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文檔簡介
1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。xx大道污水泵站設(shè)備安裝與配套服務(wù)項(xiàng)目施工方案第一章目 錄第一章工程概況及施工準(zhǔn)備1第二章編制依據(jù)3第三章機(jī)械設(shè)備安裝3第四章電氣設(shè)備配安裝施工8第五章儀表及自控設(shè)備安裝9第六章施工進(jìn)度計(jì)劃12第七章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施13第八章安全技術(shù)措施及環(huán)保措施19第九章勞動(dòng)力配置計(jì)劃20第十章施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃及主要材料進(jìn)場計(jì)劃22第一章 工程概況及施工準(zhǔn)備(一) 項(xiàng)目概況工程地點(diǎn)位于xxxx鎮(zhèn)xx大道污水泵站設(shè)備安裝與配套服務(wù)項(xiàng)目范圍的污水,總設(shè)計(jì)流量251 L/s。站內(nèi)主要安裝的設(shè)備為:潛水排污泵3套、
2、鋼絲繩格柵機(jī)2套、鑄鐵鑲銅方閘門2套、電動(dòng)起重機(jī)1套、等離子除臭設(shè)備1套及PLC監(jiān)控柜1套等采購、安裝及調(diào)試的施工。(二) 技術(shù)準(zhǔn)備1. 對各種設(shè)備、材料供應(yīng)情況,進(jìn)行聯(lián)系,按進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量要求組織采購并運(yùn)抵現(xiàn)場,同時(shí)對施工用水用電按日最大的耗能配備相關(guān)的供水管道及輸送的電纜與電箱,做好供應(yīng)準(zhǔn)備。2.由技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目部人員認(rèn)真熟悉圖紙,對施工的難點(diǎn)與關(guān)健環(huán)節(jié)做技術(shù)的交底,并進(jìn)行自審、會(huì)審工作,明確了解并熟悉本工程的施工方案具體操作實(shí)施內(nèi)容,并作為工程施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件。(三) 物資條件的準(zhǔn)備1. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析、編制工程所需要的材料用量計(jì)劃,做好備料
3、、供料和確定倉庫、堆放面積及組織運(yùn)輸?shù)墓ぷ鳎蛔龊貌牧系纳暾?、訂貨和采購工作,組織材料按計(jì)劃進(jìn)場,并做好保管工作。2. 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量,編制相應(yīng)的材料需用計(jì)劃,并組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場。3.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排、編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃,并組織按期進(jìn)場。(四) 現(xiàn)場準(zhǔn)備1. 根據(jù)現(xiàn)場及施工前的規(guī)劃,建立測量控制基準(zhǔn)點(diǎn),必要時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施,確保施工質(zhì)量。2. 按施工平面布置設(shè)置臨時(shí)辦公室,加工場、物料儲(chǔ)存?zhèn)}庫等各種臨時(shí)設(shè)施。另外,根據(jù)我公司文明施工的規(guī)定在相應(yīng)位置設(shè)立各種標(biāo)志牌。3. 由于施工是在新建廠區(qū)構(gòu)
4、筑物內(nèi)進(jìn)行,與土建交交叉施工,尤其要注意廠內(nèi)員工、設(shè)備、車輛及施工人員的安全問題,進(jìn)入廠區(qū)作業(yè)時(shí)必須按站內(nèi)有關(guān)的管理規(guī)定進(jìn)行施工。(五)作業(yè)條件準(zhǔn)備1. 向班組進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底,下達(dá)工程施工工藝卡,使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。2. 施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),做好維護(hù)保養(yǎng)工作,保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。3. 做好工作面準(zhǔn)備,檢查道路,腳手架和腳手板是否安全和鋪好,操作場所要清理干凈。4. 檢查上道工序的質(zhì)量,在上道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。第二章 編制依據(jù)1甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙2.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-20083.工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范
5、GB 50235-20104.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 50236-20115.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50275-20106.連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50270-20107本公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系文件及管理標(biāo)準(zhǔn)等。第三章 機(jī)械設(shè)備安裝1、設(shè)備安裝前具備的條件(1)設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備預(yù)埋件位置正確。(2)設(shè)備的技術(shù)資料、圖紙、說明書、產(chǎn)品合格證、有關(guān)試驗(yàn)記錄,以及施工規(guī)程規(guī)范等技術(shù)文件已準(zhǔn)備齊全。(3)施工前,認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審。如有問題,與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及供貨商共同協(xié)商解決。2、格柵除污機(jī)安裝(1)簡介格柵除污機(jī)是目前采用的污水?dāng)r污設(shè)
