住宅樓基礎工程施工方案

1、目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、工期、質(zhì)量、安全、文明施工的工作目標四、主要施工方案五、保證安全技術措施六、工期、質(zhì)量及文明施工保證措施基礎工程施工方案一、 工程概況工程名稱:芙蓉小區(qū)·保障性住房工程；總建筑面積91626.82；地理位置:海南省保亭縣保城鎮(zhèn)中等職業(yè)技術學校旁；建設單位：保亭縣住房和城鄉(xiāng)建設局；代建單位：保亭創(chuàng)基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。我公司承建其中的2#、6#、11#、20#、21#樓，五棟樓共計建筑面積30646.66，（其中：2#樓為16/18層住宅樓，建筑面積15415.80；6#樓與11#樓為6層住宅樓，建筑面積3783.06×2棟=7566.12；2

2、0#樓為2/3層商鋪，建筑面積6520.74；21#樓為2/3層幼兒園，建筑面積1144）；基礎采用人工挖孔樁承臺基礎, 2#樓主體為剪力墻結(jié)構，其余主體為框架結(jié)構；抗震設防烈度為6度；本工程2#樓一樓為架空層，218層為住宅，每層設四個單元，每單元為一梯二戶（含二個電梯）；6#樓與11#樓為六層住宅樓，每層設三個單元，每單元為一梯二戶；20#樓為2/3層商鋪；21#樓為2/3層幼兒園。本項目場地為坡形地經(jīng)過回填平整，無地下管線，基底無地下水（地下水在設計基礎底以下），地質(zhì)條件一般。本工程設計為人工挖孔樁承臺基礎，承臺之間設計有拉梁，-0.050處設計有地梁，場地大部分為回填土，容易造成塌方，

3、所以在方案選擇時采用整體開挖，并結(jié)合邊坡適當放坡，隨時觀察做好應急措施，能保證施工安全。二、編制依據(jù)1、建設單位提供的施工圖紙及總平面圖。2、工程所處地理位置及周邊環(huán)境情況。3、巖土工程勘察報告。4、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全及控制性執(zhí)行條文。5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99） 三、工期、質(zhì)量、安全、文明施工的工作目標（一）、工期目標：根據(jù)各棟樓結(jié)合具體情況而定，基礎工程（包括樁檢測，回填土夯實平整）（二）、質(zhì)量目

4、標：1. 做好過程控制工作，杜絕質(zhì)量隱患，各工序操作過程一次成活。2. 原材料、構配件、設備進場檢驗，復試全數(shù)合格。3. 檢驗批質(zhì)量驗收一次合格率達90%以上。4. 分項工程驗收一次合格率達100%。5. 分部（子分部）驗收一次合格率達100%。（三）、安全目標1. 事故負傷率控制在1.5%以下。2. 杜絕死亡,火災,食物中毒。3.遇突發(fā)滅害天氣，安全事故為零。四、主要施工方案1、工程測量（1）、定位方線A、測量原則：根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線、地界線、坐標、標高點等。嚴格按照設計施工圖紙進行建筑物定位，控制網(wǎng)布設及高程引測。B、基礎施工階段縱橫各設置4條控制軸線。軸線控制點引測不受基礎開挖影響的

5、區(qū)域。根據(jù)永久軸線控制點定期復核控制軸線，確保軸線的正確。測量定位放線采用蘇一牌全站儀測量。（2）、高程檢測臨時水準點的設置：根據(jù)業(yè)主提供的高層基準點，使用蘇光DSZZ自動按平水準儀。在不受施工影響處設置臨時水準點二處，作為以后高程引測的基準，并不定時進行復核。2、土方開挖（1）、基坑開挖A、根據(jù)工程特點該工程所有基礎土方全部采用機械整體開挖，挖土機在坑上作業(yè)，根據(jù)地質(zhì)勘察報告描述，地質(zhì)層為層回填土與耕植土、層砂質(zhì)粘土、層粘土、層強風化花崗巖，層屬散體結(jié)構土質(zhì)，遇水會較快軟化，容易造成基坑邊坡塌方，基坑邊坡放坡系數(shù)均按1:1放坡，基底周邊留500mm寬工作面后再沿工作面外側(cè)設置排水明溝?？紤]到

