鋼筋砼箱涵施工方案設(shè)計

1、貴州省安紫高速公路土建2標(biāo)段鋼筋砼箱涵施工方案中國鐵建編制：復(fù)核：中鐵建貴州安紫高速公路土建2標(biāo)項目經(jīng)理部二一五年一月I錄-、工程概況 1二、施工準(zhǔn)備情況 11、組織機(jī)構(gòu) 12、勞動力安排計劃 12、勞動力安排計劃 23、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備 34、技術(shù)準(zhǔn)備 4三、施工進(jìn)度計劃 4四、主要施工方案 41、施工工藝流程 42、施工方法 42.1測量放樣 42.2施工導(dǎo)流 52.3護(hù)坡施工、基坑開挖 52.4地基承載力檢測 52.5箱涵底板施工 52.6墻身及頂板施工 62.7沉降縫及防水層處理 72.8進(jìn)出口施工 72.9臺背回填及涵頂填土 7五、模板及支架力學(xué)計算 81、墻身模板及支架力學(xué)計

2、算 82、頂板支架及模板力學(xué)計算 102.1模板驗算 102.2橫梁驗算 112.3縱梁驗算 122.4支架驗算 12六、本項工程的質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測頻率和方法 131、基坑開挖質(zhì)量檢測 132、混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢測 133、鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗 13七、質(zhì)量控制措施 14八、文明施工措施 161、創(chuàng)文明工地目標(biāo)： 162、場容場貌 17九、安全保證措施 171、安全生產(chǎn)目標(biāo) 172、五項安全管理制度 172.1安全生產(chǎn)責(zé)任制度 172.2安全生產(chǎn)教育制度 182.3安全技術(shù)交底制度 182.4安全生產(chǎn)檢查制度 182.5職工傷亡事故報告處理制度 183、保證安全具體措施 184、箱涵施工安全

3、措施 19十、施工環(huán)境保護(hù)專項措施 191、環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)及框圖 192、環(huán)境保護(hù)施工指導(dǎo)原則 202.1貫徹環(huán)境保護(hù)法規(guī) 202.2強(qiáng)化環(huán)保管理、美化施工場地 202.3切實搞好防、排水治理 202.4控制揚塵 213、環(huán)境保護(hù)具體措施 213.1自然景觀保護(hù) 213.2生態(tài)環(huán)境保護(hù) 213.3水土保持 223.4施工期生產(chǎn)和生活廢水處理 223.5防大氣污染 233.6防噪音污染 23鋼筋砼箱涵施工方案一、工程概況根據(jù)圖紙設(shè)計，我標(biāo)段 K17+621.302處設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼箱涵一座，采用 1-8*4.5m設(shè)計結(jié)構(gòu)形式，正交90度，箱涵涵身全長26.63m，箱涵的頂板 厚度為80cm底板厚度

4、為80cm側(cè)墻厚度為75cm。進(jìn)出口均為M7.5漿砌 八字墻。二、施工準(zhǔn)備情況1、組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設(shè)，我公司本著科學(xué) 管理，精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，已選派了具有開拓進(jìn)取精神、施工經(jīng) 驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實干、科學(xué)務(wù)實的工程技術(shù)人員和管理人員組建 了項目管理班子和管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)本工程的特點，從已組建的項目管理機(jī) 構(gòu)中指派工程師具體負(fù)責(zé)本工程的施工，其他各部門人員協(xié)助配合，以質(zhì) 量、安全、工期成本為中心。開展高效率的工作。2、勞動力安排計劃根據(jù)該工程的特點，我項目部已組織了專門施工箱涵工程的勞務(wù)作業(yè) 施工隊，配置了普工20人、模板工20人、架子工15人、鋼筋工

