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1、1、編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件及施工合同1.2施工圖紙1.3主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99企業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ0

2、0-SG-002-20031.4其他(1)建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)的通知”。(2)企業(yè) ISO9001-2000質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。(3)公司施工技術(shù)手冊(cè)2、工程結(jié)構(gòu)概況普洛斯(成都)高新區(qū)工業(yè)物流園項(xiàng)目位于成都市高新西區(qū),成都市郫縣紅光鎮(zhèn)紅光路南側(cè),與成都保稅物流中心隔紅光路相對(duì)。該工程建設(shè)單位為普洛斯(成都)高新區(qū)工業(yè)物流園開(kāi)發(fā)有限公司,設(shè)計(jì)單位為信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院,勘察單位為中機(jī)工程勘察設(shè)計(jì)研究院。工程總用地面積51106.98m2 ,總建筑面積為28028.4m2 ,由 B-1,B-2 , B-3 三棟單層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房,一棟2

3、 層的物業(yè)辦公樓和一個(gè)門(mén)衛(wèi)室組成。普洛斯(成都)高新區(qū)工業(yè)物流園項(xiàng)目4# 號(hào)物業(yè)辦公樓水池為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)?;炷劣昧考s 450M 33、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程,熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(2)編制模板施工方案,對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。(3)對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。3.2材料需用計(jì)劃序材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注號(hào)1鋼管48×3.5 ×(4-6 ) mT303木枋50×100M 3204雙面覆模板1850 ×915 &#

4、215;18張6005頂托顆10006扣件顆80007止水螺桿840/790MM根1500止水片滿焊3.3機(jī)械需用計(jì)劃序機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量號(hào)1平刨機(jī)MB573A1 臺(tái)2圓盤(pán)鋸MJ104A1 臺(tái)3壓刨機(jī)MB1041 臺(tái)4電焊機(jī)BX1-5002 臺(tái)5混凝土振搗棒4 臺(tái)3.4勞動(dòng)力需用計(jì)劃序工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注號(hào)1鋼筋工182008.7.152木工202008.7.153砼工152008.7.154架子工202008.7.155電(焊)工42008.7.15專職安全員12008.7.15雜工152008.7.154、作業(yè)條件4.1臨時(shí)用水、用電保證現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電的線路安全暢通,各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完好。

5、4.2腳手架工程作業(yè)條件各種進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件均應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。舊鋼管應(yīng)檢查表面的銹蝕深度、和鋼管的變形程度,其偏差應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。各種鋼管、扣件、跳板的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工的條件。工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范、操作工藝及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求向施工班組作出詳細(xì)的書(shū)面安全、技術(shù)交底,參加交底的施工人員應(yīng)在交底書(shū)上簽名。4.3鋼筋工程作業(yè)條件鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。4.3.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),由試驗(yàn)部門(mén)出具的復(fù)試報(bào)告,復(fù)試合格方可使用。鋼筋制作前必須由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有

6、關(guān)規(guī)范要求對(duì)構(gòu)件鋼筋進(jìn)行翻樣,然后作業(yè)班組按照放樣圖進(jìn)行下料和鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊的制作。鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)施工規(guī)范和操作工藝向施工班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4.4模板工程作業(yè)條件本工程采用的模板為雙面覆模鏡面模板,板厚18mm 。模板進(jìn)場(chǎng)后,由項(xiàng)目部有關(guān)人員檢驗(yàn),合格后方可使用。加固模板所采用的木枋應(yīng)用壓刨進(jìn)行刨制,以做到尺寸一致。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求繪制出配模圖,按照審批好的配模圖進(jìn)行下料,現(xiàn)場(chǎng)不得亂裁模板。工長(zhǎng)按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的要求向班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底,參加交底的施工人員應(yīng)在交底書(shū)上簽名。4.5砼工程作業(yè)條件模板、鋼筋、預(yù)留孔洞已經(jīng)安設(shè)完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并辦好隱

