r施工組織設計(含鋼結(jié)構(gòu))

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。r施工組織設計(含鋼結(jié)構(gòu))一、工程概況： 靜海工程技術(shù)中心聯(lián)合廠房擴建 項目 靜海工程技術(shù)中心聯(lián)合廠房擴建 標段施工招標 投標文件第三分冊技術(shù)標部分招標備案號： 12162014044012 標段號： 1 投標人： 河北中保建設集團有限責任公司 （蓋公章）法定代表人： （蓋章）日期： 2014 年 5 月 26 日1-1- 目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 4三、工程目標及實施 4四、施工部署 6五、施工準備工作計劃 8六、主要機具進場使用計劃 11七、勞動力安排使用計劃 12八、臨時用水、用電計劃

2、13九、施工技術(shù)措施 18十、工程質(zhì)量保證措施 70十一、施工進度計劃及保證措施 92十二、安全保證體系及保證措施 97十三、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施 104十四、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施 112十五、雨季施工措施 114十六、工程交驗后服務、保修措施 116十七、施工總平面布置說明 117十八、合理化建議 118十九、附頁 123一、編制依據(jù)1.招標文件和設計圖紙；2.國家省有關(guān)施工驗收規(guī)范、標準；3.國家、省、市有關(guān)文件、規(guī)定。建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GB50018-2002）門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （CECS102:201

3、2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程（JCJ82-2011）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）建筑地基處理技術(shù)規(guī)程 (JGJ79-2012)建筑工程抗震設防分類標準 (GB50223-2008)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 (GB149072002)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范 （CECSS24：90）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 (GBT 8923.2-2008)鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、（GB/T1231-2006）緊固件機械性能、 螺栓 、 螺釘和螺柱 （GB3098 1-2010）低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 （G

4、B/T1591-2008）碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700-2006）地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502042002）砌體工程施工質(zhì)量檢驗評定標準 （GB/50202-2002）二、工程概況1、工程名稱：靜海工程技術(shù)中心聯(lián)合廠房擴建項目擴建廠房工程。2、工程地點：天津市靜?？h經(jīng)濟開發(fā)區(qū)廣海道。3、工程日期：計劃開工日期：2014年6月10日 計劃竣工日期：2014年9月30日4、結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)。5、建筑面積：廠房建筑面積為12950.7 M2。6、結(jié)構(gòu)設計：抗震設防烈度為度，廠房基礎采用自然基礎，以場地土層粉質(zhì)粉土

5、層為持力層；廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，砌體隔墻采用MU10燒結(jié)多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。三、工程目標及實施、工程質(zhì)量目標及實施該工程已列入我公司的重點工程，并嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證體系要求組織施工，使該工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都上一個新臺階，確保工程質(zhì)量達到合格標準，并爭創(chuàng)優(yōu)良工程。分解各分部工程質(zhì)量控制目標如下：(1).地基與基礎工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。(2).裝修工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。(3).地面工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。(4).水暖工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。(5).電氣工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。、工期目標及實施我們將把本項目作為重點工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高

6、效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2014年6月10日至2014年9月30日，總工期日歷天數(shù)為：122天。 (具體安排詳見施工進度計劃表 ) 、安全生產(chǎn)目標及實施1安全生產(chǎn)目標：杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，輕傷頻率控制在1.0以下。2貫徹“安全第一，預防為主，綜合管理”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工管理組織保證體系，認真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和市有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順利進行。3建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責任制，設置符合工程實際需要的專職安全員，定期對職工進行安全技術(shù)規(guī)程的培訓，嚴禁“三違”施工。4加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教

7、育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標的順利實施。、文明施工目標我公司將嚴格按照環(huán)境認證體系ISO14000的標準要求，優(yōu)化施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境，充分采取減塵降噪措施，減少污染。四、施工部署1、總體部署根據(jù)建設單位要求，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一”的原則，按照施工圖紙及建設單位的要求順利完成本工程的施工。該工程建筑面積較大，我們計劃分段組織施工，安排一個施工隊組織各班組穿插流水作業(yè)。配備勞動力人數(shù)高峰期約50人左右。配備QY16型汽車式起重機一部。在工期

