標段區(qū)間礦山法施工作業(yè)指導書

1、1. 編制依據(jù).12. 編制的目的.13. 工程概況.23.1 工程范圍.23.2 設(shè)計概況.33.3 地形地貌.53.4 管線情況.53.5 工程地質(zhì).53.6 水文地質(zhì).73.7 主要工程數(shù)量.74.工程特點、重難點分析及施工對策.84.1 工程重難點分析.84.1.1 礦山法區(qū)間大斷面施工.84.1.2 礦山法區(qū)間下穿排水管.84.2 施工中的主要對策.84.2.1 礦山法區(qū)間大斷面施工.84.2.2 礦山法區(qū)間下穿排水管.95.礦山法區(qū)間施工危險源的識別及應對措施.106.危險源專項安全施工方案.127.主要工程施工方案.127.1 總體施工方案.127.2 總體施工程序安排.137.

2、3 馬頭門進洞施工.137.4 深孔注漿施工.187.5 礦山法隧道開挖及初期支護.257.6 防水施工.357.7 二襯施工.447.8 背后注漿.527.9 堵頭墻施工.527.10 監(jiān)控量測.548安全施工保證措施.628.1 安全生產(chǎn)目標.628.2 三級管理.638.3 安全生產(chǎn)檢查制度.638.4 安全生產(chǎn)保證體系.649應急預案.719.1 制定應急預案的目的.719.2 應急救援系統(tǒng)的組成、職責及分工.719.3 應急搶修人員及材料設(shè)備.769.4 工程安全風險識別及應對措施.779.5 應急救援措施.781 1. . 編制依據(jù)編制依據(jù)（1）國家、河北省及石家莊市現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計規(guī)

3、范、技術(shù)規(guī)范、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、技術(shù)標準、規(guī)程及相關(guān)法規(guī)、條例等； （2）石家莊地鐵工程招標文件；（3）石家莊地鐵工程施工圖設(shè)計及巖土工程勘察報告 （詳細勘察階段） ；（4）住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987 號）（5）石家莊地鐵指揮部關(guān)于印發(fā)中國中鐵石家莊地鐵一期土建及相關(guān)工程重大危險源管理辦法的通知（中鐵石指安發(fā)201343 號）（6） 地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-96-2004；（7） 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012；（8） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005；（9） 錨桿噴射混凝土支

4、護技術(shù)規(guī)范GB50205-2001；（10） 建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011；（11） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012；（12） 工程測量規(guī)范GB50026-2007；（13） 建筑變形測量規(guī)范JGJ80-2007；（14） 城市軌道交通工程測量規(guī)范 （GB 50308-2008） ；（15） 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50208-2011） ；（16） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011 版） ；（17） 城市軌道交通地下工程建設(shè)風險管理規(guī)范 （GB 50652-2011） ；（18） 石家莊軌道交通一期工程標段總體施組

5、；（19） 長城橋站和平醫(yī)院站區(qū)間實施性施工組織設(shè)計 ；（20）石家莊市軌道交通有限責任公司相關(guān)文件；（21）施工調(diào)查報告；（22）本單位其它類似工程相關(guān)經(jīng)驗。2.2. 編制的目的編制的目的為了及時、有序、有效地控制和減少過程中可能發(fā)生的事故及財產(chǎn)損失，保證礦山法暗挖施工的自身安全和社會公共安全，督促生產(chǎn)健康有序的發(fā)展，根據(jù)國家、河北省及石家莊市現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、技術(shù)標準、規(guī)程及相關(guān)法規(guī)、條例，石家莊市軌道交通有限責任公司、住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987 號）相關(guān)發(fā)文要求，結(jié)合我項目的實際情況，特

6、制訂本施工危險源作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書對本工程項目施工中可能發(fā)生的緊急情況，進行了風險識別和評估，制訂了相應的應對方案、措施和應急預案，同時明確項目部應急救援組織機構(gòu)、資源以及應急響應的程序，實現(xiàn)規(guī)避施工風險及在發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故時，能夠調(diào)動一切可能的力量（自救、社會救援等）立即進行救援工作，盡量減少事故的危害，保障項目施工人員和周邊居民的人身健康和安全及項目、周邊單位和社會公共設(shè)備、設(shè)施財產(chǎn)的安全。3.3. 工程概況工程概況3.13.1 工程范圍工程范圍xx 區(qū)間以長城橋站為起點，由西向東沿 xxx 路敷設(shè)，至 xx 站為終點。xxx 站站前設(shè)有單渡線和臨時停車線。區(qū)間平面由多條直線、緩

7、和曲線及圓曲線構(gòu)成。區(qū)間線路起始里程為 K5+248.060，終止里程為 K6+268.160，總長 1020.1 雙延米。區(qū)間在里程K5+740.000 處設(shè)置聯(lián)絡通道兼排水泵，K5+944.000 里程處設(shè)置區(qū)間盾構(gòu)井兼工法轉(zhuǎn)換井，區(qū)間右線設(shè)計里程 K6+250.900K6+268.160 范圍為明挖法區(qū)間，區(qū)間右線設(shè)計里程K5+951.800K6+250.900 范圍采用礦山法施工，礦山法區(qū)間總長 299.1 米。區(qū)間其余范圍均采用盾構(gòu)法施工。規(guī)劃軌道交通5號線K+西二環(huán)584.911K+友誼大街6 400.000RlTsLsA右JD1012732.002100.0020.0036.73

8、773.471右JD10RlTsLsA右JD912455.002500.0020.0040.87881.753右JD9RlTsLsA右JD1223242.001500.0030.0048.32096.628右JD12RlTsLsA右JD1122717.001500.0030.0047.13894.264右JD1189K512345678839.6805859.6805880.5565901.43359921.4335K612266.5186右YH K+319.9896右HZ K+339.989645右ZH K+513.5876右HY K+543.5876右QZ K+560.7206右YH K+

9、6右HZ K+607.8526右ZH K+679.23667右HY K+709.2366右QZ K+右YH K+745.8646右HZ K+856配JD4-1配JD4-181242.10250017.94635.83配JD4-2配JD4-231949.10440012.79125.575198956.3289496436.6117右JD8RlTsLsA右JD805626.003000.000.0024.62449.247右ZY K+右QZ K+717.6034右YZ K+742.2274左JD9RlTsLsA左JD905626.003000.000.0024.62449.247左JD10左JD

10、101153.002500.0020.0037.29074.578左JD11左JD1111016.002500.0020.0035.55171.099左JD12左JD1222756.001500.0030.0047.28094.548198958.3937496337.0651198970.4522496450.0497左JD13RlTsLsA左JD1322717.001500.0030.0047.13894.264左JD14RlTsLsA左JD1423242.001500.0030.0048.32096.628左線右線右線左線1336.5381336.5001220.500時光街站1220.

