鋼筋工程專項施工方案65#

1、一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署2四、鋼筋接頭6五、鋼筋綁扎8六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11七、施工注意事項 16一、編制依據(jù)：1、施工組織；2、施工圖、圖紙會審記錄及相關(guān)技術(shù)資料；3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工工法：鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋工程施工工藝規(guī)程Q/GJZ04-2005二、工程概況：本工程為中興東大街新世紀(jì)嘉園65#樓及地下車庫，位于中興東大街南側(cè)，永強(qiáng)路東側(cè)。建筑總面積 20413平方米，其中65#樓為地上18層地下3 層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)三、施工部署：1、施工準(zhǔn)備原料堆料和鋼筋加工場地設(shè)在東北側(cè)，鋼筋的彎曲、

2、切斷、焊接則沿圍 墻按順序擺開，有條不紊、層次分明、分區(qū)明確。凡進(jìn)場施工用鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單，并按規(guī)定見證 取樣，送檢試驗，試驗合格才能用于工程上。對于抗震設(shè)防要求的一、二級 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)設(shè)計對其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度無具體要求時，檢驗所得 的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值 不應(yīng)小于1.25 ;鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值比強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖要求設(shè)定專人翻樣制作料單，安排專門管理人員 負(fù)責(zé)鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對制作工人的書面技術(shù)交底。鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試運轉(zhuǎn)正常后才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保 持潔凈，

3、有污泥時，在使用前認(rèn)真清除干凈。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料 牌標(biāo)識，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位，并堆碼整齊。鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工 按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重 銹蝕的鋼筋，鋼筋加工采用電渣壓力焊和單面搭接焊。 箍筋必須作135°彎鉤， 直鉤長度大于10d。鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度：（剪力墻柱、暗柱內(nèi)主筋的連接優(yōu)先采用 電渣壓力焊）。一、二級抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋錨固長度表混凝土強(qiáng)度 等級與抗 震等級鋼筋種類與直徑C20C25C30C35<

4、; C40HPB235普通鋼筋d< 2536d31d27d25d23dHRB335普通鋼筋d< 2544d38d34d31d29dHRB400普通鋼筋d< 2553d46d41d37d34d2、施工工藝（1）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈， 可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）、鋼筋調(diào)直，用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、 小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：HPB235級鋼筋冷拉率不宜小于4%HRB335級鋼筋冷拉率不宜小于 1%（3）、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用

5、HPB235級鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng) 大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍 筋的調(diào)整值見表。箍筋調(diào)整值箍筋長度方法箍筋直徑（mr）681012量外包尺寸506070量內(nèi)皮尺寸100120150170箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定(圖3)。(4) 、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào) 整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度二構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度二直段長度+

6、斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度 箍筋下料長度二箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度(5) 、鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的 鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。(2) 、冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄.(3) 、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點 的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢查。(4) 、鋼筋的規(guī)格、形狀，數(shù)量，錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計

7、要求 和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。(5) 、鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗收 的專門規(guī)定。檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。四、鋼筋接頭：本工程屬于二級抗震等級，其連接形式有：搭接電弧焊、電渣壓力焊連 接。1、搭接電弧焊(1) 、工藝流程：檢查設(shè)備-選擇焊接參數(shù)-試焊作模擬試件-送試-確定焊接參數(shù)-施 焊t質(zhì)量檢驗(2) 、施焊操作要點：、鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，如不能進(jìn)行雙面焊，也采用單面焊，接 焊的搭接長度為：HPB23搭接長度為8d; HRB335 400搭接長度為10d。 、鋼筋搭接焊焊縫的高度不小于0.3倍鋼筋直徑且不小于4mm焊縫寬 度不小于0

8、.7倍鋼筋直徑。 、鋼筋搭接處的彎頭宜預(yù)彎，并應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上。 、定位焊縫用兩點固定，定位焊縫應(yīng)距搭接端 20mm以上。 、引弧應(yīng)從搭接鋼筋一端開始，熄弧應(yīng)在搭接負(fù)筋端頭上。2、電渣壓力焊(1) 、工藝流程：檢查設(shè)備、電源-鋼筋端頭制備-選擇焊接參數(shù)-安裝焊接夾具和鋼筋 -安放焊劑灌、填裝焊劑-試焊、作試件-確定焊接參數(shù)-施焊-回收焊劑 卸下夾具質(zhì)量檢查(2) 、電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電(3) 、施焊操作要點。 、閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的 焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接； 、電弧