8、安排上加大穿插力度，形成立體交叉施工。確保按工期要求的時間完成。、基礎分部工程計劃在2014年8月5日完成；、外墻砌筑計劃在2014年9月5日完成；、主體結(jié)構(gòu)工程計劃在2014年8月30日完成；、裝修工程及安裝工程計劃在2014年9月25日完成。2、勞動力的配置與組織勞動力的配備實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組。使各分包單位、各專業(yè)隊伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進度和安全文明施工。由于本工程工期緊，我公司特任命組織協(xié)調(diào)能力強的項目經(jīng)理部來組織施工，根據(jù)工程的實際情況，按計劃配備足夠的勞動力；根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力和各

9、專業(yè)班組的進出場，對勞動力實行動態(tài)管理。3、物資設備供應管理物資采購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的物資合格供應商手冊，由項目經(jīng)理部負責統(tǒng)一集中采購，并對進場材料和設備進行檢驗和管理，以保證物資供應的質(zhì)量和及時性。、自供材料設備：由項目經(jīng)理部根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┰敿毑牧?、設備需用計劃，由材料員按計劃要求提供三家以上，且經(jīng)評審合格的供應商交建設單位、監(jiān)理單位審核，確定材料供應商。由供貨商負責組織供應，提供批量的出廠合格證和物資證明。項目經(jīng)理部按計劃組織驗收，檢驗合格后方準許使用。對確有疑問的材料進行退貨，通知供應商限時更換。、建設單位考察和確認由承包方供應的材料和設備：由建設單位進行材料供應

10、廠商的考察，確定材料、設備的質(zhì)量、價格、規(guī)格、型號等，本企業(yè)將認真按合同規(guī)定和建設單位的要求組織材料、設備的供應合同簽訂，項目經(jīng)理部負責進場材料檢驗及驗收、保管、使用及安裝。、建設單位直接供應的材料、設備：在工程總控計劃的指導下，建設單位按照工程的月度計劃、季度計劃及設備供應計劃提前向項目經(jīng)理部提供材料、設備的供應計劃，并根據(jù)計劃按時組織材料、設備進場。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃要求，準備存放場地，并負責檢驗進場材料、設備及驗收后的保管和使用、安裝工作。4.施工組織部署(1).項目經(jīng)理部組織以土建工程為主，給排水、強弱電等工程配合施工，協(xié)調(diào)建設單位指定的分包單位配合施工。(2).整個工程分為基礎施工期

11、、水電風安裝和裝修施工期，與主體鋼結(jié)構(gòu)工期、設備調(diào)試期等，各施工期相互配合、調(diào)整共同完成本項目工程。(3).本施工組織設計的主要內(nèi)容有：土建基礎、給排水、通風、電氣、地面及外墻裝飾。(4).各專業(yè)班組，必須無條件服從施工總控計劃。本工程工期緊、任務重， 我們采取以時間段編制工程進度網(wǎng)絡計劃，安排勞動力和設備，并且使用計算機予以控制和調(diào)整計劃。為了能保證施工正常進行，并滿足總控計劃要求，在主體鋼結(jié)構(gòu)施工期間，組織各個班組穿插流水作業(yè)，形成多工種、多專業(yè)的立體交叉施工，可以縮短工期、減少投入。要求加強施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控計劃的控制，與建設單位和監(jiān)理單位密切配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總

12、控計劃的實現(xiàn)。五、施工準備工作計劃、技術(shù)準備：序號內(nèi) 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間1圖紙自審、會審項目經(jīng)理部項目技術(shù)負責人開工前2編制施工組織設計項目經(jīng)理部項目技術(shù)負責人接到圖紙15天內(nèi)3施工技術(shù)交底技術(shù)員項目工程師隨進度提前完成4原材料試驗、檢驗試驗員技術(shù)員隨進度提前完成5砼、砂配合比試驗及試塊制作送檢試驗員技術(shù)員隨進度提前完成6收集工程所用規(guī)范、標準、圖集等項目工程師技術(shù)負責人開工前7儀器設備送檢、采購試驗員技術(shù)負責人開工前8工程測量控制網(wǎng)建立及工程驗線技術(shù)員項目工程師開工前9編制安全施工方案專職安全員HSE經(jīng)理開工前10安全技術(shù)交底專職安全員HSE經(jīng)理隨進度提前完成11四新技術(shù)