11、483長城橋站和平醫(yī)院站左線右線右線左線1155.9371156.0001336.500長城橋站1336.538和平醫(yī)院站烈士陵園站5左ZY K+571.2524左QZ K+595.8754左YZ K+620.49946左 K=右K+4 742.209742.22740.017 短鏈857.9305875.2195892.50859912.5085K699.8596119.8596135.4086150.9586170.95862201.7546231.7546266.3026左HZ K+296.30263左 K=右K+6 340.027339.98960.038 長鏈45左ZH K+513.

12、9246左HY K+543.9246左QZ K+561.0566左YH K+578.18866左HZ K+608.1886左ZH K+690.82067左HY K+720.8206左QZ K+739.1346左YH K+757.4486左HZ K+8Az=861948.00Az=861948.00Az=861948.00Az=845453.00Az=862225.00Az=884942.00Az=861948.00Az=861948.00Az=861948.00Az=85445.00Az=835429.00Az=862225.00Az=884942.00K+城角街5 678.4164-16 2

13、33.8924-35970.293岔K+岔4-4=右68.093圖圖 2.1-12.1-1 礦山法區(qū)間線路走向總平面示意圖礦山法區(qū)間線路走向總平面示意圖3.23.2 設(shè)計概況設(shè)計概況3.2.1 礦山法區(qū)間概況線路縱向坡度呈“V”字型坡，區(qū)間線路坡度為 23，軌頂標高57.7959.263m，地面標高 75.0375.97m。本區(qū)間位于中山路下，覆土厚度約810m，斷面寬度 11.1m13.6m，斷面高度 8.88m10.5m。為大斷面馬蹄形復合襯砌結(jié)構(gòu)，采用雙側(cè)壁導坑法施工，主要采取深孔注漿、超前地質(zhì)探孔、掌子面注漿等工程措施以保證施工安全。本區(qū)間結(jié)構(gòu)平面圖見下圖 2-2-1。圖圖 2-2-1

14、2-2-1 礦山法結(jié)構(gòu)平面圖礦山法結(jié)構(gòu)平面圖3.2.2 結(jié)構(gòu)形式、斷面類型及支護參數(shù)本區(qū)間襯砌類型采用馬蹄形斷面，復合式襯砌，共 3 種斷面型式，A 斷面長度258.55m，寬度 11.1m，高度 8.8m；B 斷面長度 28.65m，寬度 12.3m，高度 9.676m；C 斷面長度 11.3m，寬度 13.7m，高度 10.485m，初期支護采用噴射混凝土+格柵鋼架措施，二次襯砌采用模筑鋼筋混凝土，兩次襯砌之間設(shè)柔性防水層。區(qū)間開挖循環(huán)進尺標準長度為 0.5m。輔助工程措施采用超前小導管、鎖腳錨桿、深孔注漿、掌子面注漿、掌子面噴射混凝土封閉等。本區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)橫斷面圖見 2-2-2。圖圖 2

15、-2-22-2-2 礦山法結(jié)構(gòu)橫斷面圖礦山法結(jié)構(gòu)橫斷面圖本區(qū)間主體結(jié)構(gòu)參數(shù)詳見下表 2-2-1。表表 2-2-12-2-1 A A、B B、C C 型斷面隧道結(jié)構(gòu)參數(shù)表型斷面隧道結(jié)構(gòu)參數(shù)表斷面類型項目材料規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸超前小導管423.25,L=2.5m隔榀打設(shè)，環(huán)向間距：0.3m鎖腳錨管423.25,L=3m每榀格柵鋼架拱腳節(jié)點處分別打設(shè)一組，每組兩根鋼筋網(wǎng)6.5,150mm150mm 網(wǎng)格雙層，搭接12個網(wǎng)格縱向連接筋22環(huán)向間距1m,L=0.5m,內(nèi)外雙層交錯布置噴射混凝土C25噴混凝土0.35m初期支護格柵鋼架25、14鋼筋縱向間距0.5m格柵鋼架25、14鋼筋縱向間距0.5m噴混凝土C

16、25噴混凝土0.3m鋼筋網(wǎng)6.5,150150mm單層，搭接12個網(wǎng)格A A 斷面斷面 （258.55m）（11.1m*8.8m） B B 斷面斷面 (28.65m)（12.3m*9.676m） C C 斷面斷面( (11.9m)（13.7m*10.485m）臨時支護縱向連接筋22環(huán)向間距1m,L=0.5m,背土側(cè)設(shè)置A 斷面B 斷面C 斷面防水層全斷面鋪設(shè)無紡（400g/m2）,1.5mm 厚ECB 防水板，7cm 厚細石混凝土保護層無紡布拱墻單層，底板雙層A 斷面0.5mB 斷面0.55mC 斷面二襯C40模筑混凝土，P80.6m3.33.3 地形地貌地形地貌礦山法區(qū)間由西向東沿 xxx

17、路敷設(shè)，位于 xxx 路下方。xxxx 規(guī)劃紅線寬 53m，為城市主干道，現(xiàn)狀車流較大，且地面交通流量較大，對隧道拱頂會產(chǎn)生一定壓力。礦山法區(qū)間沿線主要建筑物有 xxxxx3 層、4 層、5 層辦公樓及 5 層住宅樓等，距離礦山法區(qū)間凈距約 2030m。周邊建、構(gòu)筑物距離礦山法區(qū)間較近，施工過程中，通過加強監(jiān)測，確保建筑物安全。3.43.4 管線情況管線情況本區(qū)間位于道路下方，隧道施工影響范圍內(nèi)（隧道中線向兩側(cè)各 2030m）存在上水管、污水管、通信線等大量市政管線，大多數(shù)埋深約為 23m。區(qū)間沿中山西路順向下穿埋深約 4m 的 20001000 xxxx、埋深約 2.5m 的 DN800 污

18、水管等市政管線。管線滲漏會降低周圍土體的自穩(wěn)性。3.53.5 工程地質(zhì)工程地質(zhì)按地層沉積年代、成因類型，將本工程勘探范圍內(nèi)的土層劃分為人工堆積層（Qml） 、新近沉積層（Q4al） 、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl） 、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）四大層。地層從上而下依次為：人工填土層人工填土層(Qml)(Qml)：雜填土1 層：雜色，松散稍密，稍濕，以黏性土、砂為主，含少量砼塊、磚塊、碎石及建筑、生活垃圾等，連續(xù)分布；素填土2 層：黃褐；松散-中密；稍濕；以粉土、粉質(zhì)黏土為主，土質(zhì)不均，含少量磚屑。第四系全新統(tǒng)沖洪積層（第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+plQ4al+pl）：