5、15人、砼 工8人、防水工2人。各工種緊密配合，具體分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石墊層鋪設(shè)、基槽回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模，支模及加固，拆模等。架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運輸，綁扎，保護(hù)層的控制等。砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等（砼的攪拌運輸由商品砼站集中 組織供應(yīng)）防水工：涵洞的沉降縫處理等。施工管理組織機(jī)構(gòu):項目經(jīng)理總工程師工安計實物設(shè)程質(zhì)劃驗資備部部部室部部程質(zhì)部室部涵洞施工總工程師：檀永前 測量工程師：李勇 試驗工程師：趙軍 質(zhì)檢工程師：于泳 專職安全員：朱亞峰 材料負(fù)責(zé)人：張景學(xué)涵洞工程技術(shù)主管：裴

6、大同 測量員：羅中民 王鐵蛋 試驗員：徐錚質(zhì)檢員：鄭大錢協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人：張國正現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：張國正各項事宜由項目經(jīng)理部及各部門直接協(xié)助和配合。2、勞動力安排計劃根據(jù)該工程的特點，我項目部已組織了專門施工箱涵工程的勞務(wù)作業(yè)施工隊，配置了普工20人、模板工20人、架子工15人、鋼筋工15人、砼 工8人、防水工2人。各工種緊密配合，具體分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石墊層鋪設(shè)、基槽回填，配合技 術(shù)工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模，支模及加固，拆模等。架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運輸，綁扎，保護(hù)層的控制等。砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等（砼的

7、攪拌運輸由商品砼站集中 組織供應(yīng)）防水工：涵洞的沉降縫處理等。3、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備為滿足本工程的施工需要，擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備如下：編號機(jī)械名稱數(shù)量質(zhì)量狀態(tài)租賃或自有備注1挖掘機(jī)2臺良好租賃2自卸汽車8臺良好租賃3鋼筋彎曲機(jī)2臺良好自有4鋼筋切斷機(jī)2臺良好自有5電焊機(jī)4臺良好自有6柴油打夯機(jī)2臺良好自有7電鉆2臺良好自有8電動手鋸2臺良好自有9全站儀1套良好自有10水準(zhǔn)儀2臺良好自有4、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 進(jìn)行測量放線及水平高程復(fù)核，對照設(shè)計圖紙，核對涵洞位置及 流水面高程是否與現(xiàn)場相符，若發(fā)現(xiàn)不符，應(yīng)及時通知監(jiān)理及設(shè)計單位進(jìn) 行設(shè)計修改，以滿足排水要求。(2) 對水泥攪拌樁處理的復(fù)合地基

8、進(jìn)行試驗檢測，確保滿足地基承載 力要求。(3) 按照施工規(guī)范要求，對用于該工程的原材料進(jìn)行抽樣檢測，對商 品砼的生產(chǎn)要求進(jìn)行交底和委托，確保工程質(zhì)量。(4) 進(jìn)行技術(shù)交底，程序為：項目總工組織，工程部長-施工員-班 組長-作業(yè)工人，以書面形式下達(dá)。班組長在接受交底后，認(rèn)真領(lǐng)會貫徹 施工意圖。三、施工進(jìn)度計劃計劃工期45天，開工日期2015-1-5日，結(jié)束日期2015-2-19日。其 中基礎(chǔ)施工15天，墻身蓋板施工20天，八字墻及其他施工10天四、主要施工方案1 、施工工藝流程箱涵的施工工藝流程為：測量放樣-施工導(dǎo)流-護(hù)坡施工-基坑開挖 地基承載力檢測石屑換填及砼墊層箱涵底板施工墻身及頂板施工

9、-沉降縫處理及涵身防水層施工-臺背一字墻回填-檢查驗收。2、施工方法2.1測量放樣在基礎(chǔ)開挖之前，按照圖紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并設(shè)臨時水準(zhǔn)點，作為箱涵施工過程高程控制依據(jù)，箱涵中心 線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進(jìn)行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理 工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工 。2.2施工導(dǎo)流本工程的施工選擇在雨水較少的季節(jié)里展開施工。經(jīng)現(xiàn)場勘察，在進(jìn) 行水泥攪拌樁地基處理時需對原排水渠進(jìn)行施工導(dǎo)流，保證箱涵開挖后原 排水渠水對箱涵施工的影響。2.3護(hù)坡施工、基坑開挖基礎(chǔ)土方開挖：本箱涵基礎(chǔ)土方采用2臺1.20m3翻鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖， 按流水方向的反向開挖，自卸

