焊工、打磨工、粉塵及噪聲崗位、電工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、電焊工安全操作規(guī)程1 從事焊接及切割作業(yè)應(yīng)遵守用電、消防、高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。2 焊接及切割作業(yè)人員應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）身體健康，經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作證后方可上崗作業(yè)；（2） 熟練掌握焊、割機具的性能和有關(guān)電氣、防火安全知識以及觸電急救常識；（3）遵守各項安全管理制度，并應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品；3 焊機設(shè)備的外殼以及開關(guān)金屬外殼應(yīng)按說明書要求有可靠的接地保護并采用漏電開關(guān)；露天作業(yè)時，有防雨、防潮措施，輸入、輸出接線端子應(yīng)可靠緊固，保證良好的導(dǎo)電性能。4 焊接用的電焊鉗(把)及導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好，不得有損壞現(xiàn)象。嚴禁用竹片等綁夾作電焊鉗(把)使用。5 焊接及切割作業(yè)應(yīng)遵守如下規(guī)定：（

2、1）1作業(yè)前應(yīng)了解焊接與切割工藝技術(shù)以及周圍環(huán)境情況，并應(yīng)對焊、割機具作工前檢查，嚴禁盲目施工；（2）工作面應(yīng)設(shè)置防弧光和電火花的擋板或圍屏，以免傷害他人；（3）嚴禁在易燃易爆場所和盛裝有可燃液體或可燃氣體的容器上進行焊、割作業(yè)；（4）焊、割盛裝過可燃液體或氣體的容器時，應(yīng)事先對容器清洗干凈，并打開容器孔蓋，確認容器內(nèi)無易燃液體或易燃氣體后，方可作業(yè)；（5）在密閉或半密閉的工件內(nèi)焊、割作業(yè)，應(yīng)有2個以上通風口，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；（6）焊、割作業(yè)乙炔瓶、氧氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5m，氣瓶與火源(火點)的距離應(yīng)不小于10m；（7） 焊、割后的灼熱工件不得堆放在電焊鉗(把)線、焊槍軟管旁，也不得將電焊

3、鉗(把)線與焊槍軟管絞在一起；（8）作業(yè)過程中不得將焊接電纜、氣管等纏在自己的身上或踩在腳下。 （9）作業(yè)完成后，應(yīng)切斷電源和氣源，盤收電焊鉗(把)線和焊槍軟管，清掃工作場地，做到工完場清。對于氣割（氣焊)作業(yè)則應(yīng)解除氧氣、乙炔瓶（乙炔發(fā)生器）的工作狀態(tài)。要仔細檢查工作場地周圍，確認無火源后方可離開現(xiàn)場。6 必須設(shè)有消防設(shè)施，并應(yīng)保證其處于完好狀態(tài)。焊工必須熟練掌握其使用方法，能夠準確使用。7在距焊接作業(yè)點火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所涉及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應(yīng)采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸。對填有可燃物

4、的隔層，在未拆除前不應(yīng)施焊。8 在潮濕地方、金屬容器和箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)、鋼盤較密處工作，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和絕緣膠鞋，身體不得與被焊接件接觸，腳下應(yīng)墊絕緣墊。9禁止在油漆未干的結(jié)構(gòu)和其它物體上進行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接進行切割。10焊接和氣割的工作場所光線應(yīng)保持充足。11風力超過5級時禁止在露天進行焊接或氣割。風力5級以下、3級以上時必須搭設(shè)擋風屏，以防止火星飛濺引起火災(zāi)。12離地面1.5m以上進行工作必須設(shè)置腳手架或?qū)Ｓ米鳂I(yè)平臺，并應(yīng)設(shè)有不低于1.2m高防護欄桿，腳下所用墊物要牢固可靠。13不得通過使用中的管道、設(shè)備、容器、鋼軌、腳手架、鋼絲繩等作為臨時接地線（接零線）的通路。14高

