門式起重機(jī)安裝拆除安全專項(xiàng)施工方案

1、門式起重機(jī)安全專項(xiàng)施工技術(shù)方案編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：市政道橋六分公司設(shè)備部二0五年六月目錄1目的 22使用范圍 23相關(guān)部門和人員職責(zé) 24龍門吊拆裝、使用和拆裝專項(xiàng)施工安全技術(shù)方案 55危險(xiǎn)辯識(shí) 126起重設(shè)備安裝安全控制措施 196.1 基本控制措施 206.2 具體控制措施 217龍門吊安全操作規(guī)程 281 目的為了規(guī)范龍門吊起重機(jī)的安裝、使用、拆除過(guò)程中的作業(yè)行為，防止各 類安全事故的發(fā)生，有效地保障起重機(jī)拆裝施工相關(guān)人員的職業(yè)安全健康， 相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本方案。2 使用范圍本方案適用于：市政道橋第六分公司龍門吊安裝、與拆除工程。3 相關(guān)部門和人員職責(zé)3.1 安全員職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)本

2、項(xiàng)目的安全技術(shù)工作；(2) 組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)和安全技術(shù)教育工作；(3) 負(fù)責(zé)編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)中安全施工、文明施工措施；(4) 負(fù)責(zé)布置、檢查安全施工措施和交底工作， 并且交底交到每個(gè)工人，讓每個(gè)工人都能學(xué)習(xí)與理解安全操作規(guī)程和施工安全注意事項(xiàng)；(5) 參加本項(xiàng)目的安全施工檢查，解決存在的安全技術(shù)問(wèn)題。3.2 施工組長(zhǎng)職責(zé)(1) 組長(zhǎng)是本組安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)本組人員在施工過(guò)程中的安全健康負(fù)責(zé)；(2) 負(fù)責(zé)組織實(shí)施本班安全施工管理目標(biāo)；(3) 負(fù)責(zé)本組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行安全施工的規(guī)程規(guī)定和措施。帶頭遵章守 紀(jì)，和時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為；(4) 認(rèn)真組織安全日活動(dòng)，和

3、時(shí)總結(jié)與布置班組安全工作，并作好安全 活動(dòng)記錄；(5) 經(jīng)常檢查施工場(chǎng)所的安全情況，確保本班人員在施工中正確使用勞 動(dòng)防護(hù)用品、用具；(6) 在項(xiàng)目開(kāi)工前，負(fù)責(zé)組織本班參加施工的人員接受安全交底并簽 字，對(duì)未簽字的人員，不得參加本項(xiàng)目的施工；(7) 督促本班人員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)和時(shí)整理作業(yè)場(chǎng)所。3.3 工人安全施工責(zé)任(1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺(jué)執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作 業(yè)；(2) 正確使用、維護(hù)和保管所使用的工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品、用具，并 非使用前進(jìn)行檢查；(3) 不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備和工器具；(4) 施工項(xiàng)目開(kāi)工前， 認(rèn)真接受安全施工措施交底， 并

4、在交底書上簽字；(5) 作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所，做好安全措施，以確保不傷害自己，不傷害 他人，不被他人傷害。下班前和時(shí)清理整頓現(xiàn)場(chǎng)；(6) 有權(quán)制止他人違章，有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)危害生命安全和身體健 康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告；(7) 尊重和支持安全檢查人員的工作，服從安全檢查人員的監(jiān)督與指 導(dǎo)；(8) 發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并和時(shí)報(bào)告，調(diào)查 事故時(shí)必須如實(shí)反映情況，分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改進(jìn)意見(jiàn)和防范措施。4門式起重機(jī)械拆裝專項(xiàng)施工安全技術(shù)方案4.1龍門吊安裝流程圖4.3安裝施工方案431安裝順序和安全基本要求：(1) 測(cè)量軌道標(biāo)高和平行寬度，定好四組行走臺(tái)車點(diǎn)；(2)

5、 安裝四組行走臺(tái)車(將四組行走臺(tái)車吊裝在軌道定點(diǎn)上，用方木、 木楔支墊好，并用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。)；(3) 安裝底梁(吊裝前，在行走臺(tái)車上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐牢固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小于3噸。)；(4) 拼、安裝門腿(吊裝前，在底梁上搭好腳手架，門腿吊裝連接好后， 用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩。)；(5) 拼裝和吊裝主梁(根據(jù)主梁重量和長(zhǎng)度選用起重設(shè)備，在一臺(tái)起重 設(shè)備性能允許范圍內(nèi)，可采用單機(jī)吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作 溜繩，以便吊裝調(diào)整對(duì)位。如果主梁重量大，可采用兩臺(tái)起重設(shè)備雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊最大荷重不得超過(guò)兩機(jī)的額定起重量之和的

