西昌單項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案1

1、 中化格力二期項(xiàng)目工程單項(xiàng)工程施工方案 審 批 人： 審 核 人： 編 制 人： 編制單位： 二一年一月十一日一 、工程概況工程名稱：中化格力二期項(xiàng)目土建二標(biāo)段工程；工程地點(diǎn)：高欄港；設(shè)計(jì)單位：總裝備部工程設(shè)計(jì)研究總院；工程容：燃料油罐區(qū)所有土建工程：包括防火堤、罐區(qū)場(chǎng)坪（含場(chǎng)地平整）、防雷接地、初期雨水池、泡沫站、燃料油泵棚、配電及機(jī)柜間、鍋爐房基礎(chǔ)、庫(kù)區(qū)管廊、支墩、支架、部分道路及場(chǎng)區(qū)地坪等工程項(xiàng)目。二、編 制 依 據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202-20023砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50203-20024

2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-20025建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50209-20026建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)GB50057-947工程測(cè)量規(guī)GB50026-20078建筑地基處理技術(shù)規(guī)JGJ79-20029硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-199910普通混凝土用砂JGJ52-199211普通混凝土用碎石和卵石JGJ53-199212普通混凝土拌和用水JGJ65-198913普通混凝土配合比及設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T55-200014混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-199215混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-198716鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200317建設(shè)工

3、程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)GB50194-199318建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-199119建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200120施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200521建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999 本工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)主要項(xiàng)目施工方案第一節(jié)：施工工藝流程1、程序進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備材料采購(gòu)人員組織機(jī)具調(diào)配施工設(shè)施臨建材料設(shè)備驗(yàn)收下達(dá)施工任務(wù)施工實(shí)施交工驗(yàn)收質(zhì)保服務(wù)。2、工程施工準(zhǔn)備土方開(kāi)挖基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)屋面外裝飾地面散水道路、地坪。 3、施工工藝流程圖（附錄7） 第二節(jié)：工程測(cè)量施工方案2.1控制點(diǎn)的布置及施測(cè)1、從場(chǎng)地的實(shí)際情況看，場(chǎng)地四周離建

4、筑物在10m以上，故對(duì)布設(shè)控制點(diǎn)無(wú)影響，東南西北四個(gè)方向的控制點(diǎn)均可布置在原有混凝土地坪或道路上。2、布設(shè)的控制點(diǎn)均引向四周建筑物或道路上，且要求通視，采用正倒鏡分中法投測(cè)軸線時(shí)或后視時(shí)均在觀測(cè)圍。3、根據(jù)甲方要求和測(cè)繪院提供的紅線點(diǎn)形成四邊形控制。4、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)構(gòu)筑物進(jìn)行網(wǎng)狀控制，兼顧±0.000以上施工，將角向軸線作為控制軸線。5、根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn)向四周引測(cè)固定高程控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)不得少于3個(gè)，距離基坑至少5m。6、控制點(diǎn)放樣采用極坐標(biāo)法，為便于復(fù)測(cè)，控制點(diǎn)的布置均成直線型。7、水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)。8、所有控制點(diǎn)必須設(shè)專人保護(hù)，定期巡視，并且每月

5、復(fù)核一次，使用前必須進(jìn)行校核。2.2軸線及各控制線的測(cè)設(shè)1、基礎(chǔ)施工軸線控制，直接采用基坑外控制樁兩點(diǎn)通視直線投測(cè)法，向基礎(chǔ)平臺(tái)投測(cè)軸線（采用三點(diǎn)成一線及轉(zhuǎn)直角復(fù)測(cè)），再按投測(cè)控制線引放其它細(xì)部施工控制線，且每次控制軸線的放樣必須獨(dú)立施測(cè)兩次，經(jīng)校驗(yàn)無(wú)誤后方可使用。2、基礎(chǔ)施工（即±0.000以下）采用懸吊鋼尺法將標(biāo)高導(dǎo)入基坑壁，且基坑四周不低于四點(diǎn)（每個(gè)方向不低于一點(diǎn)），校核無(wú)誤后方可引測(cè)其它控制標(biāo)高點(diǎn)，必須兩點(diǎn)以上后視且兩后視點(diǎn)標(biāo)高差在規(guī)定圍之。3、±0.000以上施工，采用正倒鏡分中法投測(cè)其它細(xì)部軸線。4、±0.000以上高程傳遞，采用鋼尺直接丈量法，若豎直

