裝配式建筑監(jiān)理控制要點說明

1、二、編制依據(jù)1設(shè)計文件2 PC專項施工方案3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154 裝配式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程 DG/TJ08-2069-20105 裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范DJ08-2117-20126混凝土預(yù)制裝配式住宅構(gòu)造節(jié)點圖集DJ08-20127建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2002三、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理工作流程1、PC構(gòu)件制作監(jiān)理工作流程四、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制工作要點1、PC構(gòu)件制作控制工作要點：1.1 審核與PC生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項方案，主要有塔吊安裝方案， PC現(xiàn)場堆放和吊裝專項

2、方案，垂直運輸方案，腳手架方案。確定與 PC構(gòu)件相關(guān)的吊點、埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、 型號，協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進行圖紙深化，并與預(yù)制廠進行交底。1.2 選定PC加工構(gòu)件廠，協(xié)助甲方在PC預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇 加工廠，從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊（業(yè)績）、試驗 室等級進行審核。最終選定 PC預(yù)制加工的供應(yīng)商。1.3 審核構(gòu)件加工廠的PC構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進度方案，方案內(nèi)要 體現(xiàn)質(zhì)量控制措施，驗收措施、合格標準；加工、供應(yīng)計劃是否滿足 現(xiàn)場施工要求。1.4 模具的制作，模具使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材，模具應(yīng)具 有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確，

3、應(yīng)牢固、嚴密、不漏 漿，并符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場地應(yīng)平整、堅實、不應(yīng)有積 水，模具應(yīng)清理干凈，模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外，應(yīng)均勻涂 刷脫模劑。1.5 面磚反打施工，面磚進廠進行驗收，在模具內(nèi)鋪面磚前，應(yīng)對面 被進行篩選，確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi)，無色差、無裂縫掉角 等質(zhì)量缺陷。入模面被表面平整，縫隙應(yīng)橫平豎直，縫隙寬度均勻符 合設(shè)計要求，縫隙應(yīng)進行密封處理。1.6 鋼筋進場后進廠后，進行鋼筋的外觀驗收，取樣復(fù)試。鋼筋骨架 尺寸應(yīng)準確，鋼筋品種、規(guī)格、強度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計和驗收 規(guī)范文件要求，鋼筋骨架入模后不得移動，并確保保護層厚度。1.7 埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料

4、應(yīng)合格，品種、規(guī)格、型號 等符合設(shè)計和方案要求。預(yù)埋位置正確，定位牢固。1.8 門窗框安裝，窗框進廠進行外觀驗收，品種、規(guī)格、尺寸、性能 和開啟方向、型材壁厚、連接方式等符合設(shè)計和規(guī)范要求，并提供門 窗的質(zhì)保資料。窗框安裝在限位框上，門窗框應(yīng)采取包裹遮蓋等保護 措施，窗框安裝應(yīng)位置正確，方向正確，橫平豎直，對安裝質(zhì)量進行 驗收。1.9 PC構(gòu)件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報駐廠監(jiān)理驗收，應(yīng)對鋼 筋、保護層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收，經(jīng)驗 收合格后才準澆混凝土?；炷猎牧霞巴饧觿?yīng)有合格證、備案證 明驗證單，并在廠內(nèi)試驗室進行復(fù)試。混凝土配合比、塌落度符合規(guī) 范要求，并做抗壓

5、強度試塊。混凝土應(yīng)振搗密實，不應(yīng)碰到鋼筋骨架、 面磚、埋件等，隨時觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留孔等，出現(xiàn)變形移 位及時采取措施。蒸壓養(yǎng)護的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護要求、靜停（2h）、升溫（15°C/h）、恒溫（3h,溫度不超過550C）、降溫（100C/h）、結(jié)束 的控制時間和溫度控制應(yīng)符合要求。1.10 模具拆除和修補，當強度大于設(shè)計強度的75%（根據(jù)同條件拆 模試塊抗壓強度確定），方可拆模。拆模后對 PC構(gòu)件進行驗收，對 存在的缺陷進行整改和修補，對質(zhì)量缺陷修補應(yīng)有專項修補方案。1.11 , PC構(gòu)件出廠前的驗收，構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對構(gòu)件產(chǎn) 品進行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對產(chǎn)品的生產(chǎn)

