煤礦五大災(zāi)害防治

1、礦井五大災(zāi)害防治原 * 煤業(yè)公司煤礦及礦區(qū)周邊的小煤窯對瓦斯、火災(zāi)、水災(zāi)、煤塵、 頂板五大自然災(zāi)害的預(yù)防手段極其落后，幾乎沒有抗災(zāi)能力。2005 年 8 月， * 煤業(yè)公司整體并購 * 煤業(yè)公司煤礦后，把安全 工作擺在首位， 開展了礦井災(zāi)害的防治工作， 有效地防止煤礦重、 特大事故的發(fā) 生，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。一、瓦斯防治當(dāng)濃度在 5%-16% 時，便具有爆炸性。濃度在 %時，爆炸威力最大。瓦斯爆炸必須同時具備三個基本條件，缺一不可。一是空氣中的瓦斯?jié)舛缺仨氝_(dá)到5%16% ;二是要有溫度為650750 C的引爆火源（電火花、放炮火花、撞擊摩擦火 花、明火等）；三是空氣中氧氣濃度不低于12%

2、。瓦斯爆炸可引起煤塵爆炸。爆炸引起火災(zāi)產(chǎn)生沖擊波可摧毀巷道和井下的設(shè)施， 同時產(chǎn)生大量的一氧化碳， 使 井下人員中毒或窒息死亡。 因此煤礦安全工作把 “一通三防” 作為防治瓦斯的有 效手段。1 、等級鑒定2005 年公司成立至 2007 年，孝義 * 煤業(yè)公司煤礦委托山西省煤炭工 業(yè)局綜合測試中心對礦井瓦斯進(jìn)行鑒定，為低瓦斯礦井。2008 年至 2012 年， * 煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計研究院對礦井 瓦斯等級進(jìn)行鑒定，為低瓦斯礦井。2013 年至 2014 年， * 煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計研究院對礦井 瓦斯等級進(jìn)行鑒定，為瓦斯礦井。2015 年，公司委托 * 煤業(yè)公司對礦井瓦斯等級

3、進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果： 絕對瓦斯涌出量 3 /min, 相對瓦斯涌出量 t ?；夭勺畲蠼^對涌出量 3 /min ，掘進(jìn)最大 絕對涌出量 3 /min 。二氧化碳絕對涌出量 3 /min ，二氧化碳相對涌出量 t 。礦井屬 瓦斯礦井，礦井瓦斯為W級重大危險源。2、瓦斯檢查2005 年 8 月公司剛成立時，瓦斯檢查制度不健全，專職瓦斯檢查工缺少，直至 2007 年底公司一直延用原 * 煤業(yè)公司煤礦的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。2008 年至 2011 年，全面推進(jìn)并完成了 90 萬噸 / 年機(jī)械化采煤升級改造。公 司逐步完善了礦井瓦斯巡回檢查制度 ，增加了專職瓦斯檢查人員，制定了瓦 斯檢查員職責(zé)、做到牌版、記錄手

4、冊、日報“三對口” 。每日末班檢查情況必須 向生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)理匯報。2012 年至 2015 年，公司連續(xù) 4 年被山西省煤炭工業(yè)局評為省一級安全質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)化礦井，逐步完善了各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。 并根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求安裝了 KJ90NB 型安全監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)及設(shè)備都具有合格有效的“ MA ”標(biāo)志和相關(guān)證件證 書。井下采掘工作面裝備率達(dá) 100% ，裝備監(jiān)控分站 17 臺，瓦斯傳感器 45 臺，一 氧化碳傳感器 31 臺，溫度傳感器 11 臺，風(fēng)速傳感器 4 臺，設(shè)備開停傳感器 12 臺，風(fēng)門開關(guān)傳感器 16 臺，煙霧傳感器 10 臺，負(fù)壓傳感器 1 臺、風(fēng)筒傳感器 3 臺，

5、饋電 9 臺，氧氣傳感器 13 臺，二氧化碳傳感器 9 臺，目前設(shè)備 運(yùn)行正常，超限斷電、故障斷電功能完好。地面設(shè)有 6 名監(jiān)控人員，井下設(shè)有 12 名維護(hù)人員，安全綜合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)按要求實行了四級聯(lián)網(wǎng)， 。3、瓦斯防治 礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班 長、電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，以便隨時檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn) 異常及時處理。加強(qiáng)瓦斯檢測，瓦斯檢查地點和次數(shù)要符合規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢測 制度，堅決杜絕擅自脫崗、空班漏檢、虛報數(shù)據(jù)等現(xiàn)象的發(fā)生。認(rèn)真執(zhí)行礦井瓦斯 檢查制度， 建立好各種臺賬， 強(qiáng)化礦井瓦斯監(jiān)控檢查， 及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯超限 與積聚