6、方向有突出部分，不便于拉尺時(shí)，也同樣采用懸吊鋼尺法。每層高度上至少設(shè)兩個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)，兩次導(dǎo)入誤差必須符合規(guī)要求，否則獨(dú)立施測(cè)兩次。每層均采用首層統(tǒng)一高程點(diǎn)向上傳遞，不得逐層向上丈量，且層層校核，因±0.000以上用豎向與橫向一次性澆筑混凝土施工，在固定的豎向鋼筋上抄測(cè)結(jié)構(gòu)0.500m控制點(diǎn)，以供結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高控制，且必須校核無(wú)誤。5、各層平面放出的細(xì)部小線，特別是柱、剪力墻的控制線必須校核無(wú)誤，以便檢查結(jié)構(gòu)澆筑質(zhì)量和以后的進(jìn)一步施工。2.3軸線及高程點(diǎn)放樣程序1、基礎(chǔ)工程：提供平面控制點(diǎn)引測(cè)施工控制軸線樁（定位放線）降水、護(hù)坡及土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖邊坡及標(biāo)高控制基坑標(biāo)高抄測(cè)驗(yàn)槽墊層標(biāo)高抄測(cè)

7、放槽邊線監(jiān)理報(bào)驗(yàn)底板防水及保護(hù)層放基礎(chǔ)底邊線監(jiān)理報(bào)驗(yàn)底板施工標(biāo)高控制地下結(jié)構(gòu)底板上放線監(jiān)理報(bào)驗(yàn)地下結(jié)構(gòu)驗(yàn)線2、地下結(jié)構(gòu)工程頂板放線監(jiān)理報(bào)驗(yàn)豎向結(jié)構(gòu)施工建筑50線標(biāo)高抄測(cè)標(biāo)高報(bào)驗(yàn)橫向結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制橫向結(jié)構(gòu)施工3、地上結(jié)構(gòu)工程頂板放線監(jiān)理報(bào)驗(yàn)豎向鋼筋綁扎抄測(cè)結(jié)構(gòu)50標(biāo)高點(diǎn)（鋼筋上）在固定鋼筋上丈量上一層結(jié)構(gòu)50控制標(biāo)高模板及混凝土工程各層在豎向柱模板拆除后立即抄測(cè)建筑50控制標(biāo)高并報(bào)驗(yàn)，以便檢查混凝土澆筑后質(zhì)量及下一步施工。2.4施工時(shí)各項(xiàng)限差和質(zhì)量保證措施1、為保證誤差在允許限差以，各種控制測(cè)量必須按城市測(cè)量規(guī)執(zhí)行，操作按規(guī)進(jìn)行，各項(xiàng)限差必須達(dá)到下列要求：（1）控制軸線，軸線間互差20m 1/70

8、00 （相對(duì)誤差）20m ±3對(duì)于軸線小于 ±3mm（2）各種結(jié)構(gòu)控制線相對(duì)于軸線±3mm（3）標(biāo)高小于±5mm（4）垂直度層高8m，全高1/1000且不大于3mm2、放樣工作按下述要求進(jìn)行（1）儀器各項(xiàng)限差符合同級(jí)別儀器限差要求。（2）鋼尺量距時(shí)，對(duì)懸空和傾斜測(cè)量應(yīng)在滿足限差要求的情況下考慮垂曲及傾斜改正。（3）標(biāo)高抄測(cè)時(shí)，采取獨(dú)立施測(cè)兩次法，其限差為±3mm，所有抄測(cè)應(yīng)以水準(zhǔn)點(diǎn)為視。（4）垂直度觀測(cè)若采取吊錘球時(shí)應(yīng)在無(wú)風(fēng)的情況下，如有風(fēng)而不得不采取吊垂球時(shí)，可將垂球置于水桶中。3、細(xì)部放樣應(yīng)遵循下列原則（1）用于細(xì)部測(cè)量的控制點(diǎn)或線必須經(jīng)過(guò)

9、檢驗(yàn)。（2）細(xì)部測(cè)量堅(jiān)持整體到局部的原則。（3）有方格網(wǎng)的必須校正對(duì)角線。（4）方向控制盡量使用距離較長(zhǎng)的點(diǎn)。（5）所有結(jié)構(gòu)控制線必須清楚明確。第三節(jié)：鋼筋混凝土工程施工方案3.1鋼筋工程1、鋼筋工程施工程序：熟悉圖紙及規(guī)鋼筋翻樣配料提鋼筋施工計(jì)劃鋼筋外觀檢查、取樣做試驗(yàn)合格后，按鋼筋翻樣配料單下料、按規(guī)格分類堆放整齊鋼筋綁扎檢查澆混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)2、鋼筋翻樣配料a、配筋前必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記要、施工規(guī)的要求，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、綁扎安裝全盤(pán)考慮。b、墻、梁、板、柱的配筋必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定。特別注意下列部位的構(gòu)造：鋼筋的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度，接頭位置；保護(hù)層厚度；框架梁、柱的接頭；梁、柱