6、現(xiàn)場實際情況，同時因施工場地影響，計劃先開挖6#樓，6#樓開挖的土方堆放到11#樓處，預留基礎回填土后將余土外運，將須預留的泥土轉(zhuǎn)運到11#樓處集中堆放；進行土方開挖時，安排二臺挖機從兩端向中間同時作業(yè)，一邊挖土一邊將泥土用另一臺挖機轉(zhuǎn)運到11#樓處集中轉(zhuǎn)堆泥土。待6#樓基礎回填完工后，將余土全部外運后再開挖11#樓基坑，11#樓基坑安排二臺挖機從兩端向中間同時作業(yè)，由于6#樓此時在施工主體結(jié)構，11#樓基坑周邊無場地堆放泥土，采用一邊挖土一邊將泥土用自卸汽車全部將泥土轉(zhuǎn)運到20#樓與21#場地上集中堆放，11#樓基礎回填完后余土全部運出場外；接著開挖2#樓基坑，2#樓基坑開挖安排二臺挖機從兩

7、端向中間同時作業(yè)，2#樓基坑開挖時，由于6#樓在進行主體結(jié)構施工，6#樓與2#樓之間布置有砼攪拌站，20#樓處場地布置有鋼筋存放于加工場地、原材料堆放場地及主要施工道路，2#樓基坑周邊無堆放泥土場地，2#樓基坑開挖的泥土全部用自卸汽車運送到規(guī)劃東環(huán)路方向20#樓與21#樓空地上集中堆放，用于2#樓基礎回填，由于堆放泥土場地有限，轉(zhuǎn)運泥土時安排一臺挖機轉(zhuǎn)堆泥土，2#樓基礎回填完后，將余土全部外運。 由于設計建筑物之間距離較近，待20#樓與21#樓基礎開挖時，6#樓、11#樓與2#樓都在進行施工，2#樓與20#樓之間為主要施工通道，現(xiàn)場已無堆放泥土的場地，20#樓與21#樓基礎開挖土方全部外運，基

8、礎回填土全部由場外運回，運距按時確定。B、基坑開挖時由測量員負責開挖標高控制開挖范圍。在挖土前標明樁位，以方便挖土機操作，挖樁間土時必須避免觸碰樁身，必要時用人工進行清理修整；基底預留100200厚土方采用人工按設計標高進行鏟土并清理平整，以免超挖。C、開挖過程中，按方案要求進行邊坡修整，人工配合鏟除松散泥土；基坑周邊均不得堆土，以保證邊坡穩(wěn)定。D、開挖過程中，安排工人按設計樁頂標高鑿除樁頭混凝土，鑿除后的樁頂必須平整、密實并用水沖洗干凈?；A土方開挖要點：1.1 土方開挖前在工地圍墻內(nèi)邊布置排水明溝，排水明溝與主排水管溝接通，以便在基坑施工期間及時將坑內(nèi)集水及時排出地面明溝并匯集到主排水管溝

9、排至場外。開挖前提前掌握天氣情況，開挖后做好排水準備工作。1.2 人工修底時，必須打水平儀找平，個別低處只能用砂石找平，不要用土回填。1.3 土方開挖中，對定為控制樁、水準點等測量標志，應妥善保護，保證不能碰撞損壞，并應經(jīng)常復測，發(fā)現(xiàn)問題，立即糾正。1.4、 夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯警示標志和欄桿。1.5 挖土時應經(jīng)常用經(jīng)緯儀、水準儀，測斜儀在基坑各面至少各設2點觀測地面沉降，發(fā)現(xiàn)警情立即停止挖土并向有關人員報警，請有關部門處理后，再行施工。1.6 基坑挖后，環(huán)基坑周圍一圈，應搭1.2m高的防護欄，在南北兩側(cè)中部，分別搭一座斜道和一個斜梯供人上下和運料。1.7

10、基礎土方開挖中，對邊坡沉降變位影響的觀測工作，應設專人觀測，在整個地下結(jié)構施工期，于基坑開挖始到回填土完止的全過程，定時觀測，特殊情況實行24小時觀測，相關生產(chǎn)班組密切配合項目部相關管理人員，及時索取查閱觀測資料，實現(xiàn)信息化施工，確保施工安全和第三方安全。（2）、坑內(nèi)明水排除與護坡 A、為排除明水減少坑內(nèi)積水，土方一開挖到底，即沿四周設置一圈排水明溝（300*400），并沿基坑內(nèi)周邊布置68個800×800×深600集水井，用潛水泵將坑內(nèi)積水排到坑外。B、若基坑挖時遇到下雨，為保證坑內(nèi)土體干燥，必須派專人安排高壓水泵，晝夜負責將坑內(nèi)的水排到坑外，以使坑內(nèi)不積水，防止坑底土體