6、。風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施保持完整可靠，減少礦井漏風(fēng)，保證礦 井有效風(fēng)量率。井下主要風(fēng)巷中， 建立規(guī)范的測風(fēng)站。 測風(fēng)記錄牌板應(yīng)內(nèi)容齊全， 記明測風(fēng)站的斷面面積、平均風(fēng)速、大氣壓力、瓦斯和二氧化碳濃度、測定日期 及測定人等項目。禁止一切非生產(chǎn)性火源， 對生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火源要嚴(yán)格管理和控制， 防止 出現(xiàn)電火花、炮火、明火及其他火源。采煤工作面瓦斯防治（1）加強(qiáng)綜采工作面通風(fēng)、瓦斯現(xiàn)場管理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。（2）綜采工作面要限制采煤機(jī)的割煤速度不得大于 3m/min ，防止割速快，落 煤量大，瓦斯大量涌出，造成回風(fēng)瓦斯超限。（3）要加強(qiáng)采煤機(jī)的內(nèi)、外噴霧，要保證霧化好，覆蓋全滾筒，提高

7、可見 度，防止采煤機(jī)割頂板巖石產(chǎn)生火花引燃瓦斯。（4）加強(qiáng)采空區(qū)管理，采空區(qū)必須及時密閉，定期檢測采空區(qū)密閉處的瓦 斯，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。掘進(jìn)工作面瓦斯防治（1）掘進(jìn)工作面是事故易發(fā)地區(qū)，要加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。局部通風(fēng)機(jī)必須 采用“三?！惫╇姾汀半p風(fēng)機(jī)、 雙電源自動切換”， 并設(shè)置可靠的“風(fēng)電、 瓦斯 電”閉鎖裝置。（2）巷道貫通是關(guān)系到通風(fēng)系統(tǒng)改變和礦井安全的一項重要工作，加強(qiáng)巷 道貫通管理，必須制定貫通時防冒頂、瓦斯、爆破等事故的措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。（3）加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的使用和管理，必須符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2005 年 8 月至 2015 年 12 月，礦井未發(fā)生過瓦斯爆炸事故。二、煤塵

8、防治1、等級鑒定2005 年公司成立至 2007 年，孝義 * 煤業(yè)公司煤礦委托山西省煤炭工 業(yè)局綜合測試中心對礦井煤塵進(jìn)行鑒定，為爆炸性煤塵。2008 年 1 月至 2012 年 2 月， * 煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計研究 院對礦井煤塵等級進(jìn)行鑒定，為爆炸性煤塵。2013 年至 2014 年， * 煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計研究院對礦井 煤塵等級進(jìn)行鑒定，為爆炸性煤塵。2015 年，公司委托 * 煤業(yè)公司對礦井瓦斯等級進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果： 9#、10#、11#煤層煤塵均具有爆炸危險性。礦井開采煤層煤塵爆炸性礦井，屬H 級重大危險源。2、煤塵的產(chǎn)生及爆炸條件： （ 1 ）煤塵的產(chǎn)生：在采

9、掘生產(chǎn)過程中，特別是 在破煤、落煤、運(yùn)輸過程中，都會產(chǎn)生大量煤塵。沿煤層掘進(jìn)產(chǎn)塵量較大，特別是 放頂煤時， 煤塵飛揚(yáng)濃度可達(dá)到爆炸界限。 通風(fēng)方面， 風(fēng)速過高會引起采掘工 作面和運(yùn)輸巷道煤塵飛揚(yáng)， 而風(fēng)速過低，產(chǎn)塵點產(chǎn)生的煤塵排不出去增加浮塵 量。皮帶運(yùn)煤系統(tǒng)、采區(qū)運(yùn)輸機(jī)各轉(zhuǎn)載點，如防塵不及時，也會造成煤塵飛揚(yáng)。當(dāng) 煤塵含量到達(dá)爆炸界線， 遇電器設(shè)備漏電產(chǎn)生的火花、 放炮產(chǎn)生的火焰等引爆火 源時，就會發(fā)生煤塵爆炸事故。（ 2）煤塵的爆炸條件：煤塵本身具有爆炸性；有 充足的氧氣；煤塵必須懸乎在空氣中并達(dá)到一定濃度；有能引起爆炸的熱源存在。3、礦井煤塵防治（1 ）井下消防灑水采用靜壓灑水系統(tǒng)，由工