6、備,它是利用耙架沿軌道連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),將被格柵攔截的各種污物耙至地面以上,達(dá)到固液分離地目的以保護(hù)水泵機(jī)及其它污水處理設(shè)備地運(yùn)行安全。該設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)是對污水水質(zhì)和工況適應(yīng)能力強(qiáng)。(2) 設(shè)備技術(shù)參數(shù)該機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)架總成、耙架、清耙裝置、格柵、電氣系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)組成。其主要技術(shù)參數(shù)如下:粗格柵 格柵寬度:1700mm 格柵間隙:25mm 安裝角度:75° 基礎(chǔ)檢查處理機(jī)架總成安裝就位格柵安裝就位傳動(dòng)裝置安裝就位耙架及清耙裝置安裝就位電氣系統(tǒng)及其零部件裝配(3) 安裝程序(4)設(shè)備安裝a) 首先用汽車及吊車將格柵吊至安裝現(xiàn)場,輕吊、輕放、在地面上輔上枕木,使格柵平穩(wěn)放置,用吊車將格
7、柵各部件輕放置安裝部位,進(jìn)行安裝。b) 安裝位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,平面位置的偏差應(yīng)小于±20毫米,標(biāo)高偏差不大于±20毫米,格柵片與基礎(chǔ)預(yù)埋件聯(lián)接牢固。c) 格柵除污機(jī)安裝在混凝土平臺(tái)上時(shí),與地腳螺栓聯(lián)接牢固,螺母擰緊。如有墊鐵,每組墊鐵不應(yīng)超過3塊,墊塊放置平穩(wěn),位置準(zhǔn)確,接觸良好,并電焊點(diǎn)牢。d) 格柵除污機(jī)安裝在工字鋼支架上時(shí),工字鋼應(yīng)保持相互平行,二對角線長度偏差小于10毫米,并保證在同一高度,使誤差小于5毫米,二頭支撐牢固并以砂漿填實(shí)。與機(jī)架牢固連接。e) 格柵片安裝要求:格柵片應(yīng)定位準(zhǔn)確,格柵片平面與簾格井平面的夾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)70°要求。上下端連接牢
8、固。每臺(tái)除污機(jī)的格柵片的整個(gè)平面平整,不應(yīng)有高低錯(cuò)落現(xiàn)象,錯(cuò)落偏差,約4毫米左右。格柵片的縱向垂直度與簾格井對稱中心應(yīng)保持平行,平行度允差不得大于0.5/1000。f) 安裝時(shí)主要應(yīng)注意調(diào)整兩根導(dǎo)軌的平行度以及導(dǎo)軌與除污耙二端滑塊的間隙值,使除污耙上行和下行動(dòng)作順利。(5)、設(shè)備調(diào)試調(diào)試的主要內(nèi)容是對傳動(dòng)部件、耙架、清耙裝置進(jìn)行調(diào)整,使耙架進(jìn)入格柵,并能順利完成耙污、清污、落耙等動(dòng)作而不發(fā)生卡滯。其步驟如下:a) 按要求給減速機(jī)加油。b) 調(diào)整下鏈,使兩個(gè)下鏈處在同一水平面上。c) 適當(dāng)繃緊鏈條,同時(shí)調(diào)整鏈條托板。d) 將耙架落下,打開傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪聯(lián)軸節(jié),點(diǎn)動(dòng)減速機(jī),使耙齒落如格柵間隙內(nèi)。
9、e) 調(diào)整耙架限位輪,使耙齒避免接觸機(jī)架。f) 調(diào)整清耙裝置,使其順利清污。g) 下鏈輪注入潤滑脂,鏈條涂抹潤滑脂。H) 空載試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整各行程開關(guān)及撞塊的位置,確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等,使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。調(diào)整正常后,應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí),無故障后,才能投入負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)試注意事項(xiàng):設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無卡、滯、跑偏現(xiàn)象。檢測電氣系統(tǒng)對地電阻,以滿足整機(jī)受電要求及運(yùn)行的安全性。檢測空載與負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電機(jī)電流,復(fù)核運(yùn)行負(fù)載。3、皮帶輸送機(jī)安裝(1)、安裝前檢查項(xiàng)目和要求制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼,不得提前撕離。隨機(jī)設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全;按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備型號(hào)
10、、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證明;皮帶輸送機(jī)機(jī)體應(yīng)無變形,損傷和銹蝕;(2)、皮帶輸送機(jī)安裝要點(diǎn)a 皮帶輸送機(jī)應(yīng)在現(xiàn)場整機(jī)安裝。b 設(shè)備就位前,根據(jù)施工圖和基礎(chǔ)軸線確定皮帶輸送機(jī)的縱向和橫向中心線以及基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn),作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)。c 機(jī)殼法蘭之間宜采用墊片調(diào)整機(jī)殼和皮帶體長度之間的積累誤差。d 進(jìn)出料口的連接法蘭面應(yīng)互相平行,并不應(yīng)強(qiáng)行連接。e在安裝時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)出料口與其它設(shè)備的連接,嚴(yán)格保證設(shè)備之間的相對位置。(3)、皮帶輸送機(jī)試車1)、皮帶輸送機(jī)試車前的檢查內(nèi)容a) 機(jī)器各潤滑點(diǎn)和減速器內(nèi)所加油、脂的牌號(hào)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。b) 機(jī)殼各連接部件應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。
