機電綜合管線安裝施工技術

1、電綜合管線安裝施工技術發(fā)表時間：2016/9/12   來源：基層建設2015年29期   作者：羅文波導讀 本文通過分析機電安裝沖突產(chǎn)生的原因及影響，提出了綜合管線施工控制方法，結(jié)合實際工程應用，重點闡述了機電安裝施工技術，旨在完善機電安裝綜合管線施工理論，規(guī)避質(zhì)量風險，以供參考借鑒。        ：920XXXX        摘要：本文通過分析機電安裝沖突產(chǎn)生的原因及影響，提出了綜合管線施工控制方法

2、，結(jié)合實際工程應用，重點闡述了機電安裝施工技術，旨在完善機電安裝綜合管線施工理論，規(guī)避質(zhì)量風險，以供參考借鑒。        關鍵詞：機電；綜合管線；安裝；施工        0 前言        隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，建筑功能越加復雜和人性化，項目功能的增多相應的對于機電系統(tǒng)的要求更加苛刻。面對機電管線縱橫交錯，占用空間越來越大的現(xiàn)實考驗，設計師務必從中找到最好的解決方法，以保證機電

3、安全運行與建筑裝飾的合理結(jié)合，避免其矛盾沖突?，F(xiàn)針對機電安裝施工技術進行分析研究，以得出相關合理解決方案，保證建筑功能的正常使用。        1 機電安裝沖突產(chǎn)生的原因及影響        1.1 機電安裝沖突產(chǎn)生的原因        投資方盡可能降低成本增加效益，大幅度地壓縮籌建周期及相關成本支出，造成要在短時間完成項目的設計任務。而市場上大型綜合性有限，且該類業(yè)務繁多，投資方為了

4、保證項目進度，會選擇多個來協(xié)作完成，造成裝飾、通風空調(diào)、給排水、電氣、建筑、結(jié)構(gòu)各專業(yè)設計人員的協(xié)調(diào)不足，導致很多專業(yè)在平面、立面重疊及沖突。        1.2 機電管線沖突造成的影響        現(xiàn)場安裝周期短，施工單位的技術力量及投資方協(xié)調(diào)力度不足又加重了沖突。常常無法預先做出調(diào)整，造成無法按圖施工、大面積返工及后期維修困難。這些問題連帶影響了工程的進度，增加工程造價與影響建筑美觀，甚至造成無法使用。    

5、;    2 機電綜合設計原則及沖突處理方法        2.1 機電管線綜合依據(jù)及目標        主要依據(jù)是設計的各專業(yè)施工圖及相關設計規(guī)及施工工藝標準。主要目標是解決各專業(yè)間沖突問題。        2.2 機電管綜的設計原則        （1）利用梁上空間。梁底與結(jié)構(gòu)板之間存

6、在很大的空間，滿足轉(zhuǎn)彎半徑條件下，在垂直交叉時均可以利用梁上空間，避免管道沖突及滿足標高要求；在不影響結(jié)構(gòu)的情況下，部分管道可在梁上預埋套管，減少后期管道垂直爬坡，節(jié)約成本及減少對工藝的影響。        （2）有壓管道避讓無壓管道。無壓管道其主要特征是有坡度、管道雜質(zhì)多、易堵塞，所以無壓管道應盡量保持直線，滿足坡度以保證排水順暢；有壓管道改變管道走向，影響較小。因此當有壓管與無壓管碰撞時，應首先考慮更改有壓管的路由，但需注意液體管道爬坡高位的排氣及低位集污的排放，防止管道堵塞。   

7、0;    （3）小管道避讓大管道。大管道由于造價高、尺寸重量大、轉(zhuǎn)彎半徑大、施工難度高等原因，一般不會做過多地轉(zhuǎn)彎，應先確定其位置后再布置小管道。在兩者發(fā)生沖突時，應該調(diào)整小管道，因為小管道造價低且所占空間小，易于更改安裝。        （4）冷水管道避讓熱水管道。熱水管道需要保溫，造價高且保溫后的管徑大，另外熱水管道垂直轉(zhuǎn)彎會導致集氣，產(chǎn)生氣堵，因此在兩者相遇時，一般調(diào)整冷水管道。        （5）附件少的管道避讓附

8、件多的管道。安裝多附件管道時，要注意管道之間留出足夠的空間（需考慮閥門、法蘭等附件所占的位置），這樣有利于施工與后期的維修。        （6）其它原則：臨時避讓永久性，新建避讓原有，低壓避讓高壓，空氣避讓水。        （7）排布時還需考慮電氣管在上，水管線在下；給水管線在上，排水管線在下。        （8）各種管線布置時，應合理利用建筑功能，盡可能做到呈直線、互相平行、不交