5、空焊割作業(yè)時，還應(yīng)遵守以下幾點：（1）高空焊割作業(yè)須設(shè)監(jiān)護人，焊接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護人近旁；（2） 焊割作業(yè)墜落點場面上，在距焊接作業(yè)點火源10m以內(nèi)和火星所涉及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應(yīng)采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸；（3）高空焊割作業(yè)人員應(yīng)戴好符合標準的安全帽，使用符合標準規(guī)定的防火安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定可靠。（4）露天下雨或風較大未有安全措施時，禁止高處焊接作業(yè)。打磨工崗位安全操作規(guī)程一、 工作前1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。2、工作之前應(yīng)檢查工具、設(shè)備是否完好、有效，如有問題及時報修，不得使用有

6、問題的工具。二、工作中1、砂輪機使用要求：（1）使用前必須進行日常檢查，確保其完好有效，重點檢查其有無產(chǎn)品認證標志及定期檢查合格標志，外殼、手柄有否裂縫或破損，電源線和插頭是否破損，有無防護罩，有無漏電保護器，PE線是否連接可靠；（2）砂輪片安裝完畢后，必須進行3-5分鐘的空轉(zhuǎn)試驗，砂 輪片旋轉(zhuǎn)的方向不準對著人體，完全正常后方可投入使用；（3）使用過程中應(yīng)時刻注意砂輪片，發(fā)現(xiàn)有裂紋及時更換，防止砂輪片爆裂傷人；（4）砂輪機應(yīng)輕拿輕放，不得撞擊砂輪片；（5）操作砂輪機時應(yīng)用力適度，防止人員撞傷。2、在敲擊鑄件毛刺、冒口時，必須對著無人的方向敲擊，榔頭柄需經(jīng)常檢查，以防榔頭脫落傷人。3、使用行燈時

7、，必須是36V電壓，嚴禁將線頭直接插在插座里。4、吊運物料注意事項：（1）選用與被吊毛坯重量相適宜吊索具及行車，禁止超載；（2）對使用的吊索具進行檢查，是否完好、有效，嚴禁使用應(yīng)該報廢的吊索具；（3）選擇合理的吊索具掛靠方式，檢查掛靠點，是否存有隱患；（4）試吊過程中，地面配合人員選擇合理的站位和手勢；（5）試吊結(jié)束后，地面作業(yè)人員應(yīng)及時撤離，保證存在充足的避險空間；（6）兩人以上多人操作需指定專人負責指揮行車；（7）吊運過程中，指揮人員需在前方開道，提醒其他地面作業(yè)人員遠離被吊毛坯；（8）吊運過程中，行車獨立完成，未達到指定地點前，地面人員不得接近；（9）嚴禁在被吊毛坯正下方作業(yè)、停留、通過

8、。5、高處作業(yè)時應(yīng)使用梯臺，上下時抓穩(wěn)扶牢，工作時需站穩(wěn)，防止墜落傷人。6、打磨作業(yè)場所粉塵濃度高、噪聲分貝高，易引發(fā)塵肺病和噪聲性耳聾，作業(yè)人員必須嚴格按規(guī)定戴好防塵口罩、披風帽及耳塞，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。三、工作后1、工作完畢后清掃現(xiàn)場，停電、停氣。2、工具歸類放置到指定地點，并進行必要的日常維護保養(yǎng)。粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1.生產(chǎn)性粉塵：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。 2.作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點。 3.接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場所，從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。 4.生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性

9、粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。 5.員工觸塵時間肺總通氣量：系指員工在1個工作日的接塵時間內(nèi)，實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。 6.生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。 7.致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。 8.塵肺?。涸谏a(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。 9.總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵。 職業(yè)危害 粉塵進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病塵肺病，對上呼吸道粘膜、皮 膚