13、的采用項目工程師項目技術(shù)負責人隨進度提前完成12雨季施工技術(shù)措施項目工程師項目技術(shù)負責人隨季節(jié)提前完成2、施工現(xiàn)場準備計劃序號內(nèi) 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間三通一平，設置消防栓業(yè)主項目部有關(guān)人員開工前現(xiàn)場臨時設施布置項目副經(jīng)理各班組開工前開工報告項目經(jīng)理開工前組織施工設備進場按平面圖規(guī)定就位試運轉(zhuǎn)，保養(yǎng)項目經(jīng)理部項目部隨進度提前進場組織材料進場，按平面圖規(guī)定就位驗收、標識項目經(jīng)理部項目部隨進度提前進場雨季施工現(xiàn)場設施準備項目經(jīng)理HSE經(jīng)理隨季節(jié)提前完成構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)項目副經(jīng)理項目部隨進度提前完成3、人員準備計劃序號內(nèi) 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間任命項目經(jīng)理總承包工程事業(yè)

14、部中標后1天內(nèi)組建項目經(jīng)理部、質(zhì)量、安全保證體系項目經(jīng)理總承包工程事業(yè)部中標后3天內(nèi)與項目簽定項目承包責任書總承包工程事業(yè)部項目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)與專業(yè)管理人員簽訂、崗位職責上崗培訓項目經(jīng)理項目部成員開工前選擇各專業(yè)施工班組簽訂勞務合同項目經(jīng)理施工班組隨進度提前完成勞務人員體檢三級教育HSE經(jīng)理項目經(jīng)理安全員上崗前4、工程材料的進場使用計劃序 號內(nèi) 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間編制施工圖預算預算員總承包工程事業(yè)部隨進度提前完成原材料、構(gòu)配件采購訂貨材料員項目經(jīng)理部隨進度提前完成機械設備采購、租賃材料員項目經(jīng)理部隨進度提前完成注：本工程所使用的全部材料，應嚴格按照材料檢測規(guī)定進行復測

15、，保證材料質(zhì)量合格，同時及時提供材料的產(chǎn)品合格證、檢驗報告、工程備案資料等。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗合格后，方可進場使用。同時各供應方，應嚴格執(zhí)行承包方材料采購計劃安排，保證工程材料及時到場，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。六、主要機具進場使用計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力進場日期1.攪拌機JZC3502天津99.107.0良好待定2.汽車吊QY16T1徐州99.616（T）良好待定3.電鋸電刨MIBZ-901中國98.075.0良好待定4.鋼筋調(diào)直機JT4-121天津02.1010.0良好待定5.鋼筋切斷機GQ401滄州02.210.0良好待定6.鋼筋彎曲機GW4

16、01天津02.610.0良好待定7.交流電焊機NC5008滄州02.230.0良好待定9.插入式振搗棒ZN1.53安陽99.122.2良好待定10.平板振搗器ZN1.52安陽00.63良好待定11.蛙式打夯機HW-206河北00.85.0良好待定七、勞動力安排使用計劃、勞動力安排使用說明：根據(jù)我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊進行施工，突出隊伍專業(yè)化。在開工前15天，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。由于本工程工期很緊，進入主體施工后，作業(yè)面較小，因此在施工中，各專業(yè)班組應根據(jù)工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡

17、、快速的施工。、本工程各階段勞動力配備表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況施工準備基礎施工主體施工抹灰施工門窗安裝地面施工水暖電安裝油漆粉刷收尾找零木工5151051053鐵工51055522砼工10101085105電工336655833管工335552833瓦工552015583油工205起重工1052222電焊工5325322壯工2010510510555架子工5352221八、臨時用水、用電計劃、臨時用水布置及排水情況說明施工現(xiàn)場臨時用水根據(jù)各個用水點用水量和防火消防要求布置，施工場地臨時排水管路根據(jù)本工程施工場地的特點，為防止施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝（縱坡不小于2%）加集水井沉

18、淀，后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng)，局部沉淀池無法排出時采取水泵抽排。、現(xiàn)場施工生活用水量計劃、施工用水量： . 砼養(yǎng)護（按天養(yǎng)護期計）7×50=350 m3:N1=200L/ m3,Q1=350 m3 . 攪拌機清洗：600L/天 . 砌磚50m3：N2=200L/ m3 ，Q2=50 m3 . 澆磚50m3，N3=100 L/ m3 Q3=50 m3 . K1=1.1（未預計的施工用水增加系數(shù)） . K2=1.5（用水不均衡系數(shù)）Q1=K1K2(Q1N1+Q2N2+Q3N3 +600)/(10×3600)=3.895L/S 、施工機械用水量Q2：因工程所用機械沒有特殊用水量