11、c) 盤車檢查皮帶輸送機(jī),應(yīng)無影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。d) 電氣系統(tǒng),安全聯(lián)鎖裝置,操作控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)經(jīng)操作檢查,應(yīng)靈敏、正確、可靠,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合。2)皮帶輸送機(jī)空負(fù)荷試車要求a) 電機(jī)、減速器運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。b)皮帶輸送機(jī)、皮帶體與機(jī)殼不應(yīng)有摩擦和撞擊現(xiàn)象。c) 減速器油溫和軸承溫升不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,潤滑和密封應(yīng)良好。d)空試時(shí)間不應(yīng)小于1h,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h以后,其軸承溫升不得大于40。3)皮帶輸送機(jī)負(fù)荷試車要求a)空負(fù)荷試車合格后,方可進(jìn)行負(fù)荷試車。b)負(fù)荷的增加應(yīng)按設(shè)備隨機(jī)文件規(guī)定的程序和方法進(jìn)行,直到額定負(fù)荷為止,額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于1h。c)
12、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)平穩(wěn),無晃動(dòng)和異常情況。d)潤滑油溫和軸承溫度應(yīng)符合隨機(jī)文件規(guī)定。e)安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置和操作及控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、正確、可靠。f)停車前應(yīng)先停止加料,待皮帶輸送機(jī)卸料口無物料排出后,方可停車。4、泵類設(shè)備安裝1)、泵類設(shè)備安裝的一般程序(1)安裝準(zhǔn)備首先用汽車及吊車將經(jīng)檢驗(yàn)、監(jiān)理工程師同意進(jìn)場的水泵運(yùn)至安裝現(xiàn)場,在地上鋪上枕木,起吊方法需嚴(yán)格按設(shè)備出廠說明書要求進(jìn)行,并檢查泵內(nèi)部有無外來物質(zhì)及潤滑油是否加足。(2)水泵支座安裝將水泵支座放上基礎(chǔ),穿上地腳螺栓,初調(diào)后進(jìn)行一次灌漿,再用墊鐵細(xì)調(diào)水泵支座,調(diào)整到座端面垂直,以確保安裝及運(yùn)行質(zhì)量。其砼基礎(chǔ)頂面水平度偏差不得大于5/1000,全
13、長小于5mm。a)每對連接法蘭應(yīng)平行,并保持同軸度,允許偏差均應(yīng)小于0.5mm,保證螺栓能自由穿入。b)螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定:每對連接法蘭應(yīng)使用相同規(guī)格、型號(hào)的螺栓,安裝方向一致,緊固力矩相同,松緊適度。c)法蘭間的墊片質(zhì)地柔韌,無老化變質(zhì),表面無分層和折損。d)導(dǎo)向裝置(導(dǎo)軌)的安裝應(yīng)符合泵使用說明書的要求。(4)泵體水平度、鉛垂度的允許偏差每米不得大于0.1毫米,安裝基準(zhǔn)與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。 安裝基準(zhǔn)表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(毫米)檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離±20用鋼卷尺檢查2與設(shè)備平面位置±10用水準(zhǔn)儀和鋼板尺檢查3標(biāo)高20
14、10(5)用天車將泵輕輕吊起使泵沿導(dǎo)向裝置下降,自行與泵支座扣緊,接觸應(yīng)緊密。(6)電氣接線應(yīng)符合說明書中電氣接線圖和回路圖的規(guī)定。(7)檢查絕緣電阻應(yīng)符合要求,否則電纜和電機(jī)須分別檢查,接地電阻應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。(8)按說明書圖示要求,將動(dòng)力電纜向上拉直,并將其固定。(9)調(diào)試a)用絕緣表檢查電動(dòng)機(jī)絕緣,電機(jī)尾軸應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,各接線端聯(lián)接牢固,無碰線現(xiàn)象,接線應(yīng)完全正確。b)檢查油腔內(nèi)油品、油質(zhì)、油位應(yīng)無漏油現(xiàn)象。c)送上控制箱電源,檢查電氣指示是否顯示正確,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),使泵轉(zhuǎn)幾圈。d)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,并無異常聲音,無卡滯現(xiàn)象,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。e)按使用說明書要求水池注入足夠水,帶負(fù)荷運(yùn)
15、行不少于2小時(shí),并記錄其運(yùn)行參數(shù)。f)帶負(fù)荷試車無異常,即停止電機(jī),切斷電源。g)檢查軸承溫升及馬達(dá)溫升是否在允許的范圍內(nèi)。2)、潛水泵安裝(1)零件和部件的所有配合面(螺紋、止口、端面等)均應(yīng)清洗潔凈,已裝配好的部件不應(yīng)拆卸,工作部件(轉(zhuǎn)動(dòng)部分)的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,無阻滯現(xiàn)象。(2)潛水泵就位前應(yīng)檢查潛水電纜不應(yīng)有損傷現(xiàn)象,法蘭上保護(hù)電纜的凹槽,不得有毛刺或尖角。(3)電纜接頭應(yīng)浸入常溫的水中6小時(shí),用500V搖表測量,絕緣電阻不應(yīng)小于廠家規(guī)定的要求值。(4)潛水泵組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:組裝泵、出口管、傳動(dòng)軸時(shí),各部分應(yīng)連接緊固,潛水泵的電纜應(yīng)安裝可靠。在軸與出口管的同軸度調(diào)整后,應(yīng)裝入軸承體,安
16、裝完畢檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分,其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。(5)潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:壓力、流量應(yīng)正常,電流不應(yīng)大于額定值。安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠。出口管應(yīng)無異常的振動(dòng)。5、軸流風(fēng)機(jī)安裝(3)整體出廠機(jī)組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上進(jìn)行測量,其偏差均不應(yīng)大于1/1000。(4)可調(diào)動(dòng)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí),其間隙的算術(shù)平均值為轉(zhuǎn)子直徑的1/10002/1000;其最小間隙不小于轉(zhuǎn)子直徑的1/1000。(5)可調(diào)葉片及其調(diào)節(jié)裝置在靜態(tài)下應(yīng)檢查其調(diào)節(jié)功能、調(diào)節(jié)角度范圍、安全限位的可靠性和角度指示的準(zhǔn)確性。各部分的連接不得使機(jī)殼(主風(fēng)筒
