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1、預(yù)應(yīng)力管樁施工常見問題及解決方法一引言預(yù)應(yīng)力管樁因施工工藝簡單且便于管理、施工質(zhì)量有保證、工期短、投資省等優(yōu)點,近年在我省得到廣泛應(yīng)用。自推廣采用預(yù)應(yīng)力管樁以來,目前在樁基工程中其應(yīng)用比例高達80%以上,已發(fā)展成為一種較成熟的樁型,大大促進了樁基工程質(zhì)量的提高。但正是由于預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量較有保證,因此施工過程中往往較易忽視一些施工環(huán)節(jié),導(dǎo)致質(zhì)量事故的出現(xiàn)。筆者通過大量工程實踐,總結(jié)了預(yù)應(yīng)力管樁施工中存在的一些常見問題,并探討其解決方法,僅供參考。二預(yù)應(yīng)力管樁施工常見問題及其解決方法1地質(zhì)勘探報告的準(zhǔn)確性如地質(zhì)勘察深度不足,未按有關(guān)規(guī)范規(guī)程要求進行,故未能較好揭示場地內(nèi)土(巖)層分布及不良地質(zhì)情況

2、等。目前地質(zhì)勘察市場競爭激烈,存在競相壓價的情況,勘察費用過低將導(dǎo)致其質(zhì)量得不到保證,如勘察布點稀疏,技術(shù)人員水平低或責(zé)任心不強等,均可能導(dǎo)致對土質(zhì)和巖層分布判斷不準(zhǔn)確等后果。地質(zhì)勘探應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層建筑巖土工程勘察規(guī)范(JGJ72-90)的要求進行布點,如遇基巖起伏較大或場地內(nèi)有孤石、不明建筑基礎(chǔ)等不良地質(zhì)情況時應(yīng)適當(dāng)加密鉆探點。2樁基選型的合理性若樁基選型不合理,則會給施工帶來一定難度,施工中的質(zhì)量問題也會較多,甚至引起重大質(zhì)量事故。管樁因具有諸多優(yōu)點而受到業(yè)主和施工方的歡迎,甚至某些業(yè)主在地質(zhì)情況明顯不適用時也要求設(shè)計采用管樁,這

3、就不可避免會遇到各種施工問題。如某住宅花園,地堪報告揭示場地內(nèi)強風(fēng)化巖層厚度較小甚至局部缺失,且埋深較淺,局部巖面起伏較大。由于當(dāng)時業(yè)主提出要求必須采用管樁,而設(shè)計方對管樁應(yīng)用經(jīng)驗不足,為了滿足業(yè)主要求而選用管樁基礎(chǔ)。筆者作為現(xiàn)場監(jiān)理曾向業(yè)主指出該場地不適合采用管樁,應(yīng)改用其它樁型保證質(zhì)量的意見,但一直未被業(yè)主采納。果然在施工中陸續(xù)發(fā)生斷樁事故,局部甚至根本無法成樁,最后還是對局部采用改樁型的辦法進行補救才得以解決。在對已施工完的管樁進行靜載檢測時也發(fā)現(xiàn)多根樁承載力達不到設(shè)計要求,只好加大檢測比例并結(jié)合多種檢測方法,發(fā)現(xiàn)缺陷樁時再進行補樁,既拖延了工期,又耗費了資金。在不適用管樁的場地盲目使用

4、管樁是造成管樁施工出現(xiàn)質(zhì)量問題的最主要原因之一,因此在施工前期應(yīng)做好合理樁型的選擇,以保證樁基施工順利進行。3打樁機具和施打參數(shù)的選擇管樁應(yīng)按“大錘打大樁、小錘打小樁、重錘輕擊”的原則選擇機具及進行施工,施工過程中常會出現(xiàn)以下兩種情況:(1)錘型選擇合理,但由于施工方一來擔(dān)心樁承載力達不到設(shè)計要求,二來結(jié)算時按管樁施工總長計算,故導(dǎo)致施工方將貫入度控制得很小,造成對管樁施打過度而造成損壞。(2)錘型選擇不合理,采用小錘施打大直徑樁或高承載力樁,當(dāng)管樁進入土層一定深度后,小錘已無法再將管樁打進,而施工人員若經(jīng)驗不足就會認為已達到收錘標(biāo)準(zhǔn)而停止施打,使樁承載力達不到設(shè)計要求。只有在開工前制定詳細全

