汽車橡膠件通技術(shù)條件

1、學(xué)無(wú)止境* *汽車集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DYC JB51032013汽車橡膠件通用技術(shù)條件2013-08-01發(fā)布2013-08-01實(shí)施*汽車集團(tuán)有限公司發(fā)布最全文檔整理學(xué)無(wú)止境前言本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于汽車座椅總成的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法做出具體規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本企業(yè)的具體情況編制。本標(biāo)準(zhǔn)由 * 汽車集團(tuán)有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由 * 汽車集團(tuán)有限公司工藝技術(shù)部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：* 汽車集團(tuán)有限公司工藝技術(shù)部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：xxx 。最全文檔整理學(xué)無(wú)止境汽車橡膠件通用技術(shù)條件1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橡膠件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于系列車型全車橡膠件（以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品

2、）。2 引用規(guī)范性文件下列文件所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。凡注明日期的引用文件，其后續(xù)更改或修訂的內(nèi)容不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，但鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 2941橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間GB/T 9865.1硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備第一部分：物理試驗(yàn)GB/T 11206硫化橡膠老化表面龜裂試驗(yàn)方法GBT 24141.1 內(nèi)燃機(jī)燃油管路用橡膠軟管和純膠管規(guī)范GB/T1690-2006 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法3技術(shù)要求3.1汽車橡膠件臭氧老化的

3、判斷標(biāo)準(zhǔn)：用龜裂變化的嚴(yán)重程度（即龜裂的等級(jí)）來(lái)表示。龜裂程度以龜裂寬度和龜裂密度分別按表1 和表 1 所列的等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，組合后作為結(jié)果（取中值）。龜裂寬度等級(jí)劃分為04 級(jí)，以試樣的有效工作表面出現(xiàn)的最大裂口寬度來(lái)區(qū)分（可用讀數(shù)放大鏡來(lái)測(cè)量），按表 1 進(jìn)行評(píng)定。注：臭氧濃度可用臭氧分壓MPa表示， 1× 10-8臭氧濃度相當(dāng)于1.01MPa 的臭氧分壓。表 1試樣表面龜裂寬度的等級(jí)(40 、 10%、50× 10-8)龜裂寬度等級(jí)龜裂程度與表觀特征裂紋寬度mm最全文檔整理學(xué)無(wú)止境0沒有龜裂；用 20 倍以下放大鏡仍看不見01輕微龜裂；裂紋微小，放大鏡易見，肉眼認(rèn)真可見

4、 0.12顯著龜裂；裂紋明顯、突出，廣泛發(fā)展 0.23嚴(yán)重龜裂；裂紋粗大，布滿表面，嚴(yán)重深入內(nèi)部 0.44最嚴(yán)重龜裂；裂紋深大，裂口張開，臨近斷裂 0.4橡膠件臭氧實(shí)驗(yàn)龜裂密度等級(jí)劃分為a c 級(jí)，以試樣的有效工作表面在每厘米（應(yīng)力方向長(zhǎng)度）內(nèi)出現(xiàn)裂紋的平均條數(shù)（即密度）來(lái)區(qū)分（可用讀數(shù)放大鏡測(cè)量），按表 2 進(jìn)行評(píng)定。表 2試樣表面龜裂密度的等級(jí) (40 、 20%、50× 10-8 )龜裂密度等級(jí)龜裂程度與表觀特征裂紋密度條 /cma少數(shù)龜裂；稀疏幾條裂紋，極易計(jì)數(shù) 10b多數(shù)龜裂；裂紋疏密散布表面，認(rèn)真可數(shù) 40c無(wú)數(shù)龜裂；裂紋麻密布滿表面，難于計(jì)數(shù) 403.2龜裂等級(jí)的評(píng)定以

5、裂口寬度為主，以裂紋密度為輔，將寬度的等級(jí)和密度的等級(jí)兩者組合起來(lái)而表示試驗(yàn)結(jié)果。根據(jù)我公司的實(shí)際情況，結(jié)果判斷按表3 進(jìn)行評(píng)定。表 3矩形試樣龜裂三角條形試樣龜裂合格小于、等于1a小于、等于1a注：如龜裂寬度為2 級(jí)，龜裂密度為c 級(jí)，則試樣的龜裂等級(jí)為2c 級(jí)。4 汽車耐熱橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)表 4物理機(jī)械特性基本特性附加性能要求符號(hào)硬度拉伸強(qiáng)度伸長(zhǎng)率耐油性（ NO3）壓縮永久變形率CVHAMpa耐熱特性油（ 120×低溫沖擊脆性溫度° C%（ 100°C× 72）%最全文檔整理學(xué)無(wú)止境拉伸強(qiáng)度伸長(zhǎng)率下硬度變化70h）體積變0101變化率 %降率 %HA