6、75%每機(jī)所分擔(dān)荷重不得超過(guò)該機(jī)額定起重量的 80%要平穩(wěn)吊裝。吊裝前，對(duì)起重設(shè)備制動(dòng)等機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，起重設(shè)備停置處地基必須平整堅(jiān)實(shí)，正確選擇吊具、吊點(diǎn)，吊點(diǎn)棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專人指揮， 并將起吊重量、幅度、高度向起重設(shè)備操作人員交底。起吊時(shí)，先將主梁 吊離地面約30厘米后，觀察起重設(shè)備制動(dòng)和整車穩(wěn)定狀況，支腿是否松動(dòng), 停置處地基是否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊。)；(6) 安裝操作室和變幅，起重機(jī)構(gòu)(變幅機(jī)構(gòu)小車滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車軌道上。)；(7) 安裝機(jī)械、電氣設(shè)備；(8) 穿繞變幅、起重鋼絲繩(鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人。)；(9) 安全裝置

7、安裝和整機(jī)調(diào)試；(10) 整機(jī)試運(yùn)行和按規(guī)定試車驗(yàn)收；5、危險(xiǎn)辨識(shí)龍門吊安裝拆除危險(xiǎn)辨識(shí)表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)的原因1技術(shù)交底觸電技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，配電方式等未作詳細(xì) 父底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書施工。起重傷害未按施工程序和方法進(jìn)行施工。車輛傷害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備， 施工人員未按止確方法操作。2施工準(zhǔn)備觸電未正確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、操作 人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照 明不足等。物體打擊工器具未按正確方法

8、使用，構(gòu)件放置不符規(guī) 范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺 陷或選擇錯(cuò)誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢和人員操作失 誤或違章。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械 設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具和線 路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，米用火焰矯正未 清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷 或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良 等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的操作、指揮人員失誤，吊 具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或 選擇錯(cuò)誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不

9、正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤和 自身安全防護(hù)意識(shí)差等原因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè) 部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，操作人員 未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存 在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹 跳板，操作人員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷， 操作方式

10、不正確等。觸電電氣設(shè)備和線路漏電保護(hù)失效，操作人員操 作失誤。6疋位和連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜 物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存 在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明 不足，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷 或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良 等。觸電使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具和線 路漏電等產(chǎn)生的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作 方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存 在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤。（

11、結(jié)構(gòu)拆除）高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明 不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存 在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。 構(gòu)件放置不規(guī)范，咼空墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作 方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢和人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具，照明燈具和線 路漏電等產(chǎn)生的危害。火災(zāi)焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、 乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷 或使用的切割設(shè)備，工具的安全防護(hù)性能不 良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用的電氣設(shè)備和線路漏電保護(hù)失效

12、等產(chǎn)生 的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶 等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存 在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。 工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合 要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢 和人員操作失誤或違章等?；馂?zāi)線路短路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢， 施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，操作失誤，施工人員自身防 護(hù)意識(shí)不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符 合要求，繩索、吊

13、具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。10試運(yùn)行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)?。觸電電氣設(shè)備和線路漏電保護(hù)失效，操作人員操 作失誤。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作 方式不正確等。11清點(diǎn)入庫(kù)物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員 失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作 方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符 合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。觸電照明燈具和線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備，照

14、明燈具和線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明 不足，操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤 等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作 方式不正確等。火災(zāi)施工過(guò)程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、 乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。6龍門吊機(jī)安裝拆除安全控制措施6.1 般控制措施參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全 防護(hù)用品。6.1.3 特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作 業(yè)。6.1.4 開(kāi)工前項(xiàng)目負(fù)

15、責(zé)人應(yīng)組織施工， 技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢 查，符合要求后方可開(kāi)工。6.1.5 施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。6.1.6 施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，并按要求做 好記錄。6.1.7 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定， 正 確使用工器具，服從安全人員的管理。6.1.8 高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶， 安全帶的固定位置應(yīng)安全 可靠，并盡量高掛低用。6.1.9 爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好 安全網(wǎng)。6.1.10 施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。6.1.11 起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的

16、安全性能進(jìn)行檢查， 確保設(shè)備安全運(yùn)行。6.1.12 轉(zhuǎn)運(yùn)和起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具和設(shè)施進(jìn)行檢查，正確 選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。6.1.13 大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。6.1.14 構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。6.1.15 電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。6.1.16 起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚 統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。6.1.17 安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人 員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。6.1.18 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。6.1

17、.19 安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須和時(shí)制止和處理。6.1.20 安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧 時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。6.2 具體控制指施6.2.1 技術(shù)交底6.2.1.4 由項(xiàng)目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝 （拆除）項(xiàng)目 有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工 質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求，并對(duì)起吊手段，施工方法，施工程 序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷 害。6.2.1.2 在安裝（拆除） 過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)， 但無(wú)論何種形 式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí)

