泵房沉井施工方法及技術(shù)措施

1、泵房沉井施工方法及技術(shù)措施泵房結(jié)構(gòu)施工的工藝流程圖如下:圖 1.1-1 泵房施工工藝流程圖1.1 井點(diǎn)降水1.1.1 井點(diǎn)管布置 泵房基坑開挖采用噴水井點(diǎn)降水法降低地下水位，井點(diǎn)管采用直徑38mm的鋼管。濾管長(zhǎng)度為1.2m，直徑與井點(diǎn)管 直徑相同。連接管用鋼管制作，直徑為 55mm，每個(gè)接管均裝 設(shè)閥門，以便檢修井點(diǎn)。集水總管用直徑為 127mm 的鋼管 分節(jié)連接，每節(jié)長(zhǎng) 4m，每隔3m設(shè)一個(gè)連接井點(diǎn)管接頭。泵房井點(diǎn)平面布置采用 U 形布置，在基坑邊 2.5m 處埋設(shè)井點(diǎn)，井點(diǎn)間距 3m，井點(diǎn)管埋深15m，共設(shè)12根井 點(diǎn)管。1.1.2 噴水井點(diǎn)施工方法 井點(diǎn)管成孔采用高壓水沖管沖孔方法理設(shè)井

2、點(diǎn)。沖孔時(shí) 沖管必須垂直，孔徑為$300，深度必須超出濾管底 0.7m,放入井管時(shí)應(yīng)盡量居中，在注水清孔后再回填粗砂濾料。砂回填量不小于計(jì)算值的 95%，在井管上口以下 1m 范 圍內(nèi)采用粘土封口，以保證管內(nèi)真空度。井點(diǎn)正式使用前整 個(gè)井點(diǎn)系統(tǒng)必須先進(jìn)行檢查，在確保無(wú)漏氣的情況下，方可 正式開始運(yùn)行。井點(diǎn)管濾網(wǎng)一般都深入到含水層，當(dāng)濾管在萬(wàn)不得已的 情況下，必須打到粘土層時(shí)，則在施工時(shí)必須將沖孔擴(kuò)大至 $ 500，并仔細(xì)填砂，以錫濾管受淤堵塞。井點(diǎn)管濾網(wǎng)的高 程應(yīng)齊平，以免在降水過(guò)程中發(fā)生漏氣現(xiàn)象。為了能及時(shí)了解降水效果，保證施工的正常運(yùn)行，在適 當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置 2 組觀察孔， 每組由 4根$

3、10 鋼管組成， 管長(zhǎng) 為 11m ，觀察孔必須每天由專人量測(cè)記錄。如發(fā)現(xiàn)異常情況 應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，以便能及時(shí)采取有效措施，保證基坑穩(wěn)定，使 工程能順利進(jìn)行。1.2 基坑開挖 基坑開挖前，預(yù)先按照測(cè)量控制點(diǎn)對(duì)基坑進(jìn)行測(cè)量定 位，定出基坑的開挖范圍，距測(cè)量放線位置在基坑?xùn)|側(cè)設(shè)置 2 臺(tái) ISW20-110 臥式離心泵，配備 2 支水槍，兩臺(tái) pc400-6 反鏟挖掘機(jī)，由東向西開挖，開挖深度為 1.4 米。在基坑開 挖的過(guò)程中注意控制基坑的深度及邊坡，邊施工邊檢查，保 持坑底平整?；铀倪叿牌戮鶠?1：2，在開挖至標(biāo)高時(shí)，引 用水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，統(tǒng)一清淤整平，保持基坑底的寬度 和深度。水槍沖泥施工

4、的同時(shí)，泥漿泵開啟，泥漿泵位置同 高壓水槍，由東向西并排二臺(tái)抽出的泥漿排入東側(cè)的沉淀池 中經(jīng)過(guò)沉淀后由離心泵抽出清水，循環(huán)使用。1.3 基坑排水 采用盲溝和集水井相結(jié)合的方法排水，在基坑底部設(shè)置2個(gè)集水井，沿基坑底部四周和集水井相鄰之間開挖20 X20cm 的排水溝與集水井相通。使砂墊層中的水滲入集水井 中或通過(guò)排水溝流入集水井中然后用水泵將集水井中的水 抽出。集水井設(shè)在沉井外側(cè)，截面為50cm，高為三米集水井和排水盲溝均用道渣填充，集水坑要低于排水盲溝50cm以上。1.4 砂墊層砂墊層選用中粗砂，采用分層振實(shí)方法，每層厚度30-40cm 之間，為提高其密實(shí)度應(yīng)逐層灑水振實(shí)。集水井內(nèi) 的積水要

5、及時(shí)連續(xù)排除保證砂墊層承載力。1.5 素混凝土墊層素混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C15，墊層厚20cm，寬度為墻、梁 底面加寬20cm，混凝土的振搗采用平板式振搗器和振動(dòng)棒 相結(jié)合，使混凝土振搗密實(shí)，強(qiáng)度得到保證。1.6 鋼筋綁扎 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制 構(gòu)件中的主鋼筋均采用對(duì)焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送 檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 92)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)， 其交叉點(diǎn)應(yīng)用 21 鐵絲綁扎結(jié)實(shí)， 必要時(shí) 用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和

6、規(guī)定，綁扎鋼筋 時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。為 了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào) 的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱 蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。1.7 立井筒內(nèi)模和支架由于沉井高度達(dá) 8.2 米，因此沉井井身分 2 次制作，混 凝土分 4 節(jié)澆搗，內(nèi)模同樣分 4 節(jié)按裝。井筒模板采用組合 鋼模與局部木模互相搭配，以保證內(nèi)模的密封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。 井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固， 如有必要，可采用對(duì)撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。1.8 立外模

7、和支架 鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用$ 16的圓鋼，中間設(shè)置止水 片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺 紋，用定制鋼螺帽固定， 拆模時(shí)拆去鋼螺帽， 割去外露部分， 再用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須 穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。1.9 澆搗混凝土 模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保 證工程質(zhì)量，采泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的 軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面 1 米左右，保證混凝土不 離析?；炷翝矒v前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種

8、預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件 的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離 開鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過(guò)密而產(chǎn)生混凝土 離析現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土在搗振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受 力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑 模。采用分段澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。 施工縫做成凸縫，并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛，并用 水清洗干凈，澆搗時(shí)先用 12%的 UEA 砂漿座漿，然后輕倒 第一層混凝土并振搗密實(shí)， 以免形成蜂窩， 影響沉井的質(zhì)量。在混凝土澆搗過(guò)程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保 證質(zhì)保資料的完善。1.10 養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝矒v完成后

9、應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng) 護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，對(duì)混凝土表面需澆水濕 潤(rùn)，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確?；炷帘?面不發(fā)白，至少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間和順序。拆模時(shí)間控制在混凝土 澆搗后的34天內(nèi)進(jìn)行，過(guò)早或過(guò)晚的拆模對(duì)混凝土的養(yǎng) 護(hù)都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免 對(duì)混凝土表面造成破壞。對(duì)于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留 最后一排模板，利于向上接模。1.11 封砌預(yù)留孔 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并 保證在沉井下沉過(guò)程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。1.12 鑿除墊層、挖土排水下沉 沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開始挖 土下沉。下沉?xí)r，應(yīng)先鑿除底梁、刃腳下的混凝土墊層及磚 砌內(nèi)模。挖土工具采用2臺(tái)WY-100挖機(jī)挖土吊出井外。沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周，沉井內(nèi)的挖土高差控制在 1 米以 內(nèi)，