高級(jí)鉗工理論復(fù)習(xí)試題及答案

1、一、單項(xiàng)選擇高級(jí)鉗工理論知識(shí)復(fù)習(xí)題1.該潤(rùn)滑脂呈黃色，防水性好，熔點(diǎn)低耐熱性差，它是A、鈉基潤(rùn)滑脂B、鈣基潤(rùn)滑脂()。C、鋰基潤(rùn)滑脂2.測(cè)量噪聲時(shí)，測(cè)點(diǎn)位置目前規(guī)定，聲級(jí)計(jì)的微聲器應(yīng)處于距機(jī)床外輪廓D、鋁基潤(rùn)滑脂1m處的包絡(luò)線上(小型機(jī)床距離為0.5m)其高度為距地面()弁對(duì)著聲源方向A、0.5mB、1m3.檢驗(yàn)軸套孔中心線時(shí)軸套端面垂直度一般用A、直角尺B、百分表C、1.5m()借助涂色法或塞尺。C、塞規(guī)D、2mD、配合軸4.內(nèi)柱外錐式軸承裝配，將外套壓入箱體孔中，具配合為A、H8/h7B、H7/r6(C、H9/C9D、H8/f75.在油壓機(jī)車間，易燃易爆物品應(yīng)離開場(chǎng)地A、23米B、34米6

2、.蝸桿傳動(dòng)要有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙，閉式傳動(dòng)一般采用A、較大保證側(cè)隙7.屬于擠壓加工的設(shè)備是()B、較小保證側(cè)隙)以上。C、35米()。C、標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙D、510米D、無規(guī)定A、空氣錘B、沖床8.兩圓錐齒輪異向偏接觸，原因是兩軸線A、不平行B、不垂直C、壓力機(jī))所致。C、偏移D、軋鋼機(jī)D、交角大9.畸形工件劃線時(shí)，要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi)，否則必須增加相應(yīng)()。A、輔助支承B、支承板C、支承釘D、可調(diào)千斤頂10.用動(dòng)觸片的左右旋轉(zhuǎn)來代替閘刀的推合和拉開的開關(guān)叫A、鐵殼開關(guān)B、閘刀開關(guān)(C、組合開關(guān)D、倒順開關(guān)11.刮削的挺刮法，雙手握住刮刀，刮削時(shí)應(yīng)A、前推B、后拉()用力于

3、刮刀。C、上提D、下壓12.劃線時(shí)選擇工件上某個(gè)點(diǎn)、線、面為依據(jù)，用它來確定工件各部分尺寸幾何形狀的()。A、工序基準(zhǔn)B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C、劃線基準(zhǔn)D、工步基準(zhǔn)13.機(jī)械加工基本時(shí)間指的是A、勞動(dòng)時(shí)間B、作業(yè)時(shí)間C、機(jī)動(dòng)時(shí)間D、輔助時(shí)間14.通常低于(A、15Hz)的聲音稱為低音。B、20HzC、30HzD、40Hz15.金屬材料接受切削加工的難易程度，稱為A、切削加工性能B、力學(xué)性能()。C、物理性能D、化學(xué)性能16.縮短機(jī)械加工的基本時(shí)間不能采用的方法是A、工步合并B、進(jìn)給合并17.車刀在主截面內(nèi)，前刀面與后刀面的夾角為A、前角B、后角()。C、工序合并()。C、楔角D、多件加工D、刃傾角18

4、.銃削時(shí)，銃刀的旋轉(zhuǎn)是A、主運(yùn)動(dòng)19 .()情況能產(chǎn)生振動(dòng)A、潤(rùn)滑油量過多C、超低速運(yùn)轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)。B、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C、輔助運(yùn)動(dòng)D、相對(duì)運(yùn)動(dòng)B、轉(zhuǎn)子與靜止部分碰撞D、溫度過高20.電機(jī)和電器在運(yùn)行中產(chǎn)生喀喀聲時(shí)是）原因造成的。A、電流過大B、軸承損壞C、電流過小21.內(nèi)燃機(jī)型號(hào)表示中，后部是由（）和用途特征符號(hào)組成。D、接觸器損壞A、換代標(biāo)志符號(hào)B、結(jié)構(gòu)特征符號(hào)22.滑動(dòng)軸承中加潤(rùn)滑劑作用，減小軸承中的A、摩擦與磨損B、防銹C、缸數(shù)符號(hào)）;帶走熱量，緩沖吸震。C、冷卻D、缸徑符號(hào)D、密封23 .接觸器的額定電壓是指（）工作電壓。A、主觸頭C、吸引線圈24 .在麻花鉆上開分屑糟主要應(yīng)用在B、輔助觸頭D、

5、主觸頭和輔助觸頭A、鑄鐵B、膠木C、鋁D、鋼25.銃削加工的主運(yùn)動(dòng)是A、銃刀的旋轉(zhuǎn)（）。B、工作臺(tái)的移動(dòng)C、工作臺(tái)的升降D、工件的移動(dòng)26.測(cè)量振動(dòng)一般選擇（A、旋轉(zhuǎn)件）上適宜的測(cè)點(diǎn)，測(cè)得振動(dòng)值。B、軸端面C、軸承D、皮帶輪27.鉆不通孔時(shí)，要按鉆孔深度調(diào)整)oA、切削速度B、進(jìn)給量28.軸承在未安裝前自由狀態(tài)下的游隙稱為A、軸向29.過盈連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（A、同軸度高B、工作C、吃刀深度）游隙。C、配合D、擋塊D、原始）承載能力強(qiáng)，能承受載和沖擊力。B、同軸度低C、對(duì)中性差D、對(duì)稱度差30.成批生產(chǎn)時(shí)工序單件時(shí)間定額由基本時(shí)間、時(shí)間組成。輔助時(shí)間，布置工作地時(shí)間生理休息和（）A、勞動(dòng)時(shí)間B、裝卸