11、擾動從而影響基底土質(zhì)量。C、如果在開挖過程中發(fā)現(xiàn)垻體滑移現(xiàn)象，必須立即停止開挖，待妥善處理，確保沒有問題時，方可重新開挖。3、墊層施工（1）、基礎施工時必須強調(diào)一個“搶”字。人工清理基底后及時進行基槽驗收，一經(jīng)驗收合格后立即分塊澆筑墊層混凝土。（2）、嚴格控制平整度，不得超厚，墊層表面用木蟹槎平、抹光。（3）、墊層施工時，墊層表面適當作出泛水與坑底排水明溝相連接。（4）、墊層砼澆注前應對坑底土層抄平，打出水平樁，按水平樁先將土層找平，傍打短鋼筋或木樁固定。4、基礎施工方案（1）、基礎施工順序樁基檢測基礎墊層與拉梁放線 支墊層與拉梁邊模澆筑砼墊層基礎承臺、墻柱放線、驗線綁扎承臺鋼筋及墻、柱插筋電

12、梯井加深部位內(nèi)模及外墻翻邊模板和專業(yè)預埋管盒、鐵件鋼筋、模板驗收 澆筑承臺與拉梁砼 基礎墻柱放線綁扎墻柱與地梁鋼筋 支墻柱與地梁模板澆墻柱與地梁砼拆墻柱與地梁模板 基礎分部工程質(zhì)量評定驗收 回填土 放線進入主體工程施工。 為確?；A施工人員方便施工和施工安全，基礎墻柱、梁施工時必須搭設滿堂鋼管腳手架并鋪腳手板。（2）、基礎鋼筋A、，基礎承臺、墻柱放線完成、驗線、經(jīng)驗收后可進行鋼筋綁扎。B、綁扎時將要嚴格按照規(guī)范要求進行，雙向受力鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點綁扎，中間則采取一隔一進行綁扎。每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下，報清監(jiān)理單位驗收，認定合格后方可進入下道工序。C、所有鋼筋均

13、在現(xiàn)場進行加工，鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型后運送到使用部位。D、根據(jù)設計要求，所有鋼筋接頭按設計要求采用，以確保鋼筋接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。E、鋼筋由鋼筋翻樣統(tǒng)一按圖紙及規(guī)范配料并出配料單。F、基礎梁鋼筋擱置在樁頂或定制的砼墊塊上，必須確保保護層厚度。G、避雷接地鋼筋按設計規(guī)范要求焊接，雙面焊接焊縫長度大于等于6d，并用黃色油漆標記，以防遺漏。（3）基礎模板 A、 支模工藝：模板翻樣模板拼裝垂直度及平整度的校正模板的固定達強度后拆除清理、涂刷隔離劑重新使用。B、 墻柱模按300間距豎向方木做楞木，以500間距背雙鋼管做大力桿，用對拉螺栓內(nèi)頂外拉鋼管加固。基礎承臺模板采用對拉螺栓和鋼管加固。C

14、、 基礎、墻、柱、梁板模板均選用18mm厚膠合板，梁板采用圓頂木支撐。（4）、基礎砼澆筑A、基礎混凝土澆筑前期準備工作a、混凝土澆搗前做好各級施工人員技術交底工作，做到人人心中有數(shù)，嚴格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。b、固定在模板上的預埋件、預留洞及安裝用預埋管均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。c、嚴格做好鋼筋（包括插鐵）、模板、預埋件、預留洞等技術復核及隱蔽驗收工作，各種資料收集齊全。d、2#樓、6#樓與11#樓基礎采用現(xiàn)場自拌混凝土塔吊運送澆筑，20#樓與21#樓混凝土澆筑方式根據(jù)當時情況進行調(diào)整?；炷翝矒v前，項目部配合現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查驗收各檢查項目無遺漏，且質(zhì)量均符合規(guī)范要求；隱蔽驗收單