19、大的施工機械，因此可不考慮機械用水量，按Q2=0計。 、施工現(xiàn)場生活用水量Q3：按施工高峰期晝夜人數(shù)150人計 P1=150人 N3=60L/人班（施工現(xiàn)場生活用水定額） K4=1.50（施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)） Q3=P1N3K4/(10×3600)=0.375L/S 、施工現(xiàn)場消防用水量Q5：因本工程施工現(xiàn)場面積在25公頃之內(nèi)：因此Q5=10L/S。 、總用水量：Q Q=Q1+Q2+Q3=4.271L/S<Q5=10L/S 因此本工程施工總用水量應按現(xiàn)場消防用水量考慮供應 Q=10L/S 、供水管徑： 本工程供水管應按消防生產(chǎn)共享水管考慮，流速按3L/S計算 管徑(4

20、15;Q)/(3.14×3×1000)/280MM 現(xiàn)場接通DN80塑料管供水。、施工臨時用電布置說明1.現(xiàn)場臨時用電設施：現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范設計并組織施工，供配電采用TNS接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設計施工，PE線與N線嚴格分開使用。接地電阻不大于4，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0.1s。2.供電方案：施工電源由建設單位提供，直接引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻。配電箱分2個回路(P1P2)控制施

21、工現(xiàn)場各用電設備。、P1回路供木工加工棚、鋼筋加工場地、攪拌棚等用電。導線采用鋁芯橡皮線BLX-3×50+2×25mm2。、P2 回路供現(xiàn)場施工工作面用電。導線采用鋁芯橡皮線BLX-3×50+2×25mm2，按用電設施需要各設分配電箱。二級分配電箱一級分配電箱總電源總配電箱用電機具開關(guān)箱供電方案示意圖供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行TN-S接零保護系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下所示：漏電保護器線路圖供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標準要求。三級配電示意圖如下：三級配電兩級保護示意圖以上二路線路分別由分路開關(guān)箱、動力配

22、電箱、照明分路箱、照明配電箱、動力單機箱、照明終端箱等組成，均采用有“3C”認證的電氣產(chǎn)品。電焊機設單機開關(guān)箱。各配電箱均設重復接地，接地電阻不大于10歐姆。所有線路均按實體容量計算安全載流量，過路和通道用鋼管保護電力電纜，其余直埋，入土深度不小于500毫米。、現(xiàn)場施工用電量計劃應根據(jù)主體施工階段所使用的機械設備負荷以及生活施工照明用電計算：（一）、線路一：一、用電量計算:工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下： 其中 P 計算用電量(kW)，即供電設備總需要容量； Pc 全部施工動力用電設備額定用量之和； Pa 室內(nèi)照明設備額定用電量之和； Pb 室外照明設備額定用電量之和；

23、K1 全部施工用電設備同時使用系數(shù)； 總數(shù)10臺以內(nèi)取0.75；1030臺取0.7；30臺以上取0.6； K2 室內(nèi)照明設備同時使用系數(shù)，取0.8； K3 室外照明設備同時使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有： 本例計算中K1=0.75；全部施工動力用電設備額定用量：經(jīng)計算得 P = 45.57kW。二、配電導線截面計算:按導線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算： 其中 Il 線路工作電流值(A)； Ul 線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時取380V。經(jīng)過計算得到 Il = 2×45.57 = 91.

24、14A。根據(jù)I線91.14A導線選擇鋁芯橡皮線BLX-3×50+2×25mm2，三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。（二）、線路二：一、用電量計算: 工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下： 其中 P 計算用電量(kW)，即供電設備總需要容量； Pc 全部施工動力用電設備額定用量之和； Pa 室內(nèi)照明設備額定用電量之和； Pb 室外照明設備額定用電量之和； K1 全部施工用電設備同時使用系數(shù)；總數(shù)10臺以內(nèi)取0.75；1030臺取0.7；30臺以上取0.6； K2 室內(nèi)照明設備同時使用系數(shù)，取0.8； K3 室外照明設備同時使用系數(shù)，取1.0； 綜合考慮施

25、工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有： 本例計算中K1=0.75； 全部施工動力用電設備額定用量：經(jīng)計算得 P = 252.6kW。二、配電導線截面計算: 按導線的允許電流選擇： 三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算： 其中 Il 線路工作電流值(A)； Ul 線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時取380V。 經(jīng)過計算得到 Il = 2×252.6 = 505.2A。根據(jù)I線505.2A導線選擇鋁芯橡皮線BLX-3×50+2×25mm2，三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。九、施工技術(shù)措施（一）、施工測量控制1.場區(qū)平面控制網(wǎng)