17、)產(chǎn)生葉頂間隙改變的變形。(6)試車a) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;風(fēng)機(jī)管道內(nèi)不得留有任何污雜物。b) 葉片角度可調(diào)的風(fēng)機(jī),應(yīng)將可調(diào)葉片調(diào)節(jié)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定的啟動(dòng)角度;c) 盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,并關(guān)閉所有入風(fēng)門;d) 應(yīng)啟動(dòng)供油裝置并運(yùn)轉(zhuǎn)2h,其油和油壓均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。e) 啟動(dòng)時(shí),各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象;當(dāng)有異?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并應(yīng)消除;f) 啟動(dòng)后調(diào)節(jié)葉片時(shí),其電流不得大于電動(dòng)機(jī)的額定的電流值;g) 運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi);h) 滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70,瞬時(shí)最高溫
18、度不應(yīng)大于90,溫升不超過55;滑動(dòng)軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于75;連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h;停機(jī)后應(yīng)檢查管道的密封性和葉頂間隙。第四章 電氣設(shè)備配安裝施工1、配電箱的安裝 配電箱不管采用明裝安裝還是嵌入墻內(nèi)暗裝的方式,配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審記錄要求確定。落地明裝配電箱視配電箱所處位置,根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求可適當(dāng)調(diào)整其位置尺寸,以便于今后操作、維修。 配電箱安裝位置正確、部件齊全,箱體開孔合適、切口整齊。 一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi),露出長度應(yīng)小于4mm;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。 箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象;箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈活,箱內(nèi)結(jié)線整齊,
19、回路編號(hào)齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。 掛在墻上或嵌入墻面安裝配電箱的安裝高度為1.6m,用液體連通器測量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線,對照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求,并保證操作、維修方便及外型美觀,安裝并固定各配電箱。 就地控制箱、操作箱的安裝應(yīng)考慮到操作控制方便,不妨礙設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)行。在墻上安裝的箱體應(yīng)緊貼墻面,進(jìn)線管的配置需考慮防水、防塵措施。就地配電箱的安裝,應(yīng)牢固的固定在基礎(chǔ)上,配電箱與基礎(chǔ)平面應(yīng)垂直,安裝的位置,不應(yīng)妨礙設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)行并考慮電纜的穿線容易、維護(hù)方便。第五章 儀表及自控設(shè)備安裝儀表安裝的一般要求1、中心控制室設(shè)備安裝中心控制室設(shè)備應(yīng)在室內(nèi)
20、開箱,安裝前應(yīng)對地板和室內(nèi)裝修進(jìn)行檢查驗(yàn)收。設(shè)備底座應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求。室內(nèi)應(yīng)具備設(shè)備安裝和試驗(yàn)所必須的接地、空調(diào)、照明、供電等條件。在插件的檢查安裝過程中應(yīng)有防止靜電的措施。2、現(xiàn)場控制站設(shè)備安裝按照設(shè)計(jì)和制造廠文件要求安裝。3、就地儀表安裝管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制、安裝的同時(shí)安裝。取源部件的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范的規(guī)定,并符合制造廠要求。流量取源部件上、下游直管段的最小長度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并符合制造廠要求。儀表安裝后應(yīng)平正、牢固,儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻,不強(qiáng)行組裝。3、儀表試驗(yàn)就地儀表安裝前需進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn)。校準(zhǔn)和試驗(yàn)使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器
21、儀表應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定合格證明。單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)按照制造廠的技術(shù)文件進(jìn)行,并及時(shí)填寫記錄。儀表設(shè)備和系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行回路試驗(yàn),回路試驗(yàn)合格后才能投入試運(yùn)行。儀表控制系統(tǒng)的硬件試驗(yàn)項(xiàng)目包括: 盤柜和儀表裝置的絕緣電阻測量; 接地系統(tǒng)檢查和接地電阻測量; 電源設(shè)備和電源插卡各種輸出電壓的測量和調(diào)整; 插卡、控制和通信設(shè)備、操作站、計(jì)算機(jī)及其外部設(shè)備的狀態(tài)檢查; 輸入、輸出插卡的試驗(yàn)。儀表控制系統(tǒng)的軟件試驗(yàn)項(xiàng)目包括: 系統(tǒng)顯示、操作、控制、報(bào)警、診斷、通信、冗余、打印等功能的檢查和試驗(yàn); 控制方案、控制和聯(lián)鎖程序的檢查。回路試驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場情況和回路的復(fù)雜程度,按照回路位號(hào)和信號(hào)類型合理安排,做
