道路施工方案92002

1、1. 編制依據(jù)1.1. 設(shè)計圖紙12水泥砼路面施工及驗收規(guī)范 GBJ 97 872. 工程概況本工程包含混凝土道路及水泥磚硬化、路燈基礎(chǔ)等工程，混凝土道路寬4米，路面面積為1244 ，水泥磚硬化面積787.18 m2,道路兩側(cè)安裝120*350*800路牙石，素土夯實300厚3:7灰 土墊層，150厚C25混凝土，水泥磚硬化為素土夯實 300厚3:7 灰土墊層，50厚彩色水泥磚。路燈基礎(chǔ)為 C25混凝土。3. 施工整體安排本工程先安裝道路及水泥磚硬化路牙石，路牙石安裝完畢后鋪設(shè)水泥磚，最后在施工混凝土路面。5.混凝土路面施工施工主要順序如下：施工基層 _鋪設(shè)3:7)粗砂 工程隱一砼路面準備處理

2、|灰土 |墊層.蔽驗收澆筑5.1. 路基層處理由于道路基層低于原始地貌，所以對基層必須進行挖方平整處 理，并用壓路機壓實。5.2. 3:7 灰土基層路基上要求鋪設(shè)300mm厚的3:7灰土層?；彝翆愉佋O(shè)方法為采 用裝載機拌合三七灰土，并進行攤鋪，人工整平，一臺20T壓路機配合壓實。5.3. 砼道路道路砼路面為C25,采用商品混凝土進行澆筑。5.4. 卸下的砼由人工進行攤鋪5.5. 砼振搗采用插入式及平板式振搗器配合使用，采用振動梁初步平整 再用鐵滾筒進一步平整。5.6. 采用抹光機進行砼表面抹光處理。5.7. 人工抹壓為保證混凝土路面光潔平整，機械抹光后進行人工抹壓，一般 抹壓 23 遍，壓光時

3、不可在路面上撒干水泥。壓光時間控制在混凝 土初凝前（混凝土初凝時間為 45 小時）進行，初凝后禁止再次抹 壓，以防表面起砂、脫皮。5.8. 運用壓紋機壓制路面防滑線。5.9. 在道路砼澆筑過程，若遇意外需留置施工縫，施工縫位置應(yīng)與切縫 相吻合。5.11. 養(yǎng)護砼路面進行養(yǎng)護期間采用草袋覆蓋，每天應(yīng)均勻灑水。經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期一般為1421d。養(yǎng)護期滿方可將草袋 清除，板面不許留有痕跡。5.12. 路面切縫當(dāng)?shù)缆讽怕访孢_到強度2530%寸，應(yīng)采用切縫機進行切割道路 橫縫，切縫用水冷卻時，應(yīng)防止水滲入基層。根據(jù)要求，橫縫間距 一般為5m,在道路末端或每天施工結(jié)束時，長度可作調(diào)整，可采

4、用 4.5 5.5米，最大不超過6 m。6. 水泥磚施工6.1 工藝流程：灰土墊層 t找標(biāo)高、拉線t馬路牙子t鋪砌路面磚t灌縫6.2 灰土墊層：在已夯實的基土上進行灰土墊層的分項操作， 按設(shè)計要求的厚 度分層進行，厚度不應(yīng)小于 100mm。 灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與 粘土的拌合料鋪設(shè)，拌合料的體積比宜為3 : 7（熟化石灰：粘土）， 粘土不得含有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)予過篩，其粒徑不得大于15mm熟 化石灰可采用磨細石灰，并按體積比與粘土拌合灑水堆放 8h 后使 用?；彝涟韬狭蠎?yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度?；彝涟韬狭蠎?yīng)分層隨鋪隨夯，每層虛鋪厚度宜為250350mm夯實干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計要

5、求。6.3 找標(biāo)高、拉線：灰土墊層打完之后， 根據(jù)建筑物已有標(biāo)高和設(shè)計要求的路面標(biāo) 高，延路長進行砸木樁 （或鋼筋棍），用水準儀抄平后， 拉水平線。6.4 安馬路牙子：測量出路面寬度，在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進行 預(yù)制混凝土馬路牙子安裝。先挖槽量好底標(biāo)高，再進行埋設(shè)，上口 找平、找直，灌縫后兩側(cè)培土掩實。6.5 鋪砌路面磚； 對進場的預(yù)制混凝土塊進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有 缺陷的板塊剔出，強度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線，根據(jù)路面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩 端頭各鋪一排混凝土板塊，以此作為標(biāo)準進行碼砌。鋪砌前將灰土墊層清理干凈后，鋪一層 25mm

6、厚的砂漿結(jié)合層（配合比按 設(shè)計要求），不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時略高于面層 水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平。板塊縫隙不 宜大于6mm要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。預(yù)制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌后 2d 內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的材料（砂或砂漿）進行灌縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達到強 度后，方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養(yǎng)護。7. 質(zhì)量保證措施7.1. 開工前充分熟悉圖紙，進行施工交底嚴格按照設(shè)計圖紙及國家現(xiàn) 行道路施工驗收和標(biāo)準進行施工。7.2. 所有用于本道路的材料必須具備材料質(zhì)保單或經(jīng)審定合格，簽字 后方可使用。7.3.