6、工件C、測(cè)量件31.指揮人員發(fā)出的信號(hào)與駕駛員意見不同時(shí)，駕駛員應(yīng)發(fā)出D、準(zhǔn)備終結(jié)M言號(hào)。A、警告32.機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)各操縱手柄操作力不應(yīng)超過A、5C、詢問（）公斤。C、16D、下降D、2033.機(jī)械油選用中號(hào)數(shù)大的適用于A、高速輕載B、低速重載D、低溫34.車床主要振動(dòng)是切削時(shí)自激振動(dòng)，最易引起顫振的工作是A、半精車外圓B、精車外圓C、切斷D、精車孔35.所謂（）是指會(huì)對(duì)人的心理和精神狀態(tài)受到不利影響的聲音。A、聲壓級(jí)B、響度級(jí)36.加工硬材料時(shí)，為保證鉆頭刀刃強(qiáng)度，可將靠近外緣處C、噪聲（）磨小。D、頻率A、前角B、后角37.因?yàn)楣鈱W(xué)直角頭的兩反射面夾角為（C、頂角）度，所以入射光與出射光

7、夾角恒為D、螺旋角90度。A、45B、90C、120D、18038.在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法中，齒頂圓及齒頂線用A、細(xì)實(shí)線B、粗實(shí)線（戊。C、虛線D、點(diǎn)劃線39 .（）屬于等截面的連續(xù)切削（毛坯余量不均勻例外）A、鏈削B、銃削40 .接觸器的釋放是靠（）實(shí)現(xiàn)的。A、電磁力B、重力C、磨削D、車削C、反作用彈簧力D、吸引力41.拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力，稱為材料的A、屈服極限B、抗拉強(qiáng)度C、彈性極限D(zhuǎn)、疲勞極限42 .當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具壽命愈低，表示刀具磨損（）。A、愈快B、愈慢C、不變D、很慢43 .油壓機(jī)、水壓機(jī)運(yùn)動(dòng)速度很低，產(chǎn)生的壓力為（）。A、沖擊壓力B、靜壓力C、動(dòng)壓

8、力D、大氣壓力44 .鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的（）。A、10%B、20%C、40%D、50%45.一般（）加工可獲得尺寸精度等級(jí)為A、車削B、包I削IT6-IT5,表面粗糙度值為C、銃削46.花鍵裝配時(shí)，套件在軸上固定，當(dāng)過盈較大時(shí)，可將套件加熱到A、4050B、4080C、50800.80.2微米。D、磨削）度后進(jìn)行裝配。D、8012047.錐形表面滑動(dòng)軸承，圓錐面的錐度一般為)oA、1:21:5B、1:51:1048.讀裝配圖時(shí)，要分清接觸面與非接觸面，非接觸面用A、一條B、二條C、1:11:30()線表7K。C、三條D、1:301:50D、四條49.下列不屬于特

9、形曲線阿基米德螺線劃法的是A、逐點(diǎn)劃線法B、尖頂從動(dòng)桿（）。C、圓柱端面D、滾輪凸輪50.作用于切削速度方向的分力叫A、徑向力B、軸向力C、主切削力D、磨擦力51.高速轉(zhuǎn)子的滑動(dòng)軸承都要求有較小的表面粗糙度，其徑向軸承內(nèi)孔常采用A、精車52.鋼絲繩破斷的主要原因是B、精磨C、精刨（）。D、精刮A、超載)oB、穿繞次數(shù)多C、滑輪直徑小53.手提式泡沫滅火機(jī)使用時(shí)，一手提環(huán)，一手抓底邊，把滅火機(jī)沫便會(huì)噴出。D、工作類型）輕輕搖動(dòng)幾下，泡A、傾斜B、水平放置54.借料劃線首先要知道待劃毛坯A、尺寸B、公差C、垂直放置）程度，確定借料方向及大小。C、誤差D、顛倒過來D、形狀55.螺紋旋合長(zhǎng)度分為三組，

10、其中短旋合長(zhǎng)度的代號(hào)是A、L()oC、S56.影響蝸輪副嚙合精度以（A、蝸輪軸線傾斜C、中心距）為最大。B、蝸輪軸線對(duì)稱，蝸輪中心面偏移D、箱體57.常用螺紋防松裝置，屬于機(jī)械方法防松的是A、彈簧墊圈B、串聯(lián)鋼絲（）。C、鎖緊螺母D、過盈旋合58.活塞距曲軸中心線最大距離時(shí)的位置稱A、下止點(diǎn)B、上止點(diǎn)）oC、活塞行程D、氣缸工作容積59.修磨鉆頭頂角，磨成雙重或三重頂角是為加工A、銅B、結(jié)構(gòu)綱（）。C、鑄鐵D、碳素工具鋼60.蝸輪正確接觸斑點(diǎn)，應(yīng)在蝸輪中部稍偏于A、蝸輪旋出B、蝸輪旋入）方向。C、蝸桿旋出D、蝸桿旋入61.麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角主要用于A、鑄鐵B、碳鋼（）C、合金

11、鋼62.鉗工常用刀具材料有碳素工具鋼，合金工具鋼，硬質(zhì)合金和A、身碳鋼B、高速鋼63.蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的A、上B、下C、中碳鋼）面內(nèi)。C、對(duì)稱中心D、銅）鋼材。D、低碳鋼D、齒寬右面64.鋼號(hào)T12A表示(A、碳素結(jié)構(gòu)鋼，)鋼。B、碳素工具鋼C、合金工具鋼D、高速鋼65 .當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙值較小時(shí)，加工中應(yīng)取A、大進(jìn)給量C、小速度66 .精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是()。大切削深度小進(jìn)給量大速度A、電火花加工B、激光加工()。C、超聲加工D、電解加工67.齒輪接觸精度主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn)，一般傳動(dòng)齒輪在輪齒高度上接觸斑點(diǎn)不少于()。A、2025%68.螺紋公差