5、面的試樁計劃,通過試樁選取合適的機具和施打參數(shù),制定合理的施工方案,施工中嚴(yán)格控制,才能保證管樁施工質(zhì)量,同時試樁中采用PDAS行監(jiān)控對機具和施打參數(shù)的合理選取具有良好的指導(dǎo)作用。4合格的選材選用的管樁應(yīng)具有合格證、檢驗報告等技術(shù)資料,進場時應(yīng)嚴(yán)格檢查其外形尺寸和外觀質(zhì)量等,對有裂縫、崩角等較大缺陷的管樁應(yīng)嚴(yán)禁使用,進場后的堆放和施工時取樁都應(yīng)注意方法以免損傷管樁。5樁頂標(biāo)高的監(jiān)控當(dāng)樁密度較大,樁周土壓縮性較低,強風(fēng)化埋深較淺且起伏較大時,先期施工的管樁容易被擠拔,致使樁承載力大為下降,甚至無法滿足設(shè)計要求,在擠土效應(yīng)較明顯的場地,應(yīng)進行樁頂標(biāo)高的控制,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。6襯墊和機具垂直度無

6、彈性襯墊或厚度不足,機具傾斜,樁錘、樁帽與管樁重心不在同一直線上,造成打樁時樁身橫向抖動,是管樁施工中的常見現(xiàn)象,容易引起樁基質(zhì)量問題,施工時應(yīng)盡量避免。管樁施工時樁帽和樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊,且壓縮后的厚度不宜小于120mm應(yīng)經(jīng)常檢查機具的垂直度,樁錘、樁帽和管樁重心應(yīng)在同一直線上,同時應(yīng)密切注意貫入度的變化,對質(zhì)量有懷疑的樁做好記錄作為檢測備選樁。7樁接頭及樁頭的焊接焊接前端頭板未清理干凈、焊縫不飽滿、冷卻方式不對、冷卻時間不足,會造成樁接頭及樁頭焊接不牢,直接影響樁身質(zhì)量及樁的耐久性。焊接前上下端頭板應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口應(yīng)刷至露出金屬光澤,焊接時宜由23名焊工對稱進行,焊接層數(shù)在2層

7、以上,焊縫應(yīng)飽滿,自然冷卻后再施打,冷卻時間不少于810min,嚴(yán)禁水冷或焊好即打。8配樁及送樁因鉆探孔之間有一定距離,故地堪報告反映的持力層位置往往精度受到限制。對樁長估計不準(zhǔn)確容易導(dǎo)致以下情況:(1)當(dāng)樁尖進入持力層后需進行接樁,因樁周土具有歇后恢復(fù)性能,故接樁后再打時貫入度已達到收錘標(biāo)準(zhǔn),但此時管樁實際并未進入理想持力層;(2)原估計管樁再往下送12m即可收錘,結(jié)果用送樁器送完樁后卻達不到收錘標(biāo)準(zhǔn),但樁已無法再打。上述兩種情況都會造成樁承載力降低,為避免此類問題產(chǎn)生,施工中應(yīng)用低應(yīng)變檢查每根樁的樁長,與地堪報告進行對比,找出持力層起伏分布規(guī)律,及時調(diào)整配樁長度。9土方開挖對管樁的影響管樁

8、施工完畢且檢測合格后就進入土方開挖環(huán)節(jié),某些施工單位未制定可靠的開挖方案,鉤機上去就開始挖土,工地常可看到管樁上留有鉤機劃痕的情形。其實土方開挖是相當(dāng)重要的施工環(huán)節(jié),稍不注意就會導(dǎo)致嚴(yán)重后果,場地內(nèi)若存在較厚淤泥層,則開挖不當(dāng)易引起淤泥流動,對管樁產(chǎn)生側(cè)向推力,造成樁傾斜甚至斷裂等事故。某區(qū)一住宅花園,管樁施工后的土方開挖施工就遇到這樣的問題,當(dāng)時整個場地挖得稀爛,到處都是淤泥,現(xiàn)場明顯有管樁傾斜,經(jīng)PIT普查后發(fā)現(xiàn)多根斷樁。此時的場地條件已不允許補打管樁,其后設(shè)計方出具方案需補人工挖孔樁12根,造成工期拖延一年多才將樁基部分處理完畢,給業(yè)主造成了重大的經(jīng)濟損失。因此,樁基開挖前應(yīng)制定合理可靠的開挖方案,在淤泥、新填土等軟弱土層較厚的場地,開挖時應(yīng)對管樁進行必要的監(jiān)控,對靠近管樁的泥土應(yīng)由

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