7、施工過程中要嚴格實行自檢，互檢，專檢制度。及時填寫自檢及 施工隱蔽驗收記錄。未經(jīng)驗收，不得進行下道工序的施工。7.5. 砼澆筑前要檢查模板的標(biāo)高，軸線，路面要求坡度是否滿足設(shè)計 要求。7.6. 砼路面澆筑必須連續(xù)進行，若需要留量施工縫必須與切縫相吻 合。7.7. 應(yīng)注意天氣預(yù)報，如果有陣雨，應(yīng)暫停施工，并對于剛澆筑完未達到終凝的路面應(yīng)用薄膜進行防護。7.8. 嚴格按砼養(yǎng)護程序進行路面養(yǎng)護，并注意成品保護。7.9. 路面砼攪拌嚴格按照配合比，嚴禁無量下料，超過初凝的砼不得 使用。7.10. 整個路面的每條切縫必須與路面中心線垂直，并成一線。7.11. 施工過程必須遵循國家道路施工規(guī)范，確保工程質(zhì)

8、量易達到優(yōu) 良標(biāo)準。8. 安全措施8.1. 施工準備：1）開工前，應(yīng)合理布局臨建和設(shè)備，做到既有利于施工作業(yè)，又符合防火、防盜、防雨、防觸電等安全要求。2）施工人員進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴防護用品，施工負責(zé)人和安全檢 查員應(yīng)隨時檢查防護用品的穿戴情況，違反規(guī)定者不得上崗。3）施工所用的各種機具和設(shè)備應(yīng)完好，不合格的機具、設(shè)備和勞動保護 用品嚴禁進場使用。4）施工現(xiàn)場臨時用電采用三相五線制，三級配電、兩級漏電保護、線路 絕緣良好，無老化和破皮現(xiàn)象，電器設(shè)備應(yīng)實行“一機、一閘、一漏、 一箱”，配電箱應(yīng)加鎖，手持電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護裝置。5）原材料和各種周轉(zhuǎn)材料的堆放高度應(yīng)符合要求。6）食堂建筑、

9、管理必須符合有關(guān)衛(wèi)生要求、炊事員必須有衛(wèi)生防疫部門 頒發(fā)的合格證。7）工地宿舍內(nèi)的用電必須按規(guī)范標(biāo)準接線，嚴禁亂接、亂掛；用塑料布 代替絕緣膠布包裹線頭。8）在道路建設(shè)作業(yè)區(qū)設(shè)立防護圍欄、警告標(biāo)志，并有專人監(jiān)護，嚴禁非 作業(yè)人員入內(nèi)。9）所有分部、分項施工都必須編制安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施要有針 對性，應(yīng)根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場環(huán)境、施工方法等編寫。10）抓好勞動衛(wèi)生工作，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，保護工人身體健康。 狠抓施工現(xiàn)場的防火工作。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)；易燃、可 燃材料堆放場等。現(xiàn)場配置相應(yīng)種類、數(shù)量的消防器材。11）施工前應(yīng)進行安全教育，樹立安全生產(chǎn)質(zhì)量第一的思想。建立和健 全安全

10、 生產(chǎn)的慣例制度。12）施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作。在施工現(xiàn)場設(shè)立明確標(biāo)志。有專 人看管，禁止非工作人員及車輛進入施工場地。8.2. 定期進行安全教育1） 定期進行安全教育，其內(nèi)容主要有：安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施和安全防護措施。新進場人員要優(yōu)先進行安全教育， 使安全操作防護技能成為操作人員素質(zhì)教育的重要內(nèi)容。遵循三級 安全教育的規(guī)定，所有操作人員都要崗位培訓(xùn)，做出相應(yīng)記錄，方 可進場工作。8.3. 特種作業(yè)持證上崗凡易危害自己和他人的作業(yè)的，都必須具有相應(yīng)的技能和防護措施。 作業(yè)者必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并取得有效的資質(zhì)證件，方可持證上崗。8.4. 做好安全防護及警示(1) .

