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文檔簡(jiǎn)介

1、鉗工技能考試題一V形板制作1. 考件圖樣(見附圖 QGKT-1 )2. 準(zhǔn)備要求1)以下所需材料由考點(diǎn)準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm )數(shù)量備注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012)備料圖(見附圖QG-00)3)設(shè)備準(zhǔn)備以下所需設(shè)備由賽場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm )數(shù)量備注1臺(tái)鉆(Z521B )1 : 4(臺(tái)鉆附件齊全,包括平 口鉗)2P 臺(tái)虎鉗125113鉗工臺(tái)114:劃線平臺(tái)145砂輪機(jī)1(配白剛玉砂輪)4)工、量、刃具準(zhǔn)備以下所需工、量、刃具由考生準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1:高度游標(biāo)卡尺0 2500.0212游標(biāo)卡尺0 1300.0213深度游標(biāo)卡尺0 1300.0214

2、千分尺25 500.0115萬能角尺360 °2,16塞尺0.02 0.517絲錐M101副8鉸刀$1019直柄麻花鉆$3、$4、$8.5、$9.7 、$9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114P樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細(xì)扁銼250自定19細(xì)三角銼200自定20刀口尺751級(jí)121直角尺1501級(jí)13. 考核要求(1)考核內(nèi)容1)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達(dá)到圖樣要求。2)圖樣中未注公差按 GB1804-79標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T12規(guī)定。3)不準(zhǔn)使用紗布打光加工面。(2)工時(shí)定額1.5小時(shí)(3)安全文明生產(chǎn)1)鉗工操作能正確執(zhí)行安全

3、技術(shù)操作規(guī)程2)能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場(chǎng)地整潔,工件、工具擺放整齊。4. 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制作V形板評(píng)分表序 號(hào)考核 項(xiàng)目考核內(nèi)容考試要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分1尺寸精度50 0 -0.062(2 處)7 X 2每超差0.02扣3分, 超差0.05以上不得分2尺寸精度30 ± 0.16超差不得分3主尺寸精度170 -0.24超差不得分4要角度60 ° ± 10 '6超差不得分5項(xiàng)尺寸精度12.5 ± 0.1(2 處)3 X 2超差不得分6目孔精度$10+0.03606超差不得分7尺寸精度25 ± 0.155超差不得分8對(duì)稱度0.

4、25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分10直線度0.1(2 處)2 X 2超差不得分11圓弧R10 (2 處)2 X 2超差不得分12圓弧度0.1(2 處)2 X 2超差不得分13A、B基準(zhǔn)垂直 度0.082超差不得分14般B基準(zhǔn)垂直度0.082超差不得分15項(xiàng)目A基準(zhǔn)平行度0.12超差不得分16倒角1.5 X 45 °( 2 處)1 X 2超差不得分17未注倒角、倒鈍0.5 X 45 °、倒鈍2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2 呵(9 處)2 X 9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6 (im3超差不得分2安工具設(shè)備的使正確規(guī)范使用工、刃、主觀評(píng)判:02122全

5、文 明 生 產(chǎn)用維護(hù)量具和設(shè)備,合理保養(yǎng) 及維護(hù)工、刃、量具和 設(shè)備20不符合要求酌情扣分操作規(guī)范操作姿勢(shì)動(dòng)作正確、規(guī)范20主觀評(píng)判: 不符合要求酌情扣分安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn),按國家 頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評(píng)判:不符合要求 酌情扣分,發(fā)生較大事 故者取消考核資格。鉗工技能考試題二凸形板制作1. 考件圖樣(見附圖 QGKT-2 )2. 準(zhǔn)備要求1)以下所需材料由鑒定單位準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm )數(shù)量備注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012)備料圖(見附圖QG-00)3)設(shè)備準(zhǔn)備以下所需設(shè)備由賽場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm )數(shù)量備注1臺(tái)鉆(Z521B )1 : 4(臺(tái)鉆附件