26、的測設原則：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內(nèi)布設場區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設單位提供的原始基準點，放樣圖紙上外墻邊線坐標點。然后據(jù)已知坐標點利用如下公式： x = X +cos； y = Y +sin 反算出控制線坐標，然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置，并加以保護。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應的控制點，加以保護，作為整個建筑的永久性控制點?？刂泣c上方開予留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標記，作為復核點。標志樁做法如下：2.誤差依據(jù)：依據(jù)中華人民共和國國家標準工程測量規(guī)范GB5002693.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。（二

27、）、基礎工程施工技術(shù)措施1、基礎土方開挖：土方施工依據(jù)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定施工。因基坑開挖至槽底標高上200mm左右 ，采用人工開挖，可有效的保護基槽底土質(zhì)免受擾動。開挖前標定基槽開挖寬度及深度，根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度，擬定放坡坡度為1:0.75，因場地較狹窄，現(xiàn)場可堆土方量很小，因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場外，其余均外運，基礎驗收后回填。人工挖土過程中采用水準儀跟蹤找平，如在開挖時遇雨天，坑底應留10CM土方待下一工序前天晴時清除。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周設土堤防止地面雨水倒灌。基槽內(nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基

28、土干燥。土方開挖注意事項.基底超挖：開挖基槽土方不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。.基底未保護：基槽開挖后應盡量減少對基土的擾動。.施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。允許偏差項目土方工程挖方允許偏差值 序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法123表面標高長度、寬度邊坡偏陡+0 -50-0不允許用水準儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查3、承臺及承臺梁施工（1）材料要求(1)、混凝土：強度等級C30商用混凝土。(2)、水泥：普通硅酸鹽水泥。具有

29、出廠合格證或進場復試報告。(3)、砂：中粗河砂，并沖洗干凈。(4)、石子：巖石抗壓強度須大于等于2倍混凝土強度，粒徑1015mm。(5)、鋼筋：品種和規(guī)格為HRB400級鋼，符合設計要求，并有出廠合格證及試驗報告。 (6)、砂漿墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲，提前預制，使用時要達到強度。(7)、外加劑、摻合料。應根據(jù)施工方案的規(guī)定，通過試驗確定。（2）主要機具(1)、支模板應備有：膠合板、松木板、鐵釘、螺桿。脫模劑：采用水性脫模劑。木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。(2)、綁扎鋼筋：應備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、鍘刀（切斷火燒絲用），彎鉤機及鋼尺等。(3)、澆灌混凝土：應備有磅秤、混凝土

30、攪拌機、插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。（3）作業(yè)條件應將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。（4）操作工藝依據(jù)本工程施工戰(zhàn)線長的特點，為了方便周轉(zhuǎn)材料的充分利用，勞動力的有效調(diào)配，及為后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)施工提供充分的銜接時間，故采用分段施工的方式，初步定三個施工段，分別為：（1）軸（4）軸施工段；（4）軸（15）軸施工段；（15）軸（26）軸施工段。各施工段工藝流程如下：鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預埋管線及預埋件綁好砂漿墊塊模板安裝工藝：確定組裝鋼模板方案安裝鋼模板模板預檢混凝土灌筑工藝：出廠澆筑振搗養(yǎng)護（1）、鋼筋綁扎：1）、核對成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應先按設計圖紙核

31、對加工的半成品鋼筋。對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。2）、鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3）、預埋管線及預埋件：預留孔洞位置應正確，不得遺漏和移位；預埋件位置數(shù)量、規(guī)格正確無誤。4）、受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭應相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5）、綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護層的厚度不小于50mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊

32、塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。（2）、安裝模板1）、確定模板方案：應先制定出承臺梁木模板的組裝方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點的間距及尺寸位置。遇有模板拼縫件有縫隙，用海綿膠條掩實縫隙。2）、安裝鋼模板：鋼管支架支撐牢固，模板配置齊全，不松動不遺漏。3）、模板預檢：模板安裝完成后，應對其斷面尺寸與標高、連桿支撐等進行預檢。均應符合設計圖紙和質(zhì)量標準的要求。（3）、混凝土澆筑1）、根據(jù)現(xiàn)場承臺位置制定澆筑混凝土泵車行車路線，確定安置泵車的位置，待泵車安置完畢，混凝土罐車就位，澆筑前檢測混凝土坍落度，符合要求后再進行澆筑，如不符合要求退場處理。2）、澆筑：槽底及側(cè)模應澆水