11、 安全警示按現(xiàn)場需要制作和設(shè)置，以警示作業(yè)人員和其他人員， 采取相應(yīng)的操作程序或避讓措施，防止不安全因素的發(fā)生。標(biāo)志牌應(yīng)按 現(xiàn)場實際情況設(shè)置，確實發(fā)揮警示在前的作用。(2) . 防護設(shè)施施工時，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。 施工人員需戴安全帽進入施 工區(qū)。8.5. 保證施工用電安全(1) . 在工程中實行“三相五線”制( TN-S 系統(tǒng))，做好“三級配電 兩級保護”，用電設(shè)備按照“一機、一閘、一電、一箱”的原則，配電 箱、開關(guān)箱必須使用標(biāo)準鐵質(zhì)箱。做到每個箱有門、有鎖、有防雨措施。 閘具損壞要及時更換。配電箱內(nèi)有多路配電，標(biāo)記要清晰，閘具熔斷器 參數(shù)與設(shè)備容量要匹配，安裝要符合要求，不準用其它

12、金屬絲代替熔絲 使用.(2) . 進入施工現(xiàn)場的機具在使用前，必須經(jīng)過驗收。電動機的傳動 皮帶要設(shè)置防護罩，將危險部位加以封閉。對用電的固定機械應(yīng)采取保 護接零措施。開關(guān)箱位置安裝正確，設(shè)防雨措施，并設(shè)接地保護接零， 箱內(nèi)清潔無雜物，“一機、一閘、一保護”，安門上鎖；(3) 熔絲安裝符合要求，不得用其它金屬絲代替；(4) 當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共同用一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備根據(jù)安全 用電的要求作保護接零，不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作 保護接地；(6) 作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地，電氣設(shè)備的重復(fù) 接地與防雷接地可使用同一個接地體，接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地阻值的 要求；(7)

13、施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線；(8) 工作零線、保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷絲；(9) 保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連 接；(10) 保護零線的截面，應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機 械強度要求，保護零線必須選擇不小于 10mm2 的絕緣銅線或不小于 16mm2 的絕緣鋁線；(11) 與電器設(shè)備相連接的保護零線應(yīng)為截面不小于2.5mm2 絕緣多股銅線；(12) 保護零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠 / 黃雙色線，在任何情況下不準使用綠 / 黃 雙色線做負荷線；(13) 正常情況下，下列電器設(shè)備不帶電的外露金屬部分應(yīng)做保護接零： 電機、電器、照明器、手持電動工具的金

14、屬外殼； 電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件； 室內(nèi)、外配電裝置的金屬柜架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門； 電力線路的金屬保護管，敷線的鋼索、起重機軌道等； 安裝在電力線路桿上的開關(guān)，電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。(14) 保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外還必須在配電 線路的中間處和末端處做重復(fù)接地，保護零線的每一重復(fù)接地裝置 的接地電阻值不大于10Q;(15) 每一接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上導(dǎo)體在不同點與接地裝置做 電氣連接，不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，垂直接地體宜采 用角鋼、鋼管、圓鋼，不宜采用螺紋鋼材;(16) 電氣設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電

15、流;(17) 手持式用電設(shè)備的保護零線，應(yīng)在絕緣良好的多股銅線橡皮電纜內(nèi)，其截面不得小于1.5mm,其芯線顏色為綠/黃雙色；(18) 1 類手持式用電設(shè)備的插銷上應(yīng)具備專用的保護接零 (接地)觸頭，所 用插頭應(yīng)能避免將導(dǎo)電觸頭誤作接地觸頭使用；(19) 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護接零外,必須在設(shè)備負荷線的首 端處設(shè)置漏電保護裝置；(20) 動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分開設(shè)置,如在同一箱內(nèi)應(yīng)分路設(shè)置, 固定配電箱,開并箱下底與地面垂直距離為 1.4-1.6m 移動式分配箱、 開關(guān)箱,下底與地面垂直距離為 0.8-1.6m ；(21) 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器安裝符合規(guī)范要求牢固,工作零線、 保護零

16、 線接法正確,應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,不得外露帶電部分；(22) 配電線路熔器作短路保護時,熔體額定電流不大于電纜或穿管絕緣 導(dǎo)線允許載流量的 2.5 倍,或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的 1.5 倍；(23) 開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器；(24) 配電箱、開關(guān)箱的進出線口必須在下面,嚴禁設(shè)在其它面。8.6. 確保施工機具操作安全1、插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接 零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。 電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠 壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長

17、度增長時，應(yīng)及時 修復(fù)或更換。5、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用 軟管拖拉電動機。6、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求 進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng) 對電動機采取防潮措施。7、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳架穩(wěn)，不準以輪胎代 替支撐。8、作業(yè)前：應(yīng)檢查：離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得 有異物。9、先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。 確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭 所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機， 應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘， 并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。10、攪拌機作業(yè)前應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)

18、觀察并確認離合器、制動器 靈活可靠。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸 進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。11、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下 檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入鎖住。12、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。確需進入滾筒時，必須切 斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng) 有專人在外監(jiān)護。13、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則用鐵鏈或插入鎖住。14、施工現(xiàn)場的施工機具，將遵循相應(yīng)的操作要求。操作手對其操作規(guī) 章或規(guī)程應(yīng)明確掌握。15、操作手應(yīng)進行定期的培訓(xùn)和考核，并經(jīng)常檢查他們的操作作業(yè)，及 時糾正違規(guī)操作行為。16