10、業(yè)場地地面一個200m3 的消防灑水水池供給， 由混合主井送至井下各用水地點。 井下消防、灑水系統(tǒng)采用合流 制，管網(wǎng)呈枝狀布置，管道由混合主井至井下各用水地點。（2）在回采工作面、掘進(jìn)頭處設(shè)閥門、軟管及噴霧灑水器，在井底車場、 消防材料庫、變電所附近設(shè)有消防栓，在井下膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔 50m （其余巷 道內(nèi)每隔 100m ）設(shè)置支管和閥門，定期清洗巷道，以減少二次揚(yáng)塵；在采掘工作 面、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼等處，設(shè)噴霧灑水裝置，降低揚(yáng)塵。（3）在總回風(fēng)大巷、集中運(yùn)輸巷各設(shè)水幕一道，凈化空氣。在沿途的管路上 按照煤礦安全規(guī)程的要求設(shè)置了三通、閥門、轉(zhuǎn)載點噴霧、風(fēng)流凈化水幕等防塵設(shè)施。采煤工作面、掘進(jìn)

11、工作面接軟膠管進(jìn)行人工灑水降塵。（4）為滿足噴霧效果，井下煤倉口、溜煤眼口及爆破時高壓噴霧壓力不低 于 8MPa 。（5）煤層預(yù)注水。由于礦井所采原煤水分 <4% ，且煤塵具有爆炸性，應(yīng)采取 煤層預(yù)注水措施，降低開采中的產(chǎn)塵量。（6）由專人負(fù)責(zé)沖洗巷壁，大巷定期清掃和刷白，清除巷道壁上的沉積粉 塵，清掃井下巷道中堆積的浮煤，不得有厚度超過 2mm ，連續(xù)長度超過 5m 的煤塵 巷道，定期撒布巖粉，定期檢測相關(guān)地點粉塵濃度。（7）在井下產(chǎn)生粉塵的塵源地點長期作業(yè)的人員應(yīng)佩戴過濾式口罩及防塵 礦帽等裝置。（8）合理調(diào)節(jié)井下各種通風(fēng)巷道風(fēng)量，無風(fēng)速超限現(xiàn)象，控制粉塵飛揚(yáng)。（9）必須按規(guī)定設(shè)置隔

12、爆設(shè)施。（10）掘進(jìn)工作面必須濕式打眼，裝藥后采用水炮泥放炮。（ 11 ）采掘機(jī)械配備加壓噴霧泵， 保證采掘工作面采煤機(jī)、 掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力 大于 2MPa 、3MPa ，外噴霧壓力不得低于 4MPa ，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用， 內(nèi)噴霧失效時，經(jīng)加壓噴霧泵加壓后外噴霧壓力不小于8Mpa 。外噴霧壓力不得低于8MPa 。煤倉放煤口、溜煤眼放煤口采用噴霧降塵時， 噴霧壓力不得低于 8MPa 。2005 年 8 月至 2015 年 12 月，該礦井未發(fā)生過煤塵爆炸事故。三、火災(zāi)防治1、等級鑒定2005 年公司成立至 2007 年，孝義 * 煤業(yè)公司煤礦委托山西省煤炭工 業(yè)局綜合測試中心對礦井煤層

13、自燃傾向性進(jìn)行鑒定，為煤層自燃性礦井。2008 年至 2012 年， * 煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計研究院對礦井 煤層自燃傾向性進(jìn)行鑒定，為煤層自燃性礦井。2013 年至 2014 年， * 煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計研究院對礦井 煤層自燃傾向性進(jìn)行鑒定，為煤層自燃性礦井。2015 年，公司委托 * 煤業(yè)公司對礦井瓦斯等級進(jìn)行鑒定，9#煤為不易自燃煤層，10#煤、11#煤為自燃煤層。礦井煤層自燃為礦井H級重大危險源。2、內(nèi)因火災(zāi)防治：預(yù)兆（1 ）視覺：人用肉眼可見水蒸氣凝聚在支架或巷道表面上，形成水珠，俗 稱“煤壁出汗”，這是火災(zāi)外部征兆。（ 2）味覺：人們能嗅到煤油味、汽油味、 松節(jié)油味