6、、檢驗、出廠、儲運、 物流、驗收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標識。加工廠應(yīng)有 PC構(gòu)件運輸方案，采用運輸?shù)钠桨迤?，PC的專用運輸架，PC構(gòu)件 強度達到運輸要求，有符合要求的成品保護措施，PC裝車前，監(jiān)理對PC構(gòu)件再次驗收，符合要求后準許出廠，并在 PC構(gòu)件上簽章（監(jiān) 理驗收合格章）。2.PC構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點2.1 督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制2.2 審核施工單位編制的PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專項方案，方案 包括PC構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運道路的施工總平面圖；吊 裝機械選型和平面布置；預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程；預(yù)制構(gòu)件安裝施工 測量；分項工程施工方法；產(chǎn)

7、品保護措施；保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。2.3 PC預(yù)制構(gòu)件的進場檢驗和驗收，預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證 明文件；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標識：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、 品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標識；PC構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、預(yù)埋套孔等再次核查，進入現(xiàn)場的構(gòu)件 逐一進行質(zhì)量檢查，檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在缺陷的構(gòu)件應(yīng) 進行修整處理，修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認。2.4 預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、預(yù)制構(gòu)件進場后，應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛，存 放堆垛宜設(shè)置在吊裝機械工作范圍內(nèi)；2）、預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放，堆放架應(yīng)具有足夠的承載 力和

8、剛度；預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面 ，對構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采 取保護措施；3）、預(yù)制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于6層，預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于 2層。底層及層間應(yīng)設(shè)置 支墊，支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對齊，支墊地基應(yīng)堅實。構(gòu)件不得直接 放置于地面上；4）、預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況按施工方案執(zhí)行；5）、預(yù)制構(gòu)件堆放超過上述層數(shù)時,應(yīng)對支墊、地基承載力進行驗算。2.5 PC構(gòu)件吊裝安裝前，應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點 和要求，對塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進行吊裝前的安全技術(shù)交 底。并進行模擬操作，確保信號準確，不產(chǎn)生誤解。2.6 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前

9、，應(yīng)對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危 害、災(zāi)害和突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)進行安全技術(shù)交底。2.7 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員，應(yīng)具有特種作 業(yè)操作資格證書，嚴禁無證上崗。2.8 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時支撐和拉結(jié)，應(yīng)保證施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。2.9 預(yù)制構(gòu)件安裝過程中，各項施工方案應(yīng)落實到位，工序控制符 合規(guī)范和設(shè)計要求。2.10 裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進行試安裝，試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可。2.11 PC預(yù)制構(gòu)件的安裝準備：吊裝設(shè)備的完好性，力矩限位器、 重量限制器、變幅限制器、行走限制器、吊

10、具、吊索等進行檢查，應(yīng) 符合相關(guān)規(guī)定。2.12 預(yù)制構(gòu)件測量定位，每層樓面軸線垂直控制點不宜少于4個，樓層上的控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測；每個樓層應(yīng)設(shè)置 1個 高程引測控制點；預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出 ，每件預(yù)制構(gòu) 件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前，應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出 豎向與水平安裝線，豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符 合。采用飾面石專裝飾時,相鄰板與板之間的飾面石?？p應(yīng)對齊。監(jiān)理 對彈線進行復(fù)核。2.13 預(yù)制構(gòu)件的吊裝，1）、預(yù)制構(gòu)件起吊時的吊點合力宜與構(gòu)件重心重合，可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位；吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進行吊裝。2）、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊

11、裝，起吊時繩索與構(gòu)件水平面的 夾角不宜小于60 0 ,且不應(yīng)小于450。3）、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制墻板就 位宜采用由上而下插入式安裝形式。預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖 擺,嚴禁吊裝構(gòu)件長時間懸掛在空中；預(yù)制構(gòu)件吊裝時，構(gòu)件上應(yīng)設(shè) 置纜風繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4）、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時設(shè)置臨時固定措施，臨時固定措施應(yīng)按施 工方案設(shè)置，并在安放穩(wěn)固后松開吊具。2.14 預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時斜撐和底部限位裝置 ，并應(yīng)符合下 列規(guī)定：1）、每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于 2道，臨時斜撐宜設(shè) 置調(diào)節(jié)裝置，支撐點位置距離板底不宜大于板高的 2/3 ,且

