采暖管道工程工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、鳳凰城二期二區(qū)A組團(tuán)供暖工程編制單位：施工方案淮北市科奧工程建設(shè)有限公司編制時(shí)間：2016年4月22日第一章工程簡(jiǎn)介第二章工程特點(diǎn)第三章施工技術(shù)關(guān)鍵第四章施工總體部署第五章主要施工方法第六章勞動(dòng)力計(jì)劃第七章主要施工機(jī)械計(jì)劃第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第九章確保安全施工的技術(shù)組織措施第十章確保工期的技術(shù)措施第十章確保文明施工的技術(shù)組織措施第十二章雨季施工的技術(shù)組織措施第十三章施工總進(jìn)度計(jì)劃第十四章施工總平面布置圖第一章工程簡(jiǎn)介一、工程概況：（一）本工程為淮北市鳳凰城小區(qū)二級(jí)采暖官網(wǎng)安裝工程 。二、暖通工程該工程熱源采用市政熱力外網(wǎng)提供，小區(qū)采暖供回水溫為70C°-50/C°

2、;，同時(shí)預(yù)留戶內(nèi)接口 。戶內(nèi)供暖系統(tǒng)為上供下回單管順 流同程序式系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)，每組采暖 立管為雙管異程式系統(tǒng)，散熱器采用GFGZ606鋼柱型散熱器。戶內(nèi) 外管道采用焊接鋼管。采暖供、回水干管（單元入戶管、立管）及 熱表前支管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，接散熱器支管均采用De25 出地面后為熱鍍鋅鋼管，供水支管設(shè)散熱器恒溫閥，回水管設(shè)銅閘 閥。每組散熱器均帶溫控調(diào)節(jié)閥及憶手動(dòng)跑風(fēng)。第二章工程特點(diǎn)一、施工技術(shù)、工程質(zhì)量要求高本工程是按現(xiàn)代化住宅設(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)施完備，安裝工程只有達(dá) 到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能保證設(shè)施的可靠性、安全性及建筑、安裝、裝 飾、三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。二、項(xiàng)目齊

3、全、專業(yè)性強(qiáng)、施工配合量大面廣該工程采暖部分須做好大量預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管工作，分布在樓面及墻體貫穿敷設(shè)進(jìn)行。三、該工程施工工期，工程自2016年03月05日開(kāi)工至2016 年10月25日竣工，安裝工程必須采取有力的施工措施，精心組織 施工，保證工程的總工期。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，本工程確保合格,安裝工程必須結(jié)合本工程 特點(diǎn)，加強(qiáng)施工質(zhì)量技術(shù)管理的力度，保證優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。第三章施工技術(shù)關(guān)鍵本安裝工程量大，工藝復(fù)雜，施工時(shí)必須抓住重點(diǎn)特別要注意 以下幾個(gè)方面：1、在采暖管道的敷設(shè)工作，要認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙確保預(yù)留孔的 位置準(zhǔn)確無(wú)誤。2、在管道安裝過(guò)程當(dāng)中，要嚴(yán)把技術(shù)、質(zhì)量關(guān)，調(diào)動(dòng)技術(shù) 力量，嚴(yán)格執(zhí)行施工

4、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 ，對(duì)技術(shù)人員經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)交 底、培訓(xùn)和考核。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料（管材、管件、散熱器）按要求進(jìn)行 驗(yàn)收，工程機(jī)具確保施工安全，加工精密，保證工程質(zhì)量。3、閥門(mén)安裝前要作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) ，抽總數(shù)10%，進(jìn) 行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力在試驗(yàn)時(shí)持續(xù)不變且殼體填料及閥 瓣密封無(wú)滲漏，安裝在主干管上的閥門(mén)要逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。4、散熱器從進(jìn)場(chǎng)到安裝要把質(zhì)量關(guān)，保證散熱器無(wú)損傷，安 裝過(guò)程要按規(guī)范施工。第四章施工總體部署一、總體施工程序（一）各分部分項(xiàng)工程施工工序總原則：1、施工時(shí)按照先地下，后地上；先支管，后主管及附件；先系 統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進(jìn)行。2、按系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓，按各工序進(jìn)行中