15、須經(jīng)監(jiān)理簽字認可，并簽署澆搗令后方可正式開始澆搗混凝土。e、模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物及鋼筋上的油污必須清理干凈，對模板內(nèi)的縫隙和孔洞應予堵嚴。f、施工平面及交通道路的管理，澆筑前各種作業(yè)場地、機具和材料都按規(guī)定的區(qū)域和地點操作或堆放，車輛行駛路線規(guī)劃安排好，作好施工道路，確?；炷吝\輸車、泵車行車的安全和暢通。B、基礎混凝土澆筑材料要求a、所有材料均應有質(zhì)保書及檢測報告。b、認真作好混凝土塌落度測試、試塊制作、混凝土澆筑施工記錄。c、嚴格按設計要求確定混凝土強度。C、混凝土澆筑技術質(zhì)量要求a、現(xiàn)場按規(guī)定做好混凝土坍落度測試及砼試塊，如發(fā)現(xiàn)坍落度與原配合比不符時，應及時通知技術部門并進行調(diào)整b、混

16、凝土澆澆筑搗過程中嚴禁加水。c、混凝土分層振搗，在振搗上一層混凝土時應插入下一層中50mm左右，以清除二層之間的縫隙。d、混凝土澆搗時，應由專人觀察模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施處理。e、振搗時既要安排人員振搗出料口混凝土，又要安排專人振搗坡腳處的混凝土，以免漏振而導致混凝土的不密實。f、混凝土澆搗標高控制：用水平儀將標高引測至基坑內(nèi)，用紅色油漆將標高標記作在構造柱上，另用短鋼筋電焊在底板、梁表面鋼筋上作為標高控制點,間距為57m。g、墻板砼澆筑時，應先外墻，再內(nèi)墻。外墻澆筑應沿一個方向分層、斜坡式環(huán)外墻螺旋式推進。振搗器每個泵頭舌兩個，一前一后，一上

17、一下，分層振搗，各司其責，不可遺漏。h、內(nèi)墻板除電梯井，樓梯間成矩形封閉外，其余均為獨立的墻體，有的似壁柱彼此不連。因此澆完外墻板后，除電梯井，樓梯間等封閉段墻身仍采用分層螺旋式推進法澆筑振搗外，其他各墻肢均可一個一個的分層澆分層振搗至梁底。i、墻、梁的振搗用插入式振搗器，頂板的振搗宜用平板振動器，完后再用鐵管制成的滾筒滾壓找平，收水后再用木抹子抹光。D、基礎混凝土養(yǎng)護a、在混凝土澆筑后約4小時初步按標高用長括尺刮平，在初凝前用，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。b、混凝土澆搗后大約12小時進行覆蓋和澆水養(yǎng)護。c、在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材料。（5）

18、、保濕防裂措施A、合理確定配合比，在保證砼強度同時，降低水泥耗用量，以減少水化熱，具體配比應與商品砼供應廠家試配確定。B、控制砼的入模溫度，用冷水攪拌砼，晴天太陽直射時，在砼水平輸送管道上可覆蓋草包，不讓砼升溫。澆筑使用一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)臐仓椒▉砜s小砼的暴露面，以及加大澆筑強度，縮短澆筑時間等措施，防砼被曬裂。C、做好砼的保濕養(yǎng)護，剛澆的砼，水化速度快，適當?shù)某睗駰l件可防止干縮，有利水化的繼續(xù)進行從而再提高抗拉強度，以防止干裂或濕裂。D、為防止收縮裂縫的產(chǎn)生，在砼澆搗完成后，必須先用鐵鍬拍實，再用鐵滾筒滾平、滾實、木蟹搓毛，待收水后又二次木蟹搓平，然后用竹帚掃毛，力爭把

19、砼凝固初期的表面鬼裂消除。（6）、基坑回填土總則回填土應按規(guī)定分層取樣，測試夯實后的干容重，回填時如有地下結(jié)構防水層時，需有專業(yè)質(zhì)檢員自檢后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，方可回填，在符合設計或規(guī)范要求后才能回填上一層。嚴格控制每層回填厚度，嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。并應使用細粒土料認真回填。以保護地下結(jié)構防水層不被破壞，雨天不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場應有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。路基、室內(nèi)地坪等填土后應有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后才進行下一工序的施工。五、保證安全

