基坑專項施工方案

1、 基坑圍護工程施工專項方案專項施工方案建設(shè)單位：昆山萬流倉儲設(shè)施有限公司工程名稱：昆山萬流倉儲物流園項目項目經(jīng)理： 朱濤方案名稱：基坑圍護工程施工專項方案 方案編號： 編制人：丁其元 審核人：蔣峰 批準(zhǔn)人：洪鑫編制日期：2017年 06月 25日江蘇中大建設(shè)集團有限公司目 錄第一章、工程概況1一、一般概況1二、基坑概況1三、基坑周邊環(huán)境1四、工程地質(zhì)及水文條件（本節(jié)采用黃海高程基準(zhǔn)）5第二章、編制依據(jù)7一、國家相關(guān)法律法規(guī)7二、主要規(guī)范規(guī)程7三、其他文件8第三章、基坑特點及對策8一、施工特點8二、主要對策9第四章、施工組織管理機構(gòu)10一、項目部管理機構(gòu)10二、管理人員組織11第五章、施工總體部

2、署12一、施工總體部署12二、基坑支護材料、土方開挖工程量統(tǒng)計12三、主要施工材料機械設(shè)備13四、現(xiàn)場人員配備14第六章、施工流程14一、測量放線14二、鋼板樁施工15三、立柱樁施工18四、圍檁施工18五、土方開挖21六、掛網(wǎng)噴漿24七、拆撐、換撐施工25八、降排水措施27第七章、基坑監(jiān)測29第八章、安全文明施工29第九章、應(yīng)急救援預(yù)案30一、應(yīng)急小組組織構(gòu)架及職責(zé)30二、應(yīng)急預(yù)案啟動流程32三、應(yīng)急搶險、救援措施32四、坍塌事故應(yīng)急措施33五、觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案34六、應(yīng)急物資及其他措施35七、應(yīng)急救援路線35附表、附圖36第一章、工程概況一、一般概況1、工程名稱 昆山萬流倉儲物流園

3、物業(yè)用房及設(shè)備房2、建筑地點 江蘇省昆山市開發(fā)區(qū)，長江南路東側(cè)、吳淞江北側(cè)3、建設(shè)單位 昆山萬流倉儲設(shè)施有限公司4、設(shè)計單位 中國聯(lián)合工程公司5、圍護設(shè)計單位 無錫市勘察設(shè)計研究院有限公司6、勘察單位 江蘇省地質(zhì)工程勘察院7、監(jiān)理單位 上海建科工程咨詢有限公司8、施工單位 江蘇中大建設(shè)集團有限公司二、基坑概況1、本工程基坑面積約為：1200m2；周邊延長米約：171.4m，基坑開挖沿筏板（局部承臺承臺）外邊緣退線0.5m，滿足側(cè)邊立?；虼u胎膜施工即可。2、基坑開挖深度：本工程±0.000為黃海高程2.900m。根據(jù)場地現(xiàn)狀標(biāo)和本工程的地下室位置，本工程場地地形整體較平坦，局部地勢有一

4、定起伏。場地整平后自然地面平均黃海高程為1.820m。根據(jù)中國聯(lián)合工程公司提供的基礎(chǔ)圖，基坑筏板的墊層底標(biāo)高為黃海高程-2.550m、-3.550m，局部深坑墊層底標(biāo)高為黃海高程-3.350m、-4.350m、-5.050m，東側(cè)獨立基礎(chǔ)區(qū)域墊層底標(biāo)高為黃海高程-2.600m、-3.200m。故基坑的開挖深度為：筏板區(qū)域4.37m、5.37m，局部深坑5.17m、6.17m、6.87m；獨基區(qū)域4.42m、5.02m。三、基坑周邊環(huán)境本工程周邊環(huán)境南側(cè)為本項目在建A-2倉庫，北側(cè)緊鄰用地紅線，西側(cè)相對較為空曠，東側(cè)紅線外為規(guī)劃市政道路。具體詳見下表及周邊環(huán)境圖： 基坑周邊環(huán)境表方向環(huán) 境 描

5、述東側(cè)基坑外邊線外約7.12m為用地紅線，紅線處為磚砌圍墻，紅線外圍約6.1m為規(guī)劃市政道路。南側(cè)本項目在建A-2倉庫，無地下室，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。南側(cè)承臺頂標(biāo)高為1.9m，承臺高度為1.2m，承臺邊距離基坑外邊4.86m，西側(cè)西側(cè)相對較空曠，基坑外邊線外約18.9m設(shè)置垃圾池。北側(cè)北側(cè)基坑外邊線外側(cè)2.0m為用地紅線，紅線處為磚砌圍墻，紅線外約7.6m為已建廠房，無地下室，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。備注：基坑坑底外圍線的確定：筏板（局部承臺承臺）外邊緣退線0.5m。施工時北側(cè)圍墻距離基坑較近，應(yīng)做好監(jiān)測，主要保護?？禹斶吘€的確定：根據(jù)基坑坑底邊線位置+放坡的外