5、間交工驗(yàn)收。（二）總體施工程序：1、先進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置，組織人力、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，組織圖紙會(huì) 審，編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及單體施工方案，配合土建預(yù)留 預(yù)埋，進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。2、設(shè)備就位、調(diào)平、找正，支管及附件的安裝。3、各種管道、設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)、清洗、吹掃及其保溫、保護(hù)層、標(biāo)識(shí)、外觀檢查和安全裝置調(diào)整及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)二、總體施工要求(一) 按照業(yè)主提供的圖紙和國(guó)家有關(guān)規(guī)范 ，應(yīng)組織有關(guān)人員 進(jìn)行會(huì)審，核對(duì)各專業(yè)之間是否有矛盾，核對(duì)有無(wú)差錯(cuò)和遺漏。(二) 設(shè)備、配件及部分材料的選型要報(bào)業(yè)主批準(zhǔn) ，選擇的材 料供應(yīng)商應(yīng)由監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可 ，各類材料、設(shè)備必須有出廠合格 證、材質(zhì)證明書(shū)及國(guó)家有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)

6、構(gòu)的試驗(yàn)、檢測(cè)等文件，進(jìn)場(chǎng)后 項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按物資采購(gòu)工作程序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序進(jìn)行 檢查。第五章主要施工方法管道安裝工程：一、工程內(nèi)容：采暖管道DN V 50時(shí)采用焊接鋼管，DN >50時(shí)采用無(wú)縫鋼管連 接，DN >32為焊接連接，DN V 32采用焊接鋼管絲扣連接。二、采暖管道安裝工藝流程：工藝流程：施工準(zhǔn)備t管道定位予留洞t管道主管安裝t埋地敷設(shè)t隱蔽 前水壓試驗(yàn)-管道沖洗-管道刷面漆t(yī)成品保護(hù)。三、各工段施工工藝要點(diǎn)：1、施工準(zhǔn)備：(1) 熟悉圖紙，深刻理解設(shè)計(jì)意圖。(2) 繪制施工平面布置圖，并有針對(duì)性的做好技術(shù)交底。2、管道安裝定位預(yù)留洞：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)照交底平面圖，

7、確定立管的準(zhǔn)確坐標(biāo)，搞好 預(yù)留洞工作。3、管道安裝:（1）管材進(jìn)場(chǎng)后首先檢查是否有出廠合格證,材料復(fù)試報(bào)告， 無(wú)合格證及復(fù)試報(bào)告的材料不能使用到工程中 。（2）立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長(zhǎng)線墜向下 層吊線直到地下室內(nèi)回水管甩頭處 ，核對(duì)修正各層樓板孔洞位置， 找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進(jìn)行立管安 裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、牢固。預(yù)制直埋保溫管補(bǔ)口施工方案一、施工準(zhǔn)備作業(yè)人員上崗前須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗補(bǔ)口采用的材料，應(yīng)有質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。對(duì)補(bǔ)口工序進(jìn)行監(jiān)測(cè)的器具的準(zhǔn)確性應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步工序?qū)τ绊懷a(bǔ)口質(zhì)

8、量的因素和確定的補(bǔ)口工藝各關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)形成文件，并應(yīng)用在補(bǔ)口過(guò)程中。）在補(bǔ)口前，應(yīng)將本工程所用鋼管以及補(bǔ)口原材料間的匹配性 進(jìn)行補(bǔ)口工藝評(píng)定試驗(yàn)，以證實(shí)原材料以及補(bǔ)口工藝匹配良好，能夠滿足本工程施工要求。（3）采暖立管在樓板處必須加設(shè)套管，套管直徑應(yīng)比主管管徑 大2號(hào)，衛(wèi)生間套管根部做止水臺(tái)，防止積水滲漏。4、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝，地面下敷設(shè)的盤(pán)管埋地部 分不應(yīng)有接頭，盤(pán)管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折，彎曲半徑大于管外徑 8倍，集、分水器的型號(hào)、規(guī)格及設(shè)計(jì)壓力（工作壓力0. 6MPa試 驗(yàn)壓力0. 9MPa )。安裝完畢必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓1小時(shí)壓力 降不大于0. 0 5 MPa為合格后隱蔽。