33、潤濕。澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。根據(jù)現(xiàn)場施工工藝，每個基礎承臺采用分步澆筑，第一步先澆筑承臺基礎的第一階；第二步澆筑從承臺基礎的第二階至基礎柱的基礎梁下皮標高位置；第三步澆筑為余下基礎柱部分和基礎梁一同澆筑。3）、振搗：應沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的30度左右。棒頭朝前進方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽S振搗隨按標高線，用木抹子槎平。4）、留槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應預先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時

34、，接槎處混凝土應用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級混凝土進行澆灌。5）、養(yǎng)護：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。（5）質(zhì)量驗收（1）、鋼筋分項工程1）、保證項目：A鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。B鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。D焊接連接或機械連接接頭機械性能

35、試驗結(jié)果必須符合鋼筋驗收的專項質(zhì)量驗收規(guī)定。2）、基本項目A綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。B彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。C用I級或級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。E電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且未大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0

36、.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4度。3）、允許偏差項目： 項次項目檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±204受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點取最大值排距±55鋼筋彎起點位移20尺量檢查6焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差307受力鋼筋保護層基礎±10尺量檢查（2)、模板分項工程1）、模板施工準備A、物質(zhì)準備：模板、杉木頂撐進場后，先碼堆整齊，膠合板應做防潮、防雨淋等保護措施，確保其周轉(zhuǎn)率。B

37、、機具準備：設有保護裝置的電鋸二臺、電鉆二臺。2）、模板的選用方法1）、模板的選用 A、模板支撐：梁板采用木支撐、琵琶撐，加固用穿墻鏍桿。 B、模板面料：構(gòu)件采用1830×915×18 mm膠合板，外配50×100 mm松木枋，48鋼管，壁厚3.5mm。對尺寸相同的構(gòu)件，則采用專門制作的定型木模板，以便在現(xiàn)場直接拼裝成型，確保工程進度和質(zhì)量。2） 、保證項目A模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。B安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。3)、模板安裝做法4）、基本項目A模板接縫處接縫的最大不應大于1.5mm。B模板與混

38、凝土的接觸面應清除干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂離劑累計面積不大于1000cm2。3）允許偏差項目：如下表承臺梁模板安裝和預埋件允許偏差項次項目允許偏差（MM）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標高±5水準儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預埋鋼管中心線位移3拉線和尺量檢查7預埋管預留中心線位移38預埋螺栓中心線位移2外露長度1009預留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸100（3）、混凝土分項工程1）、保證項目A混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。 水泥：普通硅酸鹽水泥；粗骨料

39、：巖石抗壓強度大于等于2被混凝土強度，直徑10-25mm；細骨料：采用中粗河砂，并沖洗干凈。B混凝土的強度等級、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 強度等級基礎墊層：C15， 基礎承臺：C30， 基礎梁：C30其余未注明，見圖紙詳圖。C評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對設計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設計要求。2）基本項目A混凝土應振搗密實。蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2；無孔洞。B任何一根主筋均不得有露筋。C無縫隙

40、夾渣層。3）允許偏差項目： 承臺梁混凝土工程允許偏差項次項目允許偏差（MM）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標高±10用水準儀或尺量檢查3截面尺寸15 10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預留管、預留孔中心線位移5尺量檢查7預埋螺栓中心線位移5尺量檢查8預埋洞中心線位移15尺量檢查（6）成品保護（1）、安裝模板和澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。（2）、鋼筋的混凝土保護層厚度：基礎承臺為40mm，基礎梁35mm,其鋼筋墊塊不得遺漏。（3）、拆模時應避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。（7）注意事項（1）、蜂窩、露筋：由于模

41、板拼裝不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實而露筋。（2）、缺棱、掉角：配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠都會致使混凝土棱角損傷。（3）、偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。（4）、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固。（5）、對于地震設防區(qū)，當承臺梁采用支模板灌筑時，承臺梁側(cè)面應按設計要求回填夯實。5、基礎預埋螺栓施工控制措施本工程基礎預埋螺栓數(shù)量較多，預埋螺栓個數(shù)、分布方式各異，為保證予埋螺栓位置準確，控制埋設精度，控制措施主要有以下幾個方面：（1）、根據(jù)本工程特點制定詳細的施工程序，主要施工