10、汽車運輸。反鏟在開挖過程中，采用水準(zhǔn)儀 隨時進(jìn)行觀測控制，為不擾動基底土，反鏟在開挖時，應(yīng)預(yù)留20c m厚的土進(jìn)行人工清理?；蹆?nèi)按兩側(cè)設(shè)置排水溝，并在基坑四角設(shè)置集水井，用 潛水泵不間斷地抽除基坑滲水。2.4地基承載力檢測基槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行地基承載力檢測，地基承載力特征值不小于0.25MPa對涵洞持力層無法滿足設(shè)計要求時，應(yīng)對基底做換填處理。2.5箱涵底板施工本箱涵46m設(shè)置一道沉降縫，底板一次性支模成型，模板采用3 =1.8cm厚竹膠板，上下兩道50X 100木枋背楞，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土 中并支撐基坑邊坡壁上，間距 50cm根據(jù)設(shè)計要求，沉降縫采用浸瀝青木 板，在支模時一并支設(shè)成

11、型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋 撐腳，采用鋼管進(jìn)行對撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留側(cè)墻鋼筋， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用9m攪拌運輸車從商品砼站運 至澆筑地點，泵車入模，插入式振動棒分層振搗密實。砼在澆筑過程中應(yīng) 派專人對模板及支撐情況進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)松動變形及時進(jìn)行加固處理。2.6墻身及頂板施工墻身和頂板施工與底板對應(yīng)，每段按沉降縫分開，并與底板垂直保持 一致。墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖 洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設(shè)墻身模板。墻身模板 采用3 =1.8cm厚竹膠板，以10X 10木枋為豎向背楞，間距30cm,橫

12、向2根 © 48鋼管輔以雙向© 1660cm對拉螺桿進(jìn)行對拉加固，底排螺桿距底面不 得大于30cm,螺桿外套© 20PVC管。墻身和頂板模板在支設(shè)時，考慮連續(xù) 安裝，墻身模板在沉降縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭 設(shè)滿堂支撐架，雙向間距100cm,頂板模板采用3 =1.8cm厚竹膠板拼裝而 成，以10X 10木枋作背楞，間距30cm, © 48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。 模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板 模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后按設(shè)計圖紙安裝頂板鋼筋。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師 檢

13、查驗收后澆筑砼?；炷敛捎脭嚢柽\輸車運至現(xiàn)場，泵車入模。墻身砼 應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每層厚度不得大于 50cm,每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù) 澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后，待砼澆筑完 達(dá)到拆模強(qiáng)度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處采用涂刷瀝青漿 膏木板隔開，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理并沖洗干凈后，進(jìn)行第 二次砼澆筑。澆筑C30砼的同時留置同養(yǎng)試塊以確定箱涵拆模及臺背回填 時間。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后可拆模。拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對拉螺 桿，采用1: 2水泥砂漿將對拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入 適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤

14、一致后 進(jìn)行圭寸堵填抹。2.7沉降縫及防水層處理沉降縫根據(jù)地形及地基土壤情況，一般沿涵長方向每隔 4- 6m設(shè)置一 道，沉降縫必須貫穿整個涵臺斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬2cm沉降縫的位置 應(yīng)與板方向平行。沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂面以下，填嵌涂瀝青木板或瀝青砂，也可 以用粘土填入搗實，并在流水面邊緣以1: 3水泥砂漿填塞，深度約15厘 米。在基礎(chǔ)頂面以上，接縫外則以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5厘米，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約15厘米，中間空隙填以粘土。涵洞外側(cè)防水措施可在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道厚 度1.5mm涂后不再另抹砂漿，在涵洞外層防水層施工完成后才可進(jìn)行下 一步施工工序，涵洞頂

