道路橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、跨黃河引水灌橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、制定本細(xì)則的主要依據(jù)：1. 監(jiān)理合同；2. 業(yè)主與承包人簽訂的正式合同、協(xié)議及附件；3. 施工設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明；4. 工程量清單及說(shuō)明；5. 施工招標(biāo)文件、中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文公路部分(參見(jiàn)招標(biāo)文 件工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文) 、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范 、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 、公 路工程試驗(yàn)規(guī)程、交通部公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；6. 國(guó)家、交通部頒布的監(jiān)理法規(guī)等；7. 其他相關(guān)文件。8. 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003 ；9. 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范 ( JTG D60-2004) ;10. 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混

2、凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范( JTG D62-2004);11. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG/ F50-2011)；12. 公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則 (JTG/T B02-01 2008);13. 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( JTG D63-2007)。第一部分 總 則一、工程概況重慶XX公路全長(zhǎng)38.8829KM,橋梁工程包括龍溪烏江大橋(48+ 120+ 48連續(xù)剛構(gòu)橋)、XX中橋、XX中橋、XX中橋、XX大橋、XX中車(chē)、XX大橋、XX中橋、XX河一號(hào) 大橋、XX河二號(hào)大橋、XX大橋、XX中橋。共計(jì)大橋1014/6米/座、中橋519.33/7米/座。橋梁上部結(jié)構(gòu)型式有：連續(xù)剛構(gòu)、現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)空

3、心板、預(yù)應(yīng)力連續(xù)空心板、預(yù)制預(yù)應(yīng)力 T 型梁；下部結(jié)構(gòu)采用雙柱式墩和重力式橋臺(tái)和樁柱式橋臺(tái)；基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)和明 挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。二、目的為實(shí)現(xiàn)重慶XX公路橋梁工程建設(shè)總目標(biāo)，有效地控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程安全、 工程環(huán)境和工程費(fèi)用，提高工程管理水平，發(fā)揮投資效益，使本項(xiàng)目施工監(jiān)理制度化、標(biāo)準(zhǔn) 化、規(guī)范化、程序化，達(dá)到任務(wù)明確，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，程序合理。根據(jù)交通部公路工程施工監(jiān) 理規(guī)范（JTG G10-200®、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（2000年1月30日發(fā)）、公路工程質(zhì)量 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ JTG F80/1 2004） 2005-01-01實(shí)施、國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程 質(zhì)量

4、管理的通知（1999年2月13日發(fā)）以及施工、監(jiān)理招標(biāo)文件的要求，結(jié)合XX公路橋 梁工程的實(shí)際情況，特制定本細(xì)則。三、監(jiān)理指導(dǎo)思想及原則監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)按照“嚴(yán)格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)公正、 廉潔自律”的原則認(rèn)真 貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)方針政策、法律、法規(guī)等制定詳細(xì)工作細(xì)則，明確崗位職責(zé)， 嚴(yán)格檢查制度，努力做好施工階段監(jiān)理工作。四、監(jiān)理依據(jù)1、根據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)管理的法律、法規(guī)、條例和規(guī)定；2、根據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范；3、政府主管部門(mén)批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目建設(shè)文件；4、由業(yè)主和承包人簽定的施工合同文件及業(yè)主和監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同協(xié)議；5、監(jiān)理單位

5、和承包人在合同實(shí)施過(guò)程中形成的有關(guān)的會(huì)議記錄、函電、監(jiān)理指令及其他文字記錄；6、總監(jiān)辦根據(jù)施工合同文件簽發(fā)的所有施工圖紙和指令等。五、質(zhì)量保證體系 本項(xiàng)目實(shí)行“政府監(jiān)督、法人管理、社會(huì)監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)量保證體系。六、監(jiān)理單位資質(zhì)承擔(dān)本項(xiàng)目施工監(jiān)理業(yè)務(wù)的單位，是具有法人資格的甲級(jí)監(jiān)理資質(zhì)的重慶錦程監(jiān)理有限 公司。七、監(jiān)理人員資格及素質(zhì) 凡在本項(xiàng)目中從事監(jiān)理工作的監(jiān)理人員，必須是符合所在監(jiān)理崗位的資質(zhì)條件要求并經(jīng) 業(yè)主批準(zhǔn)的合格人員。八、監(jiān)理階段劃分監(jiān)理階段劃分為三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理；施工階段監(jiān)理；交工及缺陷責(zé)任期階 段監(jiān)理。1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理 監(jiān)理合同協(xié)議簽定后，即進(jìn)入施工準(zhǔn)備階段監(jiān)

6、理。監(jiān)理人員應(yīng)熟悉合同文件；復(fù)核圖紙 和放樣定線(xiàn)數(shù)據(jù)；督促承包人提交施工組織設(shè)計(jì)，做好導(dǎo)線(xiàn)復(fù)測(cè)及施工控制網(wǎng)的設(shè)置工作。2、施工階段監(jiān)理 施工階段的監(jiān)理，應(yīng)集中力量做好工程質(zhì)量監(jiān)理、工程安全監(jiān)理、工程環(huán)境監(jiān)理、工程 進(jìn)度監(jiān)理、工程費(fèi)用監(jiān)理以及合同管理等各項(xiàng)工作。3、交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理 在工程完工或部分（單位、分部）工程完工后，只要簽發(fā)交接證書(shū)后即進(jìn)入缺陷責(zé)任期 階段監(jiān)理，除應(yīng)對(duì)工程缺陷、修補(bǔ)及重建進(jìn)行監(jiān)理外，并應(yīng)視同第二條一樣做好這一階段的 監(jiān)理工作。第二部分 施工準(zhǔn)備監(jiān)理細(xì)則及框圖施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 主要監(jiān)理程序：（一）工程單元?jiǎng)澐忠呀?jīng)獲得批準(zhǔn)，而且相關(guān)單位、分部工程的開(kāi)工申請(qǐng)

7、報(bào)告已得到批 準(zhǔn)，是審查分項(xiàng)工程開(kāi)工的前提。（二）要求承包人在開(kāi)工前 7 天向駐地監(jiān)理工程師提交“分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單” 。 監(jiān)理工程師應(yīng)在 3 天內(nèi)予以審核，并及時(shí)報(bào)駐地審批報(bào)告中至少有以下資料：（1）分項(xiàng)工程及所屬單位、分部工程的名稱(chēng)，分項(xiàng)工程范圍及起訖樁號(hào)。（2）承包人有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)資料、監(jiān)理平行驗(yàn)證試驗(yàn)資料及總監(jiān)辦試驗(yàn)室批復(fù)的函件。（3）承包人有關(guān)測(cè)量放樣資料、監(jiān)理復(fù)核的測(cè)量資料（4）施工方案、方法和工藝流程。（5）管理模式、體系、組織機(jī)構(gòu)（框圖） ，人員崗位構(gòu)成、職責(zé)劃分。（6）投入的機(jī)械設(shè)備種類(lèi)、規(guī)格型號(hào)及勞動(dòng)力安排情況。（7）經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工詳圖及分項(xiàng)工程交底單。（8）施工進(jìn)度計(jì)