10、的箍筋構(gòu)造；構(gòu)造柱、填充墻抗震構(gòu)造、填充墻墻柱連接、框架插筋、圈過(guò)梁、女兒墻抗震構(gòu)造；拉墻筋的設(shè)置等均按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)配制。c、配料同時(shí)配出施工措施使用鋼筋，如鋼筋撐鐵、止水帶夾筋、拉結(jié)筋。d、配料時(shí)，除計(jì)算圖紙尺寸外，要計(jì)算鋼筋彎曲調(diào)整長(zhǎng)度3、鋼筋制作a、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型。用于工程上的所有鋼筋必須是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)達(dá)到合格的鋼筋。b、鋼筋加工成型必須按配筋單上的鋼筋規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度進(jìn)行下料成型，下料和成型力求準(zhǔn)確。c、鋼筋下料和成型必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定。d、加工好的鋼筋必須按規(guī)格分類堆碼整齊。e、因鋼筋種類、規(guī)格較多，成型鋼筋應(yīng)用料牌寫(xiě)上鋼筋編號(hào)、直徑、鋼號(hào)、下料長(zhǎng)度及合計(jì)根數(shù)等。4、鋼

11、筋綁扎a、鋼筋綁扎前需先核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。b、鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定。c、鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不能有松動(dòng)變形現(xiàn)象。 d、鋼筋保護(hù)層應(yīng)事先預(yù)制與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿塊，其厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)的規(guī)定，柱、梁側(cè)、墻等到的砂漿墊塊上應(yīng)加插綁扎鉛絲，以便將其綁扎在相應(yīng)位置的鋼筋上。墊塊面積40×40。梁、柱墊塊應(yīng)墊于箍筋處，其厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑。鋼筋綁扎完后應(yīng)通過(guò)自檢、互檢、專檢后，再報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位代表及監(jiān)理單位檢查，檢查驗(yàn)收合格后即時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收記錄后，填寫(xiě)澆灌令，申批后方可澆筑混凝土，進(jìn)入下道工序施工。5、成品

12、保護(hù)A、鋼筋綁完后禁止踩踏。B、禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。C、安裝電管、水管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷鋼筋和碰動(dòng)鋼筋。D、澆灌砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人修整鋼筋。3.2模板工程1、模板的設(shè)計(jì)頂板模板支撐采用48×3.5鋼管，樓板雙向均為1000mm，組成排架撐，支撐立桿離地30mm處設(shè)縱橫水平桿，以上每隔1.8m設(shè)一道縱橫水平拉桿，保證整個(gè)排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2、模板施工A、模板支承架的施工梁、板模板支承架采用鋼管架作為支承架。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，板架和梁架采用同一支撐體系。梁架鋼管立桿間距為1050×1050。B、模板材料選擇模板有采用厚度為18mm的層板。木枋選用50×70&

13、#215;2100、50×100×2500等規(guī)格，用作柱、梁、板等模板的背枋。C、模板制作安裝施工要點(diǎn)c-1、柱、梁、板模板必須設(shè)計(jì)模板加工圖。c-2、柱、梁、板模板必須按加工圖進(jìn)行加工制作。c-3、制作模板時(shí)，板邊要刨平刨直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，表面平整，不得漏漿。c-4、配制完成后，不同部位模板必須進(jìn)行編號(hào)、寫(xiě)明用途、分別堆放。c-5、支模時(shí)必須使軸線的尺寸位置準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，支撐可靠。c-6、分層分段支模時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，通過(guò)計(jì)算，本項(xiàng)目樓面設(shè)計(jì)荷載最大小于施工時(shí)所要承受的荷載，所以在第一層模板拆除后，尚應(yīng)在主梁下加設(shè)適當(dāng)?shù)闹?，以滿足結(jié)構(gòu)的受力要

14、求。c-7、柱模板及支架安裝過(guò)程中，應(yīng)多人作業(yè)，并有防止傾覆的臨時(shí)固定措施。c-8、模板用隔離劑：模板采用對(duì)成品無(wú)污染的隔離劑，不允許使用如廢機(jī)油等作為模板隔離劑。3、模板拆除的技術(shù)措施A、嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間 a、柱側(cè)模：在砼終凝之后，且在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；b、梁板底模：拆除現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的底模板及支架時(shí)，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合下表要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)的百分率（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100B、折模時(shí)，應(yīng)共同作業(yè)，嚴(yán)禁高拋模板及木枋等材料，保護(hù)好模板及成

15、品，人不能站在正在拆除的模板上和下方，注意防止模板掉下傷人，搬運(yùn)模板要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。C、拆下來(lái)的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，按規(guī)定地方堆放整齊。3.3混凝土工程(1)、混凝土的供應(yīng)：本工程混凝土全部采用商品混凝土。(2)、施工工藝在梁、板筋上焊板面標(biāo)高控制鋼筋混凝土運(yùn)輸人員、機(jī)具、混凝土安排就位澆灌混凝土、振搗密實(shí)按標(biāo)高用鋁合金刮尺將混凝土表面初步刮平滾筒滾平、提漿（或提漿機(jī)提漿）刮尺刮平初凝后人工抹面混凝土抹光機(jī)抹面澆水養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)(3)、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作a、在澆筑前,應(yīng)安排人工清除墊層上的垃圾,并用高壓水泵沖洗積泥等雜物。b、在梁、板筋上焊板面標(biāo)高控制鋼筋：為保證板的厚度、平整度采用在梁