9、過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端 面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要 深度的渣池； 、電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅， 進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化；、擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端 面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源；、接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后(在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng) 延長)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。(4) 、質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、 彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查

10、找原因，及時 消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直 徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。五、鋼筋綁扎：1、綁扎柱子鋼筋(1) 、工藝流程：套柱箍筋T電渣壓力焊焊接豎向受力筋T畫箍筋間距線T綁箍筋(2) 、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭 接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。(3) 、電渣壓力焊焊接豎向受力筋：柱子主筋立起之后，按要求進(jìn)行電渣壓力焊施工，施工質(zhì)量及接頭位置 應(yīng)符合要求。(4) 、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。(5) 、柱箍筋綁扎： 、按已劃好的

11、箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎， 宜采用纏扣綁扎； 、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋 非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎；、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；、柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d( d為箍筋直徑)；、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè) 計圖紙要求； 、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，以保 證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的 尺寸要符合設(shè)計要求。2、梁鋼筋綁扎(1) 、工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋

12、穿主梁底層縱筋及彎 起筋-穿次梁底層縱筋并與箍筋穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁 扎穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：畫箍盤間距T在主 次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根T在橫桿上面放箍筋T穿主梁下層縱筋T穿次梁下 層鋼筋T穿主梁上層鋼筋T按箍筋間距綁扎T穿次梁上層縱筋T按箍筋間距綁扎(2) 、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。(3) 、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距 逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁 的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合 設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋

13、，主次梁同時配合進(jìn)行。(4) 、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間 節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié) 點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。(5) 、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。(6) 、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135d,平 直部分長度為10d,如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。(7) 、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm處。梁端與柱交接 處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。(8) 、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為 雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋

14、排距應(yīng)符合設(shè)計要求。3、板鋼筋綁扎(1) 、工藝流程：清理模板-模板上畫線-綁板下受力筋-綁負(fù)彎短鋼筋(2) 、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。(3) 、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、 預(yù)留孔等及時配合安裝。(4) 、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。(5) 、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全 部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點需全部綁扎)。如板為雙層 鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每 個相交點均要綁扎。(6) 、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊

15、的厚度等于保護(hù)層 厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，4、樓梯鋼筋綁扎(1) 、工藝流程：劃位置線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋(2) 、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。(3) 、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋， 每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。(4) 、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接 頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋加工(1) 、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不

16、應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋 末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼 筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求； 鋼筋作不大于90° 的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。(2) 、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合 設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第 1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋 直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°對有抗

17、震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135° ;箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑 的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。(3) 、鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法 調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于 4% HRB335級、HRB400級和RRB40（級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（4）、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)檢查數(shù)量：按每工作

18、班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件檢驗方法：鋼尺檢查。表1鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mr）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺 寸士 10彎起鋼筋的彎折位置士 20箍筋內(nèi)凈尺寸士 5（5）、鋼筋連接 、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。 、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小

19、于鋼筋鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18的規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 、當(dāng)受力鋼筋焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35倍d(d為縱向受力鋼筋的 較大較大直徑)且不小于500mm凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均 屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭 面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋 截面面積的比值。檢查數(shù)量：在同一檢驗

20、批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3間；對大空間 結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查 面，抽查10% 且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配 置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于 100mm受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于 200mm檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)

21、量的10%且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3間；對大空間 結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢 查面，抽查10%且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。2、鋼筋安裝(1) 、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要 求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。(2) 、鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不少于 3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、 橫軸線劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面。表1鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mr)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長士 10鋼尺檢查寬、高士 5鋼尺檢查受力鋼筋間距士 10鋼尺量兩端、中間各一 點，取最大值排距士 5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、梁士 5鋼尺檢查板、墻、殼士 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士