XPS(擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板)施工組織方案范本0

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。XPS(擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板)施工組織方案范本0XPS擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板施工組織方案XPS（擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板）施工組織方案一、 工程概況略二、編制依據(jù)1、88J2-4墻身-外墻保溫。2、JG149-2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)3、外墻外保溫建筑構造圖集99ZJ105（一）4、88J2-9墻身一體外墻外保溫（65%節(jié)能）。EPS主要技術指標：1、干密度：20kg/m32、導熱系數(shù)：0.041W/(mk)3、規(guī)格尺寸：600×1200×設計要求厚度XPS板主要技術指

2、標：1、壓縮強度200KPa2、導熱系數(shù)：0.028（平均溫度10）3、吸水率1.54、熱阻0.89（平均溫度10）5、表觀密度：25-32kg/m3三、施工條件（1）基層墻體經(jīng)過工程驗收達到質量標準，方可進行外墻外保溫施工。（2）基體墻體上脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，墻面平整度超差部分應剔鑿或修補。（3）伸出墻面的（設備、管道）連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。（4）門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸、位置達到設計和質量要求，門窗框或輔框應已立完。（5）操作地點環(huán)境和基底溫度不低于0，風力不大于5級，雨天不能施工，夏季施工，施工面應避免陽光直曬，必要時可在腳手架上搭設防曬面，

3、遮檔墻面，如施工中突遇降雨，應采取有交措施，防止雨水沖刷墻面。（6）外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸允許偏差：工程做法項目允許偏差：、mm砌體工程垂直度每層5（2m托線板檢查）全高10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查>10m20表面平整度52m靠尺或塞尺檢查砼工程垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線檢查>5m10全高H/1000且30表面平整度82m靠尺或塞尺檢查四、施工工藝流程：基層清理     彈控制線    掛基準線    配置聚合物粘結砂漿    粘結翻包網(wǎng)格布&#

4、160;   粘結聚苯板（擠塑板）    聚苯板（擠塑板）隱檢驗收    抹底層抗裂聚合物砂漿    壓入玻纖網(wǎng)格布    抹面層抗裂聚合物砂漿    檢查驗收五、主要施工方法：1、彈控制線根據(jù)建筑立面設計和外墻保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾線等。2、掛基準線在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。3、配制聚合物粘結砂漿（可采用

5、以下任何一種材料及配比方案）：（1）根據(jù)本廠生產(chǎn)的聚合物粘結砂漿粉料，按照粉料：水=1:0.23-0.5（重量比）的配合比配制粘結砂漿（聚合物粘結砂漿粉料一般按照工廠配制成型的膠粉料與砂子按照1：2重量比的比例配制均勻后使用，只有特殊應急時才在工廠配制成成品使用，以防受潮，影響產(chǎn)品的質量），嚴格講師，機械攪拌，攪拌時間不低于8分鐘，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，二次攪拌時間不低于5分鐘，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。（2）用本公司提供的專用界面膠粘劑與425的普硅或礦渣

6、水泥與中砂按照0。5：1：1的比例攪拌均勻后，靜放5分鐘，視其和易性，粘稠度適中，便于操作，即可使用。4、粘貼聚苯板（擠塑板）（1）粘貼聚苯板（擠塑板）時應將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結強度。（2）聚苯板（擠塑板）的粘結方法分點框法和條粘法，點框法是在聚苯板（擠塑板）的周邊抹50-100mm寬、10mm厚的粘結砂漿，并在周邊留出10×40mm的排氣通道，然后在中間抹直徑100mm、10mm厚的粘結砂漿圓餅，其間距為200-300mm，且粘結砂漿的總鋪面積不得少于聚苯板（擠塑板）面積的30%。條粘法為聚苯板（擠

7、塑板）上滿鋪5mm厚的粘結砂漿，然后表面用刮板刮成50mm寬的凹凸形，不得在聚苯板（擠塑板）側面涂抹粘結砂漿。或根據(jù)各地區(qū)的地方性標準及要求進行施工。（3）排板時按水平順序排列，上下錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。（4）粘板應用專用工具輕揉，均勻擠壓聚苯板（擠塑板），使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰聚苯板（擠塑板）齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，粘結聚苯板（擠塑板）時，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴，板縫超過2mm時應用相應厚度的聚苯板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5mm，否則應用鋼絲