22、好試驗(yàn)記錄?,F(xiàn)場不具備模擬測量信號(hào)的回路,在其可模擬輸入信號(hào)的最前端輸入信號(hào)進(jìn)行回路試驗(yàn)。在報(bào)警回路的信號(hào)發(fā)生端模擬輸入信號(hào),檢查報(bào)警聲光和屏幕顯示。報(bào)警點(diǎn)按照設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)整定。過程控制系統(tǒng)的試驗(yàn)按照程序設(shè)計(jì)的步驟逐步進(jìn)行檢查試驗(yàn)。自控設(shè)備安裝1、儀表箱、控制柜的安裝儀表箱、控制柜的安裝位置,應(yīng)選在光線充足,通風(fēng)良好,操作維修方便的地方。儀表箱、控制柜安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí),應(yīng)采取減振措施。儀表箱、控制柜型鋼底座的制作尺寸應(yīng)與儀表箱、控制柜相符。儀表箱、控制柜的安裝應(yīng)垂直、平正、牢固。可編程控制器安裝和調(diào)試1、可編程控制器的調(diào)試本系統(tǒng)中有中控室站、進(jìn)水系統(tǒng)提升泵站、上位計(jì)算機(jī)2套,連成工業(yè)以太網(wǎng)
23、。2、PLC校接線在本步工作進(jìn)行前,先檢查PLC各內(nèi)部連接,各I/O模塊,CPU,電源等完好齊全。按規(guī)范和施工圖紙進(jìn)行PLC的各輸入/輸出電纜的接線、校線,并做好標(biāo)記。對照圖紙?jiān)俅螐?fù)核信號(hào)和控制線連接的正確性,監(jiān)理方、業(yè)主檢查認(rèn)可并作好記錄。3、PLC本體檢查和試驗(yàn)HM再一次確認(rèn)PLC的接線,確實(shí)無誤后對PLC加電。觀察CPU模塊、I/O模塊、通訊模塊、電源模塊工作是否正常。利用信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生420ma信號(hào)對模擬量模塊檢查其正確性。利用開關(guān)信號(hào)對離散量模塊進(jìn)行檢查。下裝PLC控制程序,斷開現(xiàn)場的所有I/O信號(hào),讓程序運(yùn)行,檢查PLC運(yùn)行情況。4、PLC與現(xiàn)場儀表調(diào)試在進(jìn)行了PLC本體檢查和試驗(yàn)
24、后,接通現(xiàn)場儀表。接通現(xiàn)場儀表后,檢查儀表的輸入信號(hào)是否正確。在PLC上監(jiān)視相應(yīng)各輸入回路值、誤差值是否在要求的范圍內(nèi)??梢暚F(xiàn)場情況用標(biāo)準(zhǔn)水對水質(zhì)儀表進(jìn)行檢查,可用量程為20%、50%、70%、100%、0%的標(biāo)準(zhǔn)水。分別檢查PLC的輸入正確性和誤差是否合符要求。流量儀表或轉(zhuǎn)換器,只有等有介質(zhì)流動(dòng)時(shí)才能進(jìn)行PLC與儀表調(diào)試。5、PLC與機(jī)電設(shè)備聯(lián)調(diào)機(jī)電設(shè)備包括納入了系統(tǒng)監(jiān)視控制的泵、閥、格柵、閘門、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)脫水機(jī)等設(shè)備。PLC與機(jī)電設(shè)備聯(lián)調(diào)的條件a)PLC與機(jī)電設(shè)備連接的控制信號(hào)線路已接好,并作了正確檢查,校驗(yàn),記錄和打上了標(biāo)識(shí)。b)機(jī)電設(shè)備本身已經(jīng)加電,單機(jī)進(jìn)行了手動(dòng)調(diào)試,并運(yùn)行正常,
25、并有相應(yīng)的保護(hù)措施。 PLC與機(jī)電設(shè)備聯(lián)調(diào)a)將機(jī)電設(shè)備加電,檢查PLC對其狀態(tài)的監(jiān)視是否正確(關(guān)、開、運(yùn)行、停止、故障等)。b)機(jī)電設(shè)備手動(dòng)啟動(dòng),檢查PLC是否正確反應(yīng)了該設(shè)備的操作狀態(tài)或故障狀態(tài)。c) 在控制室操作站上,利用鍵盤啟動(dòng)和停止設(shè)備,檢查該設(shè)備是否能正常啟動(dòng)/停止,以及PLC上所反饋的設(shè)備狀態(tài)與現(xiàn)場設(shè)備狀況的一致性。6、PLC單機(jī)調(diào)試在進(jìn)行了PLC儀表,PLC機(jī)電設(shè)備的分步聯(lián)調(diào)后,進(jìn)行PLC單機(jī)調(diào)試,即將PLC與現(xiàn)場儀表和測控設(shè)備全部接通,運(yùn)行PLC上的監(jiān)控程序,進(jìn)行動(dòng)態(tài)運(yùn)行,逐一檢查PLC檢測回路,控制回路,調(diào)節(jié)回路等的正確性。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃一.施工進(jìn)度計(jì)劃要點(diǎn)針對本泵站
26、的施工實(shí)際和特點(diǎn),工程的施工過程將分成設(shè)備采購及施工準(zhǔn)備階段、設(shè)備安裝階段、設(shè)備調(diào)試階段及試車驗(yàn)收階段。設(shè)備采購及施工準(zhǔn)備階段:本階段約為1520天,主要包括臨設(shè)施工、圖紙會(huì)審、材料設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃、現(xiàn)場預(yù)埋件及孔洞的核查、基標(biāo)的測量核核對,工程的報(bào)審及報(bào)批等。設(shè)備施工階段:本階段約為20天,包括所有機(jī)電專業(yè)設(shè)備的安裝施工,為施工的高峰期階段,以先交底、后施工,先室內(nèi)、后室外,設(shè)備與管線同時(shí)并進(jìn)的施工原則,實(shí)施交叉作業(yè),盡量縮短施工工期。調(diào)試階段:本階段約為510天,包括單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)合調(diào)試。試車驗(yàn)收階段:本階段約為5天,在聯(lián)合調(diào)試合格后,進(jìn)行帶負(fù)荷的試車,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。二.項(xiàng)目進(jìn)度