6、齊全,包括平 口鉗)2 臺(tái)虎鉗125113鉗工臺(tái)114r劃線平臺(tái)145砂輪機(jī)1(配白剛玉砂輪)4)工、量、刃具準(zhǔn)備以下所需工、量、刃具由選手準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1:高度游標(biāo)卡尺0 2500.0212游標(biāo)卡尺0 1300.0213深度游標(biāo)卡尺0 1300.0214千分尺25 500.0115萬能角尺360 °2,16塞尺0.02 0.517絲錐M101副8鉸刀$1019直柄麻花鉆$3、$4、$8.5、$9.7 、$9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細(xì)扁銼250自定19細(xì)三角銼200自定20刀口尺7

7、51級(jí)121直角尺1501級(jí)13. 考核要求(1)考核內(nèi)容1)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達(dá)到圖樣要求。2)圖樣中未注公差按 GB1804-79標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T12規(guī)定。3)不準(zhǔn)使用紗布打光加工面。(2)工時(shí)定額1.5小時(shí)(3)安全文明生產(chǎn)1)鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2)能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場(chǎng)地整潔,工件、工具擺放整齊。4. 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制作凸形板評(píng)分表序 號(hào)考核 項(xiàng)目考核內(nèi)容考試要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分1尺寸精度50 0 -0.062( 2處)7 X 2每超差0.02扣3分, 超差0.05以上不得分2尺寸精度30 ± 0.05( 2 處)3 X 2超差不

8、得分3尺寸精度40 ± 0.14超差不得分4主角度60 ° ± 10 '6超差不得分5要尺寸精度12.5 ± 0.1(2 處)3 X 2超差不得分6項(xiàng)目孔精度$10 +0.03606超差不得分7尺寸精度25 ± 0.155超差不得分8對(duì)稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分10直線度0.1 (2 處)2 X 2超差不得分11一圓弧R7 (2 處)2 X 2超差不得分12般 項(xiàng)圓弧度0.1 (2 處)2 X 2超差不得分13目A、B基準(zhǔn)垂直度0.082超差不得分14B基準(zhǔn)垂直度0.12超差不得分1516171819A基準(zhǔn)平

9、行度0.12超差不得分倒角1.5 X 45 °( 2 處)1 X 2超差不得分未注倒角、倒鈍0.5 X 45 °、倒鈍2超差不得分表面粗糙度Ra3.2 呵(9 處)2 X 9超差不得分表面粗糙度Ra1.6 (im3超差不得分202122安 全 文 明 生 產(chǎn)工具設(shè)備的使用維護(hù)正確規(guī)范使用工、 刃、量具和設(shè)備, 合理保養(yǎng)及維護(hù) 工、刃、量具和設(shè) 備20主觀評(píng)判: 不符合要求酌情扣分操作規(guī)范操作姿勢(shì)動(dòng)作正 確、規(guī)范20主觀評(píng)判: 不符合要求酌情扣分安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn),按 國家頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評(píng)判:不符合要求 酌情扣分,發(fā)生較大事 故者取消考核資格。鉗工技能考試題三凹

10、形板制作1. 考件圖樣(見附圖 QGKT-3 )2. 準(zhǔn)備要求1)以下所需材料由考點(diǎn)準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm )數(shù)量備注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012)備料圖(見附圖QG-00)3)設(shè)備準(zhǔn)備以下所需設(shè)備由考點(diǎn)準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm )數(shù)量備注1臺(tái)鉆(Z521B )1 : 4(臺(tái)鉆附件齊全,包括平 口鉗)2 臺(tái)虎鉗125113鉗工臺(tái)114r劃線平臺(tái)145砂輪機(jī)1(配白剛玉砂輪)4) 工、量、刃具準(zhǔn)備以下所需工、量、刃具由考生準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1:高度游標(biāo)卡尺0 2500.0212游標(biāo)卡尺0 1300.0213:深度游標(biāo)卡尺0 1300.0214千分尺25 50