16、、板的鋼筋上焊板面標(biāo)高控制鋼筋，在標(biāo)高控制鋼筋上用水平儀抄出高出板面100的控制標(biāo)高，并用紅油漆作出標(biāo)記。在施工過(guò)程中拉線控制板面標(biāo)高，并用水平儀隨時(shí)檢測(cè)板面標(biāo)高。在混凝土表面初步刮平后將板面標(biāo)高控制鋼筋打彎埋入梁、板。同時(shí)也可利用墻、柱插筋做好板面標(biāo)高控制點(diǎn)（比板面標(biāo)高高500mm）用油漆做好標(biāo)記，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，作為標(biāo)高控制依據(jù)。c、現(xiàn)場(chǎng)木工要對(duì)所有模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞及泵管支架進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。d、施工人員應(yīng)向施工班組認(rèn)真交底技術(shù)質(zhì)量安全措施，簽發(fā)混凝土澆灌令后才能進(jìn)行混凝土澆搗。(5)、取樣與試件留置規(guī)定： 1 每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不

17、得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次； 3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)重1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次； 4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 (6)、混凝土澆筑方法：采用分塊、分段施工，連續(xù)澆搗進(jìn)行。 (7)、混凝土澆筑和振搗A、混凝土施工前必須收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，應(yīng)避開(kāi)暴風(fēng)雪，嚴(yán)寒或大雨天氣；B、混凝土澆筑方法采用一次澆到板面標(biāo)高，振動(dòng)時(shí)快插慢拔，澆上層混凝土?xí)r，需入下層混凝土50

18、mm，使上下層混凝土緊密結(jié)合。前排振動(dòng)器振搗灌點(diǎn)混凝土，后兩排振動(dòng)器振搗斜坡流淌部分混凝土，插點(diǎn)移動(dòng)間距400mm左右，均勻振搗，嚴(yán)禁漏振。在每個(gè)澆灌邊緣斜坡處，設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗，以保證斜坡混凝土密實(shí)。凡后澆混凝土在振搗時(shí)，振動(dòng)棒均應(yīng)插入先澆混凝土50100mm。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振、少振和振動(dòng)鋼筋。為防止爆模和鋼筋位移，每臺(tái)班均安排專人監(jiān)管，以確保質(zhì)量。在混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的泌水及時(shí)排出。C、混凝土按施工方案確定的澆筑順序和方向澆到一定長(zhǎng)度、振搗密實(shí)后，按標(biāo)高用鋁合金刮尺將混凝土表面初步刮平E、待混凝土有一定強(qiáng)度后(腳踩無(wú)坑時(shí))，用滾筒滾平、提漿（或混凝土提漿機(jī)提漿），滾動(dòng)過(guò)程中發(fā)

19、現(xiàn)有較低處時(shí)即時(shí)用混凝土填平，反復(fù)來(lái)回滾壓，直至整個(gè)表面平整。F、滾平過(guò)程中應(yīng)將混凝土中的空氣盡量排出后再用刮尺刮平，把少量的混凝土面石子拍打下去，并使表面氣孔等全部均勻消除。刮平過(guò)程中將混凝土表面泌水清除。在刮平過(guò)程中盡量控制好不產(chǎn)生刮痕。同時(shí)局部柱角、墻邊等部位用人工精心收平。G、混凝土初凝后(腳踩有輕痕時(shí))，用人工進(jìn)行初抹，經(jīng)過(guò)初抹后，面層已經(jīng)平整，但表面光潔度差，抹痕較重，混凝土終凝前(用手按無(wú)痕時(shí))，用混凝土抹光機(jī)抹面，在混凝土抹光機(jī)刀片壓力及快速轉(zhuǎn)速之下，混凝土表面變得越來(lái)越密實(shí)，光滑平整且有光澤。H、壓抹完成后，混凝土表面及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。(8)、混凝土表面處理及養(yǎng)護(hù)混凝土抹光后，用

20、塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(9)、其它部位混凝土的澆搗A、混凝土澆搗采用機(jī)械振搗密實(shí)，剪力墻、柱砼的澆搗必須分層循環(huán)進(jìn)行，每次澆筑高度不得超過(guò)2M，澆搗第一層時(shí)，須使用減半石砼，以保證不出現(xiàn)柱腳爛根，無(wú)砼漿的現(xiàn)象。B、板面混凝土必須用鋁合金刮尺刮平，板面標(biāo)高采用在板筋上焊鋼筋進(jìn)行控制，施工同時(shí)另派專人用水平儀負(fù)責(zé)控制板面標(biāo)高，鋼筋高度由樓板厚度減去板底筋保護(hù)層厚度，鋼筋下墊保護(hù)層墊塊，樓面砼施工時(shí)，必須保證砼表面的平整，用木砂板將砼表面抹平，非原漿地面使其板面達(dá)到平而不光的效果；原漿樓地面砼施工時(shí)，在混凝土初凝后就進(jìn)行第一次壓面抹光，在混凝土終凝前進(jìn)行第二次抹光，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求