12、不應(yīng)小 于板高的1/2;2）、每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于 2個，間距不宜大于4ml3）、臨時斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計 要求后拆除；當設(shè)計無具體要求時,混凝土或灌漿料應(yīng)達到設(shè)計強度的75%U上方可拆除。2.15 預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過程中，不得割除或削弱疊合板內(nèi) 側(cè)設(shè)置的疊合筋。2.16 相鄰預(yù)制墻板安裝過程宜設(shè)置 3道平整度控制裝置，平整度控 制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。2.17 預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主；2）、預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主，橫縫為輔；3）、預(yù)制墻板陽角位置相鄰

13、板的平整度校核與調(diào)整，應(yīng)以陽角垂直度為基準進行調(diào)整；2.18 預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時,構(gòu)件吊裝就位過程應(yīng)先進行螺栓連接，并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊 具。2.19 預(yù)制陽臺板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、懸挑陽臺板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架，支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混 凝土達到設(shè)計強度要求時,方可拆除支撐架；2）、懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值；3）、預(yù)制陽臺板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)，并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體；4）、預(yù)制陽臺與側(cè)板采用灌漿連接方式時陽臺預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后 進行灌漿；5）、灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的3倍，并不應(yīng)小于60mm預(yù)留孔壁應(yīng)保持粗糙或設(shè)波紋管齒梢。2.

14、20 預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時，應(yīng)先放置預(yù)制樓梯，再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體；2）、預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時,應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板，再擱置預(yù)制樓梯進行焊接連接；3）、框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面，剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面；4）、預(yù)制樓梯安裝時，上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。2.21 裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采用套筒灌漿的連接方式，應(yīng)按設(shè)計要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度。1）、灌漿前應(yīng)制訂套筒灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施，灌漿操作全過程應(yīng)

15、有質(zhì)量監(jiān)控；2）、灌漿料應(yīng)按配比要求計量灌漿材料和水的用量，經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設(shè)計要求后方可灌注；3）、灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注，當漿料從上口流出時應(yīng)及時封堵，持壓30S后再封堵下口 ；4）、灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄，每工作班制作一組試件；5）、灌漿作業(yè)時應(yīng)保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于10匕2.22 密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定 1）、密封防水部位的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實，不得有蜂窩、麻 面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥；2）、嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容；3）、采用多組份基層處理劑時，應(yīng)根據(jù)有效時間確定使用量；4）、

16、密封材料嵌填后不得碰損和污染。2.23 成品保護1）、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步 口宜采用木條（板）包角保護。2）、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配全過程中，宜對預(yù)制構(gòu)件原有的門窗框、預(yù) 埋件等產(chǎn)品進行保護，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收前不得拆除或 損壞。3）、預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜 或用其它專業(yè)材料保護。4）、預(yù)制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場后貼施工，采用構(gòu)件制作先貼法 時，應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護措施。5）、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒。五、監(jiān)理工作方法及措施1、PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法1.1

17、審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績，符合要求的，在供應(yīng)商報審表上 給予簽認。1.2 審核PC構(gòu)件加工施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計報審表上簽署監(jiān)理審核意見；1.3 派駐駐廠監(jiān)理，對PC構(gòu)件的生產(chǎn)進行監(jiān)控。1.4 對加工PC的原材料進行驗收，進廠檢驗、核對質(zhì)保資料、見證 取樣復(fù)試，材料合格，在材料報審表上簽認。1.5 對模具進行驗收，填寫模具驗收記錄；1.6 對鋼筋加工和骨架的綁扎進行驗收，預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、接 駁器、門框等進行隱蔽工程驗收，并留有隱蔽影像資料，對驗收合格 的給予簽認。并填寫鋼筋入模檢測記錄、預(yù)埋件和孔洞檢測表、門窗 框入模檢測表。1.7 審核混凝土配合比，見證混凝土塌落度和試塊制作，

18、監(jiān)控混凝土 澆搗過程。1.8 對PC構(gòu)件出廠前進行外觀檢驗，填寫 PC出廠前產(chǎn)品檢測表。對 合格的PC構(gòu)件蓋監(jiān)理驗收合格專用章，驗收人簽認。1.9 駐廠監(jiān)理整理好驗收資料歸檔。2、PC構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法：2.1 審核施工單位PC專項施工方案，簽署監(jiān)理審核意見。2.2 對進場的PC構(gòu)件進行外觀驗收檢查，查驗隨車質(zhì)量證明文件， 合格后在材料/構(gòu)配件報審表上簽署監(jiān)理意見。2.3 核驗總包準備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配 件，經(jīng)核驗，符合要求后分別給予簽認。2.4 核查PC構(gòu)件現(xiàn)場堆放及成品保護是否符合方案要求，符合要求的給予簽認；2.5 參與施工單位的PC安裝的安全技術(shù)交底，并