19、）：黃土狀粉質(zhì)黏土1 層：褐黃色，可塑，Es1-2=12.318.3MPa，v1-2=0.100.13MPa-1，中等壓縮性，含鐵、錳氧化物和少量姜石，局部夾粉土薄層，可見小孔隙，具輕微濕陷性，斷面粗糙，連續(xù)分布；粉細砂1 層：黃褐色，N=22，中密，稍濕，Es1-2=15.0MPa，中等壓縮性，以長石、石英為主，顆粒均勻，級配一般，連續(xù)分布；中粗砂2 層：褐黃-灰黃；中密；稍濕；砂質(zhì)純凈，主要成分為石英、長石、云母，含少量黏性土團塊。局部頂部為細砂，向下粒徑漸粗，層底可見礫砂薄層。第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+plQ3al+pl）：）：粉質(zhì)黏土1 層：黃褐色，可塑

20、，Es1-2=5.59.9MPa，v1-2=0.160.33MPa-1，中等壓縮性，含姜石，局部富集，夾粉土薄層，斷面粗糙，連續(xù)分布；中粗砂4 層：褐黃;中密;稍濕-濕;砂質(zhì)不純，含少量礫石。中粗砂（含卵石）2 層：灰黃色（局部灰白色） ， N63.5=44，密實，稍濕濕，Es1-2=28.0MPa，低壓縮性，以中粗砂為主，砂質(zhì)純凈，分選較好，含少量卵石，最大粒徑不小于 100mm，一般粒徑為 2070mm，卵石含量約占 1020%，亞圓形，連續(xù)分布；中粗砂（含卵石）3 層：灰黃色（局部灰白色） ， N63.5=50，密實，稍濕濕，Es1-2=30.0MPa，低壓縮性，以中粗砂為主，砂質(zhì)純凈，

21、分選較好，含少量卵石，最大粒徑不小于 110mm，一般粒徑為 2080mm，卵石含量約占 2040%，亞圓形，連續(xù)分布。本段隧道結(jié)構(gòu)頂板及邊墻主要在粉細砂1 層、中粗砂2 層和粉質(zhì)黏土1 層，局部為粉細砂3 層及中粗砂4 層。以上土層圍巖分級修正后為級，穩(wěn)定性較差，很難形成自然拱，且容易發(fā)生坍塌。設(shè) 計復 核審 核圖 號比 例日 期第 頁 共 頁3.63.6 水文地質(zhì)水文地質(zhì)本次勘察鉆孔最大深度 41m，受施工工藝限制，在勘察深度范圍內(nèi)未能實測到地下水位，根據(jù)對本車站周邊水井的調(diào)查資料及區(qū)域水文地質(zhì)資料，本段線路賦存一層地下水，地下水類型為潛水。本次勘察未見上層滯水，但由于大氣降水、管道滲漏等

22、原因，擬建區(qū)間場地內(nèi)不排除局部存在上層滯水的可能性。3.73.7 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量礦山法區(qū)間工程主要工程數(shù)量見下表 2-7-1。表表 2-7-12-7-1 礦山法區(qū)間工程主要工程數(shù)量表礦山法區(qū)間工程主要工程數(shù)量表序號序號項目名稱項目名稱單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1土方開挖 m3248122C25（初村噴射砼）m334293C25（臨時中隔墻噴射砼）m325924臨時中隔墻鋼筋網(wǎng)片t305初村鋼筋網(wǎng)片t56.46超前小導管m251287鎖腳錨管m287138縱向連接件筋t64.69C40P8（二村結(jié)構(gòu)砼) m3563210ECB 防水板m2914511格柵鋼架t491.712二襯主體鋼筋t

23、687.813臨時中隔墻砼鑿除m3259214端頭砼鑿除m315815深孔注漿m360964.4.工程特點、重難點分析及施工對策工程特點、重難點分析及施工對策4.14.1 工程重難點分析工程重難點分析4.1.14.1.1 礦山法區(qū)間大斷面施工礦山法區(qū)間大斷面施工本區(qū)間大斷面礦山法隧道結(jié)構(gòu)頂埋深 8.4m10.4m，拱部穿越地層主要有 56m 厚1粉細砂層、2 中粗砂層。隧道下穿交通繁忙，人流較多的 xxxx 路施工，且右線大斷面礦山區(qū)間距左線盾構(gòu)區(qū)間最小凈距約 4.5m。確保大斷面隧道施工安全是本工程的控制重、難點。4.1.24.1.2 礦山法區(qū)間下穿排水管礦山法區(qū)間下穿排水管本區(qū)間周邊地下管

24、線較多，主要有雨水暗渠、給水管、污水管等，施工過程中做好未知管線的查探及遷改后管線的監(jiān)測、保護。確保大斷面隧道施工中管線的安全亦是本工程的控制重、難點。4.24.2 施工中的主要對策施工中的主要對策4.2.14.2.1 礦山法區(qū)間大斷面施工礦山法區(qū)間大斷面施工（1）施工時，對暗挖結(jié)構(gòu)的初期支護進行加強設(shè)計，采用每榀設(shè)置 423.25 小導管，環(huán)向間距 30cm，縱向間距 1m，注漿加固地層，每榀格柵鋼架開挖墻角兩側(cè)各設(shè)一組鎖腳錨管，注漿壓力為 0.30.5MPa。初支及早封閉，每開挖一步，及時噴混凝土封閉穩(wěn)定掌子面。（2）初襯封閉成環(huán)后及時進行初襯背后注漿，二襯混凝土達到設(shè)計強度后，及時在二襯

25、背后進行注漿。（3）采用信息化施工，監(jiān)控量測及時反饋信息，指導施工。（4）暗挖隧道下穿中山西路施工除采取上述措施外，在隧道上方的道路上平鋪 20mm 厚鋼板，盡量減小車輛對土層及區(qū)間結(jié)構(gòu)振動影響。（5）除采取上述措施外，還應采取以下措施：采用深孔注漿工法，對暗挖結(jié)構(gòu)的初期支護拱部及側(cè)部土層進行加固，加固范圍為 3 米(初支外 2.0 米，初支內(nèi) 1.0 米)。具體參見圖 3.2-1 所示。圖圖 3.2-13.2-1 暗挖隧道加固圖暗挖隧道加固圖二襯施工時，嚴格控制拆撐步距為 3.0 米。輔助施工措施機動車限速：大型機動車通過本段施工區(qū)間時，需減速緩慢行駛，具體時速由公交公司確定。為防止道路出現(xiàn)

26、較大下沉，需采取必要的預案：根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)控量測情況，可采用斜導管注漿加固地層，這種方法簡單易行，可以改善指定范圍的地層，從而控制道路施工引起的地層變形。4.2.24.2.2 礦山法區(qū)間下穿排水管礦山法區(qū)間下穿排水管除采取上述措施外，還應采取以下措施：在開挖該區(qū)域前，提前對排水管底部施做防水層，防止其結(jié)構(gòu)自身滲漏水，影響開挖面土體穩(wěn)定。暗挖區(qū)間下穿排水管前必須進行超前探測，發(fā)現(xiàn)地層含水量較大時應及時封閉掌子面，采用深孔注漿進行堵水和地層加固。二襯施工時，嚴格控制拆撐步距為 3.0 米。隧道排水管具體相對位置見圖 3.2-2 所示。圖圖 3.2-23.2-2 暗挖隧道加固圖暗挖隧道加固圖5 5. .

