)呈鋸齒形錯(cuò)開。布管間距應(yīng)與管長基本一致，每15-20根管核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏過密應(yīng)及時(shí)調(diào)整。8.5.4.2.7在坡地布管時(shí)，要注意管的穩(wěn)定性，支撐墩寬度應(yīng)加大，管子應(yīng)擺放平整。坡度超過5°時(shí)，應(yīng)在下坡向部位設(shè)置支擋物，坡度大于15°時(shí)，應(yīng)停止布管，待組裝時(shí)再布管。8.5.4.2.8遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑時(shí)，應(yīng)有將管子布設(shè)在位置較寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放在上面。8.5.5管道組裝8.5.5.1組裝前準(zhǔn)備8.5.5.1.1按順序記錄每根防腐鋼管的生產(chǎn)廠名和

45、廠編防腐管號(hào)，清掃管內(nèi)的泥土和雜物。8.5.5.1.2檢查整根管的外表是否有明顯的變形或存在其它缺陷，任何部位的管徑縮小不得大于管子外徑的2.5%,并應(yīng)能順利通過清管器。8.5.5.1.3檢查管端的坡口尺寸和形狀，單邊坡口角度為3035°,鈍邊大小為1.01.6mm,坡口不得有加工形成的內(nèi)卷邊。如有缺陷要進(jìn)行修理，直至符合要求。8.5.5.1.4用鋼絲刷或砂輪機(jī)來清理管端內(nèi)外表面各25mm,直至露出金屬光澤。8.5.5.1.5檢查管端的橢圓度及表面缺陷，如橢圓度大于2.5%,或有深度大于1.5mm的平滑凹陷，或管端存在裂紋或分層的應(yīng)切除，如有輕度變形的可用專用工具校正。8.5.5.1

46、.6管端切割、坡口加工可采用管子切割機(jī)、坡口機(jī)或半白動(dòng)氧一乙煥火焰切割方法等，修理后還應(yīng)按以上方法檢查，直至合格。8.5.5.1.7逐根按布管順序進(jìn)行現(xiàn)場編號(hào)，測量管段實(shí)際長度并記錄。組裝8.5.5.2.1流水作業(yè)施工時(shí)，應(yīng)用內(nèi)對口器來組裝管道，在根焊道焊完后，才能撤出對口器，在溝下組裝或非流水組對時(shí)，使用外對口器來組裝管道。8.5.5.2.2 一般地段采用溝上組裝焊接，吊管用尼龍帶。用內(nèi)對口器組對，內(nèi)對口器放置于前一根管子內(nèi)，用一組脹塊脹住管口，用間隙片調(diào)好對口間隙，檢查兩管口的錯(cuò)邊情況，如不符合組對技術(shù)要求，則松開內(nèi)對口器，將待組對管子旋轉(zhuǎn)一定角度時(shí)，再重新對，直到滿足技術(shù)要求時(shí)，方能進(jìn)行

47、上道焊接工序的。8.5.5.2.3對口組裝時(shí)，檢查項(xiàng)目，見表七。表七組裝檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目組裝規(guī)定1直焊縫錯(cuò)開問距>100mm弧長2相鄰環(huán)縫間距>1.5DN3內(nèi)壁錯(cuò)邊量<1.0mm4間隙按焊接工藝評定要求5定位焊（均勻分布46處）總長度50%周長8.5.5.3從事對口焊接的電焊工須是合格的焊工8.5.5.4對口組裝時(shí)，溝上焊接作業(yè)空間高度應(yīng)大于400mm,溝內(nèi)焊接工作坑應(yīng)保證焊工操作方便、安全。8.5.5.5在彈性敷設(shè)管段兩個(gè)相鄰而方向相反的彈性彎曲中間應(yīng)采用直管段連接，直管段長度應(yīng)大于500mm.8.5.5.6管道組裝時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力組對，且應(yīng)保護(hù)防腐層免受損壞。8.5.5

48、.7每天工作完畢要臨時(shí)封堵上已組裝的管端，以防止異物進(jìn)入管道。8.5.6管道焊接8.5.6.1所有焊工均為持證的合格焊工，且應(yīng)符合業(yè)主規(guī)定的資格，操作技能熟練，施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場焊接適應(yīng)性培訓(xùn)。8.5.6.2管道焊接前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編制可行的組焊作業(yè)指導(dǎo)書。8.5.6.3本標(biāo)段管段焊接采用氯電聯(lián)焊工藝，手工鴇極氧弧焊打底，手工電弧焊蓋面。8.5.6.4管道焊接時(shí)其電流、焊接速度、焊條直徑、焊接層數(shù)等焊接參數(shù)必須符合組焊作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。8.5.6.6使用焊條時(shí)，應(yīng)根據(jù)該焊條的說明書所規(guī)定的烘烤溫度、時(shí)間進(jìn)行烘干，使用時(shí)應(yīng)儲(chǔ)存于焊條保溫筒內(nèi)，重復(fù)烘烤的焊條次數(shù)不得超過2次。施焊時(shí)每次只能