12、帶的位置由A、極限偏差B、3050%()確定。B、公差帶C、6070%D、7585%C、基本偏差D、基本尺寸69.量具量?jī)x的測(cè)量極限誤差與被測(cè)工件允差間的比值關(guān)系是選擇量具的一個(gè)重要問題,測(cè)量高精度工件時(shí)應(yīng)選擇)比值。A、1:370.絲杠軸線必須和基準(zhǔn)面B、1:5C、1:10D、1:12A、平行71.擴(kuò)孔加工質(zhì)量比鉆孔高,()oB、垂直擴(kuò)孔時(shí)進(jìn)給量為鉆孔的C、傾斜()倍。D、在同一平面內(nèi)A、1/21/372.圓弧型刀具車削A、外圓B、1.52C、23D、34)時(shí)，需要進(jìn)行刀具軌跡補(bǔ)償。B、端面C、圓錐面D、臺(tái)階73.振動(dòng)異常是由于A、泄漏)而產(chǎn)生的。B、齒輪箱油量多C、油膜振蕩D、潤(rùn)滑油質(zhì)量差

13、74.運(yùn)動(dòng)副的載荷或壓強(qiáng)超大，應(yīng)選用粘度A、小B、大75.鉆孔時(shí)選擇切削用量的基本原則是在允許范圍內(nèi),)或油性好的潤(rùn)滑油。C、中等盡量先選較大的D、很低()。A、吃刀深度76.含碳量在0.25%A、低碳鋼B、進(jìn)給量0.6%的鋼，稱為(B、中碳鋼C、切削速度D、切削刀具77.油缸的裝配要點(diǎn)，如果活塞上帶A、0.010.02mmO型封圈時(shí),C、身碳鋼配合間隙應(yīng)為D、合金鋼B、0.020.4mmC、0.050.10mm0.100.50mm78.液壓機(jī)床開動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生突然沖擊的現(xiàn)象，通常是A、正?，F(xiàn)象，隨后會(huì)自行消除C、液壓缸緩沖裝置出故障(油液中混入空氣系統(tǒng)漏油)o79.()加工常用來作為其它

14、孔加工方法的預(yù)加工，也可對(duì)一些要求不高的孔進(jìn)行終加工OA、鏈削B、銃削C、鉆削D、車削80.()是內(nèi)燃機(jī)中將熱能變?yōu)闄C(jī)械能的主要機(jī)構(gòu)OA、配氣機(jī)構(gòu)81.傳動(dòng)比大而準(zhǔn)確的傳動(dòng)是A、鏈傳動(dòng)B、曲軸連桿機(jī)構(gòu)()。B、齒輪傳動(dòng)C、機(jī)體組成C、皮帶傳動(dòng)82.對(duì)于同樣的工件，彎曲程度大時(shí)，工件的塑性變形量大，所需要的力A、大B、相同C、小D、D、()。D、啟動(dòng)系統(tǒng)蝸桿傳動(dòng)大或小83.廣泛用于鋼和鑄鐵工件的顯示劑是A、蘭油B、紅丹粉84.長(zhǎng)方體工件定位導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)布置C、紅墨水)個(gè)支承點(diǎn)。D、碳素墨水A、B、C、三D、四85 .進(jìn)氣系統(tǒng)其主要機(jī)件為（）B、進(jìn)氣管A、空氣濾清器C、氣缸蓋D、氣缸蓋上的進(jìn)氣道

15、86 .二沖程摩托車汽油機(jī)采用（）潤(rùn)滑。A、摻混B、壓力循環(huán)C、飛濺D、油霧87 .含碳量大于0.06%的鋼是（）。A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼D、合金鋼88 .螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊（）。在夾具中應(yīng)用廣泛。A、可靠B、省力C、省時(shí)D、方便89 .用于研磨螺紋和小直徑工具及細(xì)小工件的研具材料是（）。A、灰鑄鐵B、球墨鑄鐵C、銅D、軟鋼90 .潤(rùn)滑劑在潤(rùn)滑條件良好條件下，摩擦系數(shù)可降低到（）以下。A、0.01B、0.002C、0.001D、0.000191 .因?yàn)楹舷袼絻x水準(zhǔn)管的曲率半徑比框式水平儀A、大B、一樣（）所以氣泡達(dá)到穩(wěn)定時(shí)間短。C、小D、相等92 .試配并安裝套件時(shí)，鍵與

16、鍵槽的非配合面應(yīng)留有（）以達(dá)較好的同軸度。A、余量B、間隙C、過盈量93 .用鉛絲法檢驗(yàn)齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后（）的尺寸為側(cè)隙。A、最厚處B、最薄處C、厚薄平均值94 .一般將計(jì)算機(jī)的計(jì)算器、存儲(chǔ)器和（）三者統(tǒng)稱為主機(jī)。A、輸入設(shè)備B、輸出設(shè)備C、控制器95 .內(nèi)燃機(jī)按所用燃料分類，可分為：柴油機(jī)、汽油機(jī)、煤氣機(jī)和（A、活塞式B、轉(zhuǎn)子式C、渦輪式96 .精車螺紋表面有波紋，原因是（）。A、主軸軸向游隙B、絲杠的軸向游隙過大D、修配量D、厚處二分之一D、總線）四種。D、沼氣機(jī)C、方刀架不平D、主軸徑向游隙97 .滾動(dòng)軸承中加潤(rùn)滑劑作用，降低摩擦阻力吸振（）阻止灰塵進(jìn)入A、冷卻B、吸熱C、防銹98