27、礦山法區(qū)間施工危險源的識別礦山法區(qū)間施工危險源的識別及應對措施及應對措施對于本工程施工，其施工全過程均伴隨危險因素，一旦發(fā)生事故其直接損失和社會影響遠大于一般的土建工程，因此在本工程施工中我們擬采用危險源管理的科學方法全過程、全方位地分析、監(jiān)督、控制、處置各種危險因素，確保工程安全。表表 5-1 危險源識別及應對措施表危險源識別及應對措施表序序號號風險工程名風險工程名稱稱里程、位置里程、位置風險基本狀況描述風險基本狀況描述風險風險工程工程等級等級主要風險處理措施主要風險處理措施1 1自身風險工自身風險工程程1.1大斷面礦山法區(qū)間右線K5+951.800K6+250.900礦山區(qū)間總長約 298

28、.1m，為雙線單洞大斷面復合襯砌結(jié)構(gòu)。單洞雙線斷面結(jié)構(gòu)最大寬度13.6m，初襯厚度 350mm，二襯厚度 600mm，大斷面區(qū)間結(jié)構(gòu)頂埋深 8.4m10.4m，拱部穿越土層主要有1粉細砂層、2中粗砂層，右線大斷面礦山區(qū)間距左線盾構(gòu)區(qū)間最小凈距約4.5m。級1、在拱部及靠近盾構(gòu)區(qū)間一側(cè)采用深孔注漿方式加固地層，加固范圍根據(jù)地層情況確定。暫定為初襯外 2m，初襯內(nèi)1m。2、掌子面開挖前打設(shè)超前地質(zhì)探孔并分析地層狀況，若存在滲漏水嚴重、地層情況與勘察報告不符、土層較差時應封閉掌子面，通知設(shè)計并修正設(shè)計參數(shù)后方可繼續(xù)施工。掌子面若存在較厚不穩(wěn)定砂層，應設(shè)置超前導管注漿加固地層，然后開挖。3、加強監(jiān)控量

29、測。2 2環(huán)境風險工環(huán)境風險工程程2.1礦山法區(qū)間下穿20001000mm 雨水暗渠、DN800 污水管，且臨近左線盾構(gòu)區(qū)間右線K5+951.800K6+250.900礦山區(qū)間開挖寬度11.2m13.6m，開挖高度9.510.85m，小角度斜向下穿20001000 磚砌雨水暗渠、DN800 污水管。雨水暗渠溝內(nèi)底埋深約 4m；與礦山大斷面區(qū)間結(jié)構(gòu)最小凈距約 4m；DN800 污水管管內(nèi)底埋深約 2.3m，與礦山法區(qū)間結(jié)構(gòu)最小凈距約5.7m；右線大斷面礦山區(qū)間距左線盾構(gòu)區(qū)間最小凈距約3.2m。 級1、礦山法區(qū)間先行開挖，二襯施工完成后，再掘進左線盾構(gòu)區(qū)間。2、對大斷面區(qū)間上方的 DN800 污水

30、管及DN2000 雨水管做套管內(nèi)襯處理。3、加強監(jiān)控量測，切實做到洞內(nèi)與地面監(jiān)測同步，采用信息化設(shè)計。在施工過程中應通過動態(tài)監(jiān)測支護體系變位情況和支護結(jié)構(gòu)力學狀態(tài)，及時反饋設(shè)計，調(diào)整和修改設(shè)計參數(shù)，以確保施工安全可靠。4、盡量避開雨季施工2.2中國電子科技集團公司第五十四研究所 5 層、4 層辦公樓及 5 層住宅樓等左線K5+960.000K6+170.958中國電子科技集團公司第五十四研究所 5 層、4 層辦公樓，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式不明，距右線礦山區(qū)間最小凈距約 27.3m。中國電子科技集團公司第五十四研究所 5 層住宅樓，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式不明，距右線礦山區(qū)間最小凈距約

31、 19.1m。III級2.3330440 通信管線 右線CK5+248.860CK5+947.80右線小角度斜向下穿 330 x440通信管線。管頂埋深約 0.6m，距離礦山法區(qū)間最小凈距約2.48m.III級2.4DN600 污水管CK5+248.860 CK6+100.000管內(nèi)底埋深 2.60 米，管內(nèi)底埋標高 72.28，沿右線線路方向敷設(shè)，距離礦山法區(qū)間最小凈距約 5.7m級2.5DN150 然氣管線,帶600 套管右線CK5+953.500DDN150然氣管線帶600套管，管線敷設(shè)方向與線路正交，埋深約5.2m。 級2.6右線南側(cè)DN3000 燃氣管右線K5+951.800K6+2

32、50.900右線右側(cè)沿線路敷設(shè)，距離礦山法區(qū)間最小凈距約 10.67m.III級2.7右線北側(cè)DN3000 給水管線左線K5+951.800K6+250.9近左線盾構(gòu)區(qū)間，沿線路方向小角度敷設(shè)，距離礦山法區(qū)間最小凈距約 1.41m.級1、施工前期及施工期間，施工單位應對區(qū)間 11.5D（D 為區(qū)間開挖洞徑）范圍內(nèi)的構(gòu)筑物及管線加強調(diào)查，落實其位置、標高、材質(zhì)及使用情況等。若發(fā)現(xiàn)表格中的參數(shù)調(diào)整，或新增加建構(gòu)筑物及管線，應及時書面通知設(shè)計單位修正風險工程內(nèi)容。2、對施工中可能造成的建構(gòu)筑物及管線沉降、變形、開裂做好應急預案。對于基礎(chǔ)形式較差或修建年代較早的建構(gòu)筑物在基底預埋注漿管。根據(jù)監(jiān)測情況，