8、劃。（9）質(zhì)量保證體系、環(huán)保及安全保證措施。（10）其他需要的資料。（三）駐地辦現(xiàn)場(chǎng)檢查分項(xiàng)工程的開(kāi)工條件：場(chǎng)地布置（三通一平） 、材料（水泥、鋼 材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）儲(chǔ)備、施工便道、機(jī)誡設(shè)備配置、測(cè)量放樣的 樁位、實(shí)際環(huán)保及安全保證措施，等等。四）審批內(nèi)容境保護(hù)和安全保證措施等。、施工監(jiān)理程序圖框分項(xiàng)工程開(kāi)工第三部分橋梁工程分項(xiàng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 主要監(jiān)理程序1 基坑開(kāi)挖(1) 相關(guān)分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)，測(cè)量放樣經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核符合要求，方可 開(kāi)挖基坑。(2) 基坑開(kāi)挖時(shí)必須保證：有可靠的支撐防護(hù)；基礎(chǔ)輪廓周邊超寬50cm并設(shè)有沿周邊的 封

9、閉排水溝和適當(dāng)位置的集水井；有適當(dāng)?shù)耐诔鑫锒?、棄位置；地面排水順暢；如采用爆破手段進(jìn)行石方開(kāi)挖必須具備相關(guān)的一切安全措施；在原有結(jié)構(gòu)物附近開(kāi)挖時(shí)有可靠的保護(hù)措 施，等等。開(kāi)挖過(guò)程由監(jiān)理員旁站監(jiān)管，結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)上述作業(yè)的檢查。(3) 基坑開(kāi)挖的進(jìn)度安排應(yīng)使坑壁暴露時(shí)間不超過(guò)3 0 d,地基承載力不因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 減低。(4) 開(kāi)挖至圖紙規(guī)定的標(biāo)高后，必須按規(guī)定的方法進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。駐地工程師、專(zhuān)業(yè)監(jiān) 理工程師應(yīng)組織、參與有關(guān)檢驗(yàn)工作。2、地基處理當(dāng)承載力不足時(shí)，應(yīng)勘測(cè)、記載詳細(xì)情況，立即寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，提出處理的意見(jiàn)和建議。具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原則，見(jiàn)相關(guān)監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則。3、基

10、礎(chǔ)施工（1） 在結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的組織下， 檢查：基礎(chǔ)混凝土（或片石混凝土）的水泥、集料、 石料的檢驗(yàn)結(jié)果及儲(chǔ)備情況以及混凝土的配合比批復(fù)結(jié)果等。（2）檢查模板、支架的牢固性和位置尺寸的準(zhǔn)確性，保證不跑模、不漏漿。（3）按圖紙檢查鋼筋形狀、尺寸、位置數(shù)量的準(zhǔn)確性。（4）檢查混凝土的拌和、運(yùn)輸、入模、澆注施工的規(guī)范性。檢驗(yàn)混凝土坍塌度；混凝土試 件取樣。（5）對(duì)照?qǐng)D紙或規(guī)范，檢查沉降縫或施工縫設(shè)置情況。（6）檢查施工過(guò)程中基坑排水情況，保證無(wú)水作業(yè)。（7）檢查混凝土養(yǎng)生狀況。（8）如屬于冬季、炎熱夏季施工，應(yīng)按規(guī)范相應(yīng)要求檢查、檢驗(yàn)。（9）控制拆模時(shí)間，跟蹤檢查拆模時(shí)暴露出混凝土的外觀(guān)質(zhì)量并做

11、好詳細(xì)描述記錄。（10）駐地監(jiān)理工程師、結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師組織質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。、施工監(jiān)理程序框圖審批開(kāi)工報(bào)告、審核工料機(jī)準(zhǔn)備混凝土配合比試驗(yàn)不合格承包人重測(cè)合格測(cè)量定位基底檢?標(biāo)高?平面位置查認(rèn)可?地質(zhì)復(fù)查?承載力試驗(yàn)混凝土澆筑（常規(guī)旁站）混凝土成品檢查是否合格不合格承包人作返工修補(bǔ)或取芯試驗(yàn)中間交工檢查驗(yàn) 收鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、主要監(jiān)理程序 1. 一般要求（1）分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)、施工方案、方法的全部細(xì)節(jié)以及相應(yīng)配備的機(jī)械設(shè) 備狀況、原材料儲(chǔ)備及檢查試驗(yàn)結(jié)果、混凝土配合比試驗(yàn)結(jié)果、測(cè)量放樣成果、施工進(jìn) 度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保證措施等，均經(jīng)監(jiān)理工程師逐級(jí)審查符

12、 合要求，方可開(kāi)工。任一樁位鉆孔作業(yè)前，都必須得到結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）承包人應(yīng)詳細(xì)記錄每根樁的施工過(guò)程，記錄格式符合本項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則要求，并應(yīng)妥 善保存全部記錄資料，保證為監(jiān)理工程師提供檢查和調(diào)用方便。2. 鉆孔（1）承包人應(yīng)在認(rèn)真研究地質(zhì)資料和樁類(lèi)（嵌巖）后，選擇適當(dāng)?shù)你@孔方法，并應(yīng)報(bào)結(jié) 構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精細(xì)測(cè)量放樣，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。（2）護(hù)筒和鉆孔必須滿(mǎn)足以下要求： 用鋼板或鋼筋混凝土制作，內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200400mm （水深取大值）。 護(hù)筒頂應(yīng)高出地下水位或孔外水位 2.0m以上，旱地處高出地下水位1.52.0m, 還應(yīng)高出地面 0.3m。 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情

13、況確定，一般情況埋置深度為24m,特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注砼的順利進(jìn)行, 有沖刷影響的河床應(yīng)沉入局部沖刷線(xiàn)以下不小于 1.01.5m。 護(hù)筒平面位置偏差不得大于50 mm,傾斜度誤差不得大于1%。 鉆孔應(yīng)用泥漿護(hù)壁（除非采用通長(zhǎng)的護(hù)筒） ，泥漿性能符合要求。 鉆孔或挖孔都應(yīng)在中距5 m以外的任何混凝土灌注樁完成24h以后才能開(kāi)始。 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷用抓斗開(kāi)挖時(shí)，不得使抓斗下形成真空。 做好鉆孔記錄：表 B-61， B-62；E-64、E-65。3. 清孔(1) 清孔時(shí)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上 1.52.5m，以防塌孔。(2) 孔底沉淀物的厚度不大于 2 cm。檢查

14、泥漿比重和含砂率，并用簡(jiǎn)易檢孔器檢查孔 的垂直度。( 3)在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿比重、含砂率及孔底 沉渣厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。4驗(yàn)孔(1)在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)適時(shí)對(duì)孔的平面位置、孔的直徑、孔的斜度、深度等進(jìn)行檢查。( 2)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，清洗完畢，應(yīng)對(duì)孔全面檢查，允許誤差：平面位置：群樁w 100mm,單排樁w 50mm； 孔徑：不小于圖紙給定的直徑；傾斜率：w 1%樁長(zhǎng)，且不大于50mm；深度：超過(guò)圖紙給定深度至少 50mm。5. 鋼筋籠(1) 鋼筋籠應(yīng)在灌注混凝土之前整體放入孔內(nèi)，下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)有防止其變形的措 施