17、.雙頭螺柱與機(jī)體螺紋連接，具緊固端應(yīng)當(dāng)采用過渡配合后螺紋（A、中徑B、大徑C、小徑99 .能承受較大沖擊載荷的軸承是（）軸承。A、滑動(dòng)軸承B、滾動(dòng)軸承C、滾子軸承100 .蝸桿傳動(dòng)常用于轉(zhuǎn)速（）變化的場(chǎng)合。A、上升B、急劇上升C、降低101 .在鉆孔時(shí)，夾緊力的作用方向，應(yīng)與鉆頭軸線的方向（）。A、垂直B、平行C、傾斜D、密封）有一定的過盈量。D、長(zhǎng)度D、推力軸承D、急劇降低D、相交102 .蝸桿箱孔的中心距檢查是先將兩個(gè)測(cè)量芯棒插入孔中，箱體用三個(gè)千斤頂支撐在平板上，調(diào)整千斤頂，使其中一個(gè)與平板平行，然后分別測(cè)量（）即可算出中心距。A、箱孔直經(jīng)B、同軸度C、圓柱度D、兩芯棒與平板距離103

18、.磨床主軸兩端錐面接觸面要求為：左端錐面大于等于（）A、40%B、60%C、80%104 .潤(rùn)滑劑能防止漏水、漏氣的作用稱為（）。A、潤(rùn)滑作用B、冷卻作用C、防銹作用D、90%D、密封作用105 .機(jī)器運(yùn)行包括試車和（）兩個(gè)階段A、停車B、起動(dòng)C、正常運(yùn)行D、修理106.試車在啟動(dòng)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時(shí)，有時(shí)應(yīng)采?。ǎ〢、停機(jī)B、減速C、加速D、強(qiáng)行沖越107 .滑動(dòng)軸承主要特點(diǎn)是平穩(wěn)，無噪聲，能承受（）。A、高速度B、大扭矩C、較大沖擊載荷108 .液體動(dòng)壓軸承是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（）的滑動(dòng)軸承。A、半干摩擦B、混合摩擦C、純液體摩擦D、較大徑向力D、干摩擦109 .看裝配圖分析零件，主要是

19、了解它的A、結(jié)構(gòu)形狀B、技術(shù)要求110 .當(dāng)雙頭螺栓旋入材料時(shí)，其過盈量要適當(dāng)A、大些B、小些（）和作用，弄清部件的工作原理。C、尺寸大小D、明細(xì)表（）。C、跟硬材料一樣D、過大些111 .機(jī)器運(yùn)行中應(yīng)檢查各（）的狀況，應(yīng)符合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求。A、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)B、螺旋機(jī)構(gòu)C、操作機(jī)構(gòu)D、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)A、0.10.5C、0.0010.005A、刨削B、磨削C、刮削D、銃削112 .經(jīng)過研磨后工件的尺寸精度可達(dá)到B、0.010.05D、0.00010.0005113 .精密機(jī)床床身導(dǎo)軌的彳復(fù)主要采用（）方法。114 .裝配圖主要表達(dá)機(jī)器或部件中各零件的（）、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。A、運(yùn)動(dòng)路線

20、B、裝配關(guān)系C、技術(shù)要求D、尺寸大小115 .裝配圖的讀法，首先是看（），并了解部件的名稱。A、明細(xì)表B、零件圖C、標(biāo)題欄D、技術(shù)文件116 .數(shù)控是通過（）完成其復(fù)雜的自動(dòng)控制功能。A、模擬信息B、數(shù)字化信息C、凸輪機(jī)構(gòu)D、步進(jìn)電機(jī)117 .蓄電池點(diǎn)火系統(tǒng)由蓄電池供低壓（）給點(diǎn)火線圈初級(jí)繞組，靠白金觸點(diǎn)斷電器使初級(jí)電流驟然斷開，在點(diǎn)火線圈次級(jí)繞組產(chǎn)生高壓電，通過分電器配電部分引至火花塞。A、電流B、電壓118 .運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定關(guān)機(jī)，進(jìn)行（A、清理B、維護(hù)119 .松鍵連接是靠鍵的（）傳遞扭矩。A、側(cè)面B、上下面120 .各外表面都經(jīng)過精刨或刮削的鑄鐵箱體是A、劃線平板B、方箱121 .

21、滾動(dòng)軸承裝配后運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，工作溫度不應(yīng)超過A、20B、30122 .群鉆是在麻花鉆上修磨橫刃并縮短為原來的A、1/21/3B、1/31/4C、電阻C、保養(yǎng)C、兩端面（C、V型鐵（）攝氏度。C、50()。C、1/41/5123 .允許零件尺寸的變動(dòng)量稱為（）公差。A、尺寸公差B、加工公差C、系統(tǒng)公差124 .國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，（）級(jí)公差精度用于非配合尺寸。D、電容D、修理D、六個(gè)面D、I字型平尺D、80D、1/51/7D、極限偏差A(yù)、IT01-IT5B、IT6-IT10C、IT11-IT13D、IT12-IT18125 .車削具有適應(yīng)性強(qiáng)，（）和生產(chǎn)率高，以及加工成本低的特點(diǎn)。A、尺寸精度B、加工精度

22、C、表面粗糙度D、工作精度126 .拆修高壓容器時(shí)，須先打開所有（）放出剩下的高壓氣和液體。A、安全罩B、防護(hù)網(wǎng)C、放液閥D、安全閥127 .用分度頭劃線時(shí)，分度頭手柄轉(zhuǎn)一周裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（）。A、1周B、20周C、40周D、1/40周128 .經(jīng)過研磨后工件的表面粗糙度一般可達(dá)到A、Ra0.8B、Ra0.1129 .分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至（A、頂現(xiàn)距離B、左邊寬度130 .在油管中，只用作回油管和漏油管的是A、銅管B、鋼管Ra1.60.1,最小可達(dá)到（）C、Ra0.08C、底面高度（）。C、塑料管D、Ra0.012D、右邊寬度D、尼龍管131 .刮刀長(zhǎng)450600mm寬2530m

