預(yù)制與現(xiàn)澆相結(jié)合的清水混凝土墻板施工工法

1、A工huk>ngoe預(yù)制與現(xiàn)澆相結(jié)合的清水混凝土墻板施工工法上海市第*建筑有限公司編制日期：二OO九年十一月集灌T綢zhulonQ.com目錄1 .前言1廣1i2 .工法特點(diǎn)13 .適用范圍14 .工藝原理25 .施工工藝流程及操作要點(diǎn)26 .材料與設(shè)備97 .質(zhì)量控制98 .安全措施119 .環(huán)保措施1110 .效益分析1211 .應(yīng)用實(shí)例12預(yù)制與現(xiàn)澆相結(jié)合的清水混凝土施工工法1 .前言隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量有了新的要求?；炷敛牧险找娉蔀橐环N高級(jí)的外裝飾材料。按照設(shè)計(jì)理念，在虹橋交通樞紐西航站樓工程的陸側(cè)部分設(shè)置了體量巨大的清水混凝土外墻，同時(shí)設(shè)計(jì)在立面上采

2、用了凹凸進(jìn)出的效果，使得整個(gè)外墻在視覺上呈現(xiàn)立體層次感。對(duì)此，我們根據(jù)國(guó)內(nèi)外其他工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身的工程特點(diǎn)，最終確定了現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的清水混凝土方案，在凸柱部分采用工廠化生產(chǎn)的預(yù)制清水混凝土掛板，凹?jí)Σ糠植捎矛F(xiàn)澆混凝土墻板，兩者之間剛性連接。在施工過程中，不斷總結(jié)提高，滿足了建筑的整體效果，使清水混凝土成為本工程一大亮點(diǎn)。在施工過程中，上海市第七建筑有限公司技術(shù)人員聯(lián)合設(shè)計(jì)單位及預(yù)制板制作單位，經(jīng)過不斷的試驗(yàn)摸索，創(chuàng)造性地將預(yù)制掛板與現(xiàn)澆清水墻板相結(jié)合的方式引入清水砂領(lǐng)域。這種施工形式的混凝土墻板各方面綜合性能優(yōu)異，有一定的先進(jìn)性和代表性，為今后此類工程提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。2 .工法特點(diǎn)2.

3、0.1工程之中可以采用預(yù)制清水混凝土掛板，設(shè)置在立面變化位置，盡量保證陰陽頭角的施工可能性，有效的解決了外立面的施工陰陽頭角多的施工難點(diǎn)。2.0.2外型復(fù)雜立面采用預(yù)制清水混凝土，簡(jiǎn)單立面采用現(xiàn)澆清水混凝土施工工藝，利用預(yù)制工廠化生產(chǎn)的特點(diǎn)，避免了復(fù)雜部位模板搭拆工序，節(jié)省了支模材料和人工費(fèi)用，從而便于施工和管理。2.0.3要求預(yù)制與現(xiàn)澆混凝土級(jí)配必須統(tǒng)一；預(yù)制板的上下分塊需與現(xiàn)澆板的明縫一致；預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合部位過渡自然并且牢固。在滿足建筑效果的同時(shí)，還必須考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的可行性。2.0.4預(yù)制清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)板塊通用性強(qiáng)，能做到進(jìn)場(chǎng)即可逐層吊裝，速度快，工期容易得到保證。外立面整體施工質(zhì)量能有效

