煉鐵廠煤氣著火事故應急救援預案

1、煉鐵廠煤氣著火事故應急救援預案目的和適用范圍1.1 煤氣設施和煤氣管道著火，處理正確，能迅速滅火，若處理錯誤，則能引發(fā)煤氣爆炸事故，為確保在發(fā)生煤氣著火事故時，迅速處理，防止事故擴大，特制定本預案。1.2 本預案適應于煉鐵廠發(fā)生煤氣著火事故的應急響應處理。2、煉鐵廠概況煉鐵廠是滄州中鐵裝備制造材料有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位，高爐消化公司采購的原燃料，通過高爐這個反應容器經(jīng)過一系列的還原反應后，向煉鋼提供足夠優(yōu)質的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠目前由高爐車間、運轉車間、設備科、生產(chǎn)科組成。煉鐵廠現(xiàn)有2350m3高爐3座，高爐配套有9座熱風爐和36個布袋除塵箱體、3個重力除塵器，配套供上料設

2、施和動力設施、噴煤設施等。鐵水日產(chǎn)量大約在15000t/d，煤氣產(chǎn)生量約1200000m3/t。3、危險預分析3.1 、危險源確定熱風爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、TRT重力除塵器以及各種煤氣管道設施及各種閥門由于質量或保養(yǎng)、操作問題導致的泄露。4、應急響應：4.1 應急報告程序事故發(fā)生后，當事人或目擊者應迅速報告廠應急指揮領導小組（廠調度主任），目擊者在保證自身安全的前提下，應實施有效的搶救，爭取搶救時間。4.1.1 廠應急指揮領導小組辦公室如果最先接到事故報告后首先要確認事故地點、受傷人數(shù)，火災、火勢情況，確認后迅速組織最近搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。4.1.

3、2 廠應急指揮領導小組在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通知煤氣防護站、消防隊、醫(yī)院、指揮領導小組組長、公司生產(chǎn)安環(huán)部、公司綜合辦公室、公司總調度室、保衛(wèi)部等有關部門或有關人員。4.1.3 廠應急指揮領導小組應安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關人員到廠比較醒目的路口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。4.1.4 廠應急指揮領導小組在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應當組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關人員的安全疏散工作。4.1.5 應急響應部門和有關人員接到報告后，應迅速趕赴事故現(xiàn)場。4.1.6 援救人員到達事故現(xiàn)場后，應按照應急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。4.1.7 指揮領導小組組長

4、未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領導行使搶救指揮權。4.1.8 指揮領導小組組長到達事故現(xiàn)場后應迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指揮救援。4.2 應急搶救、控制措施熱風崗位煤氣管道著火事故應急處理措施421.1 管徑小于100mm等細微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補好泄漏處。4.2.1.2 管徑大于或等于100mm管道著火應當逐步關閉煤氣進口蝶閥，使煤氣壓力逐步降低，但不能低于100Pa。4.2.1.3 立即打開氮氣或蒸汽吹掃管，進行稀釋吹掃。4.2.1.4 隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設施進行滅火。4.2.1.5 待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣

5、來源，不能停送蒸汽或氮氣，應繼續(xù)吹掃，直到吹掃置換合格。4.2.1.6 事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進行搶修。4.2.1.7 全部處理完后，請煤防站人員進行現(xiàn)場確認，合格后方能引煤氣操作。4.2.1 布袋除塵崗位著火事故應急處理措施管徑小于100mm等細微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后，再按規(guī)定補好泄漏處。4.2.2.2 荒、凈煤氣管道著火，聯(lián)系高爐值班室切煤氣操作，同時通入大量氮氣（蒸汽），在著火點隨時采用滅火器等滅火設施進行滅火。4.2.2.3 除塵箱體著火關閉箱體進出口眼鏡閥，同時通入大量的蒸汽或氮氣，這時嚴禁打開人孔，在著火點隨時采用滅火器等滅火設施進

6、行滅火。4.2.2.4 當滅火后，氮氣（蒸汽）繼續(xù)吹掃，經(jīng)煤氣防護站人員檢查確認吹掃合格后，對泄漏設施進行搶修。4.2.2.5 煤氣設施燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設施急劇收縮變形，破裂而泄漏煤氣。4.2.2.6 火險解除，搶修完畢，恢復通氣前，應仔細檢查，保證管道和煤氣設施完好，并進行置換操作后，才能允許通入煤氣。4.2.2 噴煤崗位著火事故應急處理措施管徑小于100mm等細微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補好泄漏處。4.2.3.1 管徑大于或等于100mm的管道著火逐步關閉煤氣進口蝶閥，使煤氣壓力逐步降低，但不能低于100Pa。4.2.3.2 立即打開氮氣

7、或蒸汽吹掃管，進行稀釋吹掃隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設施進行滅火。4.2.3.3 待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮氣，應繼續(xù)吹掃直到吹掃置換合格。4.2.3.4 事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進行處理。4.2.3.5 全部處理完后，請煤防站人員進行現(xiàn)場確認，合格后方能引煤氣操作。4.2.4.燒結機看火崗位著火事故應急處理措施管徑小于100mm等細微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補好泄漏處。424.1 管徑大于或等于100mm的管道著火逐步關閉煤氣主管電動調節(jié)蝶閥，使煤氣壓力逐步降低，但不能低于100Pa。4.2.4.3 立即打開氮氣

8、或蒸汽吹掃管，進行稀釋吹掃。4.2.4.4 隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設施進行滅火。4.2.4.5 待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮氣，應繼續(xù)吹掃直到吹掃置換合格。4.2.4.6 事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進行處理。4.2.4.7 全部處理完后，請煤防站人員進行現(xiàn)場確認，合格后方能進行引煤氣操作。豎爐看火崗位著火事故應急處理措施管徑小于100mm等細微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補好泄漏處。425.1 管徑大于或等于100mm的管道著火應立即通知煤壓站、風機房作緊急放風操作逐步降低煤氣管道、及豎爐燃燒室壓力，但不能低于100Pa。4.2.5.3 立即打開氮氣或蒸汽吹掃管，進行稀釋吹掃。4.2.5.4 隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設施進行滅火。4.2.5.5 待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮氣，應繼續(xù)吹掃直到吹掃置換合格。4.2.5.6 事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進行處理。4.2.5.7 全部處理完后，請煤防站人員進行現(xiàn)場確認，合格后方能進行引煤氣操作。4.2 6.豎爐煤壓機崗位著火事