7、檢、預(yù)檢手續(xù)。商品混凝土已提前通知攪拌站并詳細(xì)告之所需混凝土的參數(shù)?,F(xiàn)場(chǎng)所用的砼輸送泵、振動(dòng)器、振動(dòng)棒等經(jīng)調(diào)試已合格(夜間照明的燈具準(zhǔn)備充足 )。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。提前與氣象部門(mén)聯(lián)系,盡量避開(kāi)惡劣的天氣。工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)砼操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)向施工班組作出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。5、主要施工方法5.1施工流程與部署1)整體部署首先進(jìn)行底板澆筑施工,側(cè)壁澆筑至底板面標(biāo)高以上600mm處留設(shè)施工縫。然后進(jìn)行側(cè)壁施工,側(cè)壁第一次澆筑至-1.0M ,然后再進(jìn)行余下側(cè)壁與頂板澆筑。如下圖所示:2)施工流程墊層混凝土澆筑測(cè)量放線底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土養(yǎng)護(hù)側(cè)壁定位放線側(cè)壁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設(shè)側(cè)壁(及頂板)模板

8、安裝加固(頂板鋼筋綁扎)混凝土澆筑5.2鋼筋工程鋼筋加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上,按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,接頭位置,搭接長(zhǎng)度,錨固長(zhǎng)度,在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下,認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作,制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放,掛牌標(biāo)識(shí)。所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。鋼筋連接鋼筋連接方式:側(cè)壁的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊,水平鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋連接在施工過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn):(1)

9、所有用于連接的鋼筋母材均應(yīng)檢驗(yàn)合格,接頭處的雜物應(yīng)清理干凈。(2)所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn),所有操作人員必須持證上崗。(3)施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序:對(duì)底板首先綁扎底板下層鋼筋,隨后綁扎底板面鋼筋。側(cè)壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊,混凝土澆筑完畢的第二天、對(duì)施工縫進(jìn)行處理完畢后開(kāi)始進(jìn)行側(cè)壁豎向鋼筋的焊接作業(yè),焊接接頭必須在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣送檢。鋼筋綁扎前,操作人員必須熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。綁扎過(guò)程中,必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插,要反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查,要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢,并認(rèn)真做好每次檢查記錄,做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。鋼筋綁扎施

10、工過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固,側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。(2)施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。(3)鋼筋搭接接頭位置、搭接長(zhǎng)度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。(4)混凝土保護(hù)層厚度:柱30mm ,底板底 40mm ,梁為 30mm ,板 20mm 。對(duì)有多排鋼筋的梁,相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。(5)對(duì)所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開(kāi)始綁扎,綁扎時(shí)要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。(6)鋼筋支撐系統(tǒng):底板上層筋與下層

11、鋼筋采用12 馬鐙綁扎在一起,馬鐙梅花狀布置,間距 1000mm 。(7)鋼筋焊接: HPB235級(jí)鋼筋采用E-4300 焊條, HRB335級(jí)鋼筋采用E-5000焊條。(8)鋼筋工程驗(yàn)收按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 ),鋼筋在隱蔽之前,要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,驗(yàn)收合格后提交總包及監(jiān)理進(jìn)行工程隱蔽驗(yàn)收。5.3 模板工程模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼;模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,拼裝要求詳見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差±3

12、模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度( 1.2MPa) ,即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人進(jìn)行軸線投測(cè)。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測(cè)到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工側(cè)壁混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成,養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后,拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支撐體系。模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采用18 厚覆膜多層板 ,次龍骨采用50mm ×100mm木枋,主龍骨

13、采用 48 ×3.5普通鋼管,配合頂托。頂板模板頂板采用 18 厚覆膜多層板,板底模下采用50mm ×100mm 木枋設(shè)作為次龍骨間距為 250mm ,主龍骨采用 48 ×3.5 普通鋼管間距為900 mm 。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng),滿堂布置,并隔5M搭設(shè)剪刀撐,增加整體穩(wěn)定。立桿間距900mm ×900mm ,步距 1500mm 。側(cè)壁模板側(cè)壁為雙面模板。豎向龍骨采用50mmX100mm木枋,間距為200mm ;水平龍骨采用兩根48 ×3.5 普通鋼管間距為400mm ,采用間距 400X500mm 的止水對(duì)拉螺桿拉緊,在兩側(cè)壁間