14、或焦油味。 經(jīng)驗證明，當(dāng)人們嗅到焦油味時， 煤炭自燃已發(fā)展到相當(dāng)嚴(yán) 重的地步。（ 3）溫度感覺：煤炭在自燃過程中要放出熱量，因此，從該處流出的 水和空氣的溫度較正常時高。 （4）疲勞感覺：煤在自燃過程中，產(chǎn)生一氧化碳、 二氧化碳，使人體有病態(tài)反應(yīng)，如頭痛、精神不振、不舒服、有疲勞感。預(yù)防措施（1）開采技術(shù)措施：回采工作面采用后退式回采，根據(jù)煤層的自燃危險程 度、自然發(fā)火期長短、 回采速度以及所采取的防火措施等因素合理確定回采工 作面的尺寸。（2）通風(fēng)安全技術(shù)：采用全負(fù)壓通風(fēng)，布置單獨的進(jìn)、回風(fēng)巷道，各工作 面設(shè)獨立的風(fēng)流，避免串聯(lián)風(fēng)，減少漏風(fēng)。將通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)在地壓穩(wěn)定的地點， 利用調(diào)節(jié)風(fēng)壓法減

15、少漏風(fēng)。（3）應(yīng)采取黃泥灌漿為主、噴灑阻化劑為輔的兩種及以上的綜合防滅火措 施，抑制采空區(qū)浮煤自燃。并裝設(shè)火災(zāi)束管監(jiān)測裝置。（4）每個采區(qū)選定一個防火門裝置，并構(gòu)筑好防火墻，儲備足夠的封閉防 火的材料。（5）在井下選定自然發(fā)火觀測站或觀測站的位置，并建立監(jiān)測系統(tǒng)，確定煤 層發(fā)火的標(biāo)志氣體和建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度。 所有檢測分析結(jié)果必須記錄在 防火記錄薄內(nèi)， 并定期檢查、 分析整理， 發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)超過或達(dá)到臨界值 等異常變化時，立即發(fā)出發(fā)火預(yù)報，采取措施進(jìn)行處理。（6）開采過程中嚴(yán)禁隨意留頂煤和底煤，工作面浮煤要清理干凈。工作面 溜頭、溜尾的浮煤粒度小， 透氣性差是最容易發(fā)生浮煤自燃的地點

16、， 因此在開采 過程中必須及時清理，不得將浮煤留在采空區(qū)。（7）回采過程中不得任意留設(shè)除設(shè)計外的煤柱和頂煤。采煤工作面采到停 采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實。（8）回采工作面結(jié)束后，必須及時撤出設(shè)備，在規(guī)定時間內(nèi)對采空區(qū)進(jìn)行 永久性防火封閉。3、外因火災(zāi)防治：預(yù)兆根據(jù)礦井煤層特征和開采方法、 技術(shù)特點，潛在的礦井火災(zāi)為外因火災(zāi)， 主要 是井下存放和使用的各種潤滑油料、 輸送機(jī)膠帶打滑、 電氣設(shè)備、電纜等著火。而 潛在的地面火災(zāi)地點主要是生產(chǎn)材料庫、 供應(yīng)庫房、煤場、地面各機(jī)房及裝煤生產(chǎn) 線、辦公樓、職工公寓、職工食堂。而防火管理制度執(zhí)行不力，易燃物品堆 積無安全距離，電纜電線發(fā)生短路起火、

17、生電爐、明火、煙頭等也是引起火災(zāi)的 主要原因。防治措施（1）井下使用的礦燈必須符合國家有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁在井下用明火和明電照明；嚴(yán)禁在井下吸煙、烤火及用燈泡或電爐等電器取暖。地面井口房、風(fēng)機(jī)房附 近 20m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火和堆積易燃材料； 并注意防止地面火災(zāi)竄入井下。 嚴(yán)禁 將火柴、煙草等帶入井下， 井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、 氣焊和噴燈焊等作業(yè)。 若須在井下主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)焊接時， 則必須采取嚴(yán)格的安全措施， 同時還必 須安排瓦斯員在場，焊接地點沼氣濃度不得超過%，消防設(shè)施不全的地點，要準(zhǔn)備足夠的滅火器、砂子、鐵鍬等滅火器材，以防萬一。井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放 變壓器油等油類。井下使用及用過