15、。如果不能緊接在鋼筋籠放入后澆注混凝土，則鋼筋籠應(yīng)從孔內(nèi)抽出。(2) 重放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)再次清查孔的完好性應(yīng)采取措施在鋼筋籠頂面將其固定；一 是防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠上浮，二是防止鋼筋籠傾斜、移動(dòng)而偏離設(shè)計(jì)位置。(3) 沿樁長(zhǎng)的間距不超過(guò) 4m,在鋼筋籠與孔壁間墊塞混凝土塊(固定在鋼筋籠上)， 或采取其他措施，保證保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度。鋼筋籠底面高程誤差允許值為：± 50mm。( 4)填報(bào)鉆孔灌注樁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，鉆孔樁鋼筋籠施工記錄表。6. 灌注水下混凝土(1)灌注混凝土前，檢查沉淀厚度，不符合要求再清孔。 (2)鋼筋籠安放好經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，應(yīng)立即開(kāi)始澆注混凝土，且必須連續(xù)進(jìn)行

16、，直 至混凝土頂面高出設(shè)計(jì) 0.51.0m 為止，由結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師決定終止時(shí)刻，做好記錄。(3) 導(dǎo)管直徑為200350mm,視樁徑大小而定，且應(yīng)進(jìn)行密封性，承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)混凝土灌注前，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求，則須重拌，重拌后還 是不符合要求，不得使用。開(kāi)始澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管至孔底高度應(yīng)有400mm左右首批混凝土應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于 1m；在灌注過(guò)程中，不小于 2m,但不大 于 6m。(4) 混凝土的溫度不應(yīng)低于5C,否則應(yīng)采取保溫措施樁頂混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì) 值的 50時(shí)，不得受凍。(5) 混凝土灌注過(guò)程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明，并提出補(bǔ)救措施，報(bào)監(jiān)理工程師批

17、準(zhǔn)后，進(jìn)行處理。7. 樁的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收(1) 承包人按 100，監(jiān)理按 30的頻率對(duì)每根樁進(jìn)行超聲波無(wú)破損檢測(cè)。(2) 如鑒定為川類(lèi)以上(含川類(lèi))樁，或施工過(guò)程中發(fā)生的某些問(wèn)題，可能使樁質(zhì)量 低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，或有關(guān)各方對(duì)樁的質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)， 并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)鉆芯取樣或鑒定為廢樁。(3) 測(cè)量專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師組織對(duì)樁進(jìn)行全面的檢查；檢查平面位置，檢查施工記錄， 并做出結(jié)論。施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度 計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試

18、驗(yàn)資料：鋼筋試驗(yàn)資料：試樁開(kāi)工檢查資源（人員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的一致性）、復(fù)核測(cè)量放樣成果:埋設(shè)護(hù)筒監(jiān)理檢查護(hù)筒是否滿(mǎn)足要求，否則要求承包人整改或返工鉆孔監(jiān)理員旁站監(jiān)督鉆孔施工過(guò)程清孔及驗(yàn)孔監(jiān)理員按監(jiān)理細(xì)則的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成孔檢驗(yàn)安放鋼筋籠監(jiān)理員旁站監(jiān)理安放過(guò)程灌注水下混凝土 監(jiān)理員按監(jiān)理實(shí)施細(xì)則“灌注水下混凝土”的要求，全過(guò)程旁站監(jiān)理灌注 過(guò)程，混凝土取試件。7天后，用超聲波檢測(cè)。承包人100%自檢，監(jiān)理抽檢30%，但H類(lèi)以上樁監(jiān)理 100%抽檢-主要監(jiān)理程序1 測(cè)量放樣(1)在承臺(tái)、樁頂或擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個(gè)角點(diǎn)ABCD，交匯墩柱中心點(diǎn),繪出其周邊線(xiàn)檢查預(yù)埋鋼

19、筋保護(hù)層厚度是否滿(mǎn)足要求。(2)ABCD外一定距離(2030cm)放樣四個(gè)校準(zhǔn)模板位置參照點(diǎn)。2 鋼筋加工及安裝( 1)檢查鋼筋根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計(jì)，主筋是否順直，不能有扭曲。( 2)檢查鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫在一個(gè)平面上不能超過(guò)50；螺絲主筋焊接必須用 502焊條；采用搭接焊時(shí)，鋼筋頭必須彎折，以使鋼筋在一條直線(xiàn)上；焊縫要飽滿(mǎn)、平整、不能有焊瘤、砂眼；焊縫長(zhǎng)度符合要求，雙面焊不小于5d，單面焊要不小于10d;焊渣須清除干凈。如有不符合要求或有疑問(wèn)的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。3模板安裝(1) 制作支撐模板的坐漿層，厚23cm應(yīng)平整、整齊，不能伸入到墩柱內(nèi)。(2) 模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)實(shí)

20、，不滿(mǎn)足要求應(yīng)補(bǔ)焊磨光。模板四周角鐵上密封橡膠是否完整、密貼，內(nèi)沿是否均勻平順。每節(jié)模板高于不小于 2m。( 3)模板安裝時(shí)，可用垂球來(lái)檢驗(yàn)調(diào)整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模板頂四 個(gè)角點(diǎn)位置是否正確。(4) 檢查拉桿的分布、 數(shù)量、強(qiáng)度、，尤其注意拉桿在使用一段時(shí)間后要要檢查其螺帽、絲口的摩損，及時(shí)更換，增加墊片、螺帽。( 5)檢查模板外拼縫是否嚴(yán)密、無(wú)縫隙，錯(cuò)臺(tái)。( 6)檢查模板外槽鋼數(shù)量 (一般二道)、布設(shè)位置、 規(guī)格。保證槽鋼在模板上分布均勻， 能夠承受混凝土的膨脹力。4混凝土澆筑( 1 )嚴(yán)格執(zhí)行“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則” 。(2)每一次下料厚度不應(yīng)大于 30cm,嚴(yán)禁用振搗

21、棒振碰鋼筋或模板，或趕推混凝土。( 3)認(rèn)真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場(chǎng)塌落度，來(lái)調(diào)整振搗時(shí)間，以表面泛漿無(wú)氣泡溢出為宜，以防過(guò)振或漏振。施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、 施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料：鋼筋試驗(yàn)資料是否返工或整改或暫停施工整頓結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)質(zhì)量符合要求橋梁承臺(tái)、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1開(kāi)工報(bào)告的審查，批復(fù)。2.檢查測(cè)量放樣樁頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后， 監(jiān)理應(yīng)檢查