14、搭設(shè)滿堂架用于支撐。水池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。立桿橫向間距為900mm 、縱向間距為 900mm側(cè)壁、頂板模板、腳手架支設(shè)圖:梁模板由于水池頂部為一層樓板,梁板進(jìn)行一次澆筑。梁截面尺寸有:250 ×500 mm , 300×600 mm ,250 ×700 mm ,300 ×500 mm 。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模包底模,樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)木枋間距為200mm 。由于梁截面尺寸不大,直接采用木方 +鋼管進(jìn)行夾設(shè)。梁側(cè)向加斜撐,以確保梁模穩(wěn)定,間距為900mm 。底板下次龍骨為 50mm ×100mm 木枋中心間距為200mm ,

15、主龍骨為 48 ×3.5 普通鋼管。當(dāng)梁長(zhǎng)超過(guò) 4m 時(shí)梁模板應(yīng)按照規(guī)范要求,在中間位置起拱。立桿間距為900mm ×1200mm ,步距 1200mm :施工縫詳圖如下:止水鋼板搭接長(zhǎng)度 5cm, 滿焊。止水對(duì)拉螺桿詳圖做法:中間為40×40mm 的止水片,兩端采用18 厚的小木方,待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后,截取露在外端的螺桿后,用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ),保持了混凝土的整體性,避免了混凝土表面螺桿處浸水。如下圖:止水片6.5 的鋼筋焊頭18mm厚的木方側(cè)壁厚支撐體系的驗(yàn)算1)以 3-3 剖面 300mm 寬的側(cè)壁為例,澆筑高度為4000mm 計(jì)算參照建筑施工手冊(cè)第四版)。木

16、膠合板加背楞,背楞下部間距為300mm ,外楞采用 2×48 ×3.5 鋼管,間距最下為 300mm ,其次為 400mm 。背楞外上部為400mm 。經(jīng)驗(yàn)算木膠合板完全符合要求。背楞50mm ×100mm木枋截面特征為A=5000mm2,I=4.17×106mm4,W=8.33 ×104mm3 。內(nèi)力計(jì)算按照三連跨梁計(jì)算,上部為均布荷載,允許撓度為l/400 。荷載匯集傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值6kN/m2新澆砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=0.22 ct012V1/2=0.22 ×24×200/(30+15) ×

17、1.2 ×1.15 ×1.51/2=39.7kN/m2F= c H=24 ×4=96kN/m2取二者較小值 F=39.7kN/m2荷載組合 F/=0.9 ×(1.2 ×39.7+1.4 ×6)=50.5kN/m2內(nèi)力計(jì)算木楞計(jì)算:折算成線荷載:q=F/ ×0.3=50.5 ×0.3=15.15N/mm近似按三跨梁計(jì)算 :檢表 :M=0.125ql2=0.125 ×15.15 ×4002=303000N ·mm=M/W=303000/8.33 ×104=3.6N/mm2 =13

18、N/mm2 ( 可 )撓度驗(yàn)算 : (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度 )=l4(0.677 ×11.91 ×1.2+0.99 ×1.4 ×6 ×0.3 ) /100EI=4004 ×(0.677 ×11.91 ×1.2+0.99×1.4 ×6×0.3 )/ (100 ×9000 ×4.17 ×106)=0.1mm 1.5mm( 可)外鋼楞計(jì)算:外楞采用兩根 48 ×3.5 鋼管,間距為 400mm 。折算成線荷載q=F/ ×0.4=50.5 &#

19、215;0.4=20.2N/mm近似按三跨梁計(jì)算 :檢表 :M=0.125ql2=0.125 ×20.2 ×4002=0.404 ×106N ·mm=M/W=0.404 ×106/2 ×5.08 ×103=40N/mm2 =205N/mm2 ( 可 )撓度驗(yàn)算 : (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度 )=l4 (0.677 ×q+0.99 ×q/)/100EI=4004 ×(0.677 ×1.2 ×39.7 ×0.4+0.99 ×1.4 ×6×0.