21、。C、砼振搗人員必須分部位明確責(zé)任圍，防止漏振，施工時(shí)試驗(yàn)人員按規(guī)定取樣。澆砼時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行值班制度，前后臺(tái)定人定崗，交接班時(shí)必須到現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。(10)、混凝土工程注意事項(xiàng)A、澆搗前認(rèn)真對(duì)模板檢查包括軸線標(biāo)高，對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。B、對(duì)鋼筋、管線預(yù)埋、避雷應(yīng)隱蔽驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行混凝土澆筑。C、在澆筑過(guò)程中對(duì)鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有“鐵板凳”進(jìn)行支護(hù)。D、混凝土澆筑前對(duì)模板灑水、濕潤(rùn)。E、混凝土澆筑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)有變形和移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整好。F、澆筑柱、梁、板節(jié)點(diǎn)處混凝土?xí)r,由于鋼筋較密集，有必要對(duì)鋼筋間距做適

22、當(dāng)調(diào)整,以利于澆灌混凝土和進(jìn)行振搗。G、加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度控制。混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求，坍落度控制控制120±20mm，確?；炷量杀眯?。在整個(gè)施工過(guò)程中每隔24小時(shí)檢查一次，發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。第四節(jié)：砌筑工程施工方案1、砌筑工程施工時(shí)須認(rèn)真按圖紙、砂漿配合比要求進(jìn)行砂漿配制。配制好的砂漿應(yīng)在拌和后一小時(shí)用完，保證砂漿能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌筑用紅磚須選用燒制良好，形狀整齊，棱角方正，顏色均勻，無(wú)裂痕且經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求之紅磚。輕質(zhì)砌塊應(yīng)先擇形狀整齊、棱角方正、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求的合格產(chǎn)品。2、砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿，且嚴(yán)格按磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)GBJ203-83

23、認(rèn)真組織施工。3、砌筑前一天應(yīng)將紅磚、輕質(zhì)砌塊充分澆水濕潤(rùn)，不準(zhǔn)干磚上墻。4、施工時(shí)，拉墻筋應(yīng)按規(guī)定埋入磚砌體，同時(shí)水電等專業(yè)應(yīng)配合施工，將線、管按要求埋入砌體，以免造成事后剔槽打洞。5、砌體砌至梁板底時(shí)，應(yīng)待砌體沉實(shí)七天后，以斗磚頂緊砌實(shí)，保證砂漿飽滿。斗磚的施工應(yīng)對(duì)靠近柱邊、門(mén)窗洞口邊的作特殊處理，將此兩處的頂磚利用現(xiàn)場(chǎng)的可回收材料，根據(jù)墻厚和實(shí)際所留頂磚高度，現(xiàn)場(chǎng)制作成定型砌塊，以解決這兩處的頂磚不能頂實(shí)的問(wèn)題。6、磚、灰等材料嚴(yán)禁倒放于地面，地面應(yīng)有板面保護(hù)材料。7、砌體水平灰縫砂漿厚度和豎向灰縫砂漿寬度的標(biāo)準(zhǔn)要求為10mm，其最大值不得超過(guò)12mm，最小值不得小于8mm，墻體與框架柱

24、之間按規(guī)設(shè)置拉結(jié)筋。8、砌體的組砌應(yīng)上下錯(cuò)縫，外搭砌，其錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不小于砌磚長(zhǎng)度的1/4，緊接樓地面的三線墻體，使用實(shí)心磚砌筑。9、砌體與構(gòu)造柱1、應(yīng)按下列順序施工：綁扎構(gòu)造柱鋼筋砌磚墻支模板澆搗混凝土2、磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高500mm設(shè)置2根6.5的水平拉結(jié)鋼筋，兩邊身入墻長(zhǎng)度不小于1000mm。3、磚墻與構(gòu)造柱相接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，每個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm，每個(gè)馬牙槎退進(jìn)應(yīng)大于60mm。每個(gè)樓層面開(kāi)始，馬牙槎應(yīng)先退槎后進(jìn)槎。第五節(jié)：抹灰工程施工方案1、抹灰重點(diǎn)控制措施抹灰工程中，表面平整度、陰陽(yáng)角是否方正，以及抹灰與基層粘接是否牢固（是否空鼓）是影響抹灰工程質(zhì)量的

