混凝土預(yù)制構(gòu)件施工工藝

1、混凝土預(yù)制構(gòu)件施工工藝1、 范圍為了提高構(gòu)件廠的生產(chǎn)經(jīng)營管理技術(shù)水平,確保產(chǎn)品質(zhì)量完全,完全滿 足顧客要求,特制定本工藝文件。本工藝文件適用于油田地面建設(shè)及工業(yè)與民用建設(shè)砼預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。 2、 引用標(biāo)準(zhǔn)Q/HJY1101-2000 質(zhì)量保證手冊QSP1-20 質(zhì)量體系程序文件QSP35 構(gòu)件廠管理職責(zé)控制程序GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范3、 內(nèi)容3.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的控制3.2 施工過程控制 根據(jù)任務(wù)定生產(chǎn)工藝根據(jù)工藝、工期確定模板種類套數(shù)配料加工 組裝。a 、 模板選用材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定;b 、 模板及其支架必須保證構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置的正確;

2、c 、 模板及其支架必須具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性;d 、 模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施;e 、 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏, 安裝必須牢固, 位 置準(zhǔn)確,其允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;f 、 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;g 、 澆筑混凝土前,必須對組裝后的模板進(jìn)行認(rèn)真的檢查。作配料單鋼筋調(diào)直切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋焊接、墩頭、冷拉彎曲成型 綁扎成型入模組裝。a 、 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,進(jìn)場時應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗,合格后方可使用;b 、 鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求, 鋼筋表面應(yīng)潔凈、 無損傷,

3、油污、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈;c 、 預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉必須通過試驗確定冷拉伸長率;d 、 鋼筋焊前的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有 關(guān)規(guī)定,鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可試焊; e 、 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊前接頭應(yīng)相互錯開, 同一截面接頭數(shù)量應(yīng)符 合設(shè)計及規(guī)范要求;f 、 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;g 、 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;h 、 鋼筋綁扎完畢后, 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程檢查, 驗收合格后方可施 工下道工序。(石、砂、水泥、水、外加劑計量投料攪拌運輸。a 、 水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、 出廠日期等

4、檢查驗收;b 、 混凝土澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌混凝土, 混凝土原材料稱量偏 差、混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;c 、 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間, 從攪拌地點運至澆筑地點;d 、 如遇雨天,砂石應(yīng)測定含水率并隨時調(diào)整配合比;模板鋼筋檢查澆筑振搗成型壓光。a 、 對模板及其支架、 鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查并作好記錄, 符合設(shè) 計要求后方可澆筑混凝土;b 、 混凝土澆筑層的厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;c 、 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性;如必須間隙,則間 隙時間不得超過規(guī)范規(guī)定的允許時間,否則應(yīng)按規(guī)定留置施工縫; d 、 采用振搗器振動時, 每一振點的振搗連續(xù)時間應(yīng)使混凝土

5、表面明顯 浮漿,且不再沉落為止,移運間距不宜大于振搗器半徑的 1.5倍,在振動過程中應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。a 、 應(yīng)在澆筑完畢后的 12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水;b 、 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合規(guī)范的要求;c 、 澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土處于濕潤狀態(tài);d 、 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。一般分四階段進(jìn)行靜停、升溫、恒溫和降溫a 、 靜停:構(gòu)件澆筑完畢后在升溫之前應(yīng)在室溫下靜置一段時間, 以增 加混凝土對升溫階段結(jié)構(gòu)破壞作用的抵抗能力,一般為 26小時, 對干硬性混凝土為 1小時;b 、 升溫:一般為 23小時,升溫速度為 1025 /h,對干硬性混凝土 3540 /h;c 、 恒溫:一般為 58h,溫度隨水泥品種不同而異;d