煤氣發(fā)生爐現(xiàn)場(chǎng)處置方案_第1頁(yè)
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1、受控狀態(tài):發(fā)放號(hào):煤氣發(fā)生爐事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案SL/QM-GL-11-03-2012編制:審核:批準(zhǔn):有限公司- 發(fā)布日期:2012年4月6日實(shí)施日期:2012年5月6日煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè)第1頁(yè)-1 事故類型和危害程度分析1.1作業(yè)區(qū)域情況煤氣發(fā)生爐的位置:見(jiàn)附件1作業(yè)區(qū)域附近是,沒(méi)有其他的易燃易爆等危險(xiǎn)源和其他的操作人員密集操作區(qū)域等敏感目標(biāo)。1.2可能出現(xiàn)的事故類型在煤氣生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程中,由于操作失誤,設(shè)備老化、腐蝕及外來(lái)因素影響等原因,可造成煤氣泄露、著火、爆炸等事故。1.3危害程度分析3、重特大事故:發(fā)生爆炸,造成人員煤氣中毒或

2、死亡,特別重大經(jīng)濟(jì)損失。2應(yīng)急處置基本原則安全第一,預(yù)防為主;快速反應(yīng),協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)3.1應(yīng)急組織體系成立以合金車間主任為組長(zhǎng)合金配制工序負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng),煤氣發(fā)生爐操作人員和合金配制工序全體員工為成員的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置體系。3.2 職責(zé)1加強(qiáng)日常的監(jiān)督檢查。2 出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)第一時(shí)間組織人員現(xiàn)場(chǎng)自救。3及時(shí)報(bào)告公司安全環(huán)保辦公室。4事態(tài)有擴(kuò)大到難以控制的趨勢(shì)時(shí),請(qǐng)求公司應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組支援。5負(fù)責(zé)事故原因的分析和整改。1煤氣發(fā)生爐操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查。2煤氣發(fā)生爐操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時(shí)要及時(shí)的處理并報(bào)告車間。3煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)異常情況時(shí),車間全體應(yīng)急成員停止生

3、產(chǎn),處于待命狀態(tài)。煤氣發(fā)生爐事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè)第2頁(yè)-4 出現(xiàn)人員燒傷和人員煤氣中毒時(shí)要及時(shí)的救援。5出現(xiàn)火情,及時(shí)的隔離和滅火處理。4 應(yīng)急處置4.1 預(yù)防措施4.2事故原因及預(yù)防措施產(chǎn)生的原因:1煤氣輸送管道堵塞,產(chǎn)生壓力過(guò)大;2停電或底部吹風(fēng)風(fēng)機(jī)故障。產(chǎn)生的原因: 1管道銹蝕;2閥門密封失靈;3水封部位缺水;產(chǎn)生的原因:1燃燒器熄火;2煤氣和空氣比例失調(diào)。二次事故。杜絕發(fā)生煤氣泄漏就能有效的預(yù)防和消除煤氣著火爆炸和煤氣中毒。預(yù)防措施:1加強(qiáng)操作人員的工作責(zé)任心教育;2操作人員做好日常的巡回檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題;3安全環(huán)保辦公室和車

4、間做好督促檢查工作;4現(xiàn)場(chǎng)安裝煤氣報(bào)警器,并保證報(bào)警裝置有效運(yùn)行狀態(tài);煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè)第3頁(yè)-5要定期檢查防漏防火、防爆設(shè)施的安全性能,確保處在有效狀態(tài)。煤氣設(shè)施包含煤氣發(fā)生爐,煤氣管道和使用煤氣的熔鉛爐。1 著火如果僅僅是煤氣著火,應(yīng)查找煤氣泄露的原因并予以排除,在沒(méi)有查明及排除前絕對(duì)不可滅火,避免CO中毒。2煤氣設(shè)施著火時(shí),首先把管道的閥門關(guān)小,降低壓力,減小火勢(shì),但嚴(yán)禁把閥門關(guān)嚴(yán),防止回火,形成爆炸。然后用泥或濕的布袋滅火器等將火拍滅,嚴(yán)禁用水,防止管道在高溫情況下遇急冷裂開(kāi)。1煤氣管道內(nèi)部著火,或者煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物(荼、焦油等