20、技術措施1、基本原則（1）、以安保體系作為標準化管理重點，嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場安全檢查評分標準、建筑機械使用安全技術規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范、施工現(xiàn)場機械設備安全管理規(guī)定等有關各項規(guī)定，做到“安全第一，預防為主”。（2）、健全、嚴格執(zhí)行安全管理A、根據(jù)公司貫標文件施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制規(guī)定建立健全安全生產(chǎn)管理責任制，把分承包商納入安全管理體系，并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，并有明確的安全目標及獎罰指標。B、明確項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任人；安全員對安全生產(chǎn)有否決權，同時明確誰負責生產(chǎn)誰負責安全，在布置任務時，必須做好安全交底。C、施工現(xiàn)場設專職安全員，建立定期安全檢查制度，要有檢查記錄，

21、對查出的隱患定人、定時、定措施進行整改，對嚴重情況有權停止施工，并向項目經(jīng)理匯報。D、所有參加施工的作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕違反安全規(guī)定的指令，嚴禁酒后作業(yè)。E、各工種、工序施工前由施工負責人進行書面交底。F、在現(xiàn)場重點部位、作業(yè)點、危險區(qū)、通道口，根據(jù)情況掛安全宣傳標語、警示牌。G、加強對現(xiàn)場管線的保護工作，特別要作好地下管線的防護。H、嚴禁非現(xiàn)場工作人員進入施工區(qū)域。2、鋼筋加工安全技術措施（1）、焊接機械設置在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆等危險品。（2）、使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品，戴好防護眼鏡并應經(jīng)常檢查驗收。（3）、焊接機械采用

22、專用線路，一機一閘。（4）、焊接機械應單獨接地，接地電阻小于4W。（5）、鋼筋加工棚的墻體和屋面不得使用易燃材料3、機械設備安全技術措施（1）、嚴格執(zhí)行機械設備保養(yǎng)規(guī)程、安全規(guī)程和安全操作規(guī)程，設備進場應履行好驗收制度。驗收合格掛牌后方可使用，未經(jīng)驗收或驗收不合格者一律不準使用。（2）、嚴格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度。設備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作應貫穿于操作的前、中、后各個過程，當機械設備運轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時，必須按規(guī)定進行保養(yǎng)，嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中進行維修。（3）、中小機具A、所有機械采用專用線路，一機一閘。B、木工平刨、電焊機、砂漿機等機械須搭設操作棚。木工

23、平刨作業(yè)棚應及時清除木屑，在作業(yè)棚放置好消防器具。C、各類離合器、制動器、防護罩必須安全有效。D、有良好的接地或接零保護，木工平刨、砂漿機、手持電動工具須有單獨的接零保護，安裝漏電保護器。E、用砂輪切割機切割鋼筋時必須單根切割，嚴禁在砂輪切割機磨鋼筋等物。4、臨時用電安全技術措施A、建立現(xiàn)場安全用電技術檔案。B、建立安全用電檢查制度。C、工現(xiàn)場內(nèi)有電器、機具（用電）都應做好接地保護。六、工期、質(zhì)量及文明施工保證措施 （一）、工期保證措施A、以合同規(guī)定的總工期要求，編制本工程施工總進度計劃，以此有效地對工程進度進行總控制。在總進度計劃中處理好各種施工工序穿叉等問題。B、以總工期為依據(jù)，編制工程進

24、度分階段實施計劃、施工準備計劃、勞動力進場計劃、施工材料、設備、機具進場計劃、進口設備材料進行計劃、各分項工程的分包隊伍進場計劃等。C、及時協(xié)調(diào)各方關系，解決出現(xiàn)的問題，有利于以后的工作開展。D、安裝預埋件、套管、預留洞留置等工作。我項目部將依據(jù)以往成熟的施工經(jīng)驗，與結(jié)構施工緊密配合。交叉作業(yè)做到盡量不占減少占有效工期，加速工程進度。（二）、質(zhì)量保證措施1、總體措施 本工程質(zhì)量目標：確保一次交驗合格率100%，無重大質(zhì)量事故（1）、本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固地樹立起質(zhì)量第一的意識，確保工程質(zhì)量達到預定的質(zhì)量要求。（2）、根據(jù)本工程的施工總承包形式、工程規(guī)模、質(zhì)量要求、工期要求委派

25、本公司優(yōu)秀項目施工管理班子參加本工程的施工技術管理。（3）、將質(zhì)量目標分別分解到各專業(yè)班組，將質(zhì)量管理落實到總包管理之中。（4）、認真執(zhí)行、實施本公司的質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責制，對工程全過程、全方位進行質(zhì)量的控制。（5）、施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理辦法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g員事先技術交底，“現(xiàn)場看工”進行質(zhì)量跟蹤控制措施，質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”進行過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（6）、工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格執(zhí)行“三級”管理驗收制。先由操作方自行檢查報總承包復檢，合格后再報請監(jiān)理部最終驗收，驗收通過合格后，才能進行下一道工序施工。