22、復(fù)核承包人的坐標(biāo)及 水準(zhǔn)測(cè)量是否符合設(shè)計(jì)要求。3檢查鋼筋加及安裝（1）檢查鋼筋是否有產(chǎn)品合格證，自（抽）檢是否合格。（2）檢查鋼筋制作，安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)對(duì)主筋、箍筋間距、骨架尺寸、彎曲鋼筋 形狀、位置、焊接接頭長(zhǎng)度、鋼筋去銹等全面檢查。4檢查模板 要求模板安裝穩(wěn)定牢固，尺寸正確，接縫嚴(yán)密，確保不漏漿，安裝完畢應(yīng)對(duì)其平面位置 和高程進(jìn)行檢查。5混凝土澆筑（1）鋼筋、模板就位合格后，就可允許其混凝土施工，混凝土按照監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室批準(zhǔn)的配合 比進(jìn)行，并復(fù)核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加劑是否經(jīng)檢驗(yàn)合格。砼注 意拌和時(shí)間，坍落度、水灰比、分層厚度，振搗密實(shí)（每次混凝土施工均應(yīng)檢查坍落度

23、并制取試塊，時(shí)間選擇在開(kāi)始、中間、結(jié)束） 。須填表 B-119。（2砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆注，每層澆注厚度小于30cm；自由落差高度不得超過(guò)1m, 否則應(yīng)采用導(dǎo)管，串筒或溜槽。（ 3）振搗器要與砼面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50100mm。(4)嚴(yán)禁用振搗器趕推砼(5) 澆筑過(guò)程中，要求設(shè)有專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有松動(dòng)、 變形、漏漿應(yīng)及時(shí)處理。6. 混凝土養(yǎng)生澆注完畢達(dá)到終凝時(shí)間后，便可開(kāi)始養(yǎng)生。用土工布或麻袋包裹構(gòu)件外露面，濕水養(yǎng)生， 并保持7天內(nèi)始終處于濕潤(rùn)。7. 拆模(1) 非承重的側(cè)模，應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa方可拆除模板。(2) 承重的底模，應(yīng)按規(guī)

24、定的砼齡期控制拆模時(shí)間。8. 評(píng)定砼施工完畢后應(yīng)表面平整、光滑。砼試塊28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可評(píng)定。填表B-86o9. 轉(zhuǎn)序必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師簽字。二施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、 施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料鋼筋試驗(yàn)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件檢查復(fù)核承包人的放樣測(cè)量結(jié)果檢查模板檢查鋼筋混凝土澆筑過(guò)程旁站監(jiān)理整體質(zhì)量檢查：試驗(yàn)室岀示強(qiáng)度報(bào)告，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查辦理中間交工證書(shū)預(yù)應(yīng)力梁（板

25、）預(yù)制施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、 主要監(jiān)理程序1. 開(kāi)工報(bào)告（含方案）的審查、批復(fù)2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件（1）檢查預(yù)制廠(chǎng)平面布置是否合理對(duì)拌合機(jī)站、料場(chǎng)、預(yù)制區(qū)、底座、鋼筋加工區(qū)、通道、預(yù)制廠(chǎng)排水、水池、養(yǎng)生水 管布設(shè)等布局的合理性進(jìn)行評(píng)定。檢查原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)備情況。（2）檢查底座基礎(chǔ)尺寸、配筋、尤其是端頭處加強(qiáng)等制作質(zhì)量；用水準(zhǔn)儀測(cè)量底座縱 向線(xiàn)形，反拱值是否符合方案要求。3. 鋼筋加工及安裝檢查（1）對(duì)半成品料規(guī)格，焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查；（2）對(duì)每一類(lèi)型的第一片的鋼筋安裝要從始至終全過(guò)程旁站。對(duì)照鋼筋設(shè)計(jì)圖，逐編 號(hào)檢查其根數(shù)、尺寸、間距型號(hào)、綁扎或焊接情況，并記錄；（3）尤其注意預(yù)埋鋼筋位置，露出

26、尺寸、間距、順直度、根數(shù)、型號(hào)的設(shè)置是否正確 伸縮縫預(yù)埋鋼筋；梁端預(yù)埋鋼筋；梁頂預(yù)埋鋼筋；邊梁防撞墻預(yù)埋筋（內(nèi)，外邊梁） ；（4）按圖紙給定坐標(biāo)檢查波紋管坐標(biāo)，檢查其定位 U 形鋼筋卡扣是否牢固；（5）安裝梁肋鋼筋時(shí)，橫隔板鋼筋應(yīng)有支撐，防傾倒使梁肋鋼筋變形。（6）檢查梁橫向連接預(yù)埋鋼板的縱橫向位置， 鋼板底四周應(yīng)打磨平整， 在焊接鋼筋時(shí)， 應(yīng)避免其高溫變形。（7）保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。4. 模板的檢查（ 1） 第一次進(jìn)場(chǎng)模板，要逐板檢查，要求試拼裝，要檢查密封條是否有彈性、飽 滿(mǎn)，螺栓是否合適、牢固，如有問(wèn)題，應(yīng)立即整改。（ 2） 檢查對(duì)拉桿的墊板是否牢固、不變形，必要時(shí)采取措施

27、，增強(qiáng)模板整體剛度。（ 3） 合模前，逐縫檢查密封條，要求其完整，與模板內(nèi)沿齊平，粘貼牢固。（ 4） 在合模時(shí)要注意橫隔板鋼筋骨架的定位，必要時(shí)可點(diǎn)焊定位筋。并檢查橫隔 板底模的位置是否滿(mǎn)足橫坡要求。（ 5） 用鋼尺檢查模板的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。（ 6） 所有模板要進(jìn)行編號(hào)，每次使用時(shí)，要記錄所用模板的編號(hào)、位置。（7）檢查附著振搗器的位置，功率是否合理，一般應(yīng)沿馬蹄，肋板交替布置。（8）翼板鋼筋安裝完后，要檢查標(biāo)記梁高，并用壓縮空氣吹干焊渣、浮渣等。（9）模板表面應(yīng)涂油均勻，當(dāng)天不澆筑混凝土?xí)r，要用彩條布覆蓋，以防污染。（10）檢查鋼絞線(xiàn)根數(shù)、長(zhǎng)度是否正確。5. 混凝土澆筑（ 1） 嚴(yán)格遵

28、循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則” 。（ 2） 每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨棚布。（3）澆筑T梁翼板時(shí)，應(yīng)保證邊緣混凝土的密實(shí)，檢查翼板厚度及梁高是否正確。（4）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配備插入式和附著式振搗器，既不能過(guò)振也不能漏振。（5）插入式振搗器嚴(yán)禁擊穿波紋管，如發(fā)現(xiàn)立即采取保護(hù)措施。6. 鑿毛及養(yǎng)生（1）掛牌表明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任人。（2）混凝土凝固達(dá)一定強(qiáng)度后（2.5Mpa，清除頂面浮漿，表面鑿毛。（3）梁頂及時(shí)覆蓋嚴(yán)實(shí)，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。（4）拆模后，要督促工人對(duì)梁端面和需二次澆筑面全部鑿毛， 并把堵孔海綿全部清 除。（5）用土工布或連成片的麻袋整體覆