15、防水措施為在沉降縫施工完成后蓋板頂涂熱瀝青兩 道。2.8進(jìn)出口施工涵洞進(jìn)出口八字墻和一字墻根據(jù)圖紙設(shè)計，位置尺寸準(zhǔn)確，砌體丁順 相間、相互咬碼，豎向不能有通縫，砂漿飽滿，表面平整，線型順直。2.9臺背回填及涵頂填土墻背回填應(yīng)在墻身砼強(qiáng)度 80%后方可進(jìn)行。箱涵基礎(chǔ)及兩側(cè)墻身高度 范圍內(nèi)，須按設(shè)計和規(guī)范要求，采用級配良好的砂石進(jìn)行分層對稱夯填， 在墻身上彈線進(jìn)行控制回填厚度，每層填料虛鋪厚度不得大于20cm,用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實，每層填料壓實后進(jìn)行壓實度檢測，符合壓實度要求后 進(jìn)行下層填土。臺背填土采用小型壓路機(jī)或沖擊振動夯進(jìn)行壓實，密實度 不低于95%。涵頂至路基頂范圍采用符合規(guī)范要求的路基土

16、分層填筑，分層填筑厚 度、壓實度要求同路基填筑。五、模板及支架力學(xué)計算1、墻身模板及支架力學(xué)計算墻身模板計算參數(shù)48*3.0鋼管截面積A=357mm重量為2.7kg/m，回轉(zhuǎn)半徑i=15.78 mm 彈性模量E=210000N/mm抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f c=205N/mnio5*10矩形楞木 截面積A=5000mmi重量為30kg/m,截面慣性矩43、.2lx=416.67cm，截面最小抵抗矩 Wx=83.33cn,彈性模量E=8000N/mm抗彎 強(qiáng)度設(shè)計值fc=13N/mrHM16對拉螺桿軸向拉力設(shè)計值 Nb=24.5KN。18mn厚竹膠板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值取 35N/mrn彈性模量取9898N/

17、mrT,剪 切強(qiáng)度fv=1.4N/mm 2。荷載設(shè)計值(1) 新澆砼對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F=0.22 丫 ct ° B i B 2V1/2F=y cH使用內(nèi)部振搗器時取其較小值.式中:F 新澆砼對模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)丫 c混凝土的重力密度(KN/m3)t。一新澆砼的初凝時間，可按試驗確定，缺資料時可取t0=200/(T+15)=200/(35+15)=4,T為混凝土的溫度.(3 1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0 ;摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2，取1.0.3 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，本工程取1.15.V混凝土的澆筑速度(m/h)，取2.0m/h.H混凝土側(cè)

18、壓力計算處至新澆砼頂面的總高度 (m)設(shè) to=4h,V=2m/h墻體：F=0.22 X 24X 4X 1.2 X 1.15 X 21/2=41.2KN/mF=24X 2.0=48.0 KN/m2取較小值F=41.2 KN/m2(2) 傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取水平荷載為2 KN/m2(3) 振搗時荷載標(biāo)準(zhǔn)值：4 KN/m2(4) 荷載設(shè)計值：F =0.9 X (1.2 X 41.2+1.4 X 2+4)=51 KN/m2(4)承載能力驗算：對拉螺桿承載能力驗算：選用© 16對拉螺桿，間距為600mrX 600mm每根對拉桿所承受的側(cè)壓 力：P=0.6 X 0.6 X 51 = 1

19、8.36KN (取較大值)vN=24.5KN從以上驗算可以看出，對拉螺桿的強(qiáng)度滿足要求.背枋強(qiáng)度驗算：將模板承受壓力轉(zhuǎn)為線荷載(以背枋最大間距，承受最大壓力為例):q=0.3 X 51=15.3KN/m按多跨連續(xù)梁 M=0.125ql2=0.125 X 14.1 X 0.6 25 2 2(T 二M/W=6.9 x 10/83330=8.28N/mmvf m=13 N/mm背枋剛度驗算：按多跨連續(xù)梁計算：撓度 3 =0.677 x q|4/(100EI)4=0.677 x 1.3 x 15.3 x 600 /(100 x 8000X 4166700)=0.54mm<l/250=600/25