5、著火時(shí),可以將設(shè)備的入孔、放散閥等一切與煤氣相通的附屬孔關(guān)閉,使其隔絕空氣,自然熄滅,或通入大量蒸汽滅火,滅火后切斷煤氣來(lái)源。2煤氣設(shè)備燒紅時(shí),不得用水驟然冷卻,以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。在密閉的容器內(nèi),煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,達(dá)到爆炸范圍,并形成爆炸性的混合氣體;在有明火、電火或達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的溫度。這三條件同時(shí)具備時(shí),就會(huì)發(fā)生煤氣爆炸。在煤氣發(fā)生爐的實(shí)際操作中,如果出爐煤氣溫度達(dá)到600,則已超過(guò)發(fā)生爐煤氣的自燃溫度(530,這種不正常的狀況稱為煤氣發(fā)生爐的熱運(yùn)行。這種狀況的主要特征是如果打開(kāi)爐頂探火孔,冒出的煤氣會(huì)自然著火燃燒。這時(shí)如果爐內(nèi)進(jìn)入空氣或者冒出的煤氣與周

6、圍的空氣混合,就會(huì)發(fā)生煤氣發(fā)生爐爆炸事故,因此煤氣發(fā)生爐的熱運(yùn)行是不允許的。預(yù)防措施:1嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程實(shí)施生產(chǎn);煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè)第4頁(yè)-2加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整,恢復(fù)正?!,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施:1加快除灰的速度,加快進(jìn)煤,使干燥層燃料加厚覆蓋。2將氧化層位置下移,進(jìn)入爐底蒸汽量要增加,使氧化層降溫,直到調(diào)整好爐況,使出爐煤氣溫度降至正常溫度。蒸汽包是與煤氣發(fā)生爐水夾套相連的壓力容器,屬于煤氣發(fā)生爐的一部分。蒸汽包缺水引發(fā)的爆炸事故與煤氣和空氣混合發(fā)生的爆炸事故原理不同。當(dāng)水夾套缺水時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),煤氣發(fā)生爐的爐體

7、和水夾套已經(jīng)被烘烤到500甚至更高溫度,這時(shí)如果再向水夾套內(nèi)加水,水就會(huì)在瞬間氣化為水蒸氣,體積迅速膨脹,而水夾套又是一個(gè)封閉的空間,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水蒸氣迅速膨脹所要達(dá)到的容積,當(dāng)水夾套內(nèi)的壓力超過(guò)材料所能承受壓力時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。預(yù)防措施:1嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程實(shí)施生產(chǎn);2加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整,恢復(fù)正常。3當(dāng)蒸汽包缺水時(shí),在未查明原因前禁止上水。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施: 先打開(kāi)水位計(jì)旋塞放水,如果有水流出,則表明缺水時(shí)間不長(zhǎng),此時(shí)可向水夾套內(nèi)加水。 打開(kāi)水位計(jì)旋塞時(shí)無(wú)水流出,表明缺水時(shí)間較長(zhǎng),要通過(guò)壓力表觀察蒸汽包壓力變化。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案SL/QM-GL-11-03

8、-2012 共13頁(yè)第5頁(yè)-如果這時(shí)壓力和正常運(yùn)行壓力一樣,說(shuō)明缺水還不嚴(yán)重;如果蒸汽壓力已經(jīng)超過(guò)工作壓力,說(shuō)明水夾套缺水較嚴(yán)重,這種情況應(yīng)按緊急停爐操作,并嚴(yán)禁向水夾套內(nèi)上水,防止爆炸事故發(fā)生。與煤氣發(fā)生爐爐體相連的空氣管道在正常工作時(shí),煤氣不會(huì)逆流到空氣管道。但是如果突然停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)停止工作,并且逆止閥不起作用時(shí),煤氣就有可能從爐底返回到鼓風(fēng)箱中,由于返回的煤氣溫度較高(600以上,在空氣管道中和空氣混合達(dá)到爆炸極限就會(huì)爆炸。預(yù)防措施: 確保逆止閥密封可靠; 停電后要加大向爐內(nèi)輸送的蒸汽量,保持爐內(nèi)正壓; 停電后要以最快的速度關(guān)閉空氣閥,切斷進(jìn)入爐底空氣的通路,防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)引發(fā)事故;