33、必要時對建構(gòu)筑物基底進行注漿加固。3、加強支護措施、通過控制結(jié)構(gòu)及周邊土體變形來保證既有結(jié)構(gòu)安全。4、加強巡視，加強監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主和設(shè)計單位反饋，做到信息化施工。002.8右線北側(cè)DN500 給水管線左線K5+951.800K6+250.900近左線盾構(gòu)區(qū)間，沿線路方向小角度敷設(shè)，管頂埋深約1.2m，距離礦山法區(qū)間最小凈距約 8.74m.III級6.6.危險源專項安全施工方案危險源專項安全施工方案根據(jù)礦山法區(qū)間施工危險源分析，礦山法區(qū)間下穿 20001000mm 雨水暗渠、DN800 污水管，且臨近左線盾構(gòu)區(qū)間施工為級危險源。因此必須特別針對級危險源制定專項施工方案，采取針對性控制措

34、施，從而降低施工安全風險。7.7.主要工程施工方案主要工程施工方案7.17.1 總體施工方案總體施工方案根據(jù)總體計劃安排，由于 xxxx 處于鄰標施工圍擋內(nèi)，施工場地小。計劃先從 xxxx向大里程開挖，在盾構(gòu)機從 xxx 盾構(gòu)區(qū)間右線施工至 xxxx 時，停止暗挖向大里程施工，改由 xxxx 向小里程（B、C 斷面，合計 40.55m） 。待施工至 A、B 斷面接頭處（K6+210）時，改由 xxx 豎井向大里程施工剩余暗挖段。隧道進洞后，采用雙側(cè)壁導坑法施工，待各個導洞開挖后，完成初期支護，形成封閉環(huán)形初期支護，再分段施工二次襯砌。期間出渣進料利用 xxx 豎井龍門吊吊運，等礦山法隧道施工完

35、成后，再施工 xxx 號豎井剩余結(jié)構(gòu)和附屬部分。圖圖 7.1-17.1-1 暗挖隧道施工組織示意圖暗挖隧道施工組織示意圖7.27.2 總體施工程序安排總體施工程序安排總體施工方案根據(jù)具體工序劃分為以下幾個步驟進行：第一步：馬頭門進洞施工。超前支護施工開馬頭門施工，進行洞身開挖第二步：區(qū)間正線施工。超前支護初期支護臨時支撐拆除防水施工二襯施工第三步：附屬結(jié)構(gòu)施工。圖圖 7.2-17.2-1 施工順序流程圖施工順序流程圖7.37.3 馬頭門進洞施工馬頭門進洞施工本礦山法區(qū)間設(shè)計 2 處馬頭門，均位于礦山法區(qū)間兩端明挖結(jié)構(gòu)與區(qū)間正線接口處。馬頭門施工時，首先施工馬頭門外輪廓位置雙排超前導管，導管梅花

36、型布置，單根長度5.0m，導管完成后注漿（施工要求同超前支護） 。馬頭門施工時應分上下臺階依次施工，分段鑿除明挖結(jié)構(gòu)圍護樁，分段架設(shè)正線隧道格柵鋼架，并及時施作初期支護；馬頭門位置處 1m 范圍內(nèi)聯(lián)立格柵，格柵主筋同圍護樁主筋焊接連接牢固。具體施工方案詳見長和區(qū)間礦山法區(qū)間馬頭門專項安全施工方案 。7.3.17.3.1 工藝流程工藝流程操作架搭設(shè)超前支護左側(cè)洞室圍護樁破除左側(cè)洞室初期支護（向前施工3 米）左側(cè)洞室圍護樁破除左側(cè)洞室初期支護（向前施工 3 米）右側(cè)洞室圍護樁破除右側(cè)洞室初期支護（向前施工 3 米）右側(cè)洞室圍護樁破除右側(cè)洞室初期支護（向前施工 3 米）洞室圍護樁破除洞室初期支護（向

37、前施工 3 米）洞室圍護樁破除洞室初期支護7.3.27.3.2 超前小導管施工超前小導管施工馬頭門外輪廓位置雙排超前導管，導管梅花型布置，單根長度 5.0m，導管完成后注漿（施工要求同超前支護） 。圖圖 7.3-17.3-1 馬頭門超前小導管示意圖馬頭門超前小導管示意圖圖圖 7.3-27.3-2 暗挖馬頭門處進洞示意圖暗挖馬頭門處進洞示意圖7.3.47.3.4 圍護樁破除圍護樁破除由于隧道分雙側(cè)壁導坑開挖，所以圍護樁破除時應分六步進行，先破除左側(cè)上導洞圍護樁，待左側(cè)上導洞初襯完成 35m 后，封閉掌子面，再破除左側(cè)下導洞的圍護樁。再破除右側(cè)上導洞圍護樁，待右側(cè)上導洞初襯完成 35m 后，封閉掌

38、子面，再破除右側(cè)下導洞的圍護樁。圍護樁應從上至下分段破除，在破除中上導洞的圍護樁，待中上導洞初襯完成 35m 后，在破除中下導洞圍護樁。施工時采用水鉆和風鎬進行，需邊破除邊掛網(wǎng)噴射砼封閉掌子面。用水鉆主要是切除二襯范圍之內(nèi)的圍護樁，最后用風鎬鑿除二襯和初襯結(jié)構(gòu)，施做初期支護。采用水鉆鉆孔時，孔與孔之間至少搭接 10mm，以便于圍護樁切除。序號示意圖備注1第一步：施做拱頂小導管2第二步：左側(cè)洞室圍護樁破除3第三步：左側(cè)洞室初期支護（向前施工 3 米）4第四步：左側(cè)洞室圍護樁破除5第五步：左側(cè)洞室初期支護（向前施工 3 米）6第六步：右側(cè)洞室圍護樁破除7第七步：右側(cè)洞室初期支護（向前施工 3 米）

39、8第八步：右側(cè)洞室圍護樁破除9第九步：右側(cè)洞室初期支護（向前施工 3 米）10第十步：洞室圍護樁破除11第十一步：洞室初期支護（向前施工 3 米）12第十二步：洞室圍護樁破除13第十三步：洞室初期支護7.3.57.3.5 進洞施工進洞施工（1）土方開挖采用人工開挖，雙側(cè)壁導坑法施工，每次進尺長度為 0.5m。馬頭門位置處 1m 范圍內(nèi)聯(lián)立格柵，格柵主筋同圍護樁主筋焊接連接牢固。（2）第一步：超前支護后，開挖左洞室，錨、噴、網(wǎng)、鋼拱架聯(lián)合支護，中隔墻臨時支護、臨時仰拱支護，盡快成環(huán)。第二步：與洞室錯開合適的臺階長度，開挖左洞室，錨、噴、網(wǎng)、鋼拱架聯(lián)合支護，中隔墻臨時支護、仰拱支護，盡快成環(huán)。第三