27、控制的方法和措施按項(xiàng)目進(jìn)行工程項(xiàng)目進(jìn)度的規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。在工程施工的前期編制、確定項(xiàng)目的總進(jìn)度目標(biāo)和分項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo);在項(xiàng)目進(jìn)展的全過程中,以控制循環(huán)為指導(dǎo),進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的比較,發(fā)現(xiàn)偏離,及時(shí)采取糾偏措施;總進(jìn)度計(jì)劃一旦制定并通過審批程序確定后,進(jìn)度控制的重點(diǎn)就是檢查、調(diào)整和協(xié)調(diào)。將采取以下進(jìn)度控制措施:(1) 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持施工范圍內(nèi)工程建設(shè)總進(jìn)度計(jì)劃和各施工區(qū)施工進(jìn)度控制計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批。(2)經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理單位審定的各施工段或單體項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃以及年度、月度進(jìn)度計(jì)劃,作為施工隊(duì)、組執(zhí)行的指令性計(jì)劃,以保證總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。(3) 由現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人每周組織召開各隊(duì)、組及
28、相關(guān)單位參加的工程進(jìn)度協(xié)調(diào)例會(huì),聽取工程進(jìn)度匯報(bào)和討論,并布置下階段的進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)。(4) 項(xiàng)目部運(yùn)用項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃軟件,將進(jìn)度計(jì)劃中項(xiàng)目信息進(jìn)行處理和分析,尋找影響進(jìn)度計(jì)劃的主要因素。(5) 在項(xiàng)目進(jìn)行的全過程中,指揮辦公室、分公司項(xiàng)目管理組、施工項(xiàng)目部定期檢查工程實(shí)際進(jìn)度,隨時(shí)將有關(guān)信息輸入計(jì)算機(jī),進(jìn)行計(jì)劃值與實(shí)際值的比較,發(fā)現(xiàn)偏離及時(shí)提出調(diào)整意見,調(diào)整資源配置或工序,確保實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃總目標(biāo)。(6) 制訂嚴(yán)密的雨季施工措施、防洪技術(shù)措施,以減少自然災(zāi)害對施工的影響,保證工程按計(jì)劃完成。(7) 加強(qiáng)與土建單位的進(jìn)度協(xié)調(diào),及時(shí)掌握其施工進(jìn)度情況。(8) 實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心,調(diào)度的主
29、要任務(wù)是:a.掌握和控制施工進(jìn)度,及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度,保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。b.及時(shí)同相關(guān)施工單位互通信息,掌握施工動(dòng)態(tài);協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作,注重后續(xù)工序的準(zhǔn)備,布置工序之間的交接,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題。c.及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài),對缺口材料設(shè)備要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑,如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí),要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃的建議和有效的補(bǔ)救措施,經(jīng)工程師同意后實(shí)施,使總進(jìn)度計(jì)劃不至于受到影響。(9) 準(zhǔn)確、及時(shí)編制材料設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃,保證甲供材料設(shè)備的及時(shí)進(jìn)場,避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。第七章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)確保工程全部達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,分
30、項(xiàng)工程一次合格率100%,單位工程優(yōu)良率90以上。2、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)公司按ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系經(jīng)過多年的施工實(shí)踐,得到了很好的驗(yàn)證,對保證施工工程質(zhì)量起到了巨大作用,根據(jù)公司的質(zhì)量方針,項(xiàng)目部在施工過程必須不折不扣地按公司制定的質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),對質(zhì)量管理體系要素中的材料設(shè)備采購、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、產(chǎn)品(工程)防護(hù)、質(zhì)量記錄的控制、服務(wù)等進(jìn)行控制,保證合同要求和質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),滿足業(yè)主的要求。本工程質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人處理日常的質(zhì)量