4、保證，特殊部位的成本能有效控制。3 .適用范圍本工法適用于工業(yè)、民用建筑外立面裝飾清水混凝土板墻施工。zhulonQ.com4 .工藝原理外墻清水混凝土立面陰陽頭角復(fù)雜部位采用預(yù)制清水板，立面簡(jiǎn)單部位采用現(xiàn)澆。預(yù)制板之間的拼接縫與現(xiàn)澆清水混凝土施工縫位置統(tǒng)一設(shè)置。預(yù)制板吊裝至指定位置后與主體結(jié)構(gòu)上預(yù)置的鋼牛腿進(jìn)行焊接連接，預(yù)制板與現(xiàn)澆墻板之間預(yù)留插筋，剛性連接。預(yù)制板吊裝完畢，再施工現(xiàn)澆板。預(yù)制板與結(jié)構(gòu)樓層面預(yù)留插筋，結(jié)構(gòu)樓層與預(yù)制板間隙處混凝土補(bǔ)缺。5 .施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程預(yù)制板制作一測(cè)量放線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)一框架柱埋件及鋼牛腿設(shè)置一預(yù)制板吊裝、校正一清水現(xiàn)澆板鋼支撐施工一

5、泊水現(xiàn)澆板鋼筋綁扎一現(xiàn)澆板外模組裝一內(nèi)側(cè)封模一碎澆搗一拆模、涂保護(hù)液。5.2 施工要點(diǎn)5.2.1 設(shè)計(jì)要點(diǎn)：(1)現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)要點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)板塊尺寸：采用常規(guī)的定尺標(biāo)準(zhǔn)模板進(jìn)行立面排列。對(duì)拉螺栓設(shè)置：通過模板體系的整體設(shè)計(jì)及計(jì)算確定每標(biāo)準(zhǔn)板設(shè)對(duì)拉螺栓位置及間距。明禪縫設(shè)置：按照施工澆搗高度設(shè)置橫向明縫，一次澆搗高度擬不超過三塊板高度，同時(shí)整體立面的線條位置跟通。根架柱I廠，一一艇架柱樞架柱.-1一預(yù)制板觀澆板松制板現(xiàn)澆板預(yù)制板圖5-1陸側(cè)標(biāo)準(zhǔn)段平面圖2集灌T綢zhulonQ.com圖5-2陸側(cè)標(biāo)準(zhǔn)段立面圖(2)預(yù)制板設(shè)計(jì)要點(diǎn)：板塊尺寸：經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)算確認(rèn)，同時(shí)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)復(fù)核，根據(jù)現(xiàn)澆明縫劃分高度，單塊

6、板重量控制在現(xiàn)場(chǎng)吊裝工況下的板塊自身抗變形能力范圍內(nèi)。預(yù)制板鋼筋、埋件配置：經(jīng)由設(shè)計(jì)復(fù)算確定預(yù)制板混凝土標(biāo)號(hào)，配筋及擱置預(yù)埋件。如下圖5-3、5-4圖5-3預(yù)制板配筋*zhul&ng.Gorn圖5-4預(yù)制板埋件及鋼牛腿預(yù)制板明縫設(shè)置：為保持與現(xiàn)澆板墻風(fēng)格統(tǒng)一，預(yù)制板不留蟬縫，僅上下板塊拼接縫處設(shè)置凹槽線條與現(xiàn)澆墻跟通。在預(yù)制板上下板塊拼接縫處也設(shè)置凹槽線條，與現(xiàn)澆墻板明縫線條跟通，預(yù)制板明縫設(shè)置考慮兩側(cè)墻板結(jié)構(gòu)類型，線條尺寸如下圖。此外，考慮板塊吊裝中存在的誤差，每板制作時(shí)收小2mm；為防止外立面雨水侵入，板塊拼接位置做成20mm高低口圖5-5預(yù)制板拼接縫連接節(jié)點(diǎn)由于在凸柱部分使用了預(yù)