42、程序如下：螺栓骨架制作測量定點、標識底板下部鋼筋綁扎模板支設螺栓就位、臨時固定基礎柱鋼筋綁扎螺栓埋設位置調(diào)整、校正螺栓終校、就位、加固隱蔽工程驗收澆注混凝土。（2）、在現(xiàn)場用內(nèi)徑比螺栓粗1-2 mm的鋼管，按各種螺栓類型做成幾組鋼管模架，大小按設計尺寸嚴格放樣確定，并用直徑20 mm鋼筋加固骨架，保證其位置準確無誤，這樣能準確的控制螺栓的相對位置，使螺栓上部、下部位置準確，避免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。如下圖所示：鋼筋骨架 鋼管 鋼管 鋼筋骨架 平面 剖面（3）、將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中，用直徑為14-18mm的附加固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固，上下兩道，同時將附加固定鋼筋

43、同模板焊接頂緊，這樣便牢牢的控制了螺栓的相對位置。如下圖所示： 附加固定筋 預埋螺栓附加固定筋（4）、鋼筋混凝土基礎澆注前，用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺，鋼尺將螺栓的位置準確定位、加固。進行隱蔽工程驗收。（5）、混凝土澆注的控制為保證螺栓位置的準確，在澆筑混凝土時，應用溜槽從埋件四周均勻下料，對稱振搗，嚴禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓周圍的混凝土，應較其他部位略高一些，使混凝土的泌水（水泥漿）不在周圍積聚，以免泌水順螺栓四周下滲而產(chǎn)生空隙或形成水泡，影響混凝土與螺栓表面的握裹力，振搗時，振搗棒與螺栓之間保持150 200 mm的距離，振搗棒對稱垂直插入，嚴禁碰動螺栓和固定架，以免造成位移或偏斜。（6）、質(zhì)

44、量驗收標準按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001規(guī)定如下：、主控項目螺栓的規(guī)格及其緊固應符合設計要求，檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺實測。、允許偏差項目項目允許偏差螺栓外露長度3mm螺栓中心偏移5mm6、基礎墻砌筑（1）、施工準備1）、材料準備：圖紙設計±0.000以下為采用M5水泥砂漿、MU15非粘土實心磚；-0.060防潮層以上，+0.200以下采用M5水泥砂漿、MU10多孔磚砌塊墻。2）、機械準備：運料自卸三輪車2輛（2）、操作工藝1）、砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。2）、在磚墻的轉(zhuǎn)角處

45、及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。3）、砌磚操作方法可采用“三一”砌磚法。 “三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，砌筑基本要求要橫平豎直，灰縫飽滿。4）、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。5）、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外用應加砌七分頭磚。當采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。6）、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不

46、能能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留直槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚墻為120cm放置2根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000mm；鋼筋末端應有90°彎鉤。（3）、施工技術(shù)措施1）、砌體不允許掃縫（防止掃縫掩蓋砌體缺陷）。七分頭必須用鋸割。2）、構(gòu)造柱留設處墻體砌筑應留馬牙槎，先退后進3）、構(gòu)造柱馬牙槎上口切45角，防止混凝土上角部密實，馬牙槎最后十皮磚只退不進加強連接強度。4）、水泥砂漿防水層配比必須符合設計要求，不得有裂紋，

47、碎砂現(xiàn)象，并與基層必須粘結(jié)牢固。（4）、保證項目：A、磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。B、砂漿品種及強度必須符合設計要求，嚴禁現(xiàn)場攪拌。C、磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實，水平灰縫飽滿不得小于80%。D、轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他部位應留斜槎。（5）、基本項目：A、上下磚錯縫B、接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。C、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、應均符合設計要求。（6）、允許偏差項目項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2表面平整度5用2m靠尺或楔形塞尺檢查3水平灰縫平直度10拉10m線

48、和尺檢查7、土方回填（1）、施工準備 1）、材料及主要機具： A、土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規(guī)定。 B、主要機具有：蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 2）、作業(yè)條件： A、施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定，圖紙設計要求壓實系數(shù)0.94。 B、回填前應對基礎等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要

49、求，方可進行回填土。C、管溝的回填，應在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。 D、施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。（2）、操作工藝1）、工藝流程：基槽底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實修整找平驗收 2）、填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 3）、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 4）、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；每層鋪攤后，隨之耙平。 5）、回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 6）、深淺兩基坑相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