29、蓋梁體，不間斷灑水養(yǎng)生，連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次灑 水不及時(shí)，則立即下達(dá)工作指令予以處罰。7張拉（1）油壓表、千斤頂要經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)送交結(jié)構(gòu)工程師審查、備案。（2）復(fù)核計(jì)算鋼絞線(xiàn)的理論伸長(zhǎng)值。（3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)張拉，張拉時(shí)記 錄每一油表讀數(shù)下伸長(zhǎng)值，計(jì)算是否在允許偏差范圍內(nèi)（正負(fù) 6%）。（4）檢查有無(wú)滑、斷絲現(xiàn)象。J（5）檢查錨具、夾片的工作性能。（6）記錄張拉結(jié)束時(shí)梁的彈性上拱值。8. 壓漿及封端（1）預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿前先用清水清孔。（2）攪拌凈漿，應(yīng)控制配比，減水劑、膨脹劑用不同顏色塑料袋先稱(chēng)量分裝后使3) 應(yīng)多次從成品桶中取漿檢查

30、水泥凈漿稠度( 14-18秒)( 4) 壓漿應(yīng)緩慢、均勻、不得中斷，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開(kāi)和關(guān) 閉。使孔道內(nèi)排氣暢通。(5) 檢查壓漿的壓力，最大壓力宜為 0.50.7Mpa,孔道另一端及排氣孔排出與規(guī) 定稠度相同的水泥漿才可停止壓漿。(6) 關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于 0.5 Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，不宜少于2分鐘。( 7) 未壓漿或雖已壓漿但強(qiáng)度不足的梁，不得移運(yùn)和吊裝。( 8) 壓漿完畢后立即清洗梁端及預(yù)留鋼筋的浮漿。( 9) 封端：檢查鋼筋數(shù)量、間距、位置以及與梁(板)焊接質(zhì)量；檢查模板位置、 尺寸、支撐牢固性以及密封情況；監(jiān)控混凝土澆筑過(guò)程等。9. 監(jiān)理職權(quán)劃分( 1) 開(kāi)工

31、條件檢查認(rèn)定，由結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。( 2) 工序的旁站監(jiān)理以及相應(yīng)的質(zhì)量檢查由駐地監(jiān)理工程師指派的監(jiān)理員承擔(dān)。( 3 ) 工序質(zhì)量最終認(rèn)定和批準(zhǔn)轉(zhuǎn)序施工，由結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程 師負(fù)責(zé)。( 4) 預(yù)制梁(板)質(zhì)量檢驗(yàn)及簽證由結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師及其以上人員負(fù)責(zé)。、監(jiān)理程序框圖承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、 施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料鋼筋試驗(yàn)資料監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件整改不足，完善開(kāi)工條件檢查資源（人

32、員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的一致性, 否則重新檢驗(yàn)）、檢查底座；復(fù)核測(cè)量放樣成果檢查鋼筋的加工及安裝檢查模板監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過(guò)程督促承包人養(yǎng)生及鑿毛旁站監(jiān)督預(yù)應(yīng)力張拉全過(guò)程旁站檢查壓漿施工過(guò)程結(jié)合施工過(guò)程，檢查梁（板）整體質(zhì)量預(yù)制梁（板）安裝施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、主要監(jiān)理程序1審查、批復(fù)開(kāi)工報(bào)告重點(diǎn)審查吊裝方案，了解吊裝設(shè)備的工作性能，原理，方法，安全措施2吊裝前的檢查（1）梁（板）是否經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格（2）梁（板）是否潔凈；是否鑿毛良好；預(yù)埋件位置、尺寸是否準(zhǔn)確；類(lèi)型、編 號(hào)是否核準(zhǔn)。（3 ） 吊裝作業(yè)技術(shù)交底是否充分、詳細(xì)；各類(lèi)人員是否到位；機(jī)械設(shè)備是否均經(jīng) 檢驗(yàn)且狀態(tài)良

33、好；組織指揮是否落實(shí)；是否經(jīng)試吊（承載實(shí)驗(yàn)）且一切正常。（4） 永久支座墊石、 鋼板以及臨時(shí)支座的砂箱或硫磺混凝土墊塊質(zhì)量是否經(jīng)檢驗(yàn) 且質(zhì)量合格（5 ） 永久支座、臨時(shí)支座位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確。（6 ） 永久支座是否有合格證書(shū)，并經(jīng)外委檢驗(yàn)試驗(yàn)合格；型號(hào)是否正確； 支座及 匹配的楔形鋼板是否已到齊。3. 梁（板）位放線(xiàn) 吊裝前，在帽梁墊石上彈出定位線(xiàn)：梁端線(xiàn)、梁軸線(xiàn)、梁邊線(xiàn)、支座中心線(xiàn)。4. 吊裝過(guò)程旁站監(jiān)理（1 ） 結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員必須全過(guò)程旁站監(jiān)督； 駐地監(jiān)理工程師加強(qiáng)巡 視；高監(jiān)或副高監(jiān)加強(qiáng)督導(dǎo)。（2 ） 要求吊裝作業(yè)指揮嚴(yán)謹(jǐn)、合理、令行禁止。（3 ） 專(zhuān)人檢查支座、梁位，要求：

34、使梁（板）對(duì)準(zhǔn)線(xiàn)位、不使支座移位（在調(diào)位 時(shí)應(yīng)將梁吊起，不能拖動(dòng)擠壓支座） ；使支座板、楔行鋼板、四氟板、不銹鋼板、梁底 鋼板均勻緊密接觸。5. 梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作（ 1） 全面檢查梁（板）安裝質(zhì)量。（2）測(cè)量梁面標(biāo)高，檢測(cè)、計(jì)算水泥混凝土橋面鋪裝層厚度，是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要 求。否則，考慮調(diào)整支座標(biāo)高。（3）督促承包人及時(shí)完成橋面系施工準(zhǔn)備：梁面鑿毛；如為T(mén) 梁應(yīng)焊接橫隔板鋼板；焊接現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋；焊接翼緣板鋼筋；等等。（4）及時(shí)將大梁（板）支撐穩(wěn)定。6. 監(jiān)測(cè)上拱度變化在橋面上設(shè)點(diǎn)（每跨中），周期性測(cè)量上拱變化，為調(diào)平層厚度及橋面標(biāo)高控制提 供依據(jù)。施工監(jiān)理程序框圖承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)

35、工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：吊裝方案，了解吊裝設(shè)備工作性能、 原理、方法、安全措施監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)作吊裝前的檢查對(duì)支座、梁（板）位放樣：定岀梁端線(xiàn)、梁軸線(xiàn)、梁邊線(xiàn)、支座中心線(xiàn)，復(fù) 核測(cè)量支承（墊石、臨時(shí)支座、永久支座等）的標(biāo)高監(jiān)理旁站吊裝過(guò)程發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即指令改正，必要 時(shí)暫停作業(yè)，問(wèn)題解決后再恢 復(fù)施工全面檢查梁板安裝質(zhì)量；測(cè)量橋面（梁板面）標(biāo)高是否開(kāi)展梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作現(xiàn)澆空心板施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1開(kāi)工報(bào)告的審查、批復(fù)2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件（1）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否合理檢查拌合機(jī)或拌和站（雙機(jī)作業(yè)）、原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)備、鋼筋加工、運(yùn)輸、水源及供水、 電源及供