40、步：超前支護后，開挖右洞室，錨、噴、網(wǎng)、鋼拱架聯(lián)合支護，中隔墻臨時支護、臨時仰拱支護，盡快成環(huán)。第二步：與右洞室錯開合適的臺階長度，開挖右洞室，錨、噴、網(wǎng)、鋼拱架聯(lián)合支護，中隔墻臨時支護、仰拱支護，盡快成環(huán)。第四步：超前支護后，分部開挖、洞室部，預留核心土，及時架設(shè)拱部鋼架、錨噴網(wǎng)支護、臨時仰拱支護，盡快成環(huán)。7.47.4 深孔注漿施工深孔注漿施工7.4.17.4.1 施工方案設(shè)計施工方案設(shè)計7.4.1.17.4.1.1 施工方法選擇施工方法選擇本工程采用雙重管無收縮注漿工法，對隧道上導初支外 2m，初支內(nèi) 1m，形成 3m 厚注漿帶，以達到穩(wěn)固土體的預期目的。其中，K5+951.800K5+

41、971.800 作為試驗段，以確定注漿工藝、漿液配比和注漿壓力等參數(shù)。7.4.1.27.4.1.2 注漿原理注漿原理深孔注漿是用水泥-水玻璃漿液（漿液的具體選擇，通過現(xiàn)場實際試驗確定）從注漿孔道均勻地注入土體中，以填充、滲透和擠密等方式，驅(qū)走砂層和粘土顆粒間的水分和氣體，并填充期位置，通過改性漿液中所含礦物與土體中的水土分別發(fā)生水解、水化反應以及團粒作用等，形成懸浮膠體和團粒，硬化后形成強度大、壓縮小和抗?jié)B性高、穩(wěn)定性良好的土體。同時改性漿液本身膠凝時間短，在含碎較大、滲透系數(shù)較大的砂層時能更好的、及時的加固止水。土體結(jié)硬后后，土體的孔隙率和含水率較低，密度加大，同時由于改性漿液擠壓土體，使土

42、體抗變形能力增加，提高了變形模量，從而防止或減少掌子面土體坍塌。7.4.27.4.2 施工準備施工準備（1）鉆機就位之前，先進行測量放線工作，測量出每個孔的具體位置，并用紅油漆標出。（2）搭設(shè)腳手架、嚴格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程進行。（3）熟悉技術(shù)交底所交的相關(guān)內(nèi)容。7.4.37.4.3 超前地質(zhì)探孔超前地質(zhì)探孔開挖前打設(shè)超前地質(zhì)探孔，對上導坑掌子面前方 10m 范圍進行超前水平鉆探，揭示隧道前方地質(zhì)情況及地下水分布情況，若存在滲漏水嚴重、地層情況與勘察報告不符、土層較差等情況時應封閉掌子面，通知設(shè)計并修正設(shè)計參數(shù)，采取必要措施后方可繼續(xù)施工。7.4.47.4.4 止?jié){墻設(shè)置止?jié){墻設(shè)置（1）為防止注漿

43、過程中工作面漏漿，注漿前應封閉開挖工作面，設(shè)計厚度 0.3m。噴射混凝土標號為 C25。噴砼封閉范圍為上半斷面不包括核心土的部分。（2）止?jié){墻采用掛網(wǎng)噴射混凝土，鋼筋網(wǎng)片為 6.5150 x150，網(wǎng)片固定在掌子面打設(shè)的鋼筋錨桿上鋼筋的規(guī)格為 22，間距為 500500,長度為 1.5m。核心土部位噴射C25 混凝土,設(shè)計厚度 50mm。7.4.57.4.5 鉆孔的布置及工序鉆孔的布置及工序待止?jié){墻強度達到設(shè)計強度 70%，孔口管與止?jié){墻連接牢固，并檢查止?jié){墻及周邊范圍無滲漏水時方可進行鉆孔。鉆孔布置如下圖 7.4-2 所示，在鉆孔過程中以隧道中心為準，先上后下，先外后內(nèi)，注漿采用后退式分段注

44、漿，布孔間距 866mm（最終孔距，由現(xiàn)場試驗確定） 。鉆孔施工按照上下臺階拉開 3m 距離，每循環(huán)進尺 12m，后序注漿段預留 3m 已注漿段作為止?jié){盤，詳見圖 7.4-3。第三循環(huán)注漿休止線第三循環(huán)開挖休止線第二循環(huán)開挖休止線第二循環(huán)注漿休止線第一循環(huán)注漿休止線第一循環(huán)開挖休止線3000第三循環(huán)第二循環(huán)900090003000第一循環(huán)300012000隧道放射型深孔注漿加固立體示意圖圖圖 7.4-1 深孔注漿加固立體示意圖深孔注漿加固立體示意圖圖圖 7.4-2 鉆孔布置橫斷面鉆孔布置橫斷面圖圖 7.4-3 鉆孔布置縱斷面鉆孔布置縱斷面7.4.67.4.6 注漿材料的選擇注漿材料的選擇經(jīng)過小

45、導管注漿試驗，確定在粉質(zhì)粘土及較密實粉細砂地帶采用注漿漿液為水泥水玻璃雙液漿（暫定，漿液具體通過現(xiàn)場實際試驗確定） 。（1）注漿原材料水泥：PO.42.5 普通硅酸鹽水泥水玻璃：模數(shù) 2.22.8，濃度 40Be（2）配合比0.8:11.5:1 水泥漿液+40be水玻璃（水泥漿與水玻璃體積比 1:1）7.4.77.4.7 注漿量注漿量按照鉆孔施工順序圖，鉆孔完成后即進行該孔的注漿，單孔注漿的注漿量采用下式計算：HRQ2式中：注漿加固半徑；R注漿段長度；H地層（粉質(zhì)粘土和粉細砂層）孔隙率；漿液充填系數(shù)，0.70.9，取 0.8；漿液損耗系數(shù)，取 1.15。單根當達到以下條件之一，即可結(jié)束注漿：a

46、）注漿壓力達到注漿終壓；b）注漿壓力上升緩慢，當注漿量達到設(shè)計要求，并確認未發(fā)生跑漿或漏漿；循環(huán)達到下述條件可結(jié)束注漿：設(shè)計的注漿孔均滿足單根結(jié)束標準結(jié)束注漿，無漏注現(xiàn)象。施工中及時形成注漿記錄，通過對注漿記錄的統(tǒng)計，認為注漿達到結(jié)束標準后，進行開挖，開挖過程中觀察漿液的擴散情況，分析存在問題的原因，為下循環(huán)注漿做準備。每個斷面所有注漿管完畢后，對注漿孔實行封密，恢復原狀。注漿結(jié)束后，必須在分析資料的基礎(chǔ)上進行注漿效果檢查，可采取鉆孔取芯法對注漿效果進行檢查，或進行壓（抽）水試驗。當檢查孔的吸水量大于 1.0L/（minm）時，必須進行補充注漿，或采取連續(xù)測流量的方法，當所測流量小于設(shè)計涌水量