9、5、水壓試驗(yàn)：(1) 入口裝置的管道安裝完畢后，必須做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 為0.9MPa,五分鐘壓力降0.02MPa,為合格，方可做隱蔽，保溫 做法見(jiàn)L90N95 6頁(yè)，并辦理好水壓試驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(2) 室內(nèi)采暖系統(tǒng)全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行水壓 試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.9MPa,五分鐘壓力降0.02MPa ,外觀檢查所 有絲頭和焊接口，不得有滲漏為合格。6、 管道沖洗：采暖管道在交付使用前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，先 將自來(lái)水水管接進(jìn)供水水平管的末端，而將供水總立管進(jìn)戶處接往下水管道，打開(kāi)排水口的控制閥再開(kāi)啟自來(lái)水進(jìn)口控制閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗，依此順序?qū)ο到y(tǒng)的各分支路分別進(jìn)行沖洗，沖洗中，當(dāng)

10、排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí)，可認(rèn)為合格。7、 成品保護(hù)：采暖管道系統(tǒng)安裝完畢后，要加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán) 禁管道表面污染，要設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)，交付使用前，器具要完整， 表面要潔凈。四、施工主要疑難點(diǎn)及解決方法1、該工程質(zhì)量要求很高，我們將建立健全質(zhì)保體系對(duì)特殊工種 進(jìn)行培訓(xùn)，特殊工人須持證上崗，決不讓不合格的工序放到下一道 工序，嚴(yán)格保證工程的質(zhì)量。散熱器安裝工程一、工藝流程：編制組片統(tǒng)計(jì)表t散熱器組對(duì)t外拉條預(yù)制、安裝t散熱器單 組水壓試驗(yàn)T散熱器安裝T散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝 T支管安裝T系統(tǒng)試 壓T刷漆二、各工段施工要點(diǎn)1、按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù) 、每組片數(shù)， 列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)

11、使用。2、各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì)：(1) 組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100 x 100木方平放在地上，楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨 時(shí)組對(duì)架。(2) 組對(duì)密圭寸墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過(guò)1.5mm , 用機(jī)油隨用隨浸。(3) 將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵 銹，正扣朝上，依次碼放。(4) 按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì),組對(duì)散熱器片前，做好絲 扣的選試。(5) 組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉 橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩人各用一手扶住爐片， 另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)， 使兩端入

12、扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為 止。(6) 將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。3、外拉條預(yù)制、安裝：(1) 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸，切斷 ©8©10的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除 銹后刷防銹漆一遍。(2) 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好 一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條 ，每根再套上一 個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過(guò)一個(gè) 螺母厚度。4、散熱器水壓試驗(yàn)：(1)將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱

13、器可直接聯(lián)接試壓 泵。（2）試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門(mén)，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣 嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。（3）加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門(mén)，持續(xù)5分鐘，觀 察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。（4） 如有滲漏用鉛筆做出記號(hào)，將水放盡，卸下?tīng)t堵或爐補(bǔ) 心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長(zhǎng)度，在鑰匙 桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊 的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。 鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到 合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記（或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的 孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中誤

14、組對(duì)。（5） 打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲緒和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散 熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。5、散熱器安裝：（1）按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組 對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上 畫(huà)出安裝中心線。（2）托鉤和固定卡安裝：1）柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的 3/4 畫(huà)水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫(huà)印記，此為15片以下的雙數(shù)片散 熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。16片以上者應(yīng)栽兩個(gè) 固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn) 去46片的地方栽入。2）掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的

15、距地 高度上返45mm畫(huà)水平線。托鉤水平位置采用畫(huà)線尺來(lái)確定，畫(huà)線 尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度 從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見(jiàn)圖1-12和圖1-13 （括號(hào)內(nèi) 尺寸）。3）用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞 。固定卡孔洞 的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土 墻的深度為100mm （使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。4）用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)， 將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，

16、用畫(huà)線尺或©70mm管放在托鉤 上,用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。（a）鋼制三柱型散熱器（帶橫水道）；（b）鋼制四柱型散熱器（無(wú)橫水道）；（c）鋼制四柱型散熱器（帶橫水道）5）柱型散熱器的固定卡及托構(gòu)按圖1-14加工。托鉤及固定卡的 數(shù)量和位置按圖1-15安裝（方格代表爐片）。6）柱型散熱器卡子托鉤安裝見(jiàn)圖1-16。7） 用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好 ；成排托 鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線 依次栽好。8）圓翼型、長(zhǎng)翼型及輻射對(duì)流散熱器（FDS- I型皿型）托鉤 都按圖1-17加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時(shí)全部使用上述托鉤。圓翼 型每根用2個(gè)