11、0.0115萬能角尺360 °2,16P塞尺0.02 0.517絲錐M101副8鉸刀$1019直柄麻花鉆$3、$4、$8.5、$9.7 、$9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細(xì)扁銼250自定19細(xì)三角銼200自定20刀口尺751級(jí)121直角尺1501級(jí)13. 考核要求(1)考核內(nèi)容1)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達(dá)到圖樣要求。2)圖樣中未注公差按 GB1804-79標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T12規(guī)定。3)不準(zhǔn)使用紗布打光加工面。(2)工時(shí)定額1.5小時(shí)(3)安全文明生產(chǎn)1)鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2)

12、能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場(chǎng)地整潔,工件、工具擺放整齊。4. 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制作凹形板評(píng)分表序 號(hào)考核 項(xiàng)目考核內(nèi)容考試要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分1尺寸精度50 0 -0.062( 2處)7 X 2每超差0.02扣3分, 超差0.05以上不得分2主 要 項(xiàng) 目尺寸精度30 ± 0.056超差不得分3尺寸精度20 +0.08404超差不得分4尺寸精度12.5 ± 0.1(2 處)3 X 2超差不得分5孔精度$10 +0.03606超差不得分6尺寸精度25 ± 0.156超差不得分7平行度0.158對(duì)稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分10倒角

13、5 X 45 °( 2 處)2 X 2超差不得分11圓弧R7 (2 處)2 X 2超差不得分12圓弧度0.1 (2 處)2 X 2超差不得分13A、B基準(zhǔn)垂直度0.082超差不得分14般B基準(zhǔn)垂直度0.12超差不得分15項(xiàng)目A基準(zhǔn)平行度0.12超差不得分16倒角1.5 X 45 °( 2 處)1 X 2超差不得分17未注倒角、倒鈍0.5 X 45 °、倒鈍2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2 呵(9 處)2 X 9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6 (im3超差不得分20安 全 文工具設(shè)備的使用維護(hù)正確規(guī)范使用工、 刃、量具和設(shè)備, 合理保養(yǎng)及維護(hù) 工、刃、量具和

14、設(shè) 備20主觀評(píng)判: 不符合要求酌情扣分21明 生操作規(guī)范操作姿勢(shì)動(dòng)作正 確、規(guī)范20主觀評(píng)判: 不符合要求酌情扣分22產(chǎn)安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn),按 國家頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評(píng)判:不符合要求 酌情扣分,發(fā)生較大事 故者取消考核資格。鉗工技能考試題四四、直角定位板制作1. 考件圖樣(見附圖 QGKT-4 )2. 準(zhǔn)備要求1)以下所需材料由考點(diǎn)準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm )數(shù)量備注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012)備料圖(見附圖QG-00)3)設(shè)備準(zhǔn)備以下所需設(shè)備由考點(diǎn)準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm )數(shù)量備注1臺(tái)鉆(Z521B )1 :4(臺(tái)鉆附件齊全,包括平 口鉗)2 臺(tái)虎鉗

15、1251 :13鉗工臺(tái)1 :14r劃線平臺(tái)1 :45砂輪機(jī)1(配白剛玉砂輪)4)工、量、刃具準(zhǔn)備以下所需工、量、刃具由考生準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1P高度游標(biāo)卡尺0 2500.0212游標(biāo)卡尺0 1300.0213深度游標(biāo)卡尺0 1300.0214千分尺25 500.0115萬能角尺360 °2,16塞尺0.02 0.517絲錐M101副8鉸刀$1019直柄麻花鉆$3、$4、$8.5、$9.7 、$9.8各110鋸弓111:鋸條自定12鉸杠113鏨子114P樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細(xì)扁銼250自定19細(xì)三角銼200自定20刀口尺751級(jí)121直