9、錯，還要考慮安裝、維修更換的操作空間，設置支柱、吊架的空間以及熱膨脹補償?shù)挠嗟氐取?#160;       2.3 機電綜合管線設計的方法        （1）將各專業(yè)圖紙?zhí)讏D，找出關鍵部位，再合理利用建筑各功能分區(qū)，在不影響建筑功能及違反規(guī)的情況下，將大型管道定位在管線少的位置，減少管線重疊。定位排水管，排水管為無壓管，不能隨意轉(zhuǎn)彎及滿足坡度要求。一般應合理利用放坡起點與梁的距離，將起點置于梁上空間或緊貼梁底，依據(jù)坡度要求計算其沿程主要節(jié)點的標高直至接入立管處。&

10、#160;       （2）定位風管（大管）。風管一般截面大，需要較大的施工空間，需優(yōu)先考慮。風管上方有排水管的，安裝在排水管之下，風管上方?jīng)]有排水管的，貼梁底安裝，以保證天花高度。        （3）確定了無壓管和大管的位置后，余下的就是各類有壓水管，橋架等。此類管道布置較靈活。但在各類管道沿墻排列時，應注意：支管多的靠外側(cè)，以保證支管可以直接水平分支無須進行爬坡；保溫管靠里非保溫管靠外；金屬管道靠里非金屬管道靠外；大管靠里小管靠外；支管少、檢修少的管道靠里，

11、檢修多的管道靠外。管道并列排列時應注意管道之間的間距，一方面要保證同一高度上盡可能排列更多的管道；另一方面要保證管道之間有檢修空間，管道距墻、柱以及管道之間的凈間距應不小于100mm。        （4）特殊情況下的綜合管線處理：某些管線在復雜的地方，可以考慮管道穿梁進行敷設，從而滿足層高要求，但必須滿足結(jié)構(gòu)要求。        （5）重要管道回避原則：特殊管道（如燃氣、蒸汽、輸油管道）出現(xiàn)故障時引起危害重大，所以需特別考慮此類管路，其它管路盡可能回避。

12、        （6）結(jié)合裝飾立面及風管路徑，調(diào)整各種風口位置及樣式，可減少風管對空間的影響。        2.4 機電管線綜合重點問題及解決辦法        2.4.1 機電管線綜合時需結(jié)合建筑、結(jié)構(gòu)情況確定合理的施工方案        機電管綜深化設計需結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的具體情況考慮方案實施的合理性。 &

13、#160;      例1：某建筑為鋼結(jié)構(gòu)工程，車間層高高、管線多，平行作業(yè)多，結(jié)合各方面情況，制定了成品組合式支架方案，解決了支架在鋼梁上焊接對鋼結(jié)構(gòu)性能的影響，及焊接飛濺物對地面設備破壞，減少高空作業(yè)與焊接作業(yè)，降低施工安全隱患。        例2：某酒店主樓部分用電量大，從成本方面考慮選擇電纜敷設；考慮大截面電纜轉(zhuǎn)彎半徑大不易施工，而且電纜敷設需考慮成品保護及生產(chǎn)周期，安排較晚施工，結(jié)合以上情況從低壓配電室至強電井之間強電橋架重新定位，消除橋架的爬坡及減少橋架的轉(zhuǎn)彎。

14、        2.4.2 綜合排布時需合理考慮安裝工藝及維修空間        （1）有吊頂位置排煙管定位時需重點考慮排煙管與排煙口連接問題。        （2）橋架定位時需考慮其它管線安裝完畢后，能否布線及進行蓋板封閉問題。        （3）噴頭支管與噴頭連接，常規(guī)套絲機進行短管制作，兩頭套絲最短可施工長度8

15、0mm，加上使用隱蔽噴頭區(qū)域需考慮噴頭的尺寸，留夠操作空間。        （4）管道平面排布時，需考慮管道的保溫、配件的寬度及閥門寬度與閥門操作空間。        （5）需考慮強弱電干擾問題，大截面電纜不易彎曲需足夠的轉(zhuǎn)彎半徑及爬坡空間。        （6）未端設備與天花綜合，如煙感、噴頭、燈、廣播等結(jié)合天花造型進行排布。     

16、   （7）盡可能結(jié)合各管道高底做成綜合支架，即節(jié)約造價又保證美觀。        （8）在前期可適當考慮梁上預埋套管，利用梁上空間敷設一些給排水主干管。        2.5 綜合支架在綜合管線中應用        隨著高層乃至超高層建筑增多，抗震、防火、施工進度組織等要求增高，而鋼結(jié)構(gòu)由于其具備的強度高、自重輕、抗震性能好、施工速度快、地基基礎費用省、結(jié)構(gòu)占用面積

17、少、工業(yè)化程度高等一系列優(yōu)點，在建筑領域被廣泛應用；但是鋼結(jié)構(gòu)自問世以來穩(wěn)定性就一直是無法回避的問題，隨著鋼結(jié)構(gòu)的深入發(fā)展，脆斷和疲勞破損等問題也越來越突出。上述諸多問題，無一不與構(gòu)件部的殘余應力存在密切聯(lián)系，而焊接產(chǎn)生的殘余應力就是其中很重要的一種。那么如何避免機電支架安裝與鋼結(jié)構(gòu)進行焊接而產(chǎn)生的破壞，組合式成品支架能很好解決此問題，其通過對專用節(jié)點設計，采用專用的夾具構(gòu)件將支架受力傳遞至建筑承載結(jié)構(gòu)上。        現(xiàn)行項目建設周期越來越短，如何有效地組織施工是縮短周期最重要的環(huán)節(jié)，而成品支架可以預先制作，整體安裝速度