36、電、振搗設(shè)備、勞力配備情況。（2）檢查復(fù)核測(cè)量放樣結(jié)果。3. 鋼筋加工及安裝檢查1）對(duì)半成品料規(guī)格、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。（2）每一塊梁（板）的鋼筋安裝要從始至終全過(guò)程旁站。對(duì)照鋼筋設(shè)計(jì)圖，逐編號(hào)檢查 其根數(shù)、尺寸、間距、型號(hào)、綁扎或焊接質(zhì)量，并詳細(xì)記錄。（3）對(duì)于箱形梁，通常是先澆筑底板再安裝內(nèi)（芯）模澆筑側(cè)板、頂板。因此，在安裝 內(nèi)（芯）模后，要嚴(yán)格檢查補(bǔ)充安裝的側(cè)板、頂板鋼筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確、牢固，芯模固 定不上浮或移動(dòng)。（4）、檢查鋼筋保護(hù)厚度，保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。4. 支架、模板的檢查 試壓（1）模板安裝前，要逐塊板檢查，凡需補(bǔ)焊打磨的地方用粉筆作上標(biāo)記，要求修整。每 單

37、塊面積不小于 2m2。（2）檢查地基處理情況，是否進(jìn)行了換填、壓實(shí)且比較穩(wěn)固。（3）對(duì)支架的桿件要逐根檢查。安裝前，要求計(jì)算每榀排架的距離和頂面（底面模板以 下的支承）縱、橫梁系（梁格）的截面尺寸和間距。檢查剪刀撐設(shè)置的對(duì)數(shù)、位置是否合理。（4）檢查沉降縫位置是否準(zhǔn)確。（5）要求模板拼接平齊、密封，必要時(shí)在模板間設(shè)完整的密封橡膠條，粘貼牢固。檢查 拉桿的墊板是否牢固、拉桿孔是否密封良好。（6）要求按規(guī)范規(guī)定對(duì)支架預(yù)壓。并對(duì)支架沉降進(jìn)行觀(guān)測(cè)，直至支架穩(wěn)定不再發(fā)生非彈 性變形為止。之后，設(shè)置預(yù)拱度。5. 混凝土澆筑（1）要求承包人嚴(yán)格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理細(xì)則” 。（2） 水平分層連續(xù)澆筑。上下

38、層前后澆筑距離不小于1.5m,每層厚度不超過(guò)30cm。每次 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨棚布。（3）對(duì)于箱形截面梁，如須分兩次澆筑時(shí)，第一次應(yīng)澆筑至底板的承托頂部以上 30cm處。在第二次澆筑前，要檢查支架有無(wú)下沉、變形，并緊固各連接件、楔塊（4）在地基剛度不同的支架上澆筑連續(xù)或大跨度簡(jiǎn)支梁時(shí)，應(yīng)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（5） 要求承包人提交擬采用的混凝土澆筑方法的詳細(xì)說(shuō)明，包括必要的靜力計(jì)算和圖紙， 結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查批復(fù)，必要時(shí)報(bào)駐地工程師、高級(jí)駐地工程師審查批準(zhǔn)。6. 養(yǎng)生及拆模（1）掛牌標(biāo)明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任人。（2）梁頂及時(shí)覆蓋嚴(yán)實(shí)，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕

39、度。（3） 嚴(yán)格控制承重模板的脫模時(shí)間。專(zhuān)門(mén)制作混凝土試件12組與現(xiàn)澆的混凝土同等條 件養(yǎng)護(hù)，并通過(guò)這些試件的強(qiáng)度及規(guī)范要求控制拆模時(shí)間。、監(jiān)理程序框圖承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、 施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料鋼筋試驗(yàn)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件否 是整改不足，完善開(kāi)工條件檢查鋼筋加工及安裝檢查模板（包括對(duì)支架預(yù)壓）旁站監(jiān)督澆筑施工過(guò)程督促承包人養(yǎng)生控制承重模板的拆模時(shí)間結(jié)合施工過(guò)程，檢查梁（板）整體質(zhì)量結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽證，辦理中間

40、交工第四部分 重難點(diǎn)工程監(jiān)理（連續(xù)剛構(gòu)橋）XX江大橋（48+ 120+ 48連續(xù)剛構(gòu)橋）采用懸臂澆筑施工，為本監(jiān)理標(biāo)段橋梁施工中的重點(diǎn)工程，特制定專(zhuān)項(xiàng)的監(jiān)理方案。一、施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)理1、施工方案的審查0、掛籃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的審查。 掛籃的主要功能是：支承梁段模板，調(diào)整正確位置；澆筑混凝土和在掛籃上張拉預(yù)應(yīng)力筋。這就要求掛籃具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、安全可靠、穩(wěn)定性好和裝 拆移動(dòng)靈活的特點(diǎn)。掛籃通常由承重梁、懸吊模板、錨固裝置、行走系統(tǒng)和工作平臺(tái)幾部分 組成，其中承重梁是掛籃的主要受力構(gòu)件，它承受施工設(shè)備和新澆節(jié)段砼的重量并由支點(diǎn)和 錨固裝置將荷載傳到已施工完成的梁段上。掛籃加工試拼及加載試驗(yàn)；掛籃所使用的

41、材料必 須可靠，有疑問(wèn)的應(yīng)進(jìn)行材料力學(xué)性質(zhì)實(shí)驗(yàn)。掛籃使用前必須經(jīng)專(zhuān)家組論證，評(píng)審、并預(yù)壓， 預(yù)壓過(guò)程中應(yīng)做完整記錄，觀(guān)察掛籃的扭曲、變形、沉降和充足的時(shí)間，確定安全穩(wěn)定后只 能投入使用。 、0號(hào)塊支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的審查。橋墩頂部的 0號(hào)塊圬工數(shù)量大（超過(guò)700M3）, 一 般采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑。為了拼裝掛籃，往往將懸臂根部梁段與 0號(hào)塊一同澆筑，這部分施工重量 常采用三角托架來(lái)支承。當(dāng)橋墩比較低時(shí)，支架可置于橋墩基礎(chǔ)上或直接置于地基上；當(dāng)橋 墩比較高時(shí)，可在墩身施工時(shí)注意設(shè)置預(yù)埋件支撐或懸吊施工托架。在方案審查過(guò)程中，監(jiān) 理工程師應(yīng)對(duì)托架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。03、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的審查。懸