47、時，則注漿效果滿足要求。7.4.87.4.8 注漿壓力的選定注漿壓力的選定（1）根據(jù)注漿處地層深度計算KHP 式中，設(shè)計注漿壓力（終壓值） （MPa） ；P注漿處深度（m） ；H由注漿深度確定的壓力系數(shù)。K（2）根據(jù)地層滲透系數(shù)情況根據(jù)地層滲透系數(shù)情況及漿液注入量情況，注漿壓力一般選用 0.30.5MPa。7.4.97.4.9 注漿機械注漿機械根據(jù)現(xiàn)場鉆孔及注漿施工的要求，具體需要的機械設(shè)備如下表：表表 7.4-4 機械設(shè)備一覽表機械設(shè)備一覽表7.4.107.4.10 注漿工藝及要求注漿工藝及要求7.4.10.17.4.10.1 施工工藝流程圖施工工藝流程圖7.4.10.27.4.10.2 施

48、工工藝施工工藝定孔位：根據(jù)設(shè)計要求，對準孔位，不同入射角鉆進，要求孔為偏差為3cm，入射角度偏差不大于 1。鉆機就位：鉆機按指定位置就位，調(diào)整鉆桿的垂直度。對準孔位后，鉆機不得移位，也不得隨意起降。鉆孔成孔：第一孔施工時，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機的影響情況。以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。每鉆進一段，檢查一段，及時糾偏，孔底位置偏差小于 30cm。鉆孔和注漿順序有外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工；回抽鉆桿：嚴格控制提升幅度、每步不大于 1520cm，勻速回抽，注意參數(shù)變化。漿液配比：采用經(jīng)計量準確的計量工具，按照設(shè)計配方配料。注漿：注漿孔開孔直徑不小于 42mm，嚴格控制注漿壓力，同時密切關(guān)注注漿量

49、，當壓力突然上升或從孔壁、斷面溢出時，應立即停止注漿，查明原因后采取調(diào)整注漿參數(shù)或移位等措施重新注漿。粘土層造成坍孔時，采用前進式注漿，否則采用后退式注漿。7.4.117.4.11 注漿過程中異常情況處理注漿過程中異常情況處理（1）冒漿注漿過程中要認真觀察地表及相鄰管線的變化情況，由于漿液的進入，引起地層變化，封閉強度較低的地方，首先可能會冒出漿液，這就需要在冒漿處加以堵塞，必要時采取間歇注漿方式，以保證漿液有效的注入地層。（2）注漿壓力變化注漿過程中，壓力要在控制范圍之中，過大或過小的注漿壓力都不能滿足施工需要，如果壓力過低應該檢查是否有漏漿之處，或漿液通過地下某些管道流走，壓力過高應檢查是

50、否管路或混合器被堵塞。施工時需要觀察好注漿終壓不能高于規(guī)定的注漿壓力值。（3）凝膠時間變化凝膠時間需要根據(jù)被加固土體的性質(zhì)來調(diào)整。地層含水量大時，漿液容易被地下水稀釋，影響固結(jié)效果，需要縮短凝膠時間；含水量少，為了擴散一定范圍，需要延長凝膠時間。凝膠時間由雙液漿的混合比例來控制，水泥漿比例高，凝膠時間短。需在現(xiàn)場根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)控，才能滿足施工要求。（4）注漿量調(diào)整地層的注漿量是否合適是地層加固的效果的體現(xiàn)，采用隔孔注入方式，這樣既避免注漿孔互相影響，又使后注孔起到補充先注孔的作用，保證土體漿液擴散均勻。（5）注漿泵異常在注漿過程中，由于凝膠時間短，管路在兩種漿液混合過程中，不可避免的發(fā)生凝固和

51、堵塞現(xiàn)象，此時注漿泵會由于管路故障而提高壓力，機器發(fā)出異常的聲音，壓力表指示壓力上升，如果不及時處理會產(chǎn)生高壓傷人危險事故。此時必須停泵卸下注漿高壓軟管，沖洗清理管路，或者清理混合器，檢查出故障部位，并予以處理，沖洗干凈，然后再繼續(xù)工作。7.7.5 5 礦山法隧道開挖及初期支護礦山法隧道開挖及初期支護本區(qū)間隧道分 A、B、C 3 種斷面。其中，A 斷面：斷面尺寸為 11.4m8.8m，總長258.55m；B 斷面：斷面尺寸為 12.3m9.676m，總長 28.65m；C 斷面：斷面尺寸為13.7m10.485m，總長 11.9m。全隧均采用雙側(cè)壁導坑法施工。根據(jù)設(shè)計要求，施工時預留 10cm

52、 沉降變形量，即在隧道開挖時斷面在設(shè)計的基礎(chǔ)上加大 10cm。根據(jù)總體計劃安排，由于 2 號豎井處于鄰標施工圍擋內(nèi)，施工場地小。計劃先從 1號豎井向大里程（A 斷面）開挖，在盾構(gòu)機從長和盾構(gòu)區(qū)間右線施工至 1 號豎井時，停止暗挖向大里程施工，改由 2 號豎井向小里程（B、C 斷面，合計 40.55m） 。待施工至A、B 斷面接頭處（K6+210）時，改由 1 號豎井向大里程施工，完成剩余 A 斷面暗挖段。雙側(cè)壁導坑法施工：詳見圖 9-3 雙側(cè)壁導坑法開挖工藝框圖、圖 7.5-1 施工方法示意圖。左右錯開1015m，中部滯后側(cè)導洞1015m格柵鋼架噴錨網(wǎng)初支右側(cè)上臺階開挖格柵鋼架噴錨網(wǎng)初支、架立

53、側(cè)導臨時型鋼支撐格柵鋼架噴錨網(wǎng)初支、架立側(cè)導臨時型鋼支撐格柵鋼架噴錨網(wǎng)初支、架立側(cè)導臨時型鋼支撐左側(cè)下臺階開挖格柵鋼架噴錨網(wǎng)初支、架立臨時側(cè)壁型鋼支撐中部下臺階開挖右側(cè)下臺階開挖格柵鋼架噴錨網(wǎng)初支測量放線超前支護施作中部上臺階開挖左側(cè)上臺階開挖施工準備圖3.3.3-9 雙側(cè)壁導坑法開挖工藝框圖（級圍巖）下一循環(huán)圖圖 7.5-17.5-1 雙側(cè)壁導坑法開挖工藝框圖雙側(cè)壁導坑法開挖工藝框圖圖圖 7.5-27.5-2 雙側(cè)壁導坑法施工方法示意圖雙側(cè)壁導坑法施工方法示意圖雙側(cè)壁導坑法施工步驟：第一步：a、施作拱頂小導管，并采用深孔注漿及掌子面注漿措施加固地層。b、人工分部先后開挖兩側(cè)洞室，每進尺 0.