31、管理工作,集團(tuán)公司、分公司質(zhì)量部門不定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查,施工項(xiàng)目部配備專職的檢查員,各施工班組配備兼職自檢員,形成三級(jí)管理體制。3、質(zhì)量管理的運(yùn)行方法、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項(xiàng)目經(jīng)理接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo),在質(zhì)量文件上簽字后交監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。實(shí)行項(xiàng)目管理部一級(jí)專檢,兩級(jí)質(zhì)量管理的方法。各班組的自檢員所簽署的自檢記錄須經(jīng)項(xiàng)目管理部的專檢員進(jìn)行專檢,項(xiàng)目部專檢員嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán),未經(jīng)驗(yàn)收的分部分項(xiàng)工程不得進(jìn)行下一道工序的施工。、全部項(xiàng)目質(zhì)量管理體系必須接受監(jiān)理工程師、業(yè)主代表和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項(xiàng)目經(jīng)理定期召開質(zhì)量管理例會(huì),組織學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),
32、講評施工過程中的質(zhì)量問題,分析質(zhì)量現(xiàn)狀,解決潛在的質(zhì)量問題,制定階段性的質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)。、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)防措施和糾正措施、文件的制定及執(zhí)行,負(fù)責(zé)緊急放行的處理。、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定質(zhì)量計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施。、在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下,加強(qiáng)對職工質(zhì)量意識(shí)教育,提高職工的技術(shù)素質(zhì),以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。特殊工種必須持證上崗。、專職檢查員對重要工序進(jìn)行“跟班”和“旁站”監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違章施工立即制止,由施工人員進(jìn)行糾正,未進(jìn)行糾正的,要命令停工。4、質(zhì)量保證措施1)施工準(zhǔn)備階段、認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙,組織圖紙自審和會(huì)審。編制科學(xué)、合理、先進(jìn)、可行的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。、對作業(yè)場所的勞動(dòng)條
33、件和場地環(huán)境做出合理的安排,對影響工程的大風(fēng)、暴雨、酷署等氣候條件采取有效的預(yù)防措施。、建筑材料、成品和半成品的采購要選擇信譽(yù)好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商。杜絕質(zhì)量不合格的材料和成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場。、做好測量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)樁,認(rèn)真保護(hù),定期檢查。、所有計(jì)量器具必須嚴(yán)格標(biāo)定、送檢。、加強(qiáng)職業(yè)道德教育,健全崗位責(zé)任制,牢固樹立質(zhì)量第一的思想。積極開展質(zhì)量小組活動(dòng)。2)施工階段、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定預(yù)防措施,項(xiàng)目部的專職檢查員制訂質(zhì)量檢查計(jì)劃。、每道工序在施工前做詳細(xì)的技術(shù)交底。寫明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不清楚的問題要詳細(xì)說明。使質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋率達(dá)到百分之百。、每道工序經(jīng)專職檢查員檢查后才能進(jìn)行下一道工序的施
34、工,不合格的工序項(xiàng)目不得進(jìn)行交接。、現(xiàn)場配制的混凝土必須按化驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行生產(chǎn),計(jì)量準(zhǔn)確,并作好試塊。、工程材料、成品和半成品進(jìn)場時(shí)必須具備出廠合格證,并按規(guī)范進(jìn)行抽驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。、項(xiàng)目管理部和各施工隊(duì)的專職檢查員應(yīng)對施工的全過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)以口頭和書面的形式加以制止,立即改正,使工程的施工處于有序的受控狀態(tài)。、對于重要工序,各隊(duì)的專檢員應(yīng)進(jìn)行全過程監(jiān)督,杜絕事后把關(guān)的做法。3)竣工驗(yàn)收階段、保證向建設(shè)單位提供的技術(shù)檔案資料齊全、準(zhǔn)確、清晰。、對交工驗(yàn)收的工程作到內(nèi)凈外潔,無積灰積水,無遺棄材料,無破損。、把工程中所采用的新技術(shù)、新材料、新工
35、藝等情況詳細(xì)地提出書面資料,向建設(shè)單位說明使用和管理的方法。4)回訪和服務(wù)、按期進(jìn)行回訪,索取用戶對工程的質(zhì)量意見,填寫質(zhì)量回訪記錄。發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施及時(shí)解決,不留隱患。、對用戶的要求做出積極的響應(yīng),隨叫隨到,保使用、保維修直至用戶滿意為止。質(zhì)量控制流程圖如下:5、質(zhì)量管理重點(diǎn)(1)設(shè)備預(yù)埋件的軸線和標(biāo)高。(2)設(shè)備安裝的中心和標(biāo)高。(3)設(shè)備安裝的水平度和垂直度(4)設(shè)備安裝一次灌漿、二次灌漿的混凝土強(qiáng)度。(5)管道安裝和試壓質(zhì)量6、技術(shù)管理措施、建立項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)工程施工全過程的技術(shù)管理工作,設(shè)專業(yè)工程師若干人,在項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下分工負(fù)責(zé),統(tǒng)一