7、制板，整個(gè)清水外墻只存在現(xiàn)澆墻與預(yù)制板交界處的陰角節(jié)點(diǎn)一種形式。陰角位置設(shè)置縱向明縫線條過渡，模板與預(yù)制板接縫處加設(shè)海綿條及無紡布防止漏漿。如下圖E*婭熱，虬歲線條|."|盎甌曳I更山力樽粒收個(gè)舊圖5-6預(yù)制板與現(xiàn)澆板明縫設(shè)置預(yù)制板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)：與現(xiàn)澆板墻：預(yù)留插筋，與現(xiàn)澆板墻一同澆搗；與結(jié)構(gòu)樓板：預(yù)制板在樓板處預(yù)留插筋，同時(shí)在結(jié)構(gòu)樓板處植入U(xiǎn)型箍，用混凝土補(bǔ)填；與底層樓板：用砂漿座灰，內(nèi)側(cè)采用250X200混凝土方板封閉。如下圖：圖5-7預(yù)制板已有結(jié)構(gòu)連接預(yù)制板吊裝節(jié)點(diǎn)：為保證現(xiàn)場(chǎng)吊裝工藝要求，在預(yù)制板內(nèi)預(yù)留4M22拉接螺母吊裝孔。同時(shí)考慮到出廠、運(yùn)輸及卸料時(shí)的吊裝，每板另增

8、設(shè)4力22平吊環(huán)。"22菸接單母里牛(吊/圖5-8預(yù)制板吊具示意圖5.2.2 預(yù)制板施工：(1)埋件施工：根據(jù)放線圖在柱子上畫出預(yù)埋件輪廓線和種植螺栓的十字線；鉆孔；根據(jù)實(shí)際螺栓位置在預(yù)埋件畫好開孔位置線然后氣割開孔；裝上埋件，旋緊螺帽焊死螺帽。(2)測(cè)量放線：在實(shí)地放出預(yù)制板的投影位置邊線。在預(yù)制板的外側(cè)角上設(shè)置一根垂直的鋼絲作為預(yù)制板的垂直控制線。上端用角鋼伸出屋面定點(diǎn)，角鋼的后端用膨脹螺栓固定。如下圖:圖5-9預(yù)制板放線示意圖桀灌物fhulong.Gom建筑貴林下蒙就也筑龍同(3)預(yù)制板堆放：根據(jù)預(yù)制板規(guī)格型號(hào)就近堆放，在預(yù)制板塊的吊點(diǎn)位置放置道木，板塊之間應(yīng)留有大于800mm

9、的空隙，防止起吊時(shí)板塊的碰撞。同時(shí)還應(yīng)考慮預(yù)制板的翻轉(zhuǎn)方向。(4)預(yù)制板翻轉(zhuǎn)：起吊時(shí)在預(yù)制板著地的一端下放置20mm后的橡皮。防止板塊直接接觸地面損壞預(yù)制板的邊角，開始起吊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制吊起的速度，盡可能使預(yù)制板保持平穩(wěn)，在預(yù)制板將近豎立時(shí)，汽車吊的吊點(diǎn)位置應(yīng)略微往后點(diǎn)，防止前沖過猛損壞預(yù)制板的邊角。然后提升就位。(5)就位校正：利用吊車把預(yù)制板初步就位，然后依據(jù)下圖所示方法精調(diào)65-10掛板翻立圖5-11底層掛板安裝圖5-12預(yù)制板吊裝工況圖zhulon.cQm建更點(diǎn)科下黃就在筑龍網(wǎng)(9)鋼牛腿焊接：在掛板調(diào)整到位后進(jìn)行掛板背面的牛腿焊接，如果牛腿勁板高度發(fā)生誤差，重疊的氣割掉短缺的利用短鋼筋

10、填充，先對(duì)四只牛腿進(jìn)行點(diǎn)焊，然后對(duì)掛板進(jìn)行復(fù)測(cè)，校正。確認(rèn)無誤后進(jìn)行全面焊接。埋件焊接后立即進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格進(jìn)行防護(hù)處理，要求敲清焊渣后做一道防銹底漆，二道面漆。7圖5-13完成好的鋼牛腿5.2.3 現(xiàn)澆板施工：(1)鋼筋施工：清水面保護(hù)層控制為35mm,采用I環(huán)形塑料墊塊，間距按600mm設(shè)置；鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)特別注意清水面的扎絲頭子全部折向鋼筋內(nèi)側(cè)，以防外露，避|免混凝土表面出現(xiàn)銹斑防止扎絲外露；鋼筋綁扎完成后形成牢固的骨架，注意整體及單根鋼筋的平直度，控制整體略微向內(nèi)傾斜，防止任何鋼筋觸碰清水模板面。鋼筋成型5-10掛板翻立圖5-11底層掛板安裝圖5-12預(yù)制板吊裝工況圖(9)鋼牛腿焊接：