20、4 )/(100 ×2.06 ×12.19 ×109)=0.2 1.5mm( 可 )止水螺桿驗(yàn)算:止水螺桿橫向間距為0.4m ,豎向?yàn)?0.5m ,螺桿承受最大拉力為: =50.5 ×0.4 ×0.5=10.1kN采用12 對(duì)拉螺栓,凈截面積76mm2可承受拉力為 N=105 ×215=22.6KN>10.1kN故滿足要求2) 200厚頂板(樓板):頂板采用18 厚覆膜多層板,板底模下采用50mm ×100mm木枋作次龍 骨間距 250mm ,主 龍骨采用 48 ×5 普通鋼管間距為900mm 。頂板支撐體系

21、采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng),滿堂布置。立桿間距900mm×900mm ,步距 1500mm 。主龍骨驗(yàn)算 :荷載匯集衡荷載標(biāo)準(zhǔn)值 0.2 ×25+0.75=5.75kN/m2, 施工荷載為 3 kN/m2qk1=0.9 ×5.75 5.2 kN/mq1 1.2 ×qk1 6.2 kN/mqk2=0.9 ×3 2.7 kN/mq2 1.4 ×qk2 3.8 kN/mqq1+ q2 10kN/m內(nèi)力計(jì)算近似按三跨梁計(jì)算 :檢表 :M=0.125ql2=0.125 ×10×9002=1012500N ·mm=M/W

22、=1012500/5080 ×=199N/mm2 =205N/mm2 ( 可 )撓度驗(yàn)算 : (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度 )=l4 ( 0.677 ×qk1+0.99 ×qk2)/100EI=9004 ( 0.677 ×5.2+0.99 ×2.7)/(100 ×2.06 ×12.19 ×109)=1.49 mm 1.5mm( 可)立桿穩(wěn)定驗(yàn)算軸向受力之和: N=q ×0.9 ×0.9=10 ×0.9 ×0.9=8.1KN長(zhǎng)度計(jì)算: l0=l+2a=1.5+2 ×0.3=

23、2.1m長(zhǎng)度系數(shù): u 1.5 l0/i kuh/iK 取 1:1.5 ×210/1.58 199< =210K 取 1.155 :1.5 ×1.155 ×180/1.58 197< =210查規(guī)范0.182穩(wěn)定驗(yàn)算: N/A8.1 ×103/0.182 ×489 91< =205N/mm23)本工程中梁截面尺寸為:250 ×500 mm , 300 ×600 mm ,250 ×700 mm ,300 ×500mm。模板下木枋間距為150mm, 梁底立桿縱向間距為450mm 。對(duì)最大截面

24、梁進(jìn)行驗(yàn)算:底板自重: 0.3×0.25=0.08 KN/M砼自重:0.7 ×0.25 ×24=4.2 KN/M鋼筋自重: 1.5×0.25 ×0.7=0.3KN/M振搗砼的荷載: 2.0 ×0.25 ×=0.5 KN/M總豎向設(shè)計(jì)荷載:( 0.08 4.2 0.3 )×1.2+0.5 ×1.4=6.2 KN/M傳給小橫向水平桿集中力設(shè)計(jì)值:p6.2 ×0.45 2.8KN作用小橫向水平桿的最大彎矩:Mpl/4=2.8 ×抗彎強(qiáng)度:M/W=0.84 ×106/5.08 

25、15;103=165<205=f滿足要求撓度pkl3/48EI 2.3 ×103 ×8003/48 ×2.06 ×105 ×12.19 ×104 0.1<1.5mm滿足要求5.4混凝土工程澆筑順序混凝土澆筑1 )混凝土由混凝土運(yùn)輸車從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)90min ;2)混凝土澆筑時(shí),混凝土由運(yùn)輸車直接放至混凝土澆筑部位,無(wú)法直接送料的采用汽車泵補(bǔ)充,泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm 400mm ,后一層混凝土