8、刷打磨平整。聚苯板（擠塑板）粘貼后24小時內不得碰動，若有松動未粘貼牢固的聚苯板（擠塑板），應取下重新抹粘結砂漿再粘結。（5）聚苯板（擠塑板）粘貼24小時后，根據(jù)設計要求采用機械錨固件固定聚苯板（擠塑板）時，用沖擊鉆在聚苯板（擠塑板）表面向內打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出聚苯板（擠塑板）面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設計要求確定。（6）聚苯板（擠塑板）安裝的允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平直3用2m靠尺鍥形塞尺檢查2表面垂直3用2m托線板檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm：方尺檢查5接縫高

9、差1.5用直尺檢查 5、安裝脹管螺栓、固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)（1）鍍鋅鋼絲網(wǎng)的厚度應大于0.6mm，網(wǎng)孔12*12mm，安裝時，應根據(jù)層高、窗臺高和過梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用，待脹管螺絲安裝完畢后，方可進行鋼絲網(wǎng)安裝，安裝時，單張鋼絲網(wǎng)長度不宜大于層高，搭接長度不得小于10cm。（2）根據(jù)設計和規(guī)范要求采用機械錨固件固定聚苯板（擠塑板）時，用沖擊鉆在聚苯板（擠塑板）“丁字”縫出向內打孔，錨固件進墻深度不得小于3cm，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板（擠塑板）面不得小于3mm，錨固件數(shù)量每平方米不得少于4個。6、抹抗裂聚合物砂漿（砂漿的配制可采用以下任何一種材料及配比方案）：（1）、抗裂砂

10、漿的配制采用抗裂防水面層劑：（按照水泥：砂子=1：2重量比配成的面層粉）=1：4-5的比例均勻攪拌；靜止5分鐘視其和易性、粘稠度適中即可施工。（2）、采用本廠成品砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.230.25（重量比）的配合比配制抗裂砂漿（粉料一般按照工廠配制成的膠粉料與砂子按照1：2重量比的比例配制均勻后使用，只有特殊應急時才在工廠配制成成品粉料使用，以防受潮，影響產(chǎn)品的質量），嚴格計量，機械攪拌，攪拌時間不低于8分鐘，確保攪拌均勻，拌好的抗裂砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，二次攪拌時間不低于5分鐘，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過

11、可操作時間不準再度加水（膠）使用。(2)聚苯板（擠塑板）粘貼完畢后，經(jīng)檢查驗收合格后，待鋼絲網(wǎng)固定后，分層抹抗裂砂漿，每層厚度在2-4mm，且厚度均勻，其總厚度控制在3-6mm內，僅以鋼絲網(wǎng)均被覆蓋，微見鋼絲網(wǎng)輪廓為易，面層砂漿切忌不停搓揉，以免開成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。（3）在距窗框邊應留出10mm縫以備打膠用。六、質量標準 1、聚苯板（擠塑板）質量標準（1）板的規(guī)格、尺寸、形狀應與設計相符，棱角處不應有破損現(xiàn)象。（2）聚苯板（擠塑板）應有出廠合格證及相應的檢測報告。（3）聚苯板容重應控制在20Kg/m3范圍內，導熱系數(shù)等其他指標應符合相關標準。

12、（4）擠塑板主要性能 測試項目單位測試標準擠塑板壓縮強度KPaGB8813200表觀密度Kg/m3GB634335導熱系數(shù)（90天）W/m·k25GB33990.030W/m·k100.028水蒸氣透濕系數(shù)Ng/Pa·m·sQB/T2411<3吸水率V01%GB88101.5氧指數(shù)%GB240626（5）對高層建筑應考慮負風壓的影響，按下表確定擠塑板最小選用厚度。負風壓設計值擠塑板最小厚度（mm）1.90252.00302.20402.40502.6060（6）門窗洞口處聚苯板鋸齒形縫隙用聚苯板片（1000×100×10mm）進