9、 視煤氣出口壓力狀況,拉開(kāi)放散閥降低爐底壓力,不讓煤氣向鼓風(fēng)箱返流; 來(lái)電后必須先把空氣總管中的煤氣用蒸汽吹掃,然后才能轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。在使用發(fā)生爐煤氣的過(guò)程中,由于特殊原因需要將煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)為熱備用爐,在將熱備用發(fā)生爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)時(shí)有兩種可能發(fā)生爆炸的情況:剛向爐內(nèi)送風(fēng)就產(chǎn)生爆炸。爆炸的原因是由于熱備用爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)過(guò)程中,有部分煤氣返回到鼓風(fēng)箱中,由于轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行,這部分煤氣隨同空氣進(jìn)入爐內(nèi),當(dāng)煤氣和空氣混合后達(dá)到爆炸極限時(shí),遇到氧化層的火焰即發(fā)生爆炸。為避免事故發(fā)生,在起動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須把空氣管道中的煤氣用蒸汽吹掃干凈。- 在正常送風(fēng)過(guò)程中發(fā)生爆炸。爆炸原因是由于熱備用爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)時(shí)爐內(nèi)氧化

10、層溫度較低,甚至有的氧化層火已經(jīng)熄滅。這時(shí)如果風(fēng)壓變化較大,空氣進(jìn)入爐內(nèi),一部分空氣在氧化層中助燃,而另一部分空氣沒(méi)有助燃,而是混合在煤氣中以致發(fā)生爆炸。消除這種爆炸現(xiàn)象的方法是逐漸減小進(jìn)風(fēng)量,待爐內(nèi)氧化層均勻建立好后再慢慢增加進(jìn)風(fēng)量。還要注意少加煤,禁止開(kāi)爐時(shí)就大量加煤的做法,應(yīng)待氧化層正常后,視爐內(nèi)情況再多加煤。停爐檢修時(shí),往往會(huì)對(duì)煤氣發(fā)生爐的整套設(shè)備進(jìn)行清理、檢查和維修。有的部位要進(jìn)行焊接維修。這時(shí)要高度重視檢修前的準(zhǔn)備工作。在檢修前要對(duì)煤氣發(fā)生爐的整套設(shè)備用蒸汽吹掃干凈,不得有煤氣殘留在設(shè)備中。殘留在設(shè)備中的煤氣與空氣混合,遇到焊接產(chǎn)生的火花就會(huì)產(chǎn)生爆炸。在雷雨天氣,尤其是強(qiáng)雷電狀態(tài)。

11、為此,做好煤氣發(fā)生爐以及周圍廠房或設(shè)施的防雷電接地措施是必須的。燃燒室發(fā)生爆炸的主要原因是:點(diǎn)火時(shí)沒(méi)有按照操作規(guī)程“先點(diǎn)火,后送氣”的原則實(shí)施。特別要注意的是,先點(diǎn)火,后送氣,但在兩分鐘后還沒(méi)有點(diǎn)著火的情況下,爐膛內(nèi)聚集了大量的煤氣。預(yù)防措施:1熔鉛爐點(diǎn)火前必須先打開(kāi)噴嘴上的二次風(fēng)閥,將加熱爐爐膛吹掃,清除加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。2關(guān)小二次風(fēng)閥,打開(kāi)煙道抽風(fēng)機(jī)(環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備。將點(diǎn)燃的火把插入熔鉛爐的點(diǎn)火孔中,用熔鉛爐上的調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)節(jié)抽風(fēng)量大小。3點(diǎn)火棒放在噴咀處,慢慢打開(kāi)煤氣閥,即可點(diǎn)燃煤氣。注意一定要先點(diǎn)火后送煤氣,切忌爐內(nèi)聚集媒氣過(guò)多,引起爆炸。4點(diǎn)火時(shí)人不能正對(duì)爐門,爐門及各孔洞