26、澆筑時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行,澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度,夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁;3 )砼振搗工具選用 50 插入式振動(dòng)棒,振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,一般為15 30S ,不得過(guò)振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉,不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處,振動(dòng)棒要插入下層砼50 100mm ?;炷琉B(yǎng)護(hù)1)底板混凝土澆筑完成后,在混凝土表面采用0.3mm 厚薄膜及麻袋二層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。2)側(cè)壁澆筑完成后應(yīng)延長(zhǎng)側(cè)模拆除的時(shí)間,并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7 天6、工藝質(zhì)量及計(jì)量6.1 鋼筋工程1、主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的

27、規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn),質(zhì)量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于1.25 ;鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于 1.3 。柱箍筋末端應(yīng)做成135O 彎鉤,且平直長(zhǎng)度不小于10d 。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)的要求。2、一般項(xiàng)目鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d 的連接區(qū)段,且接頭百分率不應(yīng)大于50% 。綁扎的鋼筋應(yīng)平直,表面不應(yīng)有油污、老銹。鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。6.2 模板工程1、主控項(xiàng)目模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。涂刷隔離劑時(shí),不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項(xiàng)目模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn),但模板內(nèi)不得有積水。模板安裝的尺寸偏差、

28、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。6.3 混凝土工程1 、主控項(xiàng)目各種原材料的抽驗(yàn)應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合泵送砼的要求。砼試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進(jìn)行。2、一般項(xiàng)目:杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。7、質(zhì)量通病的防治序號(hào)項(xiàng)目防治措施模板安裝前,應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈。模板安裝完畢后,底口用砂1 柱底爛根漿堵嚴(yán)?;炷翉?qiáng)度高于1.2MPa方可拆模板 ,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,2 砼面不平、粘連要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠, 支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較3 垂直度偏差正 ,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。

29、加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有缺陷4砼面凸凹不平時(shí) ,應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理 .不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。5鋼筋移位保護(hù)層墊塊制作精度要高,內(nèi)部使用鋼筋撐鐵固定鋼筋位置。8、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)8.1安全管理危險(xiǎn)源識(shí)別:本工程在施工過(guò)程主要存在主要危險(xiǎn)源:觸電, 高空墜落、物體打擊 ,火災(zāi)、腳手架坍塌。危險(xiǎn)源控制防觸電控制措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、生活設(shè)施、腳手架、開(kāi)挖溝槽等和外電線路的安全距離及防護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用“三相五線制”供電。專用保護(hù)零(

30、地)線必須為綠黃雙色線,在任何情況下不得通過(guò)工作電流。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路必須用雙層絕緣導(dǎo)線,嚴(yán)禁供電線路架設(shè)腳手架、鋼筋上(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須實(shí)行二級(jí)漏電三級(jí)保護(hù)。各級(jí)漏電開(kāi)關(guān)的額定電流、額定動(dòng)作電流,額定動(dòng)作時(shí)間必須符合規(guī)定要求。(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,做到一機(jī)一閘一保護(hù)。必須使用鐵質(zhì)配電箱且門(mén)鎖齊全。嚴(yán)禁使用木質(zhì)配電箱。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)用電人員必須加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)。特別是電動(dòng)機(jī)械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識(shí),以減少觸電事故的發(fā)生。專業(yè)電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格持證上崗。電氣維修、安裝工作必須由專業(yè)電工完成。嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。(8) 當(dāng)發(fā)生電氣