20、0=2.4mm從以上驗算可以看出，模板背枋的強(qiáng)度和剛度滿足要求。2、頂板支架及模板力學(xué)計算測量班先放出橋臺軸線，根據(jù)橋臺軸線定出每排支架縱橫向桿的位置 并拉線作為支架搭設(shè)時的標(biāo)準(zhǔn)線，按標(biāo)準(zhǔn)線在底板上鋪設(shè)木板，支架均架 設(shè)在木板上，使用© 48x 3.0扣結(jié)式鋼管支架，橫向間距為1.0m，順箱涵 方向間距為1.0m,水平步距中間1.2m，靠近頂?shù)装逄幩讲骄?0.6m。在 支架頂順箱涵方向用10cmx 10cm方木作為縱梁，跨度1.0m,間距1.0m。 縱梁上用10cmx 10cm方木作為橫梁，橫梁跨度為1.0m,間距為0.30cm, 其上鋪1.5cm厚竹膠板作為頂板底模。自重荷載：Q

21、=0.5*2500*9.8*10 3=12.25KN/mi計算荷載：Q=1.2*12.25+1.4*(1+2+2) =21.7KN/mi2.1模板驗算力學(xué)模型為承受均布荷載的多跨連續(xù)單向板，為安全起見，按等跨度為0.30m簡支梁計算，厚度1.8cm,計算寬度取1.0m。模板上線荷載：q=21.7*仁21.7KN/m232模板跨中彎矩：M=ql/8=21.7*10 *0.30 /8=244N.m模板截面抵抗矩： W=bF/6=1.0*0.018 76=5.4*10 -5用模板慣性矩：I二bh3/12=1*0.018 3/12=4.86*10 和模板跨中處最大應(yīng)力：j = MUW=244*106/

22、(5.4*10 -5)=4.52N/mmi<f=35N/mm2模板跨中撓度：3 =5ql4/384EI=5*21.7*300 4/(384*9898*4.86*10 5)=0.5mm< 3 = l/400=300/400=0.75mm模板應(yīng)力及最大撓度均符合要求。2.2橫梁驗算計算跨度1.0m，間距0.3m，截面尺寸為lOcmx 10.0cm,力學(xué)模型為 承受均布線荷載的多跨連續(xù)梁，為安全起見，簡化為承受均布荷載的簡支 梁計算。承受從模板上傳來的均布線荷載，忽略方木模板自重。橫梁方木上線荷載：q=21.7*0.3=6.51KN/m橫梁支座反力：R橫=6.51*1/2=3.26KN橫

23、梁跨中彎矩：M二q|2/8=6.51*10 3*12/8=814N.m橫梁方木截面抵抗矩： W=bh/6=0.1*0.1 2/6=1.67*10 -4m橫梁方木慣性矩：匸bh3/12=0.1*0.1 3/12=8.33*10 -6ni橫梁跨中處最大應(yīng)力：> = MmaTW=814*106心.67*10 -4)=4.87N/mmi<f=13N/mm2橫梁跨中撓度：3 =5ql4/384EI=5*6.51*10 3*14/(384*8000*10 6*8.33*10 -5)=1.27mm< 3 = l/400=1000/400=2.5mm橫梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。2.3縱梁驗

24、算計算跨度1.0m，間距1.0m，截面尺寸為10.0cmX 10.0cm。力學(xué)模型 為承受集中荷載的多跨連續(xù)梁，按承受集中荷載的 4跨連續(xù)梁計算，承受 從橫梁上傳來的集中荷載作用，忽略方木模板自重。單個集中荷載：P=2R黃=2*3.26=6.51KN縱梁支座反力：R縱=6.51+6.51+6.51、2*2=19.53KN縱梁跨中最大彎矩： M=0.238PL=0.238*6.51*10 3*仁 1549KN.m縱梁方木截面抵抗矩：W=bh/6=0.1*0.1 2/6=1.67*10 -4m縱梁方木慣性矩：匸bh3/12=0.1*0.1 3/12=8.33*10 -6昭縱梁跨中處最大應(yīng)力：-6-