54、5m，掌子面噴 8cm 厚混凝土封閉。c、施作洞室周邊的初期支護和臨時支護，架立鋼架，并設(shè)置鎖腳鋼管。d、右側(cè)洞室開挖 1015m 后，再開挖左側(cè)洞室。第二步:a、滯后洞室 1015m，人工開挖洞室。每進尺 0.5m。掌子面噴 8cm 厚混凝土封閉。b、施作洞室導坑周邊的初期支護和臨時支護，架立鋼架，并設(shè)置鎖腳鋼管。第三步：滯后洞室 1015m 后，開挖洞室，每進尺 0.5m。掌子面噴 8cm 厚混凝土封閉，并施作導坑周邊的初期支護和臨時支護，步驟及工序同 1。第四步：滯后洞室 1015m 后，開挖洞室，并施作導坑周邊的初期支護和臨時支護，步驟及工序同 2。第五步：依據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)，實時架設(shè)型

55、鋼立柱及水平鋼支撐，對二襯頂板、側(cè)墻進行支撐，并逐步拆除臨時鋼架，分段施作底板。第六步：分段側(cè)墻及拱頂處二次襯砌結(jié)構(gòu)。待頂板混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%后，分段拆除臨時型鋼支護，完成二襯施工。7.5.17.5.1 超前支護施工超前支護施工掌子面設(shè)置超前小導管并注漿加固地層，小導管采用 423.25mm 的鋼管加工而成，前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導管中間部位鉆 68mm 溢漿孔，每隔 100200mm 交錯鉆眼。拱頂小導管環(huán)向間距 0.3m，隔榀設(shè)置，單根長度 3m，外插角1020。采用通過超前小導管向地層注水泥漿，加固地層。是否注 漿壓力流量達到要求全技術(shù)負責技術(shù)負責人拌

56、漿結(jié) 束封閉工作面準備工作鉆 孔聯(lián)接管路及密封孔口小導管加工機具設(shè)備檢修7.5.1.17.5.1.1 搭設(shè)操作平臺搭設(shè)操作平臺在掌子面位置用腳手架鋼管搭設(shè)操作平臺，平臺高度以滿足操作要求為宜。腳手架搭設(shè)底部必須用方木墊實，橫、縱距不超過 90cm。下設(shè)掃地桿，側(cè)面需增加剪刀撐。操作平臺頂層橫向腳手架管間距 50cm 設(shè)置，滿鋪 5cm 厚方木板。且不得有探頭板。平臺四周設(shè)置防護欄桿，欄桿高度 1.2m，并加設(shè)密目網(wǎng)。7.5.1.27.5.1.2 注漿孔布置注漿孔布置注漿距離輪廓線 30cm，孔間距 30cm。7.5.1.37.5.1.3 鉆孔鉆孔定孔位：根據(jù)設(shè)計要求，對準孔位，不同入射角度鉆進

57、,要求孔位偏差為3cm，入射角度偏差不大于 1。鉆機就位：鉆機按指定位置就位，調(diào)整鉆桿的垂直度。對準孔位后，鉆機不得移位，也不得隨意起降。鉆進成孔：第一個孔施工時，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。密切觀察溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水時，應立即停鉆，分析原因后再進行施工。每鉆進一段，檢查一段，及時糾偏，孔底位置應小于 30cm。鉆孔和注漿順序由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工。7.5.1.47.5.1.4 漿液制備漿液制備漿液采用水泥-水玻璃，根據(jù)現(xiàn)場試驗確定，注漿的漿液配比根據(jù)現(xiàn)場突出實際情況并報設(shè)計單位認可后，由試驗確定。并根據(jù)隧道周圍的圍巖條件控制好注漿壓力

58、(0.30.5 MPa） 。7.5.1.57.5.1.5 注漿注漿注漿順序：注漿時相鄰孔位應錯開，交叉進行。注漿順序一般由下而上，間隔對稱注漿為宜。注漿：注漿孔開孔直徑不小于 45mm，嚴格控制注漿壓力，同時密切關(guān)注注漿量，當壓力突然上升或從孔壁、斷面砂層溢漿時，應立即停止注漿，查明原因后采取調(diào)整注漿參數(shù)或移位等措施重新注漿。土、砂層容易造成坍孔時，采用前進式注漿，否則采用后退式注漿。為防止?jié){液外漏，必要時可在孔口處設(shè)置止?jié){塞。注漿導管與鋼格柵焊接連接牢固。注漿量由于漿液的擴散半徑與砂層孔隙很難精密確定，為準備注漿材料，本參考圖注漿設(shè)計根據(jù)本線有關(guān)隧道工程地質(zhì)、水文條件和注漿方案以及所選擇的注

59、漿材料，進行注漿量的估算。注漿量的估算公式按下式進行：LRQ2式中：單孔注漿量；Q注漿加固半徑；R導管長度；L地層孔隙率；注漿壓力的選定注漿壓力是注漿施工中的重要參數(shù)，它關(guān)系到注漿施工的質(zhì)量以及是否經(jīng)濟。因此，正確確定注漿壓力和合理運用注漿壓力有著重要的意義。注漿壓力與砂層孔隙發(fā)育程度、涌水壓力、漿液材料的黏度和凝膠時間長短等有關(guān)，本工程設(shè)計要求注漿壓力為 0.30.5Mpa。通常情況下按如下經(jīng)驗式計算：h6 . 04 . 0）（P式中：單孔注漿量；P注漿加固半徑；導管長度。h注漿控制指標()單根結(jié)束標準：注漿過程中，壓力注漿上升，流量逐漸減小，當壓力達到注漿終壓，注漿量達到設(shè)計注漿量的 80

60、%以上，可結(jié)束該孔注漿。注漿壓力未能達到設(shè)計終壓，注漿量已達到設(shè)計注漿量，并無漏漿現(xiàn)象，亦可結(jié)束該孔注漿。()本循環(huán)注漿結(jié)束標準：所有注漿孔均達到注漿結(jié)束標準，無漏漿現(xiàn)象，即可結(jié)束本循環(huán)注漿。封堵注漿管采用快硬性水泥封堵。注漿后，應根據(jù)注漿漿液種類和相應的加固效果，確定土層開挖時間，一般 24h后，方可開挖土層。7.5.7.5.2 2 隧道開挖隧道開挖本礦山法區(qū)間隧道采用雙側(cè)壁導坑法施工，以人工采用風鎬、洋鎬開挖為主。人工將用手推車或小型三輪車將洞渣倒運至豎井預留出口孔處，再利用小型挖掘機將洞渣裝入 1.2m1.2m1.5m 的土斗中，再利用豎井龍門吊將洞渣吊出至現(xiàn)場土倉中，利用裝載機、自卸汽