12、處嚴(yán)禁站人。5如噴嘴不著火,說(shuō)明煤氣質(zhì)量不佳或煤氣量不足,應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉煤氣閥門,將火把熄滅。稍停5分鐘,在煙道抽風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)殘氣抽凈后,再按上述步驟進(jìn)行第二次送氣點(diǎn)火。6加熱爐爐膛溫度在500以下時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意加熱爐內(nèi)是否斷火,如果斷火,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥,打開(kāi)加熱爐門,稍停5分鐘,在煙道抽風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)殘氣抽凈后,再重新按程序點(diǎn)火。7在煤氣爐工作期間,嚴(yán)禁關(guān)閉煙道抽風(fēng)機(jī)(環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備。煤氣中都含有大量的一氧化碳,它是一種無(wú)色、無(wú)味、有劇毒的氣體。它的重度同空氣相近,一旦擴(kuò)散到空氣中,就能在空氣中長(zhǎng)時(shí)間不上升、不下降,隨空氣流動(dòng),人的感覺(jué)器官很難感到。一氧化碳與血紅蛋白相結(jié)合,使血液失去輸氧能力。1由于

13、煤氣管道及附件受煤氣介質(zhì)的腐蝕,導(dǎo)致管道或附件腐爛泄漏煤氣。2作業(yè)人員未戴空氣呼吸器或防毒面具進(jìn)入有煤氣的區(qū)域、管道、容器內(nèi)作業(yè)。1有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀,中毒者為輕微中毒。2神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀,中毒者為中度中毒。3昏迷不醒、神志喪失,呼吸心跳微弱或已停止,出現(xiàn)假死現(xiàn)象,中毒者為較重中毒。4作業(yè)環(huán)境中煤氣濃度與人體反應(yīng):環(huán)境中CO的濃度(ppm作業(yè)時(shí)間人體反應(yīng)25 8h 無(wú)反應(yīng)50 2h 無(wú)明顯后果100 1h 頭痛惡心150 30min 頭痛暈眩450 20min 中毒嚴(yán)重或致死1000 1-2min 中毒死亡1作業(yè)人員在煤氣區(qū)域內(nèi)或臨近煤氣區(qū)

14、域作業(yè)時(shí)要隨身攜帶煤氣報(bào)警器,以報(bào)警器煤氣濃度來(lái)判斷作業(yè)時(shí)間或迅速撤離到安全地點(diǎn)。2作業(yè)區(qū)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),用于判斷風(fēng)向,指明緊急撤離的方向。對(duì)煤氣管道、附件等設(shè)施要加強(qiáng)點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)報(bào)告,立即處理。3嚴(yán)禁帶煤氣作業(yè)。4對(duì)設(shè)備管線、機(jī)、泵、閥、儀表、報(bào)警器、監(jiān)測(cè)裝置等要定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修,保持良好狀態(tài)。5有煤氣泄漏的部位,高溫部件要采取隔熱、密閉措施。6定期檢查各水封的嚴(yán)密工作,使水封處于正常的工作狀態(tài)。7定期檢查煤氣管線末端、放散管是否靈活好使、安全可靠。8作業(yè)區(qū)張貼各種危險(xiǎn)安全提示標(biāo)簽。9非本崗位人員嚴(yán)禁逗崗及進(jìn)入。10嚴(yán)守工藝紀(jì)律,防止生產(chǎn)控制參數(shù)發(fā)生變化。11堅(jiān)持設(shè)備巡檢工作,發(fā)

