預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝及方法

1、預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝及方法預(yù)應(yīng)力錨索施工主要包括施工準(zhǔn)備、錨孔鉆造、錨筋制安、錨孔注漿、混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋制安、混凝土澆筑、錨孔張拉鎖定和驗(yàn)收封錨等流程。預(yù)應(yīng)力錨索（桿）藝流程見(jiàn)圖施工準(zhǔn)備錨孔鉆造錨筋安裝錨筋制作錨孔注漿混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋安裝制作筋鋼混凝土澆筑錨孔張拉鎖定驗(yàn)收封錨預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖錨孔測(cè)放孔位誤差不根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，。如遇刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，得超過(guò)土20mm在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。鉆孔設(shè)備在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆巖層中采用潛孔鉆機(jī)成孔；的地層中施工，必

2、要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。根據(jù)鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，確保錨孔開(kāi)鉆就并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，坡面測(cè)放孔位，位縱橫誤差滿足規(guī)范要求。鉆進(jìn)方式確保錨索施工不致于惡化邊禁止采用水沖鉆進(jìn)，鉆孔要求須采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)，鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。.地地層控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水等情況作好施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPO）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)?？?/p>

3、位孔深鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深并且實(shí)際鉆孔深度大于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5m以上。錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPaj）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理

4、。錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨索體制作及安裝安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固端，每隔1.0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，使錨索居中，自由端每隔1.0m用細(xì)鐵絲綁扎，并要求涂強(qiáng)力防腐涂料，套2022mm勺PVCt,

5、套管兩端1020cm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。錨索的防銹、防腐處理滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中提出的各項(xiàng)技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，后再用高壓風(fēng)吹孔，長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在50mme圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。錨固注漿注漿采用一次注漿，孔底返漿法，將自由端涂滿防銹油，套上波紋管，管內(nèi)注滿黃油，并嚴(yán)格封閉兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的

6、標(biāo)準(zhǔn)。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過(guò)程中，做好注漿記錄。（11）框架梁（錨梁、錨墩或十字架梁）施工框架梁（錨梁、錨墩或十字架梁）采用C30混凝土現(xiàn)澆?？蚣芰航孛娌捎?.4m*0.4m橫梁、0.6m*0.5m縱梁截面；錨墩采用C30鋼筋混凝土，根據(jù)地層承載力及錨索噸位的不同采用不同尺寸的錨墩和承壓板。首先基底先鋪墊砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。在錨孔周圍鋼筋較密集，混凝土澆筑要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。承壓板為預(yù)制鋼筋混凝土正方形

7、板，面板為受壓構(gòu)件，承壓面積不小于1.0x1.0m,邊長(zhǎng)可采用1.0m、1.2m、1.5m。錨索張拉及鎖定、封錨錨索張拉須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。首先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn),確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成610d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng)510cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用不低于20Mpm勺混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。施工要點(diǎn)路塹開(kāi)挖事先做好大溝、排水溝等排水措施，以防水流充刷邊坡及地表水流入路塹影響施工。錨

8、索邊坡開(kāi)挖采用控制爆破，并從上往下分層開(kāi)挖，分層錨固。錨索孔按設(shè)計(jì)圖紙布置的孔位精確定位，垂直方向與水平方向的距離誤差小于0.02m；鉆孔的傾角及水平角誤差控制在1度以下，孔斜率小于1/50。在鉆孔反推力作用下仍能保證鉆機(jī)穩(wěn)定和鉆孔方鉆機(jī)機(jī)臺(tái)保持穩(wěn)定牢固，向；鉆孔施工盡量不擾動(dòng)鉆孔周圍巖層，鉆孔結(jié)束后，從孔底向外繼續(xù)清孔至少10分鐘。錨索材料確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。鋼絞線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用無(wú)齒鋸鋸斷，并消除其上油污、銹斑后再進(jìn)行防腐處理。自由段涂防腐劑后，用無(wú)氯石油瀝青涂涮，等瀝青硬化后，再涂黃油套塑料螺旋套管。制好后的錨索禁止直接放在泥土上，以防污染。水泥砂漿的質(zhì)量嚴(yán)格掌握，砂采用凈化的河砂，并過(guò)篩分選。攪拌好的砂漿要再次過(guò)篩，以免水泥結(jié)塊堵塞管路；注漿采用底孔注漿法，從孔底開(kāi)始注漿。注漿時(shí)緩慢攪拌砂漿，直到注漿結(jié)束，砂漿灌筑飽滿密實(shí)。注漿材料固化前，禁止移動(dòng)錨索。張拉前檢查錨頭等設(shè)備，確認(rèn)合格后清污除銹。張拉前對(duì)張拉千斤頂油泵進(jìn)行標(biāo)定，給出千斤頂出力與壓力表指示壓強(qiáng)曲線。標(biāo)定時(shí)千斤頂最大出力多于錨索張拉時(shí)的值。面板安裝時(shí)確保與錨索軸線垂直，并與開(kāi)挖坡面全面貼緊。張拉結(jié)束后，錨頭部分涂防腐劑，再用混凝土封閉。正式施工前，按設(shè)計(jì)要求選6個(gè)錨索孔