23、m厚34mm,刮刀一般用于（）刮削。A、曲面刮刀B、細(xì)刮刀C、精刮刀D、粗刮刀132 .齒側(cè)間隙檢驗(yàn)鉛線直經(jīng)不宜超過最小間隙的（）倍。A、2B、4C、6D、8133 .兩個(gè)物體的作用力與反作用力總是成對(duì)出現(xiàn)且大小相等方向相反，沿同一條直線分別作用在（）物體上。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)134 .鉆精度要求較高的鑄鐵孔時(shí)應(yīng)選用（）冷卻液。A、豬油B、菜油C、煤油D、四個(gè)D、硫化切削油135 .四沖程內(nèi)燃機(jī)工作循環(huán)的四個(gè)行程中，有（）行程作功A、1個(gè)B、2個(gè)C、3個(gè)D、4個(gè)136 .小型V型鐵一般用中碳鋼經(jīng)（）加工后淬火磨削而成。A、包I削B、車削C、銃削D、鉆削137 .發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸磨損而引起功率不

24、足屬于故障類型的（）。A、泄漏B、振動(dòng)異常C、偶發(fā)故障D、規(guī)律性故障138 .只用于硬質(zhì)合金、硬銘、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（）A、氧化鋁系B、碳化物系C、金剛石系D、其它類139 .當(dāng)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí)，必須使兩齒輪分度圓錐（）兩錐頂重合。A、相切B、平行C、垂直D、重合140 .高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子軸頸磨損后，圓柱度誤差帶出現(xiàn)（）形A、腰鼓B、馬鞍C、錐141 .啟動(dòng)空氣控制啟動(dòng)閥，適用于（）功率柴油機(jī)。A、較小B、小C、中等142 .裝配時(shí)，用可換墊片、襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙方法是A、選配法B、調(diào)整法C、修整法143 .在軸兩端支承點(diǎn)，用軸承蓋單向

25、固定軸承，分別限制兩個(gè)方向的A、徑向轉(zhuǎn)動(dòng)B、徑向移動(dòng)C、軸向移動(dòng)144 .采用圓柱形滑動(dòng)軸承，只有在（）情況下，工作才穩(wěn)定。A、低速輕載B、高速輕載C、靜不平衡145 .螺紋防松裝置屬磨擦力防松的是（）。A、開口銷與槽母B、止動(dòng)墊圈C、鎖緊螺母146 .油泵與原動(dòng)機(jī)之間的同軸度誤差一般不大于（）。A、0.01mmB、0.1mmC、1mmD、橢圓D、大（）D、完全互換法（）。D、隨軸游動(dòng)D、動(dòng)不平衡D、串鋼絲D、2mm147 .齒輪接觸精度的主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn)一般傳動(dòng)齒輪在輪齒寬度上不少于（）A、2030%B、4070%C、510%148 .國(guó)家規(guī)定孔與軸配合采用兩種基準(zhǔn)制，下列屬于基孔制間隙配

26、合是A、H7/t6B、H7/k6C、H8/D7149 .控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的是（）。D、1020%()。D、E8/h8D、下指令A(yù)、輸入脈沖B、機(jī)械裝置C、通電150 .一般情況下動(dòng)力齒輪的工作平衡性和接觸精度都應(yīng)比運(yùn)動(dòng)精度A、高一級(jí)B、低一級(jí)C、相同151 .高速機(jī)械的（）是可能引起振動(dòng)的主要元件。A、支架B、軸承C、轉(zhuǎn)子152 .直接進(jìn)入組件裝配的部件稱（）。A、零件B、組件C、分組件153 .頭部有四個(gè)帶圓弧的刀刃的曲面刮刀是（）。A、三筒刮刀B、蛇頭刮刀C、柳葉刮刀D、Wj_i級(jí)D、軸D、一級(jí)分組件D、平刮刀154 .當(dāng)環(huán)境溫度大于或等于38攝氏度時(shí)，滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過（）攝氏度。A、65

27、B、80C、38D、50155 .壓裝齒輪時(shí)要盡量避免齒輪偏心歪斜和端面未貼緊軸肩等（）誤差。A、尺寸B、形狀C、位置D、安裝156 .旋轉(zhuǎn)件可在（）角度均能在平衡支承架上停留時(shí)，才算達(dá)到靜平衡。A、垂直B、水平C、傾斜D、任意157 .試件粗糙度差，原因是刀架部分有松動(dòng)或接觸精度差和（）。A、滑枕壓板間隙大B、滑枕憋勁C、壓板過緊D、拆極卡死158 .軸頸磨損后用（）方法修復(fù)至原直徑。A、焊解B、鍍銘C、鍍銀D、鑲套159 .燃料直接在工作氣缸內(nèi)部燃燒，將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成（）的熱力發(fā)動(dòng)機(jī)。A、動(dòng)能B、勢(shì)能C、機(jī)械能D、光能160 .大型機(jī)床工件臺(tái)的爬行現(xiàn)象對(duì)工件加工質(zhì)量影響最大的是（）。A、

28、尺寸精度B、形狀精度C、表面粗糙度D、位置精度161 .刮削花紋時(shí)，如刮成半月花紋，刮刀與工件成（）度左右的角。A、25B、35C、45D、55162 .使用鉆床工作結(jié)束后，將橫臂調(diào)整到（）位置，主軸箱靠近立柱并且要夾緊。A、最低C、中間D、任意163 .用已加工的表面定位時(shí)，工件的平面定位時(shí)的定位副不準(zhǔn)誤差A(yù)、不考慮B、考慮C、一般不考慮164 .實(shí)際生產(chǎn)中，限制工件三個(gè)或四個(gè)自由度仍可達(dá)到工序要求是A、完全定位B、不完全定位C、過定位165 .在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是（A、RaB、RxC、Ry166 .粗研磨時(shí)，配制400g研磨劑時(shí)，硬脂酸要加入（）。A、10克B、