11、在掛板調(diào)整到位后進(jìn)行掛板背面的牛腿焊接，如果牛腿勁板高度發(fā)生誤差，重疊的氣割掉短缺的利用短鋼筋填充，先對(duì)四只牛腿進(jìn)行點(diǎn)焊，然后對(duì)掛板進(jìn)行復(fù)測(cè)，校正。確認(rèn)無誤后進(jìn)行全面焊接。埋件焊接后立即進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格進(jìn)行防護(hù)處理，要求敲清焊渣后做一道防銹底漆，二道面漆。圖5-13完成好的鋼牛腿5.2.4 現(xiàn)澆板施工：(1)鋼筋施工：清水面保護(hù)層控制為35mm,采用環(huán)形塑料墊塊，間距按600mm設(shè)置；鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)特別注意清水面的扎絲頭子全部折向鋼筋內(nèi)側(cè)，以防外露，避免混凝土表面出現(xiàn)銹斑防止扎絲外露；鋼筋綁扎完成后形成牢固的骨架，注意整體及單根鋼筋的平直度，控制整體略微向內(nèi)傾斜，防止任何鋼筋觸碰清水模板面。鋼

12、筋成型7振搗工具全部采用30型振搗棒；高流態(tài)混凝土不宜多振，振點(diǎn)布置按板墻長(zhǎng)度間隔1000設(shè)一點(diǎn)。每點(diǎn)振一次，振搗工藝為“快插快拔”，時(shí)間控制在15s左右；每層混凝土澆搗厚度控制在8001000?；炷磷杂上侣涓叨瓤刂圃?.5m以內(nèi)，澆搗時(shí)設(shè)置木擋板緩沖；高于2.5m設(shè)置設(shè)置下料斗并接軟皮管，嚴(yán)格控制下料高度；高坍落度混凝土澆搗后表面氣泡發(fā)生率較大，故全部采用橡皮錘敲擊模板表面，使其空氣上升，減少表面氣泡；每段澆注長(zhǎng)度控制在40米以內(nèi)，并嚴(yán)格控制相鄰板塊澆搗時(shí)間。6 .材料與設(shè)備清水施工設(shè)備一覽表在舁廳P名稱規(guī)格施工部便1鋼絲純7分鐵扁擔(dān)上方2鋼絲純7分翻立胎架3鋼絲純5分的盧卜方4鋼絲純5分

13、1）掛板卜車2）掛板吊至胎架5卸扣6.81）鐵扁擔(dān)匕葫蘆2）葫蘆卜鋼絲繩與預(yù)制板吊環(huán)6手拉葫蘆15T安裝在鐵扁ir下7吊環(huán)位2掛板吊點(diǎn)8尼龍吊帶4T掛板翻立時(shí)固定在胎架上9緊箍！2T掛板翻立時(shí)固定在胎架上10手拉葫蘆2T校正掛板11花籃螺絲CC型0.9校正掛板7.質(zhì)量控制(GB50204)(GB50300)(GB50205)(GB50210)(JGJ74)(GB50214)1.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范組合鋼模板積水規(guī)范上海建工集團(tuán)PC結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(Q/PJA