25、關(guān)鍵，為此，特采取以下技術(shù)措施加以控制。（1）加強(qiáng)基層處理：抹灰前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分潤(rùn)濕，對(duì)于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘接牢固。（2）對(duì)各種孔洞、縫隙，應(yīng)選用磚頭堵塞，然后用1：3水泥砂漿分層嵌密實(shí)。（3）嚴(yán)格吊線、兜方，同時(shí)在墻上間隔1.5m貼上一灰餅，并沖筋，確保表面平整、陰陽(yáng)角方正。 5.3.2操作工藝流程 基層處理澆水濕潤(rùn)基層設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角抹底層、中層灰抹面層灰噴涂面層清理 2、施工要點(diǎn)（1）基層處理 門(mén)窗框與墻體連接處及縫隙、孔洞經(jīng)堵塞后用1：3水泥砂漿或1：1.6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。表面凸出部位剔平，表面凹進(jìn)部位使用1：

26、3水泥砂漿分層找補(bǔ)。（2）澆水濕潤(rùn)基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水潤(rùn)濕。（3）找垂面、做灰餅 按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成50mm見(jiàn)方的形狀。（4）抹標(biāo)筋 灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距為1.2m1.5m，筋寬與厚同灰餅。（5）做護(hù)角 門(mén)窗洞口墻體陽(yáng)角處應(yīng)做護(hù)角。護(hù)角用1：2.5水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側(cè)寬度不小于50mm。（6）抹底層、中層灰 磚墻：清除表面的塵土，將表面的毛刺的松散顆粒清掃干凈，砌塊的立絕和缺楞角及個(gè)別砂漿不

27、飽滿的水平灰縫，用1：3水泥砂漿（稍干）堵抹密實(shí)。另外，不同砌體界面（包括砌體與砼柱相聯(lián)部位）要釘鋼板網(wǎng)，并要求牢固，平順，搭接寬度為300mm。沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過(guò)早或過(guò)遲。先薄抹一層底子灰，接頭分層分遍與沖筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中層灰平均厚度控制在1315mm之）。抹灰基體為砼時(shí)，清除表面的塵土、灰砂、油污、鏟出松石子，然后使用水泥砂漿填補(bǔ)蜂窩麻面，剔平凸出墻面過(guò)多的砼，并清除隔離劑，鋼模拆換后殘留在砼表面的油脂用10%堿溶液刷洗并將砼表面鑿毛，在抹灰前一天，澆水將基體表面充分潤(rùn)濕的情況下先刷108膠素水泥漿一道或在素水泥漿中加JCTA-400砼界

28、面劑刷一道，隨刷隨打底。其余同磚墻體底灰、中層灰（平均厚度控制在13mm以，頂棚控制在10mm以），砼柱不沖筋而采用木條夾具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。（7）抹水泥砂漿罩面灰 中層砂漿抹好后第二天先將墻面潤(rùn)濕后即可抹1：2.5水泥砂漿罩面灰，厚度控制在5mm之。抹時(shí)先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。（8）不同砌體界面（包括砌體與砼柱界面）釘300mm寬鋼板網(wǎng)以防止抹灰在該部位產(chǎn)生裂縫。 3、施工及質(zhì)量要求（1）抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料按設(shè)計(jì)要求選用，并符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，要抽樣檢驗(yàn)，合格方能使用。（2）抹灰砂

29、漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。砂漿應(yīng)控制在初凝前使用完。（3）砂漿中摻入外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。（4）不同基層交接處應(yīng)先鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并繃緊釘牢。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。（5）抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕，加氣砼表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)做基層表面處理，隨即分層抹面，防止表面空鼓開(kāi)裂。（6）無(wú)論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰前，均應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。（7）罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑，摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，宜控制在1520min凝結(jié)，涂抹分兩遍連續(xù)進(jìn)行，第一遍涂抹在干燥的中層上。罩面石膏灰不得直接涂抹在水泥砂漿層上。（

30、8）抹灰工程的面層不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應(yīng)達(dá)到光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋、灰線平直方正，清晰美觀。第六節(jié)：屋面防水工程施工方案本工程屋面防水使用的是APP高聚物改性瀝青防水卷材層。1、施工準(zhǔn)備1.1材料：APP高聚物改性瀝青防水卷材、密封膠1.2機(jī)具：掃把、噴槍、燃具、高壓吹風(fēng)機(jī)、滾筒2、作業(yè)條件2.1找平層施工前應(yīng)將屋面結(jié)構(gòu)層清理干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行找平層的施工。施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層的養(yǎng)護(hù)。2.2基層處理施工采用刷冷底子油，以增強(qiáng)卷材與找平層之間的粘結(jié)性。2.3等基層處理劑干透后，（干燥程度的簡(jiǎn)易方法:將1平方米卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置

31、3-4小時(shí)后掀開(kāi)檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水?。┓娇蛇M(jìn)行卷材的施工。2.4所用的水泥、砂、APP卷材等材料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)的規(guī)定。所用材料都必須有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告等。3、操作工藝3.1施工工序基層檢查、清掃節(jié)點(diǎn)密封處理附加層鋪設(shè)定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪加熱底熔膠滾鋪輥壓、排氣壓牢加熱燒去搭接縫面薄膜加熱搭接縫卷材熱熔膠粘合、輥壓、排氣密封膠封搭接縫口收頭固定、密封清理、檢查、修理3.2卷材鋪貼程序3.2.1高低跨屋面相連的建筑物按先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。3.2.2相同高度的大面積屋面鋪貼卷材時(shí)，按照“先遠(yuǎn)后近”的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼。3.3卷材鋪貼順序3.3.1