19、提出監(jiān)理 PC安裝的 控制要點；2.6 見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作，及信號使用的準確性， 寫好旁站記錄；2.7 核查特殊作業(yè)上崗證，核驗合格后給予簽認；2.8 核查吊裝前的班前教育，吊裝是危險性較大工程，特別我工程外 架的特殊形式，人的不安全因素為較大風險，必須在安全技術(shù)交底后， 在每次上班前進行班前教育，沒進行班前教育，禁止吊裝。2.9 復(fù)核PC構(gòu)件安裝控制線，復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意 見。2.10 PC構(gòu)件吊裝安裝實施旁站監(jiān)理，主要檢查施工單位質(zhì)檢及安 全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準 備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項）施工方案及工程建設(shè)

20、 強制性標準執(zhí)行等情況。并填寫旁站記錄。2.11 PC構(gòu)件安裝9收，對PC構(gòu)件的安裝節(jié)點及相關(guān)尺寸進行檢查 驗收，并填寫吊裝安裝驗收檢查表，給予簽認。2.12 內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與 PC構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗收，簽認隱蔽驗收記錄；2.13 拼縫防水構(gòu)造節(jié)點為質(zhì)量關(guān)注點，進行逐一驗收，形成驗收記 錄，淋水后進行滲漏檢查，形成檢查整改記錄。2.14 注（灌）漿檢查，對注漿過程實施旁站監(jiān)理，確保灌注漿的質(zhì)里。2.15 對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板的模板、鋼筋進行檢查驗收，對現(xiàn)澆 混凝土過程進行旁站監(jiān)理，形成旁站記錄。2.16 拆模后，對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進行實測實量，對不合格點督促全面整改， 形成檢查整改

21、動態(tài)記錄。3、PC結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收要求3.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，裝配整體 式混凝土結(jié)構(gòu)的連接施工應(yīng)逐項進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收，并應(yīng)填寫檢查記錄。3.2 主控項目：1）、預(yù)制構(gòu)件臨時安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標準要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢驗方法： 觀察、檢查施工記錄。2）、預(yù)制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、緊固標準件及螺母、 墊圈等配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要 求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文 件。3）、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用套筒，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢

22、驗方法：檢查產(chǎn)品 的質(zhì)量合格證明文件。4）、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標準和設(shè)計要求。以5t為一檢驗批，不足5t的以同一進場批 次為一檢驗批。檢查數(shù)量：每個檢驗批均應(yīng)進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及復(fù)試報告。5）、施工前應(yīng)在現(xiàn)場制作同條件接頭試件，套筒灌漿連接接頭應(yīng)檢 查其有效的型式檢驗報告，同時按照500個為一個驗收批進行檢驗 和驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批，每個驗收批均應(yīng)選取3個接頭做抗拉強度試驗。如有 1個試件的抗拉強度不符合要求， 應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1個試件的抗拉強度不 符合要求，則該驗收批評為不合格。

23、檢查數(shù)量：每個檢驗批均應(yīng)進 行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄、每班試件強度試驗報告和 隱蔽驗收記錄。6）、預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，連接處鋼筋或埋 件采用焊接或機械連接時接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 鋼筋焊接及 驗收規(guī)程JGJ1&鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄和隱蔽驗收記 錄。7）、外墻掛板的安裝連接節(jié)點應(yīng)在封閉前進行檢查并記錄 ，節(jié)點連接 應(yīng)滿足設(shè)計要求，檢驗方法按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗收規(guī)范 GB50205勺相關(guān)規(guī)定執(zhí)彳檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢 查和隱蔽驗收記錄。8）、預(yù)制構(gòu)件外墻板連接板縫的防

24、水止水條，具品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告和隱蔽驗收記 錄。9）、承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫，當其混凝土強度未達到設(shè) 計要求時，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)在 混凝土強度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié) 構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計 要求后，方可承受全部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量 ：全數(shù)檢查。檢驗方 法：檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。3.3 股項目1）、預(yù)制構(gòu)件碼放和駁運時的支承位置和方法應(yīng)符合標準圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗

25、方法：觀察檢查。2）、連接螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標明批號、規(guī)格、數(shù) 量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應(yīng)涂刷防銹漆或噴涂等處理。 外觀表面應(yīng)光潔、完整。栓體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱抽查5%,且不應(yīng)少于3箱。 檢驗方法：開箱逐個目測檢查。3）、套筒外觀不得有裂縫、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查 5%,且不應(yīng)少于10只。檢驗方法：觀察檢查。4）、預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量 ：全數(shù)檢 查。檢驗方法：觀察， 鋼尺檢查。4、PC加工和安裝控制的監(jiān)理措施4.1 巡視監(jiān)理組按監(jiān)理的相關(guān)規(guī)范要求，每天對作業(yè)的部位進行巡視檢查，

26、并在監(jiān)理日記上記錄巡視過程和結(jié)果， 發(fā)現(xiàn)存在問題根據(jù)情況 進行處理，采取措施及處理結(jié)果登錄監(jiān)理日記。4.2 平行檢查對材料的驗收，對工序的驗收、對隱蔽工程的驗收實施 平行檢查。4.3 旁站監(jiān)理1）對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，實施全過程現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督活動的實時記錄。2）旁站部位的施工作業(yè)內(nèi)容，主要施工機械、材料、人員和完成的 工程數(shù)量等記錄。包括施工單位質(zhì)檢人員到崗情況、 特殊工種人員持 證情況以及施工機械、材料準備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項）施工方案及工程建設(shè)強制性標準執(zhí)行等情況。3） PC構(gòu)件安裝的旁站部位：PC構(gòu)件的吊裝安裝過程；工具性腳手架 的安裝于拆除；灌漿施工；混凝土澆

27、搗。4.4 監(jiān)理聯(lián)系單本表用于工程監(jiān)理單位與工程建設(shè)有關(guān)方相互之間的日常書面工作 聯(lián)系，有特殊規(guī)定的除外。工作聯(lián)系的內(nèi)容包括：告知、督促、建議 等事項。本表不需要書面回復(fù)。4.5 監(jiān)理通知單1）本表用于項目監(jiān)理機構(gòu)按照監(jiān)理合同授權(quán)， 對施工單位提出要求。 監(jiān)理工程師現(xiàn)場發(fā)出的口頭指令及要求， 也應(yīng)采用此表予以確認。2）內(nèi)容包括：針對施工單位在施工過程中出現(xiàn)的不符合設(shè)計要求、不符合施工技術(shù)標準、不符合合同約定的情況、使用不合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備等行為，提出糾正施工單位在工程質(zhì)量、進度、造價等 方面的違規(guī)、違章行為的指令和要求。3）施工單位收到監(jiān)理通知單后，須使用監(jiān)理通知單回復(fù)單 回復(fù)，并附相關(guān)

28、資料。4.6 監(jiān)理報告1）項目監(jiān)理機構(gòu)在實施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)工程存在安全事故隱患， 發(fā)出監(jiān)理通知單或工程暫停令后，施工單位拒不整改或者不 停工時，應(yīng)當采用本表及時向政府主管部門報告；2）情況緊急下，項目監(jiān)理機構(gòu)可先通過電話、傳真或電子郵件方式向政府主管部門報告，事后應(yīng)以書面形式監(jiān)理報告送達政府主管部門，同時抄報建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位。3） “可能產(chǎn)生的后果”是指：基坑坍塌；模板、腳手支撐倒塌；大型機械設(shè)備傾倒；嚴重影響和危及周邊（房屋、道路等）環(huán)境;易燃易爆惡性事故；人員傷亡等。4）本表應(yīng)附相應(yīng)監(jiān)理通知或工程暫停令等證明監(jiān)理人員所 履行安全生產(chǎn)管理職責的相關(guān)文件資料。4.7 工程暫停令1）本表

29、適用于總監(jiān)理工程師簽發(fā)指令要求停工處理的事件。2）總監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)暫停工程的影響范圍和程度，按照施工合同和監(jiān)理合同的約定簽發(fā)暫停令。3）簽發(fā)工程暫停令時，必須注明停工的部位。4.8 監(jiān)理會議1）工程例會，每周的工程例會，協(xié)調(diào)一周來進度、質(zhì)量問題，及其 下周的計劃安排。2）專題會議，對比較專項問題需召開專題會議進行解決，對某一項 有針對性的問題進行討論、總結(jié)、學習。4.9 經(jīng)濟手段1）監(jiān)理只對質(zhì)量合格的材料和工程量給予確認，不合格的不予確認。2）監(jiān)理按實際進度給予確認。3）過程控制中，根據(jù)相關(guān)制度，給予適當激勵措施和處罰措施。5、PC裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收5.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)