17、；托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返 50mm處。長(zhǎng)翼型托 鉤位置和數(shù)量按圖1-18安裝。輻射對(duì)流散熱器的安裝方法同柱型散 熱器。固定卡尺寸見(jiàn)圖1-19。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。 翼型散熱器尺寸見(jiàn)圖1-20 ,安裝方法同柱型散熱器。每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔 的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架按圖l-21加工。固定支架的位置按設(shè)計(jì)高度和各種鋼制串片及板式散 熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器 （另一種作法是 按廠家?guī)?lái)的托鉤進(jìn)行安裝）。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋 件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈 固定在墻上

18、。（3）散熱器安裝：1） 將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對(duì)流散熱器的爐堵 和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。2） 帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡 里邊螺母上至距離符合要求的位置 ，套上兩塊夾板，固定在里柱 上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾 板橫過(guò)來(lái)放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器 找直、找正，墊牢后上緊螺母。3）將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬起放在托鉤 上立直，將固定卡擺正擰緊。4）圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上 找直找正。多排串聯(lián)時(shí)，先將法蘭臨時(shí)上好，然后量出尺寸，配管 連接。5） 鋼制閉式

19、串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶 上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。6、散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝（1） 按設(shè)計(jì)要求，將需要打冷風(fēng)門(mén)眼的爐堵放在臺(tái)鉆上打©8.4 的孔，在臺(tái)虎鉗上用1/8 絲錐攻絲。（2）將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子 上緊。在冷風(fēng)門(mén)絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子 上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45 °宜在綜合試壓前安裝）。（3）鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設(shè)計(jì)要求統(tǒng)計(jì)需打 冷風(fēng)門(mén)的散熱器數(shù)量，在加工定貨時(shí)提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。（4） 鋼板板式散熱器的放風(fēng)門(mén)采用專用放風(fēng)門(mén)水口堵頭，定貨時(shí)提出要求（5）

20、圓翼型散熱器放風(fēng)門(mén)安裝，按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打冷風(fēng)門(mén) 眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門(mén)。管道防腐和保溫（1）管道切割下料后，除端部100mm范圍先刷一遍防銹漆， 然后就位安裝。水壓試驗(yàn)合格后，再刷一遍防銹漆。地埋管道應(yīng)用 熱瀝青防腐。（2） 管道保溫米用巖棉氈或閉孔海綿保溫瓦，外纏鋁帛保溫 紙。第六章勞動(dòng)力計(jì)劃一、施工力量布置：為了保證該工程咼速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有成熟建筑 工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人，按照不同專業(yè)組成安裝班、防腐保溫班 兩班組，以下劃分是按照專業(yè)系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)區(qū)域 交叉時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可局部調(diào)整。同時(shí)，各班組可根據(jù)進(jìn)度及總體安排， 以充分發(fā)揮技術(shù)特長(zhǎng)和專業(yè)施工水平。勞動(dòng)力配備

21、計(jì)劃（表1）:安裝工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃序號(hào)工種安裝暖氣管道安裝散熱器防腐保溫1普工12682鉗工2553管工5434電工2225電焊工4216氣焊工6427保溫工218第七章主要施工機(jī)械計(jì)劃1、主要施工機(jī)具一覽表（見(jiàn)下表）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX-300臺(tái)22氣焊工具套23砂輪切割機(jī)JIG-SDF-250臺(tái)14臺(tái)鉆LT-13臺(tái)15液壓彎管機(jī) :WC27-108臺(tái)16閥門(mén)打壓工具臺(tái)17倒鏈3T臺(tái)18焊條烘干機(jī)臺(tái)19電錘臺(tái)310交流電焊機(jī)AX-300臺(tái)211手電鉆臺(tái)212電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)22、主要檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表（見(jiàn)下表）序號(hào)名稱、型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1水平尺個(gè)22焊口檢測(cè)器個(gè)

22、13卡尺個(gè)24條式水平儀個(gè)15鋼卷尺個(gè)106線墜只67小線米若干第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施該工程我們將作為重點(diǎn)工程組織施工 ，質(zhì)量目標(biāo)定為：安裝各 分項(xiàng)、分部工程一次性交驗(yàn)合格，工程項(xiàng)目為合格工程，為實(shí)現(xiàn)這 一目標(biāo)，特制定如下措施：（1）在工程施工前，嚴(yán)格按1S09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，篇制詳 細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量控制點(diǎn)、責(zé)任人及獎(jiǎng)懲措施。（2）對(duì)施工全過(guò)程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個(gè)控制環(huán)節(jié) 為一個(gè)停檢點(diǎn)，上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。（3）制定防滲漏措施見(jiàn)附錄1。（4）嚴(yán)格堅(jiān)持技術(shù)管理制度，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)