18、， 避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。6.2.1.3 工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施， 并在施工中督促 落實(shí)，確保措施到位。6.2.1.4 工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)， 深入現(xiàn)場(chǎng)檢查， 對(duì)直 接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題和時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。6.2.2 施工準(zhǔn)備6.2.2.1 疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道， 防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻， 意 外傷人等事故。6.2.2.2 工作場(chǎng)地清理時(shí)，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防 止倒塌，滑落傷人。6.2.2.3 轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況， 嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操 作規(guī)程，在倒車時(shí)應(yīng)有專人指揮。6.2

19、.2.4 準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。6.2.2.5 構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊， 運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁 扎牢固，并對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查，超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)必須作 好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)還需要專車引導(dǎo)。6.2.3 結(jié)構(gòu)矯正、拼裝6.2.3.1 參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī) 程，防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。6.2.3.2 人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。6.2.3.3 使用機(jī)械矯正須由專人操作， 統(tǒng)一指揮， 其設(shè)備的防護(hù)裝置必 須齊全。6.2.3.4 采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境， 并采取可靠措施防止火花 引燃引爆其它

20、物品。6.2.3.5 熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置， 做出標(biāo)識(shí)或指派專人看管， 待溫 度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員6.2.3.6 使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開(kāi)放置，氣瓶附近 10 米內(nèi) 不得有明火。6.2.3.7 拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、 電動(dòng)工具和照明的線路， 確認(rèn)其絕緣 等其他性能是否滿足要求。6.2.3.8 拼裝使用的工器具必須放置牢固， 高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴 掛或采用其它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。6.2.3.9 使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡， 打磨方向不得對(duì) 準(zhǔn)其他人員。6.2.3.10 已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷

21、人。6.2.3.11 高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。6.2.4 中間驗(yàn)收6.2.4.1 驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺(tái)和通道須滿足驗(yàn)收工作要求。6.2.4.2 所驗(yàn)收的拼裝件必須滿足驗(yàn)收條件，且做好中間驗(yàn)收記錄。6.2.4.3 驗(yàn)收?qǐng)鏊恼彰鞫葢?yīng)滿足要求，電氣絕緣良好。6.2.5 吊裝6.2.5.1 參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程， 防 止因操作不當(dāng)造成人為傷害。6.2.5.2 作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能， 確保完好可靠并正確選 用吊具。6.2.5.3 合理捆綁被吊件， 棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊， 不規(guī) 則構(gòu)件必須找出重心再起吊6.2.5.4 被吊

22、物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防 止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。6.2.5.5 構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。6.2.5.6 高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以和安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。6.2.5.7 吊裝過(guò)程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一。6.2.6 定位和連接6.2.6.1 作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。6.2.6.2 使用的焊接設(shè)備、 機(jī)具和照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù) 器，且絕緣良好，電源線路需隨時(shí)檢查。6.2.6.3 構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈， 與施工無(wú)關(guān)的工器具和構(gòu) 件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。6.2.6.4 定位連接時(shí)嚴(yán)格控制

23、起吊設(shè)備的操作， 其操作必須按照指定組 裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。6.2.6.5 作業(yè)過(guò)程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。6.2.7 結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）6.2.7.1 構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。6.2.7.2 大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。6.2.7.3 拆裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。6.2.7.4 拆裝過(guò)程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。6.2.7.5 當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí)， 應(yīng)盡量避開(kāi)垂直上下作業(yè)， 同時(shí)注 意拆裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。6.2.7.6 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作 （吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆）

24、， 其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。6.2.7.7 起吊設(shè)備（吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆） ，其操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備 的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。6.2.7.8 在總裝（拆除）過(guò)程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后 應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。6.2.7.9 工作場(chǎng)地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。6.2.7.10 作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識(shí)，防 止引起火災(zāi)或爆炸。6.2.7.11 總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)， 防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。6.2.7.12 高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)

25、平臺(tái)、腳手 架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2.8 機(jī)電設(shè)備的拆、裝6.2.8.1 機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計(jì)圖紙， 說(shuō)明書施工， 未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)制 造部門同意，不得任意修改。6.2.8.2 起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，安 全裝置（如制動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，靈敏、 可靠。6.2.8.3 施工用電線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。6.2.8.4 露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、 防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。6.2.8.5 在有易燃易爆氣體場(chǎng)所， 電氣設(shè)備和線路均應(yīng)滿足防火、 防爆 要求。6.2.8.6 熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求， 熔絲應(yīng)有保 護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。6.2.8.7 一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線， 如必須 保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標(biāo)記妥善放置。6.2.8.8 所有拆除電氣設(shè)備外殼上， 電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn) 行編號(hào)，編號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。6.2.8.9 電氣設(shè)備拆除后要和時(shí)裝箱， 并附有裝箱清冊(cè)， 以防備被水淋 濕、丟失等。6.2.8.10 電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放， 以避碰傷， 碰壞、砸壞。6.2.8.11 凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具，