6、化率 %一般要求特殊要求一般要求特殊要求61560±10250± 20±30-15 +15356035-40-5071570±10250± 20±30-15 +15356035-40-505 汽車用輸送水和水蒸氣橡膠軟管性能標(biāo)準(zhǔn)表 5項(xiàng)目單位全膠膠管編織膠管硬度HA70± 565± 5拉伸強(qiáng)度Mpa 8-拉斷伸長(zhǎng)度% 250-熱120° C強(qiáng)度變化率 72h%最大 -20-老120° C伸長(zhǎng)率變化率 72h%最大 -30-化120° C彎曲或壓縮變化率 120h-不斷裂-40 

7、6; C 耐寒彎曲或壓縮-不斷裂不斷裂耐臭氧老化-不龜裂不龜裂附著強(qiáng)度N/cm-15撕裂強(qiáng)度KN/m 8-爆破強(qiáng)度Mpa-22 以下 1.5 45 以上 0.85.1汽車用輸送水合水蒸氣橡膠軟管外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軟管橡膠質(zhì)地均勻，無(wú)明顯毛刺和飛邊。橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙；管內(nèi)外表面不允許有缺膠和塊、不允許橡膠管有分層、露線、欠硫變形、噴霜缺陷、允許有編織出現(xiàn)的花紋和分模模痕。本標(biāo)準(zhǔn)適用于發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器水管、暖風(fēng)水管以及膨脹水箱水管等最全文檔整理學(xué)無(wú)止境6 汽車用耐油橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)表 6基本要求耐油性 NO3）油耐熱老化性CoF1（ 120× 70h）（ 120× 70h）拉

8、扯扯壓縮永久變形率紹拉斷紹橡斷斷體（ 100° C× 24h） %爾伸伸爾膠強(qiáng)伸積硬強(qiáng)長(zhǎng)硬種度長(zhǎng)變耐寒性度度率度耐臭氧類（ Mp率化-30 ° C變降變性 72hBXa）（ %）率40° C（ HA）化低化%率率（HA）%（ %）一般特殊SB5150± 510350402030± 155025無(wú)龜裂無(wú)裂紋SB6160± 510300402030± 155025無(wú)龜裂無(wú)裂紋SB7170± 510250352030± 155025無(wú)龜裂無(wú)裂紋本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向低壓管路及發(fā)動(dòng)機(jī)燃油管路附加要求E3耐

9、油性（ NO3）油（ 120×72h）拉扯斷紹斷體伸爾強(qiáng)積長(zhǎng)硬度變率度降化降變低率低化率%率（HA）（ %）（ %）2040-10 +5252040-10 +5252040-10 +5257 汽車用輸送潤(rùn)滑油、柴油橡膠軟管外觀標(biāo)準(zhǔn)表 7項(xiàng)目單位全膠膠管編織膠管耐熱老化強(qiáng)度變化%最大 -20-耐熱老化伸長(zhǎng)率變化%最大 -20-耐熱老化彎曲或壓縮-不裂耐 3#油老化強(qiáng)度變化率%最大 -20-耐 3#油老化伸長(zhǎng)率變化率%最大 -40-耐 3#油老化內(nèi)徑變化率%- 20最全文檔整理學(xué)無(wú)止境耐燃油變化強(qiáng)度變化率%最大 -30-耐燃油變化伸長(zhǎng)率變化率%最大 -20-耐燃油內(nèi)徑變化率%- 25耐寒

10、（彎曲或壓縮）-不斷裂不斷裂耐臭氧（彎曲或壓縮）-不龜裂不龜裂附著力N/cm- 15撕裂強(qiáng)度KN/m 8-汽車用耐油橡膠材料外觀標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求7.1軟管橡膠質(zhì)地均勻，無(wú)明顯毛刺和飛邊。7.2不允許有介層多膠和缺膠，表面不允許有露線、噴霜和缺陷。允許有編織出現(xiàn)的紋。7.3橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙；8 汽車用過線圈、護(hù)套橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)（一）表 8基本要求附加要求耐熱老化性（70× 72h）BC0F1產(chǎn)品壓縮永久變形橡膠代號(hào)種紹爾硬度拉斷強(qiáng)度扯斷伸長(zhǎng)扯斷伸長(zhǎng)率紹爾硬度壓縮永久率（ %）（ HA）（ Mpa）率（ %）拉伸強(qiáng)度耐臭氧性耐寒性類降低率（ %） 變化（ HA）變形率 %變化率