15、現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。12安全設(shè)施齊全(如安全走梯、消防設(shè)施、地下室水封及水封放散管、遙控裝置13進(jìn)入煤氣地區(qū)作業(yè),必須攜帶氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。4.3預(yù)警行動(dòng)發(fā)生以下事故時(shí),必須做好啟動(dòng)本處置方案準(zhǔn)備的工作。1.煤氣報(bào)警器出現(xiàn)報(bào)警狀態(tài)時(shí);2.暴雨、臺(tái)風(fēng)、雷電等自然災(zāi)害。4.4 報(bào)告方式方法煤氣發(fā)生爐發(fā)生事故或?yàn)?zāi)害后,現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng),由班長(zhǎng)向生產(chǎn)設(shè)備部報(bào)告,由生產(chǎn)設(shè)備科向應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。必要時(shí)可越級(jí)上報(bào)。發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即向句容市消防大隊(duì)請(qǐng)求救援,電話:119。發(fā)生人員煤氣中毒事故時(shí),立即向句容市急救中心求援,電話:120 。應(yīng)急救援指揮部總指揮未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),合金車間主任指揮本車間人員進(jìn)行現(xiàn)

16、場(chǎng)處置工作。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè)第9頁(yè)-4.5應(yīng)急處置依據(jù)事故的類別、危害程度的級(jí)別和操作人員的評(píng)估結(jié)果,可能發(fā)生的事故現(xiàn)場(chǎng)情況分析結(jié)果,設(shè)定預(yù)案的啟動(dòng)條件。煤氣發(fā)生爐發(fā)生一般性事故(如:煤氣輕微泄露等,只需要公司內(nèi)部一個(gè)部門或車間正??衫觅Y源即可應(yīng)對(duì)處理,能及時(shí)控制事態(tài)擴(kuò)大,并逐步消除危險(xiǎn)。這里的“正常要可利用資源”,是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的指揮由合金車間或生產(chǎn)設(shè)備部自行完成。煤氣發(fā)生爐發(fā)生事故相對(duì)較嚴(yán)重(如:煤氣大量泄漏或輕微火災(zāi)等,需要公司內(nèi)多個(gè)部門參與響應(yīng)救援,充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源,部門需要合

17、作,并且提供人員、設(shè)備或其他各種資源。二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)依據(jù)公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案,由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。煤氣發(fā)生爐發(fā)生重大事故(如:人員中毒發(fā)生爆炸等,需要全公司所有部門參與響應(yīng)救援,必要時(shí)需要求助于社會(huì)應(yīng)急救援資源。三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)依據(jù)公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案,由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。必要時(shí)公司應(yīng)急指揮部通知聯(lián)系上報(bào)句容市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部。1、發(fā)生事故后,合金車間啟動(dòng)本車間現(xiàn)場(chǎng)處置措施,組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)處置,包括切斷及控制泄漏源,火災(zāi)初期撲救,安置受傷人員等。2、合金車間同時(shí)迅速報(bào)告公司應(yīng)急救援指揮部值班室,接受應(yīng)急救援指揮部指揮。3、應(yīng)急救援指揮部值班室接報(bào)告后,及時(shí)通知應(yīng)急救援

18、指揮部總指揮及各成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門職責(zé)。4、根據(jù)事故嚴(yán)重程度判斷事故是否可得到有效控制,總指揮決定是否啟動(dòng)公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,或向上級(jí)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部求援。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共 13 頁(yè)第 12 頁(yè) -5 信息報(bào)告程序 5.1 報(bào)警電話: 總經(jīng)理 : 聯(lián)系電話:內(nèi)線: 聯(lián)系電話:內(nèi)線: 聯(lián)系電話:內(nèi)線: 手機(jī): 手機(jī): 手機(jī): 主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理 總工程師 公司 24 小時(shí)值班電話: 匪 警: 火 警: 110 119 120 急救中心: 市安監(jiān)局: 鎮(zhèn)派出所: 鎮(zhèn)醫(yī)院電話: 5.2 事故的報(bào)告 按照公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定實(shí)施。 6 應(yīng)急物資與裝備保障 1空氣呼吸器 2滅火器: 4 6套 個(gè)(生產(chǎn)區(qū)) 個(gè)(生產(chǎn)區(qū)) 3沙 箱: 1 4公司配備藥箱:一個(gè)(行政辦公室) 7 現(xiàn)場(chǎng)處置注意事項(xiàng) 現(xiàn)場(chǎng)處置注意事項(xiàng) 7.1 煤氣發(fā)生爐的特殊性在于事故出現(xiàn)后, 如果不能將設(shè)備實(shí)施相

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