42、臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直變形、各階段混凝土梁的彈、塑性變形（包括預(yù)施應(yīng)力、材料收縮和徐變、橋面系靜載、 1/2 汽車(chē)荷載以及體系轉(zhuǎn)換）設(shè)置預(yù)拱度。省、混凝土配合比設(shè)計(jì)審查。、預(yù)應(yīng)力張拉施工方案審查。 、施工期的撓度計(jì)算以及監(jiān)控方案審查。7 、施工組織設(shè)計(jì)及進(jìn)度計(jì)劃審查。以上方案須經(jīng)監(jiān)理工程師審查核準(zhǔn)后方可實(shí)施。2、進(jìn)場(chǎng)施工的材料、設(shè)備檢查1 、材料的質(zhì)量檢查。包括水泥、砂石料、水、外加劑、鋼筋、鋼絞線(xiàn)、錨具（夾片）等的質(zhì)量檢查合格后方可批準(zhǔn)使用。2 、設(shè)備的質(zhì)量檢查。3 、掛籃質(zhì)量檢查。監(jiān)理工程師必須對(duì)掛籃各部位的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查。 掛籃組拼后，應(yīng)全面檢查

43、安裝質(zhì)量，并要求承包人作載重預(yù)壓試驗(yàn)，以測(cè)定其各部位的變形 量，并設(shè)法消除其非彈性變形。監(jiān)理工程師必須對(duì)掛籃的安裝進(jìn)行跟蹤監(jiān)理，檢查合格后方 可批準(zhǔn)使用。4、張拉設(shè)備檢查。張拉設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行檢查和校定。千斤 頂與壓力表應(yīng)進(jìn)行配套校定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線(xiàn)。張拉設(shè)備必須經(jīng) 有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定，且在有效期范圍內(nèi)，或監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下標(biāo)定，并做詳 細(xì)記錄存檔。經(jīng)檢查滿(mǎn)足要求后方可批準(zhǔn)使用。3、測(cè)量定位檢查橋梁的測(cè)量定位檢查應(yīng)包括橋梁軸線(xiàn)的檢查和頂面高程的檢查。懸澆梁段前，必須對(duì) 0 號(hào)塊的高程、橋軸線(xiàn)作詳細(xì)復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行懸澆。懸臂澆

44、筑必須對(duì)稱(chēng)、平 衡地進(jìn)行，并保證軸線(xiàn)和撓度的偏差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和在允許誤差范圍內(nèi)。模板標(biāo)高應(yīng)符合監(jiān)控單位提供的標(biāo)高，澆筑后的標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理檢查后應(yīng)及時(shí)報(bào)送監(jiān)控單位，以便監(jiān)控單位控制線(xiàn) 形。測(cè)量時(shí)間應(yīng)在一天中溫度變化不大的時(shí)間內(nèi)（建議每天在 9 點(diǎn)以前）進(jìn)行。3、模板質(zhì)量的檢查可參照模板檢查的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。此外還應(yīng)注意：懸臂澆筑段的模板必須與前段梁段緊 密結(jié)合，以保證線(xiàn)形平順，無(wú)明顯折變。4、鋼筋及預(yù)埋件的質(zhì)量檢查 ?？蓞⒄珍摻罴邦A(yù)埋件的質(zhì)量檢查進(jìn)行。5、混凝土澆筑過(guò)程中的旁站檢查1 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從前端開(kāi)始澆筑，至根部與前段混凝土連接處應(yīng)充分振搗，以確保接頭 嚴(yán)密，防止產(chǎn)生裂縫。澆筑時(shí)，采用振搗器

45、振實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。監(jiān)理人員注意檢查 掛籃、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)指令承包人及 時(shí)進(jìn)行加固和處理。2 澆筑完成待砼達(dá)到終凝后應(yīng)馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并保持不間斷，防止影響砼強(qiáng)度和砼干縮裂縫。3 砼澆筑前對(duì)縱向預(yù)應(yīng)力管道的安放進(jìn)行檢查位置的準(zhǔn)確性、有無(wú)移動(dòng)和漏洞。6、預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉及孔道壓漿的質(zhì)量檢查可參照相關(guān)的檢查內(nèi)容進(jìn)行。7、施工期的撓度控制 監(jiān)理工程師應(yīng)旁站檢查掛籃的拼裝、前移就位及預(yù)壓，記錄并驗(yàn)證預(yù)壓沉落量，同時(shí)對(duì) 同跨對(duì)稱(chēng)點(diǎn)的高程差進(jìn)行檢查。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直 變形和各階段混凝土梁的彈、塑性變形按監(jiān)控單位提供的數(shù)據(jù)

46、設(shè)置預(yù)拱度。測(cè)量順序：模板 前移定位后一預(yù)應(yīng)力管道鋼筋安裝后一砼澆筑前一澆筑后一預(yù)應(yīng)力張拉后，都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。8、合攏段施工的質(zhì)量監(jiān)理合攏段的施工是懸臂澆筑施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照一般的施工程序，通過(guò)澆筑合攏段的混凝土，施加預(yù)應(yīng)力后，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換。在合攏段的施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督承包 人做好下列事項(xiàng)：CD、合攏前應(yīng)調(diào)整兩端中線(xiàn)標(biāo)高，將合攏跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固改換成活動(dòng)支座，同時(shí)在 設(shè)計(jì)合攏溫度時(shí)將兩懸臂的合攏口予以臨時(shí)鎖定。鎖定力應(yīng)大于釋放任何一側(cè)各墩的全部活 動(dòng)支座的摩擦力。C、合攏前應(yīng)在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土的過(guò)程中逐步撤除，以使懸臂撓度 保持穩(wěn)定。C3 、合攏段砼澆筑前應(yīng)注意

47、勁型骨架的焊接應(yīng)在全天溫度最低時(shí)進(jìn)行。合攏段的施工應(yīng) 在一天中的最低氣溫時(shí)完成，并在混凝土早期結(jié)硬過(guò)程中處于升溫的受壓狀態(tài)，減少溫度變 化對(duì)合攏段混凝土的影響。C4 、必須加強(qiáng)對(duì)合攏段混凝土的養(yǎng)護(hù)，使之保持潮濕狀態(tài)，減少日照引起的溫度影響。二、預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理（一） 預(yù)應(yīng)力張拉注意事項(xiàng)1、箱梁混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 90%時(shí)（設(shè)計(jì)規(guī)定 ）才能進(jìn)行張拉預(yù)應(yīng)力。底板鋼束必 須在合攏段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 95%以上時(shí)方可張拉。所有預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)采用兩端同時(shí)張拉。張 拉預(yù)應(yīng)力要求按張拉噸位與鋼束引伸量雙向控制。以張拉噸位為主，以伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核。張 拉前應(yīng)把鋼絞線(xiàn)端頭切齊（鋼絞線(xiàn)不可用電、氧氣切割） ，判斷是