11、 %（ 100° C×72h-40 °C（ 100° C24h）× 24h）41040± 5740051050± 57400AV 61060± 57300-30 +3050-15 +155025無(wú)龜裂無(wú)裂紋71070± 5720081080± 57150本標(biāo)準(zhǔn)適用于燃油管路保護(hù)套、離合踏板膠套、制動(dòng)管路保護(hù)套、電器線路過線圈保護(hù)套汽車用一般過線圈、護(hù)套橡膠材料外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求：8.1 橡膠制品表面應(yīng)光滑、有光澤、色澤均勻，無(wú)飛邊和毛刺；最全文檔整理學(xué)無(wú)止境8.2 不允許有缺膠和結(jié)塊、不允許有

12、雜質(zhì)氣泡、欠硫變形和噴霜現(xiàn)象；8.3 橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求。9 汽車用駕駛室一般密封橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)（二）表 9基本要求紹爾硬度拉斷強(qiáng)度扯斷伸長(zhǎng)橡膠代號(hào)種類（ Mpa）率（ %）拉伸強(qiáng)度（ HA）變化率 %31530± 51040041540± 51040051550± 510400AV60± 510-30 +3061535071570± 51025081580± 510150本標(biāo)準(zhǔn)適用于駕駛室地板、前圍、車門密封橡膠堵頭9.1 橡膠制品表面應(yīng)光滑、有光澤、色澤均勻，無(wú)飛邊和毛刺；9.2 不允許有缺膠和結(jié)塊、不允許有雜質(zhì)氣

13、泡、欠硫變形和噴霜現(xiàn)象；9.3 橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求。附加要求耐熱老化性（70× 72h）BC0F1產(chǎn)品扯斷伸長(zhǎng)率紹爾硬度壓縮永久壓縮永久變形率耐臭氧耐寒性降低率（ %） 變化（ HA）變形率 %（%）性 72h-40 °C（ 100° C（ 100° C×24h）× 24h）40-15 +154025無(wú)龜裂無(wú)裂紋10 汽車用防震制品橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)（三）表 10基本要求附加要求最全文檔整理學(xué)無(wú)止境耐熱老化性（70° C× 70h）BC0F1紹爾硬度拉斷強(qiáng)度扯斷伸長(zhǎng)扯斷伸長(zhǎng)率紹爾硬度產(chǎn)品壓縮永久變形橡膠

14、代號(hào)種類（ HA）（ Mpa）率（ %）拉伸強(qiáng)度壓縮永久變形率（ %）耐臭氧耐寒性降低率（ %） 變化（ HA）變化率 %率 %（ 100° C×性 72h-40 °C（ 70° C×24h）24h）表2550± 517500-30 +3035-15 +153525無(wú)龜裂無(wú)裂紋五AV60± 517600625本標(biāo)準(zhǔn)適用于 前后鋼板彈簧限位塊、變速器懸置緩沖塊、發(fā)動(dòng)機(jī)懸置前膠墊、駕駛室膠墊、水箱上軟膠墊總成、水箱下軟膠墊總成、變速箱懸置軟墊、車箱緩沖塊總成汽車用橡膠件防震制品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1 橡膠制品表面應(yīng)光滑、有光澤、色

15、澤均勻，無(wú)飛邊和毛刺；不允許有雜質(zhì)、氣泡、欠硫過硫變形和噴霜現(xiàn)象；10.2 橡膠與金屬的粘合部分不應(yīng)有剝離、開膠現(xiàn)象；10.3 制品的金屬件應(yīng)進(jìn)行防銹處理；10.4 橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求11 汽車用扭轉(zhuǎn)橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)（四）表 11基本要求附加要求耐熱老化性（ 70° C×70h）BC0F1產(chǎn)品壓縮永久紹爾硬度拉斷強(qiáng)度扯斷伸長(zhǎng)扯斷伸長(zhǎng)率紹爾硬度壓縮永久橡膠代號(hào)種類變形率 （%）（ HA）（ Mpa）率（ %）拉伸強(qiáng)度耐臭氧性耐寒性降低率（ %） 變化（ HA）變形率 %變化率 %（100° C72h-40 °C（ 70° C