25、422a = MmaTW=1549*10 心.67*10)=9.38N/mm<f=13N/mm橫梁跨中撓度：縱梁跨中撓度：3 二P|3/48EI=6.51*10 3*13/(48*8000*10 6*8.33*10 -5)=2.04mm< 3 = l/400=1000/400=2.5mm縱梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。2.4支架驗算鋼管立管順箱涵方向間距1.0m,橫向間距1.0m,支架計算高度為2.0m< 使用© 48X 3.0扣結(jié)式鋼管架。承受從縱梁上傳來的集中荷載，忽略方木 模板自重。長細(xì)比：入=l/i=2/16.11*10- =124查表得© =0.4

26、15。鋼管容許穩(wěn)定承載力:663N=© (T A=205*10 *357*10- *0.415*10 - =30.4KN軸心壓力：P=19.53KN<N=30.4KN六、本項工程的質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測頻率和方法1、基坑開挖質(zhì)量檢測檢查項目允許偏差檢查方法平面軸線位置（mm+200經(jīng)緯儀測量縱橫各 2點基底標(biāo)土質(zhì)± 50水準(zhǔn)儀測量5-8點高（mm石質(zhì)+50，-200基坑尺寸（mm不小于圖紙尺寸鋼尺檢測2、混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢測檢查項目允許偏 差檢查方法混凝土強(qiáng)度（Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件試壓平面尺寸（mm± 50鋼尺量長、寬各3處基礎(chǔ)底面高程（mr）i土質(zhì)±

27、 50水準(zhǔn)儀檢測5-8點石質(zhì)+50, -200基礎(chǔ)頂面咼程（mm± 30水準(zhǔn)儀檢測5-8點軸線偏位（mm25經(jīng)緯儀檢查，縱橫各 2處3、鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗鋼筋加工及安裝實測項目項次檢驗項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距± 5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排可梁、板、拱肋± 10基礎(chǔ)、墩臺、柱± 20灌注樁± 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm箍筋、水平筋+0, -20每構(gòu)件檢查510個間距螺旋筋+0, -203鋼筋骨架尺寸(mm)長± 10按骨架總數(shù)抽查30%寬、咼或直徑± 54彎

28、起鋼筋位置(mr)i± 20每骨架抽查30%保護(hù)柱、梁、拱肋± 55層厚度基礎(chǔ)、墩臺± 10每構(gòu)件沿模板周(mm)板± 3邊檢查8處七、質(zhì)量控制措施實行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行IS09002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。我公司已通過IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證和年審，在推行全面質(zhì)量管理的過程中積累了一定 的經(jīng)驗，為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們將進(jìn)一步完善本企業(yè)的質(zhì)量管理 體系，提高質(zhì)量管理水平。本工程實行三級質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照跟蹤 檢測、復(fù)檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。1、牢固樹立質(zhì)量意識，深刻領(lǐng)會本工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點， 將本工程施工作

29、為施工技術(shù)水平邁上新臺階的一個機(jī)遇和里程碑。在企業(yè) 職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念，使其認(rèn)識到質(zhì)量工作與企 業(yè)、個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的 每個人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀 態(tài)。2、建立各級技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工技術(shù)。推行 企業(yè)公司以往行之有效的技術(shù)管理條例和分級技術(shù)負(fù)責(zé)制，使基層 單位技術(shù)工作規(guī)范化。堅持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度， 對作業(yè)人員堅持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。3、項目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)， 全力支持和充

30、分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī) 構(gòu)和人員的作用。4、測量工程師配備滿足本工程需要的工程監(jiān)測的儀器設(shè)備。5、認(rèn)真落實各項管理制度，強(qiáng)化監(jiān)測試驗工作管理。加強(qiáng)文件和資 料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅持對檢測試驗人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職 業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。6、強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量（1）對項目主要管理人員選配水平高，經(jīng)驗豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān) 任，各分項工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊伍承擔(dān)施工。對施工管理人員 和特殊工種工作人員實施持證上崗制度， 保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。（2）做好施工圖紙會審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會 同設(shè)計部門和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。（3）對施工的每道工