14、A101020-2008)1.2 質(zhì)量保證措施1.2.1 預(yù)制板生產(chǎn)及運(yùn)輸過程由制作單位負(fù)責(zé)。預(yù)制板到場(chǎng)后，由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)制板復(fù)核及驗(yàn)收，在外形尺寸無誤，配件位置正確，無運(yùn)輸過程損壞的驗(yàn)收后，安排卸料、堆放。自此時(shí)開始由項(xiàng)目部對(duì)預(yù)制板保護(hù)進(jìn)行負(fù)責(zé)。1.2.2 清水碎預(yù)制板的規(guī)格型號(hào)較多，由制作單位在出廠時(shí)預(yù)先已按照?qǐng)D紙進(jìn)行了編號(hào)，吊裝作業(yè)時(shí)對(duì)號(hào)入座。本次實(shí)施的預(yù)制板體積大，重量重，又是凹形構(gòu)件，其清水外立面及所有棱角都是需要特別注意的，不得有絲毫的損壞及破壞。1.2.3 采用靠放方式時(shí)，支架必須達(dá)到一定的剛度，預(yù)制板外飾面朝外，傾斜度保持在510度之間。采用平方方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種板

15、的受力情況正確選擇支墊位置，對(duì)稱設(shè)置支墊。平方預(yù)制板要特別注意防止發(fā)生扭曲和變形。1.2.4 吊裝作業(yè)中要及時(shí)注意板塊的軸線位置及標(biāo)高的符合情況，每一塊預(yù)制板吊裝作業(yè)前至少要有縱、橫兩條控制線以及在結(jié)構(gòu)柱上的標(biāo)高控制線。吊裝過程中用?經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核觀測(cè)，確保整體垂直度、平整度。1.2.5 預(yù)制板與框架結(jié)構(gòu)連接部位的鋼牛腿間，通過校正后產(chǎn)生的空隙墊片采用1mm至3mm厚度薄鋼板。焊接的質(zhì)量要達(dá)到要求。1.2.6 預(yù)制板的中線與板面垂直度的偏差，應(yīng)以中線為主進(jìn)行調(diào)整。預(yù)制板接縫不平時(shí)，應(yīng)以滿足外表面平整為主；預(yù)制板兩折角與相鄰板的偏差，以保證折角垂直為準(zhǔn)1.2.7 每一跨軸線清水外墻實(shí)施完

16、成后（最后一段清水現(xiàn)澆板墻完成后5d）,進(jìn)行此跨內(nèi)所有清水墻的保護(hù)液涂刷，包括預(yù)制板。底層2米高度以內(nèi)采用木盒對(duì)預(yù)制板兩陽角進(jìn)行保護(hù)。1.2.8 注意現(xiàn)澆混凝土的配合比統(tǒng)一，嚴(yán)格控制到場(chǎng)擴(kuò)展度（坍落度）及入模溫度；混凝土澆筑前要進(jìn)行模板內(nèi)部的清理，每施工段根部現(xiàn)澆同配合比的砂漿，清水混凝土施工澆筑過程中嚴(yán)格執(zhí)行混凝土振搗標(biāo)準(zhǔn)操作，防止?jié)仓w濺起的灰漿對(duì)未澆筑部分模板面的污染；為保證飾面清水效果，模板的配置考慮施工縫的留設(shè)，即施工縫只能留在明縫位置，同時(shí)必須嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。1.2.9 鋼筋工程：嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸；注意鋼筋接頭和綁扎，綁扎鐵絲的多余部分應(yīng)向內(nèi)折入構(gòu)件內(nèi)，以免因外露形成銹斑，影

