煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)檢修項(xiàng)目_第1頁
煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)檢修項(xiàng)目_第2頁
煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)檢修項(xiàng)目_第3頁
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文檔簡介

1、煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)檢修項(xiàng)目1.1煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)大修項(xiàng)目1.2引風(fēng)機(jī)大修工作標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查外殼、襯板、葉片、出口導(dǎo)葉的磨損情況,并做好記錄,必要時(shí)進(jìn)行更換。121.1.1 校對入口動(dòng)葉、出口擋板開度。121.1.2 檢查出口調(diào)節(jié)擋板及傳動(dòng)裝置,對擋板軸與傳動(dòng)裝置的減速箱中填加潤滑油脂。1.2.1.1.4 檢查控制頭、液壓缸、軸承箱、輪轂。1.2.1.1.5 潤滑油泵的解體檢查,更換軸封,當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)更換油泵。1.2.1.1.6 檢查油系統(tǒng)中各類閥門,并消除滲漏點(diǎn)。1.2.1.1.7 電機(jī)潤滑油站與液壓油站油箱的清理,視情況對潤滑油進(jìn)行更換。1.2.1.1.8 電機(jī)潤滑油站與液壓油站油冷器的解體清理、檢查,

2、并打壓試驗(yàn)。1.2.1.1.9 葉片根部及輪轂探傷檢查。1.2.1.1.10 入口消音器及風(fēng)道焊口檢查。1.2.1.1.11 膨脹節(jié)、圍帶漏風(fēng)檢查。1.2.1.1.12 測量葉片頂部與機(jī)殼間隙。1.2.1.1.13 檢查冷卻水系統(tǒng)。電機(jī)滑動(dòng)軸承檢查,視情況對軸瓦表面進(jìn)行修研1.3引風(fēng)機(jī)大修工作非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1.3.1.1.1 更換整組風(fēng)機(jī)葉片、襯板、葉輪、擋板和外殼等。更換主軸部件。更換臺板、重澆基礎(chǔ)。131.1.4 軸承箱、輪轂、控制頭液壓缸解體檢修。1.4送風(fēng)機(jī)大修工作標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查外殼、襯板、葉片、出口導(dǎo)葉的磨損情況,并做好記錄,必要時(shí)進(jìn)行更換。1.4.1.1.1 校對入口動(dòng)葉、出口擋板開度。

3、1.4.1.1.2 檢查出口調(diào)節(jié)擋板及傳動(dòng)裝置,對擋板軸與傳動(dòng)裝置的減速箱中填加潤滑油脂。1.4.1.1.3 測量葉片頂部與機(jī)殼間隙檢查控制頭、液壓缸、軸承箱、輪轂。1.4.1.1.4 膨脹節(jié)、圍帶漏風(fēng)檢查。1.4.1.1.5 液壓油站油泵的解體檢查,更換軸封,當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)更換油泵。1.4.1.1.6 檢查油系統(tǒng)中各類閥門,并消除滲漏點(diǎn)。1.4.1.1.7 液壓油站油箱的清理,視情況對潤滑油進(jìn)行更換。1.4.1.1.8 液壓油站油冷器的解體清理、檢查,并打壓試驗(yàn)。1.4.1.1.9 葉片根部及輪轂探傷檢查。1.5送風(fēng)機(jī)大修工作非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目更換整組風(fēng)機(jī)葉片、襯板、葉輪、擋板和外殼等。1.5.1.1

4、.1 更換主軸部件。1.5.1.1.2 更換臺板、重澆基礎(chǔ)。1.5.1.1.3 軸承箱、輪轂、控制頭液壓缸解體檢修。1.6一次風(fēng)機(jī)大修工作標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查外殼、襯板、葉片、出口導(dǎo)葉的磨損情況,并做好記錄,必要時(shí)進(jìn)行更換。1.6.1.1.2 校對入口動(dòng)葉、出口擋板開度。1.6.1.1.3 檢查出口調(diào)節(jié)擋板及傳動(dòng)裝置,對擋板軸與傳動(dòng)裝置的減速箱中填加潤滑油脂。1.6.1.1.4 檢查控制頭、液壓缸、軸承箱、輪轂。1.6.1.1.5 潤滑油泵的解體檢查,更換軸封,當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)更換油泵。1.6.1.1.6 檢查油系統(tǒng)中各類閥門,并消除滲漏點(diǎn)。1.6.1.1.7 電機(jī)潤滑油站與液壓油站油箱的清理,視情況對潤