32、特殊部位的附加層卷材，均應(yīng)在大面積屋面卷材施工之前鋪貼完畢。3.3.2鋪貼順序如圖。 2 1 3 4 6 53.4為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時(shí)應(yīng)彈出標(biāo)線，卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。長(zhǎng)邊搭接不小于70mm，短邊連接不應(yīng)小于100mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，上下兩層卷材應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3或1/2幅卷材寬。3.5卷材的鋪設(shè)與粘貼方法（采用熱熔法）3.5.1根據(jù)彈好的基準(zhǔn)線將卷材鋪好定位，并預(yù)留10cm寬搭接縫，點(diǎn)燃噴燈均勻加墊卷材和基層。待卷材表面熔化后隨即向前滾鋪。3.5.2每鋪完一卷材，應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始沾卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層的空氣。

33、排除空氣后，平面部位可用組裝或滾筒滾壓，使其粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓棍滾壓貼牢。3.5.3卷材接頭的粘貼 卷材的接頭寬度為100mm，將卷材接頭的部位翻開(kāi)，在接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，用噴燈均勻加熱卷材，待卷材表面熔化后即進(jìn)行粘貼。粘貼時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有汽泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵輥?lái)樞虻卣J(rèn)真滾壓一遍。沾縫隙邊緣用聚氨脂嵌縫膏封閉。3.6卷材末端的收頭處理先用水浪釘釘固（加鍍鋅墊片，每幅卷材釘固至少二處），再用聚氨脂密封膏封閉。去密封膏固化后，在末端收頭處涂刷硅橡防水涂料五遍。3.7女兒墻部位的增加處理陰陽(yáng)角、排水口等易發(fā)生滲漏的薄弱部位，必須進(jìn)行增加處理。

34、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)，采用加鋪一層同樣的APP卷材，即在大面積鋪貼前，先在女兒墻陰陽(yáng)角的泛水轉(zhuǎn)角處，先鋪貼一層卷材，收頭處寬度為30cm。4質(zhì)量要求4.1保證項(xiàng)目4.1.1原材料、外加劑及其配合比及分層做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定。4.1.2防水層各層之間結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。4.1.3屋面（含天溝、檐溝）找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.4卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)的規(guī)定。4.1.5防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。4.1.6卷材的搭接寬度必須符合下表的規(guī)定: 卷材搭接寬度(mm) 鋪貼方法卷材種類短邊搭接長(zhǎng)邊搭接滿粘法空鋪、點(diǎn)粘、條粘法滿粘法

35、空鋪、點(diǎn)粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60，有效焊接寬度不小于25雙縫焊80，有效焊接寬度10×2+空腔寬4.1.7材料的強(qiáng)度、容量、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)和規(guī)定。4.1.8架空板的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有斷裂和露筋缺陷。4.2基本項(xiàng)目4.2.1找平層各層之間應(yīng)黏結(jié)牢固，并根據(jù)水泥砂漿、孔洞、空鼓等評(píng)定找平層的等級(jí)；4.2.2防水層應(yīng)黏結(jié)牢固，根據(jù)卷材的質(zhì)量、鋪貼工藝、技術(shù)要求、防水效果等評(píng)定防水層的質(zhì)量等級(jí)；4.2.3防水層

36、不得有滲漏或積水現(xiàn)象；4.2.4使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4.2.5找平層表面應(yīng)平整，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；4.2.6天溝、檐溝、泛水和變形縫等構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.2.7卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭接寬度正確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象；43質(zhì)量通病及防治方法4.3.1鼓泡（1）鼓泡的原因A、找平層受雨淋或水侵，含水率大；B、卷材或增強(qiáng)層與基層黏結(jié)不牢、有空氣，也有在膠站劑中裹有水分的情況。（2）鼓泡的治理對(duì)于較小鼓泡，可用針刺破，排凈空氣，再用針管注入黏結(jié)劑，用力輾壓，再用密封材料封口。（3）鼓泡的防治A、防水層的基層要干燥，含水率不得超過(guò)規(guī)

