鋼筋直螺紋加工與連接技術(shù)交底

1、工程名稱燕大星苑A標(biāo)段4#、 5#、 6#、 7#樓交底部位筏板基礎(chǔ)工程編號日期2010-4-11鋼筋直螺紋加工與連接一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：（1） 、鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499 ）的要求及鋼筋混凝土 用余熱處理鋼筋（GB13014 ）的要求。（2） 、套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699的規(guī)定。（3）、工具設(shè)備：切割機(jī)、套絲機(jī)、普通扳手、量規(guī)。鋼筋直螺紋套筒連接根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10796的規(guī)定，分為 A、B兩級。鋼筋直螺紋套筒連接主要用于地下室工程的各種梁主筋的連接。二、直螺紋接頭技術(shù)要求采用直螺紋套筒連接

2、的鋼筋接頭，相鄰鋼筋之間應(yīng)互相錯(cuò)開，間距為35d（ d為鋼筋直徑），有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%2、 在受拉區(qū)的鋼筋受力較小部位，A級接頭百分率不受限制；3、 接頭宜避開有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，接頭應(yīng)采用A級 接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過 50%4、 受壓區(qū)構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，A級和B級接頭百分率不受限制；5、 接頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍；6、不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。三、工藝流程工藝流程：鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋

3、端部進(jìn)行滾壓，一次成型直螺紋，其工藝流程如下：1、加工前準(zhǔn)備:工程名稱燕大星苑A標(biāo)段4#、 5#、 6#、 7#樓交底部位筏板基礎(chǔ)工程編號日期2010-4-11（1）凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）鋼筋先調(diào)直后下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下 料。（3）廠家提供套的筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。2、直螺紋絲頭加工：（1）按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。（2） 加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑

4、液；當(dāng)氣溫低于0C時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞 硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。（3）操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿，有無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。2.1操作工藝鋼筋滾壓直螺紋連接 鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾 壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%100%，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定1）加工要求鋼筋示意圖見下：M-絲頭直徑t-螺距 -鋼筋直徑L -螺

5、紋長度鋼筋螺紋加工參數(shù)表1618202225283236滾絲輪型號A20A25A30A30T22.53.03.0剝肋尺寸15.116.918.820.823.726.630.534.5工程名稱燕大星苑A標(biāo)段4#、 5#、 6#、 7#樓交底部位筏板基礎(chǔ)工程編號2010-4-11 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15M16.116.418.218.520.220.522.222.525.225.528.228.532.232.536.436.7L20-22.522.5-2525-27.527-3035-37.540-42.547.5-50基本牙型60 6

6、060606060 60602）套筒質(zhì)量要求 套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷 牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度 各種型號和規(guī)格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。若套筒為異徑的則應(yīng) 在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑。 套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。3）直螺紋量規(guī)技術(shù)要求牙形規(guī)、螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼T9（ GB1298-86 ）制成，其化學(xué)成分和硬度見下表化學(xué)成分淬火后硬度HRCCMnSiSP620.850.940.40 0.35 0.30 0.035工藝操作要點(diǎn)1）鋼筋切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭30mm，保證切口斷面與鋼

7、筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機(jī)械加工，嚴(yán)禁用氣割下料。2）鋼筋螺紋加工 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合 格。 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0C時(shí)，應(yīng)摻入1520%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫鋼筋工程名稱燕大星苑A標(biāo)段4#、 5#、 6#、 7#樓交底部位筏板基礎(chǔ)工程編號日期2010-4-11螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲

8、頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)加戴保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放整齊待用。2.123鋼筋連接 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒 匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 滾壓直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完 整絲扣外露，加長型絲扣的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度 是否滿足要求。 接頭、連接套筒安裝示意：2.2 主控項(xiàng)目鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求， 質(zhì)量

9、符合國家現(xiàn)行 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 (GB/T1499-1998 )和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB13014-91 )標(biāo)準(zhǔn)的要求。套筒與索母材質(zhì)應(yīng)符合 GB699規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何尺寸要符合要 求。鋼筋接頭型式檢驗(yàn)：檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003中的各項(xiàng)規(guī)定。鋼筋連接工程開始前，應(yīng)按照技術(shù)提供單位的技術(shù)文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)等對不同規(guī)格的鋼筋及接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。鋼筋接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)

10、收，不足 500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大 一倍。工程名稱燕大星苑A標(biāo)段4#、 5#、 6#、 7#樓交底部位筏板基礎(chǔ)工程編號日期2010-4-11對每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng) 3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。2.3一般項(xiàng)目加工質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)四、接頭施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收1、連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗(yàn)記錄；2、鋼筋連接開始前，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)；3、每種規(guī)格鋼筋母材

11、進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；4、每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根；5、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級，同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一驗(yàn)收批。五、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、 油污。2、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建 技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。六、安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚

12、和排水溝，防雨雪、防砸、防水 浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出 現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。5、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。6、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。七、環(huán)保措施工程名稱燕大星苑A標(biāo)段4#、 5#、 6#、

13、 7#樓交底部位筏板基礎(chǔ)工程編號日期2010-4-111、現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪聲。 將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固 或更換，以降低噪音。澆筑混凝土?xí)r不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。 為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來， 統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。3、直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底

14、人：接交人：版權(quán)申明本文部分內(nèi)容，包括文字、圖片、以及設(shè)計(jì)等在網(wǎng)上搜集整理。版權(quán)為潘 宏亮個(gè)人所有This article in eludes some parts, in cludi ng text, pictures, and desig n. Copyright is Pan Hon glia ngs pers onal own ership.用戶可將本文的內(nèi)容或服務(wù)用于個(gè)人學(xué)習(xí)、研究或欣賞，以及其他非商業(yè) 性或非盈利性用途，但同時(shí)應(yīng)遵守著作權(quán)法及其他相關(guān)法律的規(guī)定，不得侵犯 本網(wǎng)站及相關(guān)權(quán)利人的合法權(quán)利。除此以外，將本文任何內(nèi)容或服務(wù)用于其他 用途時(shí)，須征得本人及相關(guān)權(quán)利人的書面許可，

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