36、協(xié)調(diào)處理施工過程中的技術(shù)問題。、各級(jí)工程技術(shù)人員認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙,編好施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)、操作規(guī)程,向班組施工人員做好技術(shù)交底工作,明確施工內(nèi)容,掌握施工重點(diǎn)。、及時(shí)做好施工檢查記錄和施工記錄,做好分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作。做好技術(shù)資料與工程實(shí)體同步工作以及隱蔽工程記錄和原始資料的整理。做到資料準(zhǔn)確、完整、規(guī)范化。、按照國際標(biāo)準(zhǔn)或國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)技術(shù)檢驗(yàn)、復(fù)核制度,把好工程原材料、半成品的檢驗(yàn)、復(fù)核、進(jìn)場關(guān)。、按照建設(shè)單位提供的測量控制網(wǎng)點(diǎn),建立施工區(qū)域的施工平面及高程測量控制網(wǎng),并定期復(fù)測檢查。、落實(shí)季節(jié)性施工措施,特別要加強(qiáng)夏季混凝土施工的養(yǎng)護(hù),防止混凝土出現(xiàn)裂縫。、嚴(yán)格計(jì)量
37、器具、儀表的周期檢定,確保在有效期內(nèi)使用合格的計(jì)量器具、儀表。、設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)控制圖,在技術(shù)準(zhǔn)備工作中,按工序分解工程,針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn),并制定相應(yīng)對策。、在施工中,嚴(yán)格按建、構(gòu)筑物施工規(guī)范和檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行建立技術(shù)檢查制度,對主要分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)檢查和復(fù)核。、為保證混凝土施工質(zhì)量,施工前選擇資質(zhì)好的商品混凝土供應(yīng)商,并監(jiān)督混凝土配合比試配工作,加強(qiáng)混凝土施工中的試塊制作、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。采取措施防止混凝土脹模和出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象,處理好施工縫和變形縫,防止?jié)B漏。7、質(zhì)量資料管理措施質(zhì)量資料包括開、竣工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、材料質(zhì)保單、試驗(yàn)報(bào)告、工序、分部、單位工程質(zhì)量
38、評定表、隱蔽工程驗(yàn)收單、設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單、業(yè)務(wù)聯(lián)系單、竣工驗(yàn)收報(bào)告及施工小結(jié)等部分。其中,材料質(zhì)保單包括原材料及半成品質(zhì)保單,試驗(yàn)報(bào)告包括原材料及半成品、成品試驗(yàn)報(bào)告。上述資料由各有關(guān)人員分頭負(fù)責(zé)填寫、簽證、收集,由項(xiàng)目質(zhì)量員總體負(fù)責(zé),由內(nèi)業(yè)資料員負(fù)責(zé)整理歸檔。項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)及時(shí)督促、檢查質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料報(bào)表的完成情況,各有關(guān)人員也應(yīng)積極配合項(xiàng)目質(zhì)量員的工作,確保質(zhì)量內(nèi)業(yè)工作與施工進(jìn)度同步,決不欠賬、補(bǔ)報(bào)。8、雨期施工措施、本工程施工現(xiàn)場雨季時(shí)間長,本工程施工位置處于珠江邊,所以必須考慮雨季施工措施,合理制定排水方案,確保施工的順利進(jìn)行。、在堆場周圍,開好排水溝,做好排水及防污措施。加強(qiáng)水泥的保管、防
39、止受潮變質(zhì)。、基坑開挖施工時(shí)間盡量避開雨季。如遇下雨應(yīng)及時(shí)排除坑內(nèi)積水。、雨天要及時(shí)檢查電器線路、插頭,必要時(shí)切斷電源,防止電器設(shè)備漏電。、給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣。施工便道采取必要的防滑措施,確保安全生產(chǎn)。、遇大雨應(yīng)停止施工,雨后先排除坑內(nèi)積水,清除軟弱土層。如澆筑混凝土?xí)r間超過規(guī)定,應(yīng)按施工縫處理。、澆筑混凝土?xí)r如遇小雨,應(yīng)適當(dāng)減少攪拌用水。澆至頂面時(shí)盡快抹面,可用草包覆蓋。9、降本節(jié)約措施、盡可能縮短工期,減少施工管理費(fèi)開支。、加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理,爭取一次驗(yàn)收合格,提高優(yōu)良率,減少返工損失。、合理使用勞動(dòng)力,包括合理選擇施工隊(duì)伍及外加工單位,有選擇地采購材料。、合理調(diào)度和使用材料
40、,減少擱置費(fèi)用。、控制三大材料使用量,嚴(yán)格審查圖紙,計(jì)算設(shè)計(jì)用量,合理確定損耗系數(shù)。十.質(zhì)量通病預(yù)防措施l 墊鐵安裝位置不當(dāng),不按常規(guī)進(jìn)行擺設(shè)。1)斜墊鐵必須成對使用,搭接長度不小于全長的3/4,斜面應(yīng)平整,無毛刺、飛邊,斜面光潔度不得低于3,斜度為1/10,斜面接觸均勻。2)每組墊鐵不超過四塊,最薄的放中間,最厚的放下面,調(diào)整好后,三面點(diǎn)焊牢。3)設(shè)備的墊鐵組高度為3060mm.4)墊鐵放置基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)與基礎(chǔ)接觸均勻,其接觸面積不小于75%,每組墊鐵水平允差2mm/m。對于泵、風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備的墊鐵應(yīng)先用精度為0.05mm/m水平儀找平,每組墊鐵X、Y向水平良好,再用經(jīng)緯儀找機(jī)組墊鐵在同
41、一水平面上。墊鐵組的頂面標(biāo)高應(yīng)與設(shè)備底座標(biāo)高相一致。5)每組墊鐵調(diào)整后,應(yīng)露出設(shè)備底座1020mm,墊鐵深入長度應(yīng)超過地腳螺栓,以保證設(shè)備底座受力均勻。l 明裝電線管排列不整齊美觀多條電線管并排安裝時(shí),卡碼的排列須按照統(tǒng)一的順序編排,同時(shí)卡碼之間距離應(yīng)該考慮接線盒的因素,避免因接線盒而影響電線管的平直度。接線盒連接處及直通連接處應(yīng)采用專用接地卡碼,并用4m2以上長度合適的接地線。l 電纜橋架安裝時(shí),造型過促,達(dá)不到線纜要求的彎曲半徑對90°轉(zhuǎn)彎、三通等常用配件,全部采用廠家定做的形式。對于個(gè)別比較特別的角彎,則繪制相應(yīng)圖紙向廠家定貨。對于起坡等常規(guī)性造型而又不能準(zhǔn)確定做的,則采用現(xiàn)場制作的形式。其彎曲半徑須大于最大電纜直徑的6倍。l 配電箱、盤、柜體及其
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