16、角尺1501級(jí)13. 考核要求(1)考核內(nèi)容1)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達(dá)到圖樣要求。2)圖樣中未注公差按 GB1804-79標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T12規(guī)定。3)不準(zhǔn)使用紗布打光加工面。(2)工時(shí)定額1.5小時(shí)(3)安全文明生產(chǎn)1)鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2)能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場(chǎng)地整潔,工件、工具擺放整齊。4. 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制作直角定位板評(píng)分表序 號(hào)考核 項(xiàng)目考核內(nèi)容考試要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分1尺寸精度50 0 -0.062( 2處)7 X 2每超差0.02扣3分, 超差0.05以上不得分2尺寸精度25 ± 0.1 ( 2 處)3 X 2超差不得分3尺寸

17、精度21 ± 0.14超差不得分4主角度90 ° ± 10 ' (2 處)3 X 2超差不得分5要尺寸精度10 ± 0.1 ( 2 處)3 X 2超差不得分6項(xiàng)目孔精度機(jī)0 +0.03606超差不得分7尺寸精度25 ± 0.155超差不得分8對(duì)稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分10倒角5 X 45 °( 2 處)2 X 2超差不得分11圓弧R7 (2 處)2 X 2超差不得分12圓弧度0.1 (2 處)2 X 2超差不得分13A、B基準(zhǔn)垂直度0.082超差不得分14般B基準(zhǔn)垂直度0.12超差不得分15項(xiàng)目A

18、基準(zhǔn)平行度0.12超差不得分16倒角1.5 X 45 °( 2 處)1 X 2超差不得分17未注倒角、倒鈍0.5 X 45 °、倒鈍2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2 呵(9 處)2 X 9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6 (im3超差不得分20安 全 文工具設(shè)備的使用維護(hù)正確規(guī)范使用工、 刃、量具和設(shè)備, 合理保養(yǎng)及維護(hù) 工、刃、量具和設(shè) 備20主觀評(píng)判: 不符合要求酌情扣分21明 生操作規(guī)范操作姿勢(shì)動(dòng)作正 確、規(guī)范20主觀評(píng)判: 不符合要求酌情扣分22產(chǎn)安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn),按 國家頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評(píng)判:不符合要求 酌情扣分,發(fā)生較大事 故者取消考核資格。

19、鉗工技能考試題五五、 T形定位板制作1. 考件圖樣(見附圖 QGKT-5 )2. 準(zhǔn)備要求1)以下所需材料由考點(diǎn)準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm )數(shù)量備注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012)備料圖(見附圖QG-00)3)設(shè)備準(zhǔn)備以下所需設(shè)備由考點(diǎn)準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm )數(shù)量備注1臺(tái)鉆(Z521B )1 : 4(臺(tái)鉆附件齊全,包括平 口鉗)2P臺(tái)虎鉗125113鉗工臺(tái)114:劃線平臺(tái)145砂輪機(jī)1(配白剛玉砂輪)4)工、量、刃具準(zhǔn)備以下所需工、量、刃具由考生準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1:高度游標(biāo)卡尺0 2500.0212游標(biāo)卡尺0 1300.0213深度游標(biāo)卡尺0 1300.

20、0214千分尺25 500.0115萬能角尺360 °2,16塞尺0.02 0.517絲錐M101副8鉸刀$1019直柄麻花鉆$3、$4、$8.5、$9.7 、$9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細(xì)扁銼250自定19細(xì)三角銼200自定20刀口尺751級(jí)121直角尺1501級(jí)13. 考核要求(1)考核內(nèi)容1)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達(dá)到圖樣要求。2)圖樣中未注公差按 GB1804-79標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T12規(guī)定。3)不準(zhǔn)使用紗布打光加工面。(2)工時(shí)定額1.5小時(shí)(3)安全文明生產(chǎn)1)鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2)能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場(chǎng)地整潔,工件、工具擺放整齊。4. 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制作T形定位板評(píng)分表序 號(hào)考核 項(xiàng)目

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