26、（7）、技術資料管理歸檔必須遵照有關規(guī)定標準和國家檔案管理的有關規(guī)定，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。2、土方工程及墊層施工質(zhì)量保證措施（1）、機械開挖必須有專人指揮。嚴禁超挖和虛土回填，若局部超挖，必須用碎石回填。（2）、做好基坑內(nèi)的排水工作，保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)的暢通。墊層施工及時跟上，減少基坑土面暴露的時間。（3）、基坑開挖時機械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復測坑底標高。地基土層最后20cm采用人工挖土，以確?；妆砻嫫秸?、墊層厚度均勻?？拥装?000×2000間距布置竹板樁，控制好墊層表面標高。（4）、大雨天氣停止土方開挖及墊層施工。（5）、砼墊層模板的上口標高作為墊層標高控制的依據(jù)必

27、須嚴格控制，并且要支撐牢固，澆搗時準備好足夠長度的刮尺依模板上口刮平，并用滾筒滾壓。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施A、進場鋼筋必須附有出廠合格證。B、鋼筋驗收時先進行標志、外觀檢查，再進行力學性能復試，執(zhí)行見證取樣制度。C、鋼筋按不同狀態(tài)進行標識，復試合格方能使用。鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好銘牌。D、鋼筋應平直無局部彎曲，表面潔凈。E、鋼筋加工應做到幾何尺寸正確；箍筋平整不翹曲，角度正確。彎鉤的角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。F、 鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢 單，由鋼筋專管員組織質(zhì)量評定，合格后進行相應標識方可使用。G、插鐵在位置復核正確后，將插鐵通過箍筋與梁

28、、板鋼筋點焊固定，板墻插筋應在樓面處設置統(tǒng)長水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。澆搗混凝土時派專人負責看鐵,隨時更正移位。.H、鋼筋表面的水泥漿必須清除干凈，銹蝕鋼筋嚴禁使用。4、模板工程質(zhì)量保證措施（1）、模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模。每個單項模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術復核后方可進行下道工序。豎向結(jié)構模復核時必須復核上口標高，以確保平臺模板的標高正確。（2）、嚴格檢查模板質(zhì)量，各種模板須做到平整、完好，孔洞必須修補好，每次使用前及時修整，去除不合格模板，對定加工模板需復核尺寸。模板須涂脫模劑。（3）、按翻樣圖彈出所有梁、柱、墻邊線，立模板必

29、須嚴格按彈好的柱、墻、梁邊線進行。（4）、柱模水平縫須錯開，柱模萬能銷不得缺少，柱、梁節(jié)點處先用夾板加木筋預制好模板，安裝完成后，模板表面應平整無縫隙，安裝柱模板前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除，用壓縮空氣沖清浮灰，柱模板下口設活絡板以便于清除雜物。（5）、梁模安裝：根據(jù)地坪上所彈的框架線，用吊線錘的方法擺梁底模，梁側(cè)模拼縫錯開，豎向縫萬能銷不得缺少。模板校正后，固定側(cè)模拉統(tǒng)長模線，梁側(cè)模二道圍檁，下圍檁用鋼管，上圍檁用50×100木方，與排架固定牢固。（6）、跨度大于等于4m的梁模應按1/1000跨長起拱。（7）、鑲拼用的木模根據(jù)設計尺寸經(jīng)實際調(diào)整后在專用木工棚中加工，用膠合板板加加工而成。木模鑲拼必須用鐵釘固定牢固。5、混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）、砼澆搗前，仔細處理好施工縫接口。鑿除施工縫處松動的石子和浮漿，清除垃圾和積水，必要時采用壓縮空氣沖洗，然后充分潤濕和沖洗干凈，用同成份水泥砂漿接漿，再澆搗砼。要特別注意柱和樓梯的根部，模板開口使垃圾能沖干凈。（2）、澆搗時應防止生產(chǎn)分層離析，自由傾落高度不超過2米，否則必須采用串管、溜槽。（3）、砼澆搗時應注意鋼筋、模板、穿墻螺栓、埋件、留洞等，如有變形、移位情況立即整修。懸挑結(jié)構支座處必須有牢固的支架使負筋