5、滑油進(jìn)行更換。1.6.1.1.8 電機(jī)潤滑油站與液壓油站油冷器的解體清理、檢查,并打壓試驗(yàn)。1.6.1.1.9 葉片根部及輪轂探傷檢查。161.1.10 入口消音器及風(fēng)道焊口檢查。161.1.11 膨脹節(jié)、圍帶漏風(fēng)檢查。161.1.12 測量葉片頂部與機(jī)殼間隙。161.1.13 檢查冷卻水系統(tǒng)。電機(jī)滑動(dòng)軸承檢查,視情況對軸瓦表面進(jìn)行修研。1.7一次風(fēng)機(jī)大修工作非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目更換整組風(fēng)機(jī)葉片、襯板、葉輪、擋板和外殼等。1.7.1.1.1 更換主軸部件。1.7.1.1.2 更換臺板、重澆基礎(chǔ)。1.7.1.1.3 軸承箱、輪轂、控制頭液壓缸解體檢修。1.8煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)小修項(xiàng)目1.9引風(fēng)機(jī)小修工作標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

6、1.9.1.1.1 消除設(shè)備運(yùn)行中的缺陷,檢查運(yùn)行中出現(xiàn)異常的零部件,必要時(shí)進(jìn)行更換,消除各密封點(diǎn)的滲漏。1.9.1.1.2 清掃檢查風(fēng)機(jī)的液壓調(diào)節(jié)裝置、輪轂、葉片和煙風(fēng)道及其擋板。并對葉片、導(dǎo)葉、支撐、風(fēng)道等部件的磨損程度進(jìn)行測量、檢查,必要時(shí)進(jìn)行防磨處理或更換。1.9.1.1.3 對設(shè)備的油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清理,檢查油泵彈性體及軸封,清洗冷油器。1.9.1.1.4 對電機(jī)潤滑油站的潤滑油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行更換。做好設(shè)備的各項(xiàng)標(biāo)志、標(biāo)記、設(shè)備油漆完整無掉漆脫落現(xiàn)象。1.9.1.1.6 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。1.9.1.1.7 校對入口動(dòng)葉與出口擋板開度。1.10送風(fēng)機(jī)小修工作標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目消除

7、設(shè)備運(yùn)行中的缺陷,檢查運(yùn)行中出現(xiàn)異常的零部件,必要時(shí)進(jìn)行更換,消除各密封點(diǎn)的滲漏。1.10.1.1.1 清掃檢查風(fēng)機(jī)的液壓調(diào)節(jié)裝置、輪轂、葉片和煙風(fēng)道及其擋板。并對葉片、導(dǎo)葉、支撐、風(fēng)道等部件的磨損程度進(jìn)行測量、檢查,必要時(shí)進(jìn)行防磨處理或更換。1.10.1.1.2 對設(shè)備的油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清理,檢查油泵彈性體及軸封,清洗冷油器。1.10.1.1.3 對液壓油站的潤滑油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行更換。1.10.1.1.4 做好設(shè)備的各項(xiàng)標(biāo)志、標(biāo)記、設(shè)備油漆完整無掉漆脫落現(xiàn)象。1.10.1.1.5 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。1.10.1.1.6 校對入口動(dòng)葉與出口擋板開度。1.11一次風(fēng)機(jī)小修工作標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目消除設(shè)備運(yùn)行中的缺陷,檢查運(yùn)行中出現(xiàn)異常的零部件,必要時(shí)進(jìn)行更換,消除各密封點(diǎn)的滲漏1.11.1.1.2 清掃檢查風(fēng)機(jī)的液壓調(diào)節(jié)裝置、輪轂、葉片和煙風(fēng)道及其擋板。并對葉片、導(dǎo)葉、支撐、風(fēng)道等部件的磨損程度進(jìn)行測量、檢查,必要時(shí)進(jìn)行防磨處理或更換。1.11.1.1.3 對設(shè)備的油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清理,檢查油泵彈性體及軸封,清洗冷油器。1.11.1.1

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