31、序必須要有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、鋼筋 表、鐵件加工單等，都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整 理。（簽證、變更、檢查記錄、各類報表等）。以利于工程竣工后，文整工 作的同步結(jié)束。（4）在施工全過程中，實行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保 證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作， 完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。（5）貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制。堅持砼開盤申請制。（6）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，各級質(zhì)量監(jiān)察人員，要保證三分之一的時間, 深入現(xiàn)場做好檢查工作。監(jiān)測檢查工作，以專職為主，群專結(jié)合,確保工程質(zhì) 量符合“驗標(biāo)”規(guī)定。（7）各級施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量，抓技術(shù)交底工作，

32、積極組織職工 學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，確保工作質(zhì)量。（8）在施工中，對每道工序，每個工種，每個操作工人，作到質(zhì)量工 作“三個落實”即：a、施工前，施工管理人員必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個 操作人員，明確操作要點及質(zhì)量要求。b、施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程 圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏 差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。c、每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比，進(jìn)行工序交接， 上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及 操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識。（9）以試驗室為中

33、心，通過試驗檢測使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè) 計要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單據(jù)，否則， 不得在工程中使用。（10）每批進(jìn)場水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附 件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格 證、檢驗、化驗單據(jù)等，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項進(jìn)行抽 樣檢查試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。八、文明施工措施1、創(chuàng)文明工地目標(biāo)：文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面，本合同工程文明施工管理目標(biāo)是：創(chuàng)“雙優(yōu)”文明工地由現(xiàn)場經(jīng)理組織分別在場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等 方面確定責(zé)任人，米取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)

34、任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文 明施工落到實處。2、場容場貌(1) 按規(guī)劃布置臨時施工設(shè)施，建立平面信息信號管理系統(tǒng)，對各項 生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫 實行平面動態(tài)管理，定期檢查考評，有獎有罰；(2) 對作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志， 對工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識的方 法：(3) 場地按規(guī)劃要保證運輸?shù)缆窌惩?，排水有組織。九、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)實現(xiàn)“五無”、“兩控制”實現(xiàn)“五無”：即無職工死亡、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、 無重大質(zhì)量事故，無火災(zāi)事故、。“兩控制”：職工重傷頻率控制在0.4 %。以下，輕傷頻率控制在1.2 %。以 下。2、五項安

35、全管理制度2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制度項目經(jīng)理、工程隊隊長、班(組)長和干部、工人按企業(yè)公司頒規(guī)定 逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察工程師，隊設(shè)專職安全質(zhì)量檢查員，班（組）設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。2.2安全生產(chǎn)教育制度a、對新工人貫徹隊、班（組）各級安全教育，以師帶徒，邊教邊學(xué)。b、堅持每周不少于二小時的安全學(xué)習(xí)，安全技術(shù)員要定期上安全技術(shù) 課。c、對各級領(lǐng)導(dǎo)和全體職工要經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。 對特殊工種工人， 必須經(jīng)考試合格，發(fā)給安全合格證后方能上崗操作。2.3安全技術(shù)交底制度項目部和各施工隊在編制施工計劃方案時， 要針對性的編制安全措施， 并在開工前向有關(guān)人員進(jìn)行交底。

36、無安全措施和技術(shù)交底時，不得進(jìn)行施 工。2.4安全生產(chǎn)檢查制度項目部每月一次，施工隊半月一次，班（組）日檢查（三檢制）。檢查時領(lǐng)導(dǎo)帶隊，組織有關(guān)人員參加，發(fā)現(xiàn)問題認(rèn)真填寫“安全質(zhì)量大檢查 記錄表”，經(jīng)理部、隊、班各一份，明確改進(jìn)人、改進(jìn)日期、監(jiān)督人等。重 大問題要發(fā)安全通知書和指令書，并填寫對策表，將安全問題納入全面 質(zhì)量管理P、D C A循環(huán)之中。2.5職工傷亡事故報告處理制度本著“四不放過”的原則，各級領(lǐng)導(dǎo)必須親自組織處理各種不同程度 的事故。3、保證安全具體措施（1）施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2） 特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作，？這里 指起重、架子、