16、5;×24h）24h）表六63060± 521500-30 +3030-15 +153525無(wú)龜裂無(wú)裂紋R70± 521400730本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用駕駛室扭桿固定座橡膠件防震制品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1橡膠制品表面應(yīng)光滑、有光澤、色澤均勻，無(wú)飛邊和毛刺；不允許有雜質(zhì)、氣泡、欠硫過硫變形和噴霜現(xiàn)象；11.2橡膠與金屬的粘合部分不應(yīng)有剝離、開膠現(xiàn)象；最全文檔整理學(xué)無(wú)止境11.3 制品的金屬件應(yīng)進(jìn)行防銹處理；11.4 橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求12 高壓膠管總成及外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.1 高壓的外層膠不允許有氣、氣孔、裂口海綿狀、脫層、機(jī)械破損和骨架外露現(xiàn)象；12.2

17、接頭的扣壓不允許有松動(dòng)、滲漏、錯(cuò)位、鼓包和破裂現(xiàn)象，所配螺紋完好；12.3 膠管的內(nèi)外徑、接頭的幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求，內(nèi)外表面應(yīng)保持清潔。產(chǎn)品代號(hào)內(nèi)徑規(guī)格（ mm）鋼編層規(guī)格 mm外徑規(guī)格 mm保證壓力最小爆破壓最小彎曲半力Mpa徑 mm配用接頭膠管規(guī)格最大值 max最小值 min最大值 max最小值 min最大值 max最小值 minMpaM18× 1.5 10× 110.59.516.315.12119.21648130M22× 1.5 13× 113.512.520.518.925.2231442180M27× 1.5 16×

18、 216.515.525.323.730.2282163205M30× 1.5 19× 119.518.526.524.931.2291030240M30× 1.5 19× 119.518.528.526.733.2311854240M36× 1.5 19× 225.524.533.031.438.236.082436013 本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓管路及液壓舉升高壓管路汽車用聚氨酯彈性體材料、外觀標(biāo)準(zhǔn)橡膠代號(hào)紹爾硬度拉斷強(qiáng)度扯斷伸長(zhǎng)率壓縮變形吸油率化學(xué)穩(wěn)定性二次硫化溫度外觀（ Mpa）（ %）（ %）（%） 24h（ HA）CPU-

19、1070淺黃色半透明121630#機(jī)油 0 0.73對(duì)油類穩(wěn)定，100° C× 4h70± 530650汽油：苯 3:1 2.2對(duì)酸、堿、醇類不穩(wěn)定技術(shù)要求：13.1 橡膠制品表面應(yīng)光滑、有光澤、色澤均勻，無(wú)飛邊和毛刺；不允許有雜質(zhì)、氣泡、欠硫過硫變形和噴霜現(xiàn)象；最全文檔整理學(xué)無(wú)止境13.2 橡膠與金屬的粘合部分不應(yīng)有剝離、開膠現(xiàn)象；13.3 制品的金屬件應(yīng)進(jìn)行防銹處理；13.4 橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求13.5 制品件外觀為黑色；13.6 聚氨酯彈性體（PU Elastomers ）澆注型聚氨酯彈性體（簡(jiǎn)稱CPU）是聚氨酯彈性體中應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的一種

20、；熱塑型聚氨酯彈性體（簡(jiǎn)稱TPU）熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右；混煉型聚氨酯彈性體（簡(jiǎn)稱MPU）占聚氨酯彈性體總量的10%左右。14 汽車用聚酰胺材料及制品標(biāo)準(zhǔn)14.1 技術(shù)要求（PA6）密度拉伸強(qiáng)度（ Mpa）斷裂伸長(zhǎng)率（ %）彎曲強(qiáng)度（ Mpa）缺口沖擊強(qiáng)度熱變形溫度（° C）吸水（ %）（ g/cm3 ）（ KJ/M2）未增強(qiáng)增強(qiáng)未增強(qiáng)增強(qiáng)未增增強(qiáng)未增強(qiáng)增強(qiáng)未增強(qiáng)增強(qiáng)未增強(qiáng)增強(qiáng)未增強(qiáng)增強(qiáng)強(qiáng)1.14 ± 0.021.35± 60120 100- 90190 5 10 60-1.81.00.0414.2 技術(shù)要求（ PA6）實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求