31、火災(zāi)時(shí),必須首先切斷電源,選擇適用撲滅電氣火災(zāi)的消防器材,嚴(yán)禁使用水或?qū)щ姷臏缁饎缁稹7栏呖諌嬄?、物體打擊控制措施(1) 高處作業(yè)人員必須身體健康。凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。(2) 高處作業(yè)人員必須穿戴個(gè)人防護(hù)用品。如身穿緊口服、腳不穿帶釘易滑鞋、頭戴安全帽、腰系安全帶。安全帶要掛在上方牢固可靠處。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿短袖.(3) 建筑登高架設(shè)作業(yè)人員必須進(jìn)行專門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持特種作業(yè)安全操作證方準(zhǔn)上崗作業(yè)。(4) 高處作業(yè)時(shí)所有物料必須堆放平穩(wěn),不得堆放在臨邊或洞口附近,不得任意向下丟棄材料及廢料,傳遞物件時(shí)不得拋擲。作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),凡有

32、墜落可能的任何物件,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷人。(5) 所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除。確需拆除或移位的必須報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)后才能拆移,并在工作完畢后,立即恢復(fù)。防火災(zāi)控制措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度。現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火(明火、電氣焊割等),必須向保衛(wèi)人員申請(qǐng)并經(jīng)批準(zhǔn)方可作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中必須安全遵守操作規(guī)程,認(rèn)真落實(shí)動(dòng)火申請(qǐng)中的各項(xiàng)防護(hù)措施(監(jiān)護(hù)人、消防器材、環(huán)境處理等)。(2) 易燃易爆危險(xiǎn)品必須分類、分庫(kù)存放、專人保管。并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志,張貼防火制度(標(biāo)語(yǔ)),配備有效的足夠的消防設(shè)施器材,并按規(guī)定要求保持足夠的安全距離。(3) 木制品加工房嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)

33、火作業(yè)。廢料及時(shí)清除,房?jī)?nèi)設(shè)置足夠的滅火器材,懸掛醒目的禁火標(biāo)志和管理制度。防坍塌控制措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范,外腳手架、支撐架等認(rèn)真編制搭設(shè)專項(xiàng)施工方案。施工過(guò)程中,嚴(yán)格督促檢查。搭設(shè)完成后,組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查,合格后掛牌使用并作好記錄。模板拆除必須認(rèn)真執(zhí)行拆除申請(qǐng)制度,防止坍塌事故發(fā)生。(2) 施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的安全技術(shù)交底,所有作業(yè)人員必須在交底書(shū)上簽名,并在施工過(guò)程中督促作業(yè)人員按交底的要求進(jìn)行作業(yè)。8.2環(huán)境因素環(huán)境因素識(shí)別:本工程在施工過(guò)程中存在的重大環(huán)境因素:污染物(粉塵、廢棄物、廢水、廢油)。環(huán)境影響控制噪聲控制措施:施工過(guò)程中

34、,在能滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)和其他要求的情況下,盡量使用噪聲低的環(huán)保型設(shè)備。污染物控制措施(1) 粉塵控制措施:施工作業(yè)面保持整潔,嚴(yán)禁將建筑垃圾隨意拋棄,做到工完、料盡、場(chǎng)地清。(2)廢棄物控制措施A 鋼材、水泥、砼控制措施按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行施工,以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。B 木材控制措施a 購(gòu)置高質(zhì)量的砼模板,增加模板的使用次數(shù),達(dá)到節(jié)約材料的目的。b 合理下料,做到長(zhǎng)材不短用,加強(qiáng)回收利用,使舊料、短料得到充分利用。c 作業(yè)隊(duì)伍嚴(yán)格按模板施工方案制作模板,嚴(yán)格禁止作業(yè)面用手提電鋸對(duì)整塊模板和整木枋隨意切割。d 廢水控制:現(xiàn)場(chǎng)砼輸送泵及運(yùn)輸車輛的沖洗污水以及砼養(yǎng)護(hù)水等進(jìn)行沉淀處理后方可外排。8.3安全活動(dòng)分析序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施配電盤(pán)內(nèi)漏電保護(hù)器失1.施工用電靈、設(shè)備防護(hù)套不全導(dǎo)觸電、人員傷亡派專業(yè)電工操作體裸露、接地、接零有缺陷腳手架作未按規(guī)范要求搭設(shè)、

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