17、響清水混凝土觀感質(zhì)量；確保鋼筋生根位置的準(zhǔn)確性和墻橫向鋼筋的控制，保證鋼筋的垂直度，控制鋼筋保護(hù)層（適當(dāng)增大），不使任何鋼筋觸碰到清水面模板。清水面禁止使用砂漿墊塊。1.2.10 澆板模板工程：非清水面模板采用普通九夾板散裝散拼。清水面模板對(duì)接時(shí)，為防止漏漿，接縫處預(yù)先硅膠進(jìn)行封閉，同時(shí)在接縫背后加貼膠帶。模板面板的接縫必須與設(shè)計(jì)確認(rèn)的明縫、蟬縫相吻合，嚴(yán)禁將模板接縫留在非建筑立面效果部位。8 .安全措施8.0.1用于吊裝作業(yè)的機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具和配件，須具有生產(chǎn)（制造）許可證，產(chǎn)品合格證。并在現(xiàn)場(chǎng)使用前，進(jìn)行查驗(yàn)和檢測(cè)，合格后方可投入使用。施工機(jī)具及配件須由專人管理，定期進(jìn)行檢查維修和保養(yǎng)，

18、監(jiān)理相應(yīng)的資料檔案。8.0.2吊裝作業(yè)時(shí)，用紅白旗拉出安全警戒區(qū)域，設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人員，無關(guān)人員不得入內(nèi)。8.0.3吊裝所用的鋼絲純、吊具等須符合安全使用規(guī)定，駁運(yùn)小車骨架牢固，預(yù)先試驗(yàn)其負(fù)載性能。8.0.4高空作業(yè)吊裝時(shí)，嚴(yán)禁攀爬柱、墻鋼筋等，也不得在預(yù)制板頂上面行走。8.0.5吊裝作業(yè)時(shí)，投影面以下禁止站人，必須待吊物降落至離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。8.0.6預(yù)制板吊裝應(yīng)單件逐塊吊裝，起吊鋼絲繩長(zhǎng)短一致，兩端嚴(yán)禁一高氐。8.0.7吊裝操作人員，高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好穿芯自鎖保險(xiǎn)帶并與結(jié)構(gòu)然對(duì)建筑資科下我就任就龍網(wǎng)I8.0.8遇雨、雪、霧、6級(jí)大風(fēng)天氣，不得吊裝預(yù)制板構(gòu)件，1

19、8點(diǎn)以后不得吊裝預(yù)制構(gòu)件。9 .環(huán)保措施9.0.1在清水混凝土施工中，主要的環(huán)境污染包括噪音、廢料、粉塵等，在不同的施工地段，環(huán)境保護(hù)的要求和措施不同，除符合本施工工法外，在特殊環(huán)境下，還應(yīng)符合當(dāng)?shù)靥貏e要求；9.0.2在清水混凝土施工過程中，噪音的來源包括混凝土澆注噪音、材料搬運(yùn)的噪音、預(yù)制板吊裝施工時(shí)的噪音。在施工期間加強(qiáng)噪音控制，嚴(yán)格按環(huán)保要求的控制指標(biāo)組織施工，安排合適的施工時(shí)間，并設(shè)置必要的噪音防護(hù)措施，減少對(duì)周邊的噪音污染；9.0.3對(duì)于施工期間產(chǎn)生的廢料及其他污染物，主要包括材料使用時(shí)產(chǎn)生的廢料、包裝材料、電焊殘?jiān)?，?yīng)在指定地點(diǎn)集中堆放，在夜間按環(huán)保要求運(yùn)輸至場(chǎng)外指定地點(diǎn)進(jìn)行處理；9.0.4對(duì)進(jìn)出場(chǎng)道路及車輛應(yīng)做好保潔工作，降低粉塵等對(duì)周邊環(huán)境污染;9.0.5對(duì)產(chǎn)生的廢水需設(shè)置沉淀過濾裝置，滿足環(huán)保要求后方可排出。10 .效益分析10.1 .1本工法施工方便，施工進(jìn)度快，減免了模板搭拆、材料養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)，大大節(jié)約工期；10.2 .2通過本工法，能夠?qū)⑶逅A(yù)制板和現(xiàn)澆清水墻板結(jié)合起來，發(fā)揮了各自的優(yōu)勢(shì)，克服了凸出部位清水墻板質(zhì)量不好的通病，形成的清水混凝土板墻各方面綜合性能優(yōu)異，能夠廣泛