37、定（一般要低于10%）。B、基層干燥有困難，應(yīng)做排氣屋面。C、所用卷材應(yīng)干燥，瑪蹄脂要充分脫水，膠粘劑要攪拌均勻，勿使裹入空氣。B、鋪貼卷材時(shí)應(yīng)排除空氣黏結(jié)密實(shí)。4.3.2脫縫（1）脫縫原因A、搭接寬度不夠、搭接表面未處理干凈以致黏結(jié)不牢固而脫縫。B、黏結(jié)劑質(zhì)量差、涂刷不均勻，亦可導(dǎo)致搭接縫部位黏結(jié)不牢而脫縫。C、冷粘法施工未撐握好粘合時(shí)間，以致黏結(jié)不牢而脫縫。D、鋪貼卷材搭接縫時(shí)操作不力，輾壓不實(shí)，未排出接縫下的空氣，以致搭接縫脫縫。（2）脫縫的治理翻開(kāi)脫離的搭接縫卷材，用溶劑清洗干凈，再涂膠粘劑，重新進(jìn)行搭接縫粘貼，然后在接口處用防水密封材料封口。（2）脫縫的預(yù)防A、選用質(zhì)量?jī)?yōu)的膠粘劑，按

38、規(guī)定施工。B、卷材搭接部位必須清理干凈，要防止砂粒，灰塵污染搭接處的卷材。C、要正確撐握粘合時(shí)間，粘合后要及時(shí)輾壓排除空氣，將卷材壓實(shí)粘牢。D、接縫口應(yīng)封以密封材料，密封寬度宜為20mm。E、收縮較大的卷材可用空鋪、點(diǎn)粘或條粘施工。5安全技術(shù)措施5.1施工前做好安全教育，確定安全員，對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。在施工過(guò)程中也要定期進(jìn)行安全檢查。5.2作業(yè)前應(yīng)檢查樁機(jī)各部件連接是否牢固，以確保安全生產(chǎn)。5.3由于屋面防水工程屬于高空作業(yè)，所以施工時(shí)應(yīng)注意盡量不要走到屋面邊緣。5.4上下屋面時(shí)應(yīng)走規(guī)定的安全通道，必要時(shí)應(yīng)佩帶安全帶。5.5材料要求有規(guī)定的運(yùn)輸渠道（用井架提升輪），提升輪有專人操作，

39、而且必須有提升輪操作證，提升輪旁應(yīng)掛有當(dāng)心落物的標(biāo)志牌。5.6嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)施工安全的管理規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋和酒后上班及在樁架上向下亂丟物品，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，夜間作業(yè)要有足夠照明措施。5.7班組人員相互照應(yīng)，明確崗位責(zé)任，提高安全觀念。5.8用噴火槍熱溶卷材時(shí)應(yīng)注意火源，做好防水措施，邊上應(yīng)配備滅火器。6成品保護(hù)6.1鋪卷材前應(yīng)清理干凈基層，施工時(shí)應(yīng)防止由于輾壓卷材或施工人員在卷材上隨便行走而破壞防水層。6.2應(yīng)禁止穿硬底鞋或鐵釘鞋在已經(jīng)做好的卷材上行走。6.3防水層施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)保護(hù)，防止施工保護(hù)層時(shí)的操作機(jī)具、車輛及人員行走，應(yīng)設(shè)置專用的通道，鋪設(shè)木板墊腳。6

40、.4防止交叉作業(yè)，在防水層上施工其他工序時(shí)破壞防水層。6.5應(yīng)做好相應(yīng)的成品保護(hù)標(biāo)志牌。第八節(jié)：外腳手架施工方案本工程外腳手架采用扣件式鋼管腳手架。步距為1.8 m, 立桿縱距為1.8m,排距為1.1m,安全擋板一道，腳手板滿鋪三層。滿掛密目安全網(wǎng)。(1)、搭設(shè)要求A、地基處理與底座安放根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況根據(jù)計(jì)算要求進(jìn)行地基處理,采用沙夾石回填夯實(shí)，鋼管下部安放焊接底座（尺寸為150×150×5），焊接底座安放在木跳板上。安放前按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。鋪設(shè)墊板（塊）和安放底座，并應(yīng)注意墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得

41、懸空。B、桿件搭設(shè)a、腳手架搭設(shè)順序如下放置縱向掃地桿®立柱®橫向掃地桿®第一步縱向水平桿®第一步橫向水平桿®連墻件（或加拋撐）®第二步縱向水平桿®第二步橫向水平桿。b、搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)：b-1、本工程全部采用外徑48×3.5mm的腳手架專用鋼管。b-2、相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)符合下圖的要求。b-3、開(kāi)始搭接立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后方可根據(jù)情況拆除。b-4、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。c、搭設(shè)縱、橫向水平

42、桿的注意事項(xiàng)：c-1、搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)符合下圖的要求。 AA剖面c-2、封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與、外角柱固定。c-3、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。d、搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐、拋撐等注意事項(xiàng)：d-1、連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)要求。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件二步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。d-2、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐的構(gòu)造應(yīng)符合要求，剪刀撐滿布，轉(zhuǎn)角處布置橫向支撐。e、扣件安裝的注意事項(xiàng)：e-1、扣件規(guī)格（48）必須與鋼管外徑相同；e-2、扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，并不大于65 N·m；e-3、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm；e-4、對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝；e-5、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。f、鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng)：f-1、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)小于150mm；f-2、腳