29、16克C、26克167 .泄漏故障的檢查方法有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和（A、升溫檢查B、加壓試驗(yàn)C、性能試驗(yàn)（）。D、一定考慮（）定位。D、欠定位）。D、RzD、36克）等多種方法。D、超速試驗(yàn)168 .研磨薄形零件出現(xiàn)拱曲變形原因是（）。A、零件裝夾變形BC、清潔衛(wèi)生差D研具工作面平度差磨料太厚（）。A、過盈B、間隙170.大型機(jī)床蝸桿、蝸輪的正常嚙合側(cè)隙應(yīng)為A、0.010.05B、0.050.1C、徑向間隙()mm。C、0.100.15D、軸向間隙D、0.150.20169 .絲杠螺母副應(yīng)有較高的配合精度，有準(zhǔn)確的配合171. Y38-1型滾齒機(jī)，滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù)，鋼件

30、為（）。A、3mmB、4mmC、6mmD、8mm172.氈圈式軸承密封，密封處的圓周速度不應(yīng)超過)oA、12m/sB、23m/sC、173.用樣沖在螺釘頭直徑上沖幾處凹來防松的方法叫A、點(diǎn)釧法B、增加磨擦力C、34m/s()防松。D、45m/s174.齒輪接觸精度當(dāng)接觸斑點(diǎn)位置正確，而面積太小時(shí)是由于A、中心距誤差B、軸成平等差C、(軸線歪斜D、雙螺母)太大所致。D、齒形誤差175.向心球軸承裝配，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊,外圈與殼體較松，應(yīng)將軸承裝在A、軸上B、殼體孔中176.伺服系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)元件，有直流伺服電機(jī)、A、步進(jìn)電機(jī)B、汽油機(jī)177.內(nèi)錐孔為3號(hào)莫氏錐度，外圓錐為A、1號(hào)B、2號(hào)C、同時(shí)裝

31、入交流伺服電機(jī)和C、柴油機(jī)4號(hào)莫氏錐度為(C、3號(hào)D、()。隨意178.數(shù)控機(jī)床由穿孔帶或磁帶等控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、機(jī)床和A、伺服系統(tǒng)B、液壓系統(tǒng)C、配合機(jī)構(gòu)179.用來組成夾具，連接各元件裝置，形成完整夾具的元件是A、定位元件B、夾緊裝置C、夾具體D、汽輪機(jī))鉆套。D、4號(hào))組成。D、傳動(dòng)系統(tǒng)D、引導(dǎo)元件180.用于碳素工具鋼,A、金剛石系合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的研磨料是B、碳化物系C、氧化鋁系(D、)o其它類181.細(xì)刮刀的楔角為A、9092.5)度左右。B、95C、97.5D、99182.彈簧墊圈開口斜度是()度。A、4050B、5060C、7080D、8090183.為了保障

32、人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為()以下。A、24VB、36VC、220VD、380V184.物體作勻圓速周運(yùn)動(dòng)時(shí)的加速方向是A、指向圓心B、背離圓心)的。C、沿切向D、徑向185.鉆床夾具一般都安有鉆套，鉆套屬于A、定位元件B、夾具體)元件。C、夾緊裝置D、引導(dǎo)元件186.滾動(dòng)軸承內(nèi)孔為基準(zhǔn)孔，即基本偏差為零，公差帶在零線的A、上方B、下方C、上下對(duì)稱)oD、隨使用要求定187.選擇滾動(dòng)軸承配合時(shí)，當(dāng)負(fù)荷方向不變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套圈應(yīng)比固定套圈的配合A、緊B、松C、相同D、()。松緊都可188.直接影響絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)準(zhǔn)確性的是()。A、徑向間隙B、同軸度C、徑向跳動(dòng)D、軸向間隙189.

33、潤(rùn)滑性好，磨耗慢硬度適中，價(jià)廉易得的研具材料是A、灰鑄鐵B、球墨鑄鐵(C、銅)oD、軟鋼190.對(duì)動(dòng)力機(jī)械所進(jìn)行的功率試驗(yàn)屬于試車中的A、壽命試驗(yàn)B、超負(fù)荷試驗(yàn)()。C、性能試驗(yàn)D、超速試驗(yàn)191.鉆床夾具，裝配時(shí)先要進(jìn)行初裝(A、精B、粗)定位，待綜合檢驗(yàn)合格后方可作最后緊固定位。C、不D、192.淬火后的刮刀，在砂輪上刃磨時(shí)，必須注意冷卻，防止A、回火B(yǎng)、正火C、退火D、調(diào)質(zhì)193.定位支承中，不起定位作用的支承是A、可調(diào)支承B、輔助支承()。C、自位支承D、支承板194.機(jī)床夾具的作用，能保證加工精度，它比劃線找正加工精度A、低B、WjC、相同)oD、很低195.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的

34、徑向跳動(dòng)和A、同軸度B、軸的配合間隙196.內(nèi)燃機(jī)型號(hào)表示首部是由系列符號(hào)和A、缸數(shù)符號(hào)B、缸徑符號(hào)197.排氣門在下止點(diǎn)以前就開啟的曲軸轉(zhuǎn)角稱為A、進(jìn)氣提前角B、排氣提前角198 .顯示劑調(diào)和的稀稠應(yīng)適當(dāng)，粗刮時(shí)顯示劑調(diào)得A、稀B、稠199 .用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)叫A、蝸輪機(jī)構(gòu)200.卸荷回路屬于(A、方向控制B、螺旋機(jī)構(gòu)但路。B、壓力控制201 .活塞從上止點(diǎn)移動(dòng)到下止點(diǎn)所通過的空間容積稱為A、燃燒室容積B、氣缸總?cè)?02 .消除機(jī)構(gòu)的消隙力方向應(yīng)和切削力A、一致B、相反()的大小。C、軸向竄動(dòng)()組成。C、換代標(biāo)志符號(hào)()。C、進(jìn)氣遲后角()些。C、厚()。C、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)C、