23、交底， 主要技術(shù)問(wèn)題及主要分項(xiàng)工程開(kāi)工前應(yīng)由公司總工程師組織交底，并有書(shū)面記錄。（5）嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及 時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)部門(mén)和設(shè)計(jì)單位核定后再處理。（6）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的工程質(zhì)量 通病，把好各道工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收合格、簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工，施工中原始記錄 要填寫(xiě)真實(shí)齊全。（7）嚴(yán)格履行材料的檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)制度執(zhí)行僉驗(yàn)和試驗(yàn)狀 態(tài)控制程序，并做好記錄，建立必要的各種管理臺(tái)帳，各工序操作 人員在使用時(shí)，必須核對(duì)各種材料清單，檢查無(wú)誤后方可使用。不 合格的材料，執(zhí)行 不合格品的控制程序。搬運(yùn)和貯存執(zhí)

24、行 搬運(yùn)和貯存控制程序（8）抓好重點(diǎn)部位，關(guān)鍵部位的管理和施工，強(qiáng)、弱電等工程進(jìn)行重點(diǎn)控制第九章確保安全施工的技術(shù)組織措施安全管理目標(biāo)：杜絕重大安全事故，控制一般輕傷事故，為達(dá) 到該目標(biāo)將采取以下措施：（1）在施工前，嚴(yán)格控1S09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)編制項(xiàng)目質(zhì)量 計(jì)劃，明確各工序、各環(huán)節(jié)的安全措施，負(fù)責(zé)人及獎(jiǎng)懲措施。（2） 建立項(xiàng)目安全保證體系，各隊(duì)?wèi)?yīng)有專職的安全員，專職安 全員均應(yīng)經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)，持證上崗。（3） 做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，安全部門(mén)專職抓。（4）貫徹安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，搞好安全 生產(chǎn)教育，施工前做好進(jìn)場(chǎng)教育，施工中堅(jiān)持日常教育，把安全施 工活動(dòng)在全員、

25、全過(guò)程、全工作日的工作中體現(xiàn)出來(lái)。（5）加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，采用召開(kāi)會(huì)議，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，檢查評(píng) 比，勞動(dòng)競(jìng)賽等各種形式搞好施工安全。（6） 懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語(yǔ)，造就安全施工環(huán) 境，時(shí)刻在施工人員心中敲警鐘。（7）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度，堅(jiān)持做到交代任務(wù)必須交代 安全措施和要求，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排 除不安全因素。（8） 強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，安全操 作規(guī)程發(fā)放到班組。（9）對(duì)安全違章現(xiàn)象，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰并責(zé)令停工。（10）各種電器閘、箱要安裝漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查完好 程度，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，地下室潮濕環(huán)境中一般應(yīng)使用低壓電 器，如必須用

26、強(qiáng)電時(shí)，要有防觸電保護(hù)措施，線路要有雙重耐壓保 險(xiǎn)。（11）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員一律配戴安全帽 ，高處作業(yè)人員系 安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，對(duì)特殊工種人員如電焊工 、氣焊工、電工 等，配備好勞動(dòng)保護(hù)用品。第十章確保工期的技術(shù)措施為保證該工程按期完成，特制定以下保證措施：1、強(qiáng)化項(xiàng)目管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全過(guò) 程負(fù)責(zé)。2、編制合理先進(jìn)的施工總進(jìn)度計(jì)劃，并在此計(jì)劃下分專業(yè)編排 月計(jì)劃、周計(jì)劃，其中周計(jì)劃細(xì)化到日進(jìn)度，抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵 工序，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。3、與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、土建及裝飾等單位密切配合，及時(shí)協(xié) 調(diào)，以計(jì)劃為指導(dǎo)，有指令性地安排施工任務(wù)，每周開(kāi)好生產(chǎn)協(xié)調(diào) 和技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中的難題，做到周計(jì)劃日平衡，確保 總計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其是施工機(jī)具和施工人員的 進(jìn)場(chǎng)工作。5、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝施工，做到分部分項(xiàng)一次優(yōu) 良，杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度。第一章 確保文明施工的技術(shù)組織措施1、建立文明施工責(zé)任制，實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。2、按建設(shè)單