13、行填 補，嚴禁漏補。（7）聚苯板（擠塑板）粘貼完畢后要進行隱檢。隱檢內容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。隱檢合格后，方可進行下道工序。聚苯板（擠塑板）安裝質量標準詳見聚苯板安裝的允許偏差及檢驗方法。2、鍍鋅鋼絲網(wǎng)質量標準（1）為增加面層的抗裂、抗沖擊能力所用的鋼絲網(wǎng)，應采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，其技術要求見下表項目單位指標孔徑mm12×12幅寬mm1000鍍鋅-均勻斷絲脫焊<2焊點抗拉力N50（2）固定好的鋼絲網(wǎng)要平整壓實，嚴禁鋼絲網(wǎng)起皺、起鼓。（3）單張鋼絲網(wǎng)長度不得大于6m，鋪貼時，搭接長度為：橫向100mm，縱向80mm。3、抹抗裂聚合物砂漿質量標準（1）各

14、抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫（風裂除外）等缺陷。（2）表面光滑，接搓平順，線角面直，毛面紋路清晰。（3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應尺寸正確，邊緣整齊，管道 后面平順。（4）分格條（縫）寬度、深度均勻，棱角整齊，橫平豎直。（5）護角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。（6）滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm。（7）質量允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平直4用2m靠尺鍥形塞尺檢查2表面垂直5用2m托線板檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查5分格條平直3拉5m線和尺量七、施工應注意的事

15、項1、聚苯板（擠塑板）施工應注意的事項（1）外墻外側面的脫模劑、灰土以及混凝土殘渣等必須清理干凈，免影響粘結砂漿與基層的粘結性能。（2）在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯茬處理。（3）在采用點框法粘貼聚苯板時，周邊的砂漿帶必須留出50mm的排 氣通道，中間圓餅的間距不得大于200300mm，應保證粘結面積不小于30%。（4）采用錨固件固定聚苯板時，應在粘結砂漿使用24小時后進行。錨固釘?shù)尼旑^和圓盤不得超過聚苯板（擠塑板）面。2、抗裂聚合物砂漿應注意事項：（1）攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結性。（2）當聚苯板（擠塑板）有不平整處，應用聚苯保溫

16、砂漿進行找平或用鋼絲刷打磨平整。（3）抗裂聚合物砂漿在配制2小時內必須使用完，攪拌時間第一次不少于8分鐘，二次攪拌時間不低于5分鐘，不得使用過時灰。在抗裂聚合物砂漿中不得含有粒徑大于2.5mm的砂礫。（4）在抗裂聚合物砂漿，鋪鋼絲網(wǎng)時要注意墻面平整。墻角、門窗是否方正、順直。（6）面層抗裂砂漿其總厚度應控制在3-6mm。八、成品保護措施1、垂直運輸機械在吊運物品時，要遠離外墻面，以免碰破聚苯保溫板。2、首層陽角在安裝后，及時用竹膠板包裹加以保護，以免棱角遭到破壞。3、外掛架下端與接觸面必須用木板墊實，以免外掛架承重后擠壓保溫板。4、抹實抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞，嚴禁重物銳器沖擊墻面

17、。九、質量保證措施1、對于聚苯板（擠塑板）在施工前應檢查其出廠合格證及檢測報告。并用盒尺對其尺寸進行檢測。2、檢查抗裂聚合物砂漿鋼絲網(wǎng)出廠合格證及檢測報告。3、在安裝錨固件，用沖擊鉆在聚苯板（擠塑板）上打孔時，不得用力過大，以免破壞聚苯板（擠塑板）。4、在安裝陽角保溫板時，角兩邊距水泥墊塊要留出10-20mm間隙。5、在抹抗裂聚合物砂漿時，各工種之間緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。6、抹灰時，墻面、陰陽角要及時吊靠，并做好成品保護。7、滴水槽安裝時要按線找平，及時清理，隨時檢查。8、計算出每段外墻加聚苯板的幾何尺寸，待拼裝完聚苯板（擠塑板）后其實際尺寸應比計算所得尺寸大10-20mm(兩邊各大出5-10mm)。十、安全文明與環(huán)保措施1、對參加施工的人員進行入場安全教育，認真組織學習安全技術操作規(guī)程和有關制度，增強施工人員環(huán)境保護意識。2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。從事施工作業(yè)高度在2m以上時應采取有效的防護措施。從事高空作業(yè)要系好安全帶，防止墜落。3、腳手架應滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板。4、不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳進場作業(yè)。5、現(xiàn)場內各種防護設施和安全標