35、速度控制()。C、氣缸工作容積Px的方向()。C、垂直D、徑向間隙D、區(qū)分符號(hào)D、排氣遲后角D、薄D、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D、流量控制D、有效容積D、傾斜203 .氣缸最大容積與最小容積之比叫()A、氣缸工作容積B、排量C、活塞行程D、壓縮比204 .要使物體在空間占有確定的位置，就必須限制()個(gè)自由度。A、二B、四C、六D、八205 .由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所造成加工尺寸的誤差稱為()。A、定位副不準(zhǔn)確誤差B、基準(zhǔn)不重合誤差C、定位副準(zhǔn)確誤差D、基準(zhǔn)重合誤差206 .高壓膠管接頭裝配時(shí)，膠管端部與外套螺紋部分應(yīng)留有的()的距離。A、0.5mmB、1mmC、1.5mmD、2mm207 .溢流閥用來

36、調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的恒定的()。A、流量B、壓力C、方向D、位置208 .依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓力的是()。A、葉片泵B、離心泵C、液體作用泵D、齒輪泵209 .依靠流體流動(dòng)的能量來車送液體的泵是()。A、容積泵B、葉片泵C、流體作用泵D、齒輪泵210 .當(dāng)限壓式變量葉片泵的輸出壓力高于調(diào)定值時(shí)，則()。A、偏心距自動(dòng)增大B、偏心距自動(dòng)減小C、偏心距不變D、輸出量自動(dòng)增加二、判斷題211 .()數(shù)控機(jī)床程序編制步驟之一是確定零件加工工藝。212 .()技術(shù)管理的作用是保證企業(yè)根本任務(wù)的實(shí)現(xiàn)，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)水平的提高，促進(jìn)企業(yè)管理的現(xiàn)代化。213 .()用過盈配合作軸向固定時(shí)，壓入法裝配比溫度差

37、法裝配的連接強(qiáng)度高。214 .()正擠壓件出現(xiàn)環(huán)形或魚鱗狀裂級(jí)，其原因是潤(rùn)滑不均勻。215 .()車間接到廠部下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃任務(wù)后，要得計(jì)劃任務(wù)按旬日輪班落實(shí)到工段、生產(chǎn)小組、工作地和個(gè)人。216 .()制定零件工藝過程時(shí)，應(yīng)充分注意采用先進(jìn)的毛坯制造方法。217 .()紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。218 .()計(jì)算機(jī)能自動(dòng)地完成數(shù)學(xué)運(yùn)算和邏輯運(yùn)算。219 .()除了塑性高的易熔金屬可以冷擠壓外，其余的金屬及合金多為熱擠壓。220 .()箱體劃線時(shí)應(yīng)在六個(gè)面都劃出十字校正線。221 .()裝配鉤頭鐘鍵，必須使鉤頭緊貼套件端面，不要留有間隙。222 .()一般數(shù)控機(jī)床主要由控制介質(zhì)

38、、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)床四個(gè)基本部分組成。223 .()車間生產(chǎn)管理屬于企業(yè)中的執(zhí)行層管理。224 .()三相異步電動(dòng)機(jī)變極調(diào)速的方法，無論是鼠籠式還是繞線式電動(dòng)機(jī)都適用。225 .()起吊工作物，應(yīng)先檢查捆納是否牢固，繩索經(jīng)過的棱角、快口應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地面0.5m,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方法起吊。226 .()壓力閥在最大壓力下工作時(shí)，接合處漏油屬正?，F(xiàn)象。227 .()使基本時(shí)間與輔助時(shí)間重合是縮短輔助時(shí)間的有效措施之一。228 .()一般軸類零件先在車床上粗加工，調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行精加工，特殊要求部位可進(jìn)行磨削229 .()規(guī)定予緊力的螺紋連接，常用控制扭矩法，控制扭角法、控制螺紋伸長(zhǎng)

39、法，來保證準(zhǔn)確的予緊力。230 .()加工鋼材用的精孔鉆，比鉆削鑄鐵用的精孔鉆的第二個(gè)頂角小。231 .()合像水平儀的光學(xué)量?jī)x測(cè)量的各段示值讀數(shù)，反映各分段的傾斜度誤差，不能直接反映被測(cè)表面的直線度誤差。232 .()直線上任意兩點(diǎn)(通常為端點(diǎn))同面投影的連線，即為該直線的投影。233 .()工件在夾具中定位時(shí)，決不允許存在欠定位。234 .()狹窄平面要研磨成半徑為R的圓角，可采用直線運(yùn)動(dòng)軌跡研磨。235 .()金屬冷擠壓機(jī)的速度一般控制在1m/s以上。236 .()升溫實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)拆卸氣缸蓋，仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子有無接觸磨損等痕跡，同時(shí)應(yīng)恢復(fù)溫度、壓力繼電器觸點(diǎn)的原來位置。237 .()壓緊齒

40、輪時(shí)，應(yīng)盡量避免齒輪偏心，歪斜和端面末緊貼軸肩等安裝誤差。238 .()采用圓錐面過盈連接，可以利用高壓油裝配，使包容件內(nèi)徑脹大，被包容件外徑縮小。239 .()精密量?jī)x按規(guī)定一年檢修一次。240 .()滾動(dòng)軸承配合當(dāng)負(fù)荷方向不變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)圈應(yīng)比固定圈的配合松一些。241 .()壓力機(jī)在工作時(shí)所受的合力作用點(diǎn)與壓力機(jī)滑塊的中心線重合，該合力作用點(diǎn)稱為壓力中心。242 .()機(jī)械加工精度的高低影響機(jī)器的性能和壽命。243 .()旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)的故障，都是在機(jī)械運(yùn)行時(shí)才產(chǎn)生的，因此診斷應(yīng)在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行244 .()冷擠壓為降低擠壓力，防止模具損壞，提高零件的表面質(zhì)量，坯料必須進(jìn)行潤(rùn)滑處理。245 .

