工藝培訓(xùn)資料匯編

1、工藝培訓(xùn)資料工藝的概述：工藝：工藝是生產(chǎn)過程中的程序、方法和技巧，它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動中的技術(shù)等工序：工序是指由一個工人在一個工作地點(diǎn)對一個工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程.工藝定額是指生產(chǎn)加工過程中應(yīng)達(dá)到的原材料正常消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。是原材料成本控制中生產(chǎn)投料數(shù)量的依據(jù)。工藝定額包括原材料的有效消耗和工藝損耗兩部分。職業(yè)定義：使用手動、氣動、電動工具、工裝等機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)線上進(jìn)行汽車總成及分總成裝配或調(diào)試的人員（裝配工）。總裝車間的職能劃分：1、按照公司的生產(chǎn)計劃，完成客車的總裝生產(chǎn)任務(wù)。2、配合公司產(chǎn)品質(zhì)量總體規(guī)劃工作，積極的提升和完善產(chǎn)品的總裝質(zhì)量3、在保證質(zhì)量的情況下，控制生產(chǎn)成本，最大限度的

2、節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用4、按照公司的相關(guān)規(guī)定，安全生產(chǎn)，文明作業(yè)。5、保障車間設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，使設(shè)備處于正常良好運(yùn)作狀態(tài)。工藝紀(jì)律是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制定的某些有約束性的規(guī)定，工藝紀(jì)律是確保公司有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動的重要法規(guī)之一。第二章工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容現(xiàn)場作業(yè)管理的工藝紀(jì)律1.工藝文件的管理1.1工藝文件是指作業(yè)指導(dǎo)書、裝配流程卡、工藝附圖、參數(shù)對照表、樣板、設(shè)備操作規(guī)程等能夠及時而有效地指導(dǎo)員工進(jìn)行正確而規(guī)范化操作的正式文件；1.2職能部門下發(fā)的工藝文件應(yīng)達(dá)到“正確、完整、統(tǒng)一、活晰”，并能有效地指導(dǎo)生產(chǎn)；1.3總裝車問班組

3、成員負(fù)責(zé)工藝文件、樣板的完好性，在產(chǎn)品上線生產(chǎn)前，班組成員要把工藝文件按要求及時、準(zhǔn)確、完整地擺放到生產(chǎn)現(xiàn)場的指定位置；1.4工藝人員在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的技術(shù)問題時，要堅持“三按”（按設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件）進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)文件不正確時，要及時反饋修改文件，總裝車問班組長和一線員工有責(zé)任對其發(fā)現(xiàn)的文件錯誤及時反饋以使文件能夠持續(xù)有效指導(dǎo)生產(chǎn)；1.5一線員工要熟悉當(dāng)班機(jī)型的工藝文件，生產(chǎn)時要嚴(yán)格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范化動作要領(lǐng)正確地操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。發(fā)生工藝文件規(guī)定模糊或產(chǎn)生歧異時，以現(xiàn)場工藝指導(dǎo)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場工藝對工藝文件擁有最終解釋權(quán)。2.技術(shù)通知等臨時性工藝文

4、件的管理2.1職能部門下發(fā)的技術(shù)通知等臨時性工藝文件必須是蓋有受控章的正式文件，對于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，總裝車間有權(quán)不予執(zhí)行；2.2技術(shù)通知等臨時性工藝文件與其他工藝文件一樣在指導(dǎo)一線員工生產(chǎn)操作時具有嚴(yán)格的約束力，總裝車間相關(guān)執(zhí)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)通知規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行正確生產(chǎn)操作；2.3現(xiàn)場工藝有責(zé)任對技術(shù)通知等臨時性工藝文件進(jìn)行必要解釋或補(bǔ)充，并要求總裝車間相關(guān)人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場工藝對技術(shù)通知等臨時性工藝文件擁有最終解釋權(quán)；2.4總裝車間應(yīng)對職能部門下發(fā)的技術(shù)通知等臨時性工藝文件進(jìn)行妥善保管，以備查詢。3.過程檢驗管理3.1過程檢驗是指一線員工在生產(chǎn)過程中發(fā)生的自檢、互檢、

5、首檢以及終檢等活動，目的是為了減少生產(chǎn)過程中的人為錯誤和不必要的損失，提高成品一次下線合格率；3.2一線員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗工藝文件規(guī)定進(jìn)行自檢和互檢等活動，一線員工要熟知M4用3.3鉆頭M5用4.2鉆頭M6用5的鉆頭M8用6.8鉆頭M10用8.5鉆攻絲前，底孔直徑的確定：加工工件材料塑性較大時:D=d-t加工鑄鐵及脆性金屆時時:D=d-(1.04t1.08t)式中:D鉆頭直徑d一螺紋直徑t一螺距M8用6.7.M10用8.5.M12用10.2的鉆頭打孔等.只要牙距小丁標(biāo)準(zhǔn)牙的牙距都可以稱做細(xì)牙，拿M8的螺紋牙距來說吧，標(biāo)準(zhǔn)的M8螺紋牙距是1.25mm細(xì)牙的M8螺紋有以下幾種：M8*1

6、.0M8*0.75M8*05M3*10,3*10以及ST3*10螺釘?shù)膮^(qū)別M代表機(jī)械螺絲，3代表螺紋公稱直徑，10代表螺紋長度。ST代表自攻螺絲，3代表螺紋公稱直徑，10代表螺紋長度攻螺紋時，多大的螺紋需要鉆多大的孔合適有沒有具體的規(guī)定以下是常用粗牙公制螺紋鉆底孔尺寸對應(yīng)表。一般情況等丁外徑-螺距M10.75M21.6M32.5M43.3M54.2M65M86.75M108.5M1210.25M1412M1614M1815.5M20M22M24M27M3017.519.5212426.5粗牙細(xì)牙的都有我們一般用的都是粗牙的比如說M6®1MM勺螺距就要打5MM勺底孔螺紋鉆孔底徑計算一般按下列公式：1.攻公制螺紋：螺距t<1毫米，dz=d-tt>1毫米，dz=d-(1.041.06)t式中t螺距（毫米）dz攻絲前鉆孔直徑（毫米）d螺紋公稱直徑（毫米）.攻英制螺紋：螺紋公稱直徑鑄鐵與宵銅3/16"5/8"dz=25（d-1/n）3/4"11/2"+0.2式中dz攻絲前鉆孔直徑（毫米）dz=25(d-1/n)鋼與黃銅dz=25(d-1/n)+0.1dz=25(d-1/n)d螺紋