18、是傳統(tǒng)做法的6-8倍，極提高了作業(yè)效率增加產(chǎn)能。        組合式成品支架能方便地進行拆改調(diào)整、重復使用、浪費極小，安裝速度是傳統(tǒng)做法的6-8倍，又給各專業(yè)和工種提供了交叉作業(yè)空間，提高工效，大大降低施工成本。        大型民用建筑管線復雜、安裝空間小，工業(yè)建筑工藝管道多、且多為明裝，如何合理安排管道成為關鍵環(huán)節(jié)，成品支架使各專業(yè)共用一支吊架；避免支架對空間占用，還可使各專業(yè)的管束得以良好的協(xié)調(diào)及提供平行、交叉作業(yè)空間，提高室空間標高和保證管道整

19、體性。        綜上所述，很好地利用綜合支架將是大型建筑機電安裝最重要的措施之一。        3 工程實例的應用        某鋼結(jié)構(gòu)廠房，主要工藝管道有送排風系統(tǒng)、密集母線、強電橋架、弱電橋架、蒸汽管道、供油管道、消防系統(tǒng)管道、壓縮空氣及動力管道。結(jié)合各系統(tǒng)及建筑情況做如下分析：        （1）支架

20、固定及安裝方案確定：廠房為鋼結(jié)構(gòu)廠房且層高較高，項目工期短，為保證如期投產(chǎn)，設備安裝與機電安裝需平行施工，因此進口設備的成品保護也是重點考慮問題之一。確認采用成品綜合支架，可減少支架焊接對主體結(jié)構(gòu)的破壞，又避免了焊接飛濺物對設備的損壞，而成品綜合支架由加工產(chǎn)一次性加工完成現(xiàn)場組裝，大大減少現(xiàn)場作業(yè)工作量及高空作業(yè)工作量，加快施工進度的同時又降低了高空作業(yè)風險。        （2）整體管道排布方案確認：確認密集管線的走勢，將大部分管線安排在操作平臺或通道上方；根據(jù)機電管線進行分類，由于廠房無吊頂送排風支管無需下接，僅部分排氣

21、管道需與設備對接，送排風管道相對維修機率低，因此先確定通風系統(tǒng)的管道安排在最上層支架；再次由于電系統(tǒng)怕水及其它原因造成其故障，確定將其置于第二層支架，為減少母線分支難度，將母線置于最外側(cè)，考慮強弱電干擾影響，將弱電單獨置于一側(cè)中間留上人操作空間；然后將消防系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進行綜合排布置于第三層，排布時需考慮預留人員到上層橋架施工空間；將局部小管道懸吊在第三層支架下方，即美觀又節(jié)約空間及成本，另外需從保溫、分支、操作空間等需求綜合考慮支架各層高度，具體詳見樣圖1、圖2。綜合支架方案大大加快施工進度，整體效果極佳獲得一致好評。    &

22、#160;   圖1 剛性支架        圖2 綜合管線支架斷面詳圖        例2：某酒店總建筑面積約10萬m2超五星酒店，建筑外形設計新穎，功能性用房多、裝飾空間大、機電管線復雜。        （1）施工準備階段將機電專業(yè)施工圖與裝飾施工圖進行套圖，結(jié)合梁位及建筑功能，將DN600的冷卻水管道從走道移至后勤辦公區(qū)和泳池區(qū)域敷設到管道井。 

23、60;      （2）考慮電力電纜截面大施工轉(zhuǎn)彎半徑大，將低壓配電室至強電井與橋架并排的其它管道局部移位，相交的管道做適當?shù)谋茏專档秃笃陔娎|敷設的難度又能保證大部分區(qū)域標高。        （3）各機房砌體基本在梁底位置，為了保證大面積區(qū)域標高，將從機房到廚房、洗衣房等功能性用房與走道相交的大截面風管適當變更成寬扁形，置于走道綜合管道最下方，到機房進行上翻對接，但需注意管間距離，保證人員的操作空間。      &

24、#160; （4）將無壓排水管道先行排布，如果直管段部分較長，放坡對標高影響大，將此部分管道置于最下層，其它部分置于支架最上方。        （5）有無壓管道的位置，橋架與其平行敷設，中間預留施工空間?？紤]橋架三通及管道三通施工，將橋架與管道分側(cè)分層布置，防止后期三通無法操作及分支無法施工，分側(cè)排布時再結(jié)合排煙管道，平衡兩側(cè)高差預留排煙管道安裝空間，將其置于低層便于與排煙口的連接。        （6）機房部分管道多且大，依據(jù)上面觀點采用cadewa軟件進行獨立分析所有管道排布及與設備的接駁，使整個機房設備及管道布置更為美觀合理。