41、()鉆小孔時(shí)，應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。246 .()含碳量7%以上的鐵碳合金，脆性大，加工困難沒有實(shí)用價(jià)值。247 .()剖分式滑動(dòng)軸承的軸承間隙，可通過中分面處的墊片調(diào)整。248 .()聲級(jí)計(jì)是依靠微音器，將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成被測(cè)聲波，再經(jīng)過內(nèi)部電路后，最后在表頭上指示出讀數(shù)。249 .()螺旋機(jī)構(gòu)絲桿螺母副應(yīng)有較高的配合精度。250 .()為了提高螺桿螺母副的精度，常采用消隙機(jī)構(gòu)調(diào)整徑向配合間隙。251 .()由于模具硬度不夠，毛坯表面處理及潤(rùn)滑不理想，擠壓件外表面易刮傷。252 .()工藝尺寸鏈?zhǔn)墙M成尺寸全部為同一零件的工藝尺寸所形成的尺寸鏈。253 .()消除原始平板刮削正研時(shí)的扭曲

42、，采用對(duì)角研的方法，研磨時(shí)高角對(duì)低角，低角對(duì)高角。254 .()車床主軸與軸承間隙過大或松動(dòng)，被加工工件產(chǎn)生圓度誤差。255 .()接觸器觸頭除有主、輔之分外，還可分成常開和常閑兩大類。256 .()外嚙合齒輪泵的特點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)緊湊流量調(diào)節(jié)方便。257 .()金屬經(jīng)冷變形后，會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，加工硬化就使金屬的塑性、韌性升高。258 .()劃規(guī)用中碳鋼或工具鋼制成，兩腳尖須淬火處理。259 .()耐熱性愈好，材料允許的切削速度愈高。260 .()采用過盈連接裝配，應(yīng)保證其最小過盈量小于連接所需要的最小過盈量。261 .()數(shù)控車床分度工作臺(tái)與數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)一樣，既能完成分度運(yùn)動(dòng)，又能完成圓周進(jìn)

43、給運(yùn)動(dòng)。262 .()裝配緊鍵時(shí)，要使鍵的上下工作面與軸槽和輪轂槽的底部留有間隙，而在兩側(cè)面應(yīng)貼緊。263 .()普通孔或深孔精加工可使用煤油或煤油和機(jī)油的混合油。264 .()圓錐齒輪使用一定時(shí)間后，因齒輪或調(diào)整墊磨損而造成側(cè)隙增加，應(yīng)更換一個(gè)齒輪。265 .()按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝要求生產(chǎn)稱"三按"生產(chǎn)。266 .()在機(jī)床工作時(shí)所發(fā)生的振動(dòng)，基本上有被迫振動(dòng)和自激振動(dòng)兩類。267 .()時(shí)間定額就是完成一個(gè)工序所需要的時(shí)間。268 .()較削帶鍵槽的孔時(shí)，采用普通直槽較刀。269 .()40Cr表示含碳量0.40%的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。270 .()成批生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)裝配系

44、統(tǒng)圖分別制訂總裝和總裝的裝配工藝卡片。271 .()根據(jù)產(chǎn)品精度要求，盡量使用結(jié)合實(shí)際又較先進(jìn)的測(cè)量器具進(jìn)行各項(xiàng)檢查。272 .()油膜振蕩轉(zhuǎn)子失穩(wěn)時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)異常的振動(dòng)頻率成分。273 .()手工編程比自動(dòng)編程迅速準(zhǔn)確。274 .()裝配前對(duì)蝸桿箱體上蝸桿孔軸心線與蝸輪孔軸心線間的垂直度和中心距的正確性，要進(jìn)行檢驗(yàn)。275 .()在使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。276 .()蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序，應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)而定，一般是先裝蝸桿后裝蝸輪。277 .()樣沖用工具鋼制成，并須淬火硬化，樣沖的尖角一般磨成7590278 .()內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)有液體和空氣兩種。279 .

45、()蝸桿蝸輪嚙合側(cè)隙越大，則爬行情況越嚴(yán)重。280 .()產(chǎn)生噪聲的原因很多，其中較多的是由于機(jī)械振動(dòng)和氣流引起的。281 .()鉆床夾具的類型，決定于工件上被加工孔的頒情況。282 .()工件劃線基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。283 .()磨削硬材料時(shí)，要選用較硬的砂輪，磨削軟材料時(shí)，要選用較軟的砂輪。284 .()高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑動(dòng)軸承比滾動(dòng)的軸承使用壽命長(zhǎng)，旋轉(zhuǎn)精度高。285 .()過盈連接是通過包容件(孔)和被包容件(軸)配合后的過盈值達(dá)到緊固連接的。286 .()兩嚙合錐齒輪的輪兩側(cè)同在小端接觸，說明軸線交角太小，反之，軸線交角太大。287 .()標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角大小可根據(jù)所加工材料的質(zhì)

46、性，由鉆頭刃磨時(shí)決定，一般鉆硬材料比鉆軟材料選用度小些。288 .()用動(dòng)連接花鍵裝配，套件在花鍵上固定不動(dòng)。289 .()用來表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。290 .()滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)軸向予緊都是依靠軸承向內(nèi)，外圈作適當(dāng)?shù)南鄬?duì)軸向移動(dòng)。291 .()噪聲是指會(huì)對(duì)人的心理和精神狀態(tài)受到不利影響的聲音。292 .()滑動(dòng)軸承工作可靠，平衡，噪聲小，潤(rùn)滑油膜具有吸振能力，故能承受較大的沖擊載荷。293 .()電子計(jì)算機(jī)不但能識(shí)別二進(jìn)制編碼，還能識(shí)別十進(jìn)制碼。294 .()軸承直徑系列，是指在軸承內(nèi)徑相同時(shí)有各種不同的外徑，由右起第三位數(shù)表示。295 .()牛頭刨床上刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件的移動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。296 .()螺旋機(jī)構(gòu)的絲桿和絲母必須同軸，絲桿軸線必須和基準(zhǔn)面平行。297 .()工時(shí)定額由基