30、工程驗收時應(yīng)提交下列資料 ：1）設(shè)計單位預(yù)制構(gòu)件設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文件；2）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料、連接件及預(yù)制混 凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；3）預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗收記錄；4）套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄；5）連接構(gòu)造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件；6）后澆筑節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告；7）分項工程驗收記錄；8）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分實體檢驗記錄；9）工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；10）預(yù)制外墻現(xiàn)場施工的裝飾、保溫檢測報告；11）密封材料及接縫防水檢測報告;12）其他質(zhì)量保證資料。5.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、

31、防水、防火等性能要求應(yīng)按設(shè)計要求或有關(guān)標準規(guī)定驗收。5.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格；2）質(zhì)量控制資料完整并符合要求；3）觀感質(zhì)量驗收合格；4）結(jié)構(gòu)實體檢驗滿足設(shè)計或標準要求。5.4 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后，應(yīng)填 寫子分部工程質(zhì)量驗收記錄，并將驗收資料存檔備案。六、PC施工監(jiān)理安全管理1、安全管理的一般規(guī)定1.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)按照現(xiàn)行國家行業(yè)標準建筑施工安全檢查標準JGJ59、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2 施工現(xiàn)場臨時用電的安全應(yīng)符合

32、現(xiàn)行國家行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46和用電專項方案的規(guī)定。1.3 施工現(xiàn)場消防安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程GB50720勺有關(guān)規(guī)定。2、PC構(gòu)件安裝施工的安全防護要點2.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用圍擋或安全防護操作架。2.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工在綁扎柱、墻鋼筋，應(yīng)采用專用登 高設(shè)施，當高于圍擋時,必須佩戴穿芯自鎖保險帶。2.3 安全防護采用圍擋式安全隔離時，樓層圍擋高度應(yīng)不低于1.50m, 陽臺圍擋不應(yīng)低1.2m,樓梯臨邊應(yīng)加設(shè)高度不小于0.9m 的臨時欄桿。2.4 圍擋式安全隔離，應(yīng)與結(jié)構(gòu)層有可靠連接，滿足安全防護需要。2.5 圍擋設(shè)

33、置應(yīng)采取吊裝一件外墻板，拆除相應(yīng)位置圍擋的方法，按吊 裝順序，逐塊（棉）進行。預(yù)制外墻板就位后，應(yīng)及時安裝上一層圍 擋2.6 安全防護采用操作架時，操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的連接體系，操 作架受力應(yīng)滿足計算要求。2.7 預(yù)制構(gòu)件、操作架、圍擋在吊升階段，在吊裝區(qū)域下方設(shè)置安全 警示區(qū)域，安排專人監(jiān)護，該區(qū)域不得隨意進入。2.8 遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣或者六級以上大風時，不得進行預(yù)制構(gòu)件吊裝。2.9 裝配整體式結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防疏散通道、安全通道以及消 防車通道，防火防煙應(yīng)分區(qū)。2.10 施工區(qū)域應(yīng)配制消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防安全標志，并定期檢 驗、維修，消防設(shè)施和器材應(yīng)完好、有效。3、

34、PC安裝施工安全要點3.1 吊運預(yù)制構(gòu)件時，下方禁止站人，不得在構(gòu)件頂面上行走，必須待 吊物降落至離地1m以內(nèi)，方準靠近，就位固定后，方可脫鉤。3.2 高空構(gòu)件裝配作業(yè)時,嚴禁在結(jié)構(gòu)鋼筋上攀爬。3.3 預(yù)制外墻板吊裝就位并固定牢固后，方可進行脫鉤，脫鉤人員應(yīng)使 用專用梯子，在樓層內(nèi)操作。3.4 預(yù)制外墻板吊裝時,操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)，佩戴穿芯自鎖保險帶 并與樓面內(nèi)預(yù)埋件（點）扣牢。3.5 當構(gòu)件吊至操作層時，操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上 系扣的攬風繩勾至樓層內(nèi)，然后將墻板拉到就位位置。3.6 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)單件逐件安裝，起吊時構(gòu)件應(yīng)水平和垂直。3.7 操作人員在樓層內(nèi)進行操作，在吊開過程中，非操作人員嚴禁在操 作架上走動與施工。3.8 當一根操作架吊