10、等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。 職業(yè)健康衛(wèi)生標準 總塵PC-TWA（以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時工作日的平均容許接觸水平）毫克/平方米呼塵。 粉塵種類崗位總塵PC-TWA(mg/m3)砂輪磨塵打磨工8其他粉塵無齒鋸切割工、 鉆工8電焊煙塵CO2焊工、電焊工、半自動切割工41.除塵設(shè)施必須運行良好。 2.操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用防塵口罩等勞動防護用品。3.對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織體檢。4.在粉塵作業(yè)場所的操作室內(nèi)，粉塵濃度不準超過國家衛(wèi)生標準。 5. 按時

11、巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。 6.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。 7. 生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好。8. 應(yīng)經(jīng)常對崗位進行增濕，防止粉塵飛揚，減少危害。噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 術(shù)語 1.生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。 2.噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。 3.危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神 經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

12、 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1.操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。 2.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。 3.按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。 4. 各崗位噪音超標時，應(yīng)采用適當?shù)母粢舸胧?. 作業(yè)人員進入現(xiàn)場強噪音區(qū)域時，應(yīng)佩戴耳塞。6. 在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。7. 對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行身體檢查。 8.噪聲作業(yè)場所的噪聲

13、強度超過衛(wèi)生標準時，應(yīng)采用隔聲、消聲措施或縮短每個工作班的接觸噪聲時間。 9. 采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準值時，應(yīng)采取個體防護。電工安全操作規(guī)程1 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方準上崗作業(yè)。2 作業(yè)人員應(yīng)服裝整齊，扎緊袖口，頭帶安全帽，腳穿絕緣膠鞋，手帶干燥線手套或絕緣手套，不準赤腳赤膊工作，不準戴金屬絲的眼鏡，不準用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。3 工作前，應(yīng)檢查安全防護用具，試電器、橡皮手套、短路地線、絕緣靴等是否良好齊全。4 維護電工作業(yè)時，應(yīng)有二人一起參加，其中一人操作，另一人監(jiān)護。5 常用小工具(如鉗子、

14、電工刀、螺絲刀、扳手等) 應(yīng)經(jīng)常檢查，使用時應(yīng)遵守以下規(guī)定：1 隨身佩帶，注意保護。2 按功能正確使用工具；鉗子、扳手不許當郎頭用。3 使用電工刀時，刀口不可對人；螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄的。4 對于工具的絕緣部分應(yīng)經(jīng)常進行檢查，如有損傷，不能保證其絕緣性能時，不得用于帶電操作，應(yīng)及時修理或更換。6 使用梯子、傾斜角應(yīng)不小于20°，但也不應(yīng)大于60°，底腳應(yīng)有防滑設(shè)施；禁止兩人同登一個梯子。7 工具袋應(yīng)合適，背帶要牢固，漏孔處要及時縫補好。8 使用人字梯時，夾角應(yīng)保持45°左右，梯腳應(yīng)用軟橡皮包住，兩平梯間應(yīng)用鏈子拉住，以防向外側(cè)滑倒。必要時派人扶住。9 維修電器

15、，應(yīng)將電源斷開。10 設(shè)備安裝完畢，應(yīng)對設(shè)備及接線仔細檢查，確認無問題后方可合閘試運轉(zhuǎn)，必須使用漏電開關(guān)作電源開關(guān)。11 安裝電動設(shè)備時，應(yīng)檢查是否漏電、轉(zhuǎn)動是否靈活，零部件是否齊全，同時應(yīng)安裝接地線。12 拖拉電纜應(yīng)在停電情況下進行。13 進行停電作業(yè)時，應(yīng)首先關(guān)斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”的標示牌，或留人監(jiān)護，以防萬一。14 在有灰塵或潮濕的地方敷設(shè)電線，必須采用橡皮電纜。15 電器、電纜不得靠近易燃物，保持可靠的防火距離。16 電纜接頭應(yīng)絕緣良好，不得漏電。17 施工機械設(shè)備的電器部分，應(yīng)由專職電工維護管理，非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。18 電纜應(yīng)掛設(shè)，不得與尖銳物器接觸