49、拿一根焊條，不能讓未用的焊條外露于大氣之中。8.5.6.6每條焊道應(yīng)連續(xù)焊完，相鄰焊道的起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開30mm左右。焊接時(shí)應(yīng)于坡口內(nèi)起弧，采用倒退引弧法，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。對層間的焊渣應(yīng)清除干凈，對氣孔、夾渣、高凸處應(yīng)用砂輪機(jī)打磨機(jī)處理，確認(rèn)上層無缺陷后方可進(jìn)行下層焊接。8.5.6.8當(dāng)相鄰兩施工段連接（即碰死口）焊接時(shí)，將施焊時(shí)環(huán)境溫度選擇在適宜溫度，以減少溫差應(yīng)力。8.5.6.8焊接完成后，應(yīng)將焊縫表面飛濺物、熔渣等清除干凈，并對焊縫進(jìn)行外觀檢查。8.5.6.9在介質(zhì)流向下游距焊縫1m的管頂處，用白色記號(hào)筆將該焊縫的焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)和焊接日期記下來，并作好書面記錄，返修時(shí)也應(yīng)記錄返修焊

50、工代號(hào)，不得在鋼管上打鋼印。8.5.6.10對無損檢測有不合格的部位必須進(jìn)行返修，先用角向磨光機(jī)清除缺陷，打磨長度不小于50mm,然后氯電聯(lián)焊工藝焊接。8.5.6.11下列任何一種情況若無有效防護(hù)措施時(shí)嚴(yán)禁施焊：風(fēng)速8m/s相對溫度90%雨、雪環(huán)境8.5.7焊縫表面檢查及無損檢測8.5.7.1焊接完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊縫表面檢查，一般用目視法和器械來測量。管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：焊縫表面及附近無熔渣、飛濺或焊疤等焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔或夾渣等缺陷焊縫無咬邊現(xiàn)象，焊縫余高為03mm,寬度為坡口寬度加24mm,焊縫不得有突然性變高或變寬，過高處允許打磨修理。焊后錯(cuò)邊量不得大于1mm，

51、局部地方不得大于2mm,因管子尺寸誤差造成的任何較大的錯(cuò)邊，應(yīng)均勻分布于管子的整個(gè)圓周上。焊道應(yīng)均勻、飽滿、美觀。8.5.7.2經(jīng)焊縫表面檢查合格之后方能進(jìn)行無損檢測，無損檢測由有相應(yīng)資格證的檢測人員承擔(dān)。8.5.7.3本標(biāo)段所有管道的探傷按設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行8.5.7.4經(jīng)檢查不合格的焊縫，返修后按原規(guī)定方法進(jìn)行檢查。同一焊縫部位返修不得超過兩次，返修后需進(jìn)行熱處理。8.5.8管道防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷和檢漏8.5.8.1焊縫處防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷按設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行8.5.8.2除銹處理使用電動(dòng)鋼絲刷或噴砂方法對需補(bǔ)口的管子表面徹底除銹，露出母材應(yīng)有的光澤，達(dá)到Sa2.5級要求。用電動(dòng)鋼絲刷把補(bǔ)口套寬度范圍

52、內(nèi)徹底打毛，要求打毛層剩余光滑區(qū)域最大面積不得超過0.5mm2'否則很容易造成熱收縮套粘結(jié)力不合格。8.5.8.3熱收縮套補(bǔ)口操作8.5.8.3.1刷好涂料后，除去補(bǔ)口套上的包裝薄膜，將其移至焊口位置，兩端與管道預(yù)制涂層搭接寬度不小于100mm,將熱收縮套卡扣一端涂膠面用噴燈加熱軟化對準(zhǔn)焊口中心線，將其壓粘在鋼管表面，使其粘牢，將熱縮套另一端環(huán)向纏繞360度繞過管體，將扣眼扣在熱收縮套的扣子上，在拖動(dòng)過程中要防止將泥土、草等雜物粘到補(bǔ)口套內(nèi)側(cè)的膠體上，可用毛巾擦去表面的污水的水珠。熱收縮套應(yīng)位于補(bǔ)口管段的中部，保證兩端搭接寬度均勻一致。8.5.8.3.2然后用擋火板放在卡扣邊沿進(jìn)行隔熱處理，用噴燈從中間開始360度環(huán)向加熱，加熱溫度為140C160C,應(yīng)不斷移動(dòng)噴燈火焰，以免局部過熱燒壞熱收縮套