21、外觀質(zhì)量缺口外觀應(yīng)光滑、平整無(wú)飛邊毛刺，且表面及內(nèi)部無(wú)氣泡裂痕等對(duì)制品性能產(chǎn)生不良影響的缺陷含水量 %1.0 3.0玻纖含量 %30±3耐熱性能無(wú)變形、粘附等異?，F(xiàn)象耐寒性能無(wú)裂紋及其它異常現(xiàn)象燃燒 性能 100（ mm/min）15 關(guān)于橡膠類部分專用術(shù)語(yǔ)的名詞解釋：最全文檔整理學(xué)無(wú)止境15.1邵爾 A 硬度 ：硬度是指橡膠抵抗外來(lái)壓力侵入的能力，用以表示橡膠的堅(jiān)硬程度。邵爾硬度分為A（測(cè)量軟質(zhì)橡膠） 、 B（測(cè)量半硬質(zhì)橡膠） 、C（測(cè)量硬質(zhì)橡膠）。15.2拉伸強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度又稱扯斷強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度，是指橡膠被扯斷時(shí)單位面積上所受的力，以Mpa 表示。扯斷強(qiáng)度是衡量橡膠機(jī)械強(qiáng)度的一個(gè)

22、重要性指標(biāo)，其值越大，說(shuō)明橡膠的強(qiáng)度越好。15.3扯斷伸長(zhǎng)率：簡(jiǎn)稱伸長(zhǎng)率，是指橡膠被扯斷時(shí)，所拉伸增加的長(zhǎng)度和原來(lái)長(zhǎng)度的比值，以百分率（%）表示。它是衡量橡膠塑性的一個(gè)性能指標(biāo)，伸長(zhǎng)率大即表示橡膠的質(zhì)地軟、塑性好。對(duì)橡膠的使用性能來(lái)說(shuō)，它需有適當(dāng)大的伸長(zhǎng)率，但過大也不好。15.4回彈率：又稱回彈性，或稱沖擊彈性、彈力，也是衡量橡膠彈性的一個(gè)重要性能指標(biāo)。用擺垂在一定的高度沖擊橡膠，彈回的高度與原來(lái)的高度的比值，就叫回彈率，以百分率（ %）表示，其值越大，表明橡膠的彈性愈高。15.5扯斷永久變形：簡(jiǎn)稱永久變形，也是衡量橡膠彈性的一個(gè)重要指標(biāo)。它是橡膠拉伸拉斷后，停放一定時(shí)間（通常為3 分鐘），其

23、變形部分所增加的長(zhǎng)度與原來(lái)長(zhǎng)度的比值，用百分率表示（%）。其直越小，則橡膠的彈性就越好。此外，也可以用壓縮永久變形來(lái)衡量橡膠的彈性。15.6定伸強(qiáng)度：又稱定伸強(qiáng)力。是指橡膠伸長(zhǎng)到一定長(zhǎng)度，即伸長(zhǎng)到100%、 200%、 300%、 500%時(shí)，單位面積上所需的力。以N/cm2 表示。這是衡量橡膠強(qiáng)韌性的一個(gè)重要力學(xué)指標(biāo)，其值越大，橡膠的強(qiáng)忍性就越好，說(shuō)明這種橡膠不易產(chǎn)生彈性形變。15.7抗撕裂性：橡膠制品在使用時(shí)，如果出現(xiàn)裂口，會(huì)愈撕愈大而導(dǎo)致最終報(bào)廢。所以抗撕裂性對(duì)橡膠制品來(lái)說(shuō)也是一項(xiàng)很重要的力學(xué)性能指標(biāo)?？顾毫研酝ǔＳ每顾毫阎祦?lái)衡量，它是指單位厚度（cm）的橡膠，在切口發(fā)生撕裂直至撕斷為止所需要的力，其單位為N/cm。當(dāng)然這個(gè)值越大越好。15.8附著力和附著強(qiáng)度：橡膠制品兩結(jié)合面間（如膠與布或布與布）分離時(shí)所需的力稱為附著力。附著力的大小通常以附著強(qiáng)度來(lái)衡量，它是以試樣兩結(jié)合面分離時(shí)，單位面積上所需的外力來(lái)表示，計(jì)算單位為N/cm 或 N/2.5cm 。附著強(qiáng)度是衡量以棉布或其他纖維織物做骨架材料的橡膠制品中一項(xiàng)重要的力學(xué)性能指標(biāo)，其值當(dāng)然也是越大越好。15.9磨耗量：又稱某磨耗減量，是衡量橡膠材料耐磨性的主要質(zhì)量指標(biāo)，它的測(cè)量和表示方法很多。目前我國(guó)多采用阿克隆磨耗試驗(yàn)法，它是橡膠膠輪在一定的