37、電焊、氣焊、電工、機(jī)械工等工種。（3）做好各種標(biāo)志牌，在本工程現(xiàn)場周圍、設(shè)置并維護(hù)必要標(biāo)志牌， 包括警告與危險標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。（4）起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行人體檢查和技術(shù)考核， 合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)則設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴 好安全帽，并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。（5）工地修建的臨時住房、架設(shè)的動力照明線路、庫房，都必須符合 防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配置足夠的消防設(shè)施。（6）機(jī)械設(shè)備的安全措施，機(jī)械設(shè)備布局要合理，且裝有安全裝置， 操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，操作前要對設(shè)備進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故 障運行。（7）電器設(shè)備的安全措施，對電器設(shè)備

38、的外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地，接 零或絕緣。派專人負(fù)責(zé)電器安全工作。進(jìn)行用電安全知識教育，定期檢修 電器設(shè)備。4、箱涵施工安全措施（1）基坑開挖按規(guī)范放坡開挖，做好支護(hù)，防止坑壁塌方。（2）基坑周圍要做好排水溝，使地表水不致流入基坑。（3）基坑周圍要設(shè)防水設(shè)施，做好基坑圍護(hù)，防止不慎跌落。十、施工環(huán)境保護(hù)專項措施1、環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)及框圖箱涵施工將成立專門的環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)， 由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任組長，全面負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、指導(dǎo)及環(huán)保措施的制定落實，使環(huán)保工作始終處于受控狀態(tài)環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)框圖2、環(huán)境保護(hù)施工指導(dǎo)原則2.1貫徹環(huán)境保護(hù)法規(guī)認(rèn)真貫徹國家、廣東省等各級政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方

39、針、 政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，及時提報有關(guān)環(huán)境保護(hù)設(shè)計，切 實按批準(zhǔn)的文件組織實施。2.2強(qiáng)化環(huán)保管理、美化施工場地由于箱涵洞開挖土方量較大、土方要按要求棄運走，合理堆放，防止 水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。2.3切實搞好防、排水治理在涵洞附近施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建臨時排水渠 道，并與永久性排水設(shè)施相連接，最大限度地減少水土流失及對水文狀態(tài) 的改變。防止雨季到來時水流對坡面的沖刷淤積影響排水系統(tǒng)，減少對附 近水域的污染。2.4控制揚塵箱涵附近施工中隨時進(jìn)行灑水或其他揚塵措施， 使不出現(xiàn)明顯的降塵。 主要道路進(jìn)行硬化處理在這些場所作業(yè)的工作人員，配備必要

40、的勞保防護(hù) 用品。3、環(huán)境保護(hù)具體措施箱涵附近施工期環(huán)保規(guī)劃共分為六個部分。即自然景觀保護(hù)、生態(tài)環(huán) 境保護(hù)、水土保持、施工和生活廢水處理、廢氣粉塵處理、噪音控制。3.1自然景觀保護(hù)（1）為保護(hù)施工區(qū)域的自然景觀，涵洞附近施工期間嚴(yán)格按照施工總 平面布置圖布置臨時設(shè)施，不得修建超出規(guī)劃范圍以外的建筑。（2） 所有臨時設(shè)施的修建必須嚴(yán)格按照既定的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行，不得 低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。保證臨時設(shè)施整齊統(tǒng)一，外表美觀。（3）所有臨時設(shè)施、場地平整、各種水電、排水管線或溝槽布置及搭 設(shè)符合要求。3.2生態(tài)環(huán)境保護(hù)（1）對涵洞附近原有生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響， 合理進(jìn)行施工組織，盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工方案措施。（2）嚴(yán)格落實其它環(huán)保措施，保護(hù)涵洞附近水域水質(zhì)和空氣環(huán)境。（3）不得因施工需要，在未經(jīng)業(yè)主和相關(guān)部門容許