48、否有斷絲情況出現(xiàn)，要求在 一束鋼絲束中斷絲不大于 1%（1根）。2、箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束采用1512型時(shí)，要求符合ASTMA416 90A標(biāo)準(zhǔn)270級(jí)規(guī)定的高 強(qiáng)度低松弛鋼絞線(xiàn)，鋼絞線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 1860MPa，設(shè)計(jì)錨下張拉控制應(yīng)力1395MPa箱梁縱向 單根鋼絞線(xiàn)直徑為 15.2 mm，面積為139.0mm2大噸位群錨體系；頂板橫向鋼束每股直徑 15.24mm扁錨體系；豎向預(yù)應(yīng)力采用精軋螺紋鋼筋（在箱梁根部，采用鋼鉸線(xiàn)代替軋螺紋鋼 筋，以利豎向預(yù)應(yīng)力發(fā)揮更大抗剪能力） 。縱向預(yù)應(yīng)力束管道采用預(yù)埋塑料波紋管成孔，并輔 以真空壓漿工藝，橫、豎向預(yù)應(yīng)力束管道采用金屬波紋管。3、箱梁預(yù)應(yīng)力錨具采用 OVM1

49、5 系列和 OVMBM15 系列錨具，橫向預(yù)應(yīng)力束固定端采 用H型壓花錨。精軋螺紋鋼筋采用 YGM型錨具。4、必須在箱梁一個(gè)節(jié)段砼澆注完畢，且砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%后，方可允許張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。鋼束張拉完畢后要及時(shí)澆注封錨混凝土，封錨混凝土表面顏色必須與梁板 相同，并適時(shí)采用真空壓漿法進(jìn)行管道壓漿。5、預(yù)應(yīng)力壓漿真空壓漿優(yōu)點(diǎn)是： 真空壓漿后孔道內(nèi)無(wú)空洞，管道內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)水泥漿密實(shí)，鋼絞線(xiàn)不至于被銹蝕； 真空壓漿后，漿與鋼絞線(xiàn)粘結(jié)較好，保證漿與鋼絞線(xiàn)成為一個(gè)整體； 真空壓漿后，能夠保證構(gòu)件的使用壽命。6、真空壓漿的監(jiān)理控制要點(diǎn)： 水泥漿水灰比應(yīng)控制在 0.290.35 之間； 壓漿前應(yīng)把

50、灌漿管道空氣抽完，使管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓； 管道內(nèi)應(yīng)達(dá)到0.05-0.08MPa負(fù)壓后方可壓漿，壓漿時(shí)壓力應(yīng)控制在 0.5-0.7MPa; 壓漿應(yīng)緩慢，均勻，連續(xù)進(jìn)行，壓漿必須飽滿(mǎn)，現(xiàn)場(chǎng)以排氣孔流出與稠度相同的水泥 漿為標(biāo)準(zhǔn)； 壓漿水泥漿的稠度應(yīng)控制在14S-18S之間； 壓漿封閉出氣孔后，應(yīng)穩(wěn)定 5分鐘。7、要求預(yù)應(yīng)力鋼束，采用兩端對(duì)稱(chēng)張拉，張拉力與引伸量雙控制，以張拉力為主。鋼 束兩端各預(yù)留70 cm的工作長(zhǎng)度。8、預(yù)應(yīng)力鋼束，錨夾具的質(zhì)量要求：預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線(xiàn)；鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收，檢查其質(zhì)保書(shū)，包裝方法及內(nèi)容是否齊全，正確；鋼絞線(xiàn)表面不得帶有潤(rùn)滑劑，油污等；錨夾具應(yīng)有供方提

51、供的試驗(yàn)單及質(zhì)量保證書(shū)， 進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀(guān)檢查， 不得有裂 紋，傷痕，銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差。二）后張拉法預(yù)應(yīng)力監(jiān)理（1 ） 一般要求：A. 監(jiān)理工程師應(yīng)審閱圖紙， 張拉法預(yù)應(yīng)力和延伸量的靜力計(jì)算， 是否符合要求。B. 檢查承包人的技術(shù)人員， 所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員， 應(yīng)通過(guò)設(shè)備使用的正 式培訓(xùn)。C. 檢查所有設(shè)備是否符合張拉要求 。D. 預(yù)應(yīng)力張拉中， 如果發(fā)生下列任何一種情況， 監(jiān)理應(yīng)要求對(duì)張拉設(shè)備應(yīng)進(jìn)行 重新校定；a .張拉過(guò)程，預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時(shí)；b.千斤頂漏油嚴(yán)重時(shí)；c .油壓表指針不回零時(shí)；d .調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)。（2）監(jiān)理對(duì)施工前的準(zhǔn)備要求 搭建張拉施工平臺(tái)，平

52、臺(tái)必須牢固，并且布置好安全防護(hù)設(shè)施； 用空氣壓縮機(jī)清除孔道雜質(zhì)； 將預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)編束，按圖紙編號(hào)，并逐一核實(shí)，驗(yàn)收，妥善保管，防止在堆放運(yùn)輸和安裝過(guò)程中損傷，變形或發(fā)生有害的銹蝕，（3）施工監(jiān)理要求1張拉工作應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。2. 張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度要求不低于-15C。3. 張拉即將開(kāi)始前，檢查所有的預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉點(diǎn)之間是否能自由滑動(dòng)，同時(shí)構(gòu) 件是否自由的適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的水平和垂直移動(dòng)。4. 張拉時(shí)檢查混凝土強(qiáng)度達(dá)到圖紙規(guī)定的 90%,底板鋼束必須在合攏段砼強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上方可張拉。張拉力應(yīng)按圖紙規(guī)定，邊張拉邊量測(cè)伸長(zhǎng)值，并記錄。5. 檢查預(yù)應(yīng)力張拉順序是否符

53、合圖紙規(guī)定。6. 監(jiān)理工程師如無(wú)其它要求，預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)從兩端同時(shí)進(jìn)行。7當(dāng)僅從一端張拉時(shí)，旁站應(yīng)精確量測(cè)另一端的回縮量，并從千斤頂量測(cè)的伸長(zhǎng)值 中給予扣除。8圖紙所示的控制張拉力為在錨固前錨具內(nèi)側(cè)的拉力。監(jiān)理在確定千斤頂?shù)睦r(shí)應(yīng)考慮錨圈口預(yù)應(yīng)力損失。這些增加的損失以采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)及通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)而定（4）張拉步驟監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定，按（下圖）控制張拉程序。預(yù)應(yīng)力筋張拉程序鋼筋，鋼筋束0初應(yīng)力f 1.05dcom （持荷 2min）鋼絞線(xiàn)束對(duì)于夾片式等有自錨性能的錨具普通松弛力筋0-初應(yīng)力-1.0380n （錨固） 低松弛力筋0初應(yīng)力ocon （持荷2 min）其它錨具0初應(yīng)力1.0（持荷 2 min） dcom（持荷 2min）鋼絲束對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松弛力筋0初應(yīng)力1.0380n （錨固） 低松弛力筋0初應(yīng)力ocon （持荷2 min其它錨具0初應(yīng)力1.0（持荷 2 min） dcom（持荷 2min）精扎螺紋鋼筋直線(xiàn)配筋時(shí)0初應(yīng)力ocon （持荷2 min）曲