18、的潤滑油、棉紗、布頭等必須集中存放保管， 不準(zhǔn)亂扔亂放。（2）預(yù)防機(jī)械摩擦起火措施 預(yù)防機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分摩擦產(chǎn)生的高溫，主要在于經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情 況，做好井下機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作， 保持運(yùn)轉(zhuǎn)部分的清潔， 及時加注安全可 靠的潤滑油，使其保持良好的工作狀態(tài)。 帶式輸送機(jī)和使用液壓聯(lián)軸節(jié)的運(yùn)輸機(jī) 頭部分是容易引起摩擦生熱起火的地方，其附近 20m 范圍內(nèi)要用不燃性材料支 護(hù)。井下帶式輸送機(jī)應(yīng)用不燃性皮帶。（3）預(yù)防放炮火焰引火措施井下嚴(yán)禁不裝或少裝炮泥放炮； 嚴(yán)禁用矸石、 煤粉代替炮泥封堵炮眼； 嚴(yán)禁 放糊炮、放明炮。放炮時應(yīng)采用水炮泥放炮。（4）預(yù)防電氣火災(zāi)措施井下所有電氣設(shè)備的選擇、 安

19、裝、使用與維護(hù)必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定， 正確 選用保護(hù)裝置， 以便在短路、 過負(fù)荷或接地時能及時切斷電源。 供電纜線必須使 用合格的具有煤安標(biāo)志的礦用電纜。（5）預(yù)防煤層火災(zāi)措施 采區(qū)巷道采用封閉煤體支護(hù)。2005 年 8 月至 2015 年 12 月，該礦井未發(fā)生過火災(zāi)事 故。四、水災(zāi)防治據(jù)地質(zhì)報告， * 煤業(yè)公司 2#、3#、5# 煤層屬頂板進(jìn)水為主的孔隙裂隙充 水礦床，奧灰?guī)r溶水對其開采無影響； 9#、10# 、11#煤層屬頂板進(jìn)水為主的巖溶 裂隙充水礦床，開采時有斷層導(dǎo)水及老空導(dǎo)水可能。我 * 煤業(yè)公司主要受井田 邊界相鄰小煤礦越界開采（也是最大的礦井水害水源） 。根據(jù)幾年來開掘工作獲得

20、 的資料， 井田內(nèi)有斷層和陷落柱存在， 因此還有斷層和陷落柱導(dǎo)水危脅的可能。1、等級鑒定根據(jù)地質(zhì)報告及水文地質(zhì)劃分報告， 2# 層的水文地質(zhì)類型為中等， 9#煤層水 文地質(zhì)類型按復(fù)雜；礦井20萬m3 v采（古）空區(qū)積水萬 m3 < 100萬m3;開采煤 層上距3號煤層采空區(qū)間距15倍采高。礦井水文地質(zhì)環(huán)境條件為礦井U級重 大危險源。2、防治水工作（1 ）堅持探放水“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的方針。（2）機(jī)構(gòu)設(shè)置。（1）2005年至2009年，未設(shè)立專職防治水科，由技術(shù)部 負(fù)責(zé)公司的防治水工作。2010年至2015年設(shè)置防治水科，下設(shè)由13人組成的專 業(yè)探水隊。（3）裝備排

21、水裝備水泵型號MD155-67 X 8MD85-45 X 4QBS150-210BQW40-100BQW40-70水泵數(shù)量312279單水泵排水能力（m1558515040403 /h)揚(yáng)程53618021010070探水裝備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量鉆孔深度鉆桿直徑機(jī)重坑道鉆機(jī)ZLJ-6503200m108mm/76mm900kg坑道鉆機(jī)ZLJ-6502200m89mm/50mm500kg坑道鉆機(jī)ZLJ-1502150m89mm/50mm450kg潛孔鉆機(jī)MKQJ90/25-HT2向下30m65mm/90mm421kg潛孔鉆機(jī)MKQJ120/40-HT1向下80m90mm/120mm643kg加柱

22、式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)ZYJ430/1702200m65mm/115mm505kg（3）在多年的生產(chǎn)實踐中，積累了不少防治水經(jīng)驗。如發(fā)現(xiàn)：煤層發(fā)潮變暗。煤層本來是干燥光亮的，由于水的滲入， 就變得潮濕、暗淡，如果挖去一層，還是如此，說明附近有積水。巷道壁或煤壁“掛汗”。頂板“掛汗”多呈尖形水珠，有“承壓欲滴”之勢。頂板淋水加大，尤如落雨狀。有時透水前底板突然涌水。工作面溫度下降， 空氣變冷，產(chǎn)生霧汽。 煤層或巖層時有 “吱吱” 的水叫聲。 出現(xiàn)動力水流是離水源很近的征兆，若出水清凈說明距水源還稍遠(yuǎn)，出水混濁， 表明已接近水源。工作面有害氣體增加。煤壁或巷道“掛紅” ，水的酸度大，味 澀，有臭雞蛋味。發(fā)

23、現(xiàn)上述現(xiàn)象，便斷定為透水征兆，必須立即停止工作，撤離 人員至安全地點。（4）成功組織排放老空積水。2009 年 4 月，成功排放二采區(qū)西部老空積水 m3 ，為 2# 煤及六采區(qū)各煤層 的安全開采排除水患。2014 年 8 月，五采區(qū)布置 090501 綜采工作面及 090502 綜采工作面，掘進(jìn) 期間成功排放老空積水 5904m3 。3、“雨季三防”工作 為了防止地表水患，每年雨季都要對所有的地面排水渠和涵洞進(jìn)行全面清 理，定期召開專題會議布置雨季“三防” （防洪、防汛、防雷電）工作，成立了 以總經(jīng)理為組長的雨季“三防”領(lǐng)導(dǎo)組。落實工程項目、資金材料、制定預(yù)防措 施，形成完善的“三防”管理網(wǎng)絡(luò)

24、。4、水害防治（1）礦井必須執(zhí)行物探、鉆探相結(jié)合的方式，掘進(jìn)、回采前必須將上部積 水放掉。對導(dǎo)水構(gòu)造留設(shè)足夠煤柱，對未封閉和封閉不好的鉆孔進(jìn)行封閉。（2）礦井在實際生產(chǎn)中要注意收集水文地質(zhì)資料，加強(qiáng)水文監(jiān)測，留足防 水煤柱，防治突水事故。（3）相鄰礦井存在積水且個別位置距本井田較近，探明采空積水的位置、 水量、水壓、范圍，并編制針對的防治水措施，堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先 探后掘，先治后采”的探放水規(guī)定。 完善探放水隊伍和裝備， 探放水設(shè)備要經(jīng)常 保持完好，做到人力、設(shè)備、技術(shù)三到位。編制探放水作業(yè)規(guī)程，堅持填寫探放 水日報表。（ 4 ）采用計算機(jī)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行防治水基礎(chǔ)臺帳管理。 按照煤礦防治

25、水規(guī)定 規(guī)定建立水文地質(zhì)信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)礦井水文地質(zhì)文字資料收集、數(shù)據(jù)采集、 圖件繪制、計算評估和礦井防治水預(yù)測預(yù)報的一體化。（5）根據(jù)采區(qū)涌水量配備排水設(shè)施，保證礦井最大涌水和正常涌水時的排 水。2005 年 8 月至 2015 年 12 月，該礦井未發(fā)生過水害事故。 五、頂板災(zāi)害防治2005 年公司成立之初，總回風(fēng)巷、輔助進(jìn)風(fēng)巷入口段擴(kuò)修利用料石砌碹拱 形巷道1、等級鑒定礦井頂板重大危險源等級為皿級。 （1） 2#煤層頂板為泥巖、粉砂巖時，抗壓強(qiáng) 度為，屬堅硬巖石， 管理難度一般； 底板為泥巖時， 抗壓強(qiáng)度為，屬堅硬巖石。（ 2）9# 煤層頂板為灰?guī)r時，抗壓強(qiáng)度為，屬堅硬巖石，容易管理；為粉砂巖時， 抗壓強(qiáng)度為，屬堅硬巖石，較容易管理；為泥巖時，抗壓強(qiáng)度為，屬堅硬巖石， 較容易管理；底板為泥巖時，抗壓強(qiáng)度為，屬堅硬巖石。（ 3）10# 煤