6、擴位置確定。各基坑側(cè)面的外圍環(huán)境現(xiàn)狀照片見下圖?；迎h(huán)境平面圖基坑北側(cè)現(xiàn)狀基坑南側(cè)現(xiàn)狀基坑?xùn)|北側(cè)現(xiàn)狀基坑西南側(cè)現(xiàn)狀北側(cè)圍墻外圍現(xiàn)狀綜合考慮基坑開挖深度及周邊場地環(huán)境條件等因素，根據(jù)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）：基坑安全等級為三級。四、工程地質(zhì)及水文條件（本節(jié)采用黃海高程基準(zhǔn)）根據(jù)本工程的基坑開挖深度，結(jié)合地勘報告，影響本基坑工程主要的土層有以下幾層：1層雜填土：黃灰色,松散狀態(tài),以粉質(zhì)黏土為主,上部含植物根莖,局部含碎石,土質(zhì)不均勻。場地內(nèi)淺部填土的堆積時間不超過5年。厚度: 0.704.50m;層底標(biāo)高: -3.150.85m;層底埋深: 0.704.50m。2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)

7、黏土: 灰色，含云母，流塑，土質(zhì)不均，局部夾薄層粉土，局部層底埋深變化較大，層厚不均。厚度: 0.4013.60m;層底標(biāo)高: -14.16-2.09m;層底埋深: 3.4015.50m。3粉質(zhì)黏土: 暗綠褐黃色,含氧化物銹斑,切面光滑,可塑硬塑狀態(tài),中等壓縮性，局部夾薄層粉土。厚度: 0.505.20m;層底標(biāo)高: -8.80-6.19m;層底埋深: 7.7010.10m。4層砂質(zhì)粉土: 草黃色,含氧化鐵銹斑及砂粒,切面無光澤,稍密中密狀態(tài),中等低等壓縮性，土質(zhì)不均，場地內(nèi)局部缺失。厚度: 1.107.90m;層底標(biāo)高: -15.30-12.50m;層底埋深: 14.0016.70m。土層剖

8、面圖如下：2、地下水根據(jù)勘探孔揭露，擬建場地內(nèi)地下水類型屬第四紀(jì)松散層中孔隙潛水及承壓水。潛水主要賦存于淺部填土、黏性土中，由于淺部主要為黏性土，滲透性較弱，水量貧乏，其補給來源為大氣降水，與地表逕流滯緩，以蒸發(fā)排泄為主，地下水位隨季節(jié)、氣候的變化較大。根據(jù)工程經(jīng)驗，一般承壓水位低于潛水水位。本次勘察期間測得鉆孔中地下水潛水水位統(tǒng)計結(jié)果見下表：場地地下水水位統(tǒng)計一覽表類別數(shù)據(jù)個數(shù)水位埋深最小值(m)水位埋深最大值(m)水位埋深平均值(m)水位標(biāo)高最低值(m)水位標(biāo)高最高值(m)水位標(biāo)高平均值(m)穩(wěn)定水位280.501.600.96-0.371.040.424、5、6層及7層粉土中地下水屬承壓

9、水，補給來源主要為側(cè)向滲流補給及上部少量越流補給，以側(cè)向滲流排泄為主。根據(jù)室內(nèi)試驗及工程經(jīng)驗，場地淺部影響基坑的各土層滲透性評價見下表：各土層滲透系數(shù)匯總表層序土層滲透系數(shù)滲透性評價室內(nèi)土工試驗值經(jīng)驗推薦值KV(cm/s)KH(cm/s)K(cm/s)1-*5E-05微透水16.51E-067.72E-065E-06微透水24.98E-066.13E-066E-06微透水31.06E-061.51E-062E-06微透水46.33E-057.59E-057E-05弱透水第二章、編制依據(jù)一、國家相關(guān)法律法規(guī)二、主要規(guī)范規(guī)程1、國家標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）（2）混

10、凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）2015版（3）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）（4）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）（5）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）（6）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2013）（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）（2）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ 79-2012）（4）建筑與市政地下水控制技術(shù)規(guī)范（JGJ 111-2016）（5）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ

11、18-2012）3、地方標(biāo)準(zhǔn)三、其他文件（1）業(yè)主提供的本工程周邊環(huán)境資料；（2）業(yè)主提供的總平面圖和施工圖（中國聯(lián)合工程公司）；（3） 江蘇省地質(zhì)工程勘察院提供的昆山萬流倉儲物流園項目巖土工程勘察報告（工程編號：SK2016005）；（4）無錫市勘察設(shè)計研究院有限公司提供的昆山萬流倉儲物流園物業(yè)用房及設(shè)備房基坑圍護工程設(shè)計說明及圖紙。第三章、基坑特點及對策一、施工特點本工程僅基坑?xùn)|南、西側(cè)為臨時施工道路，施工場地僅有一個施工出口，對施工技術(shù)措施、施工機械的選擇有嚴(yán)格的要求，對現(xiàn)場的交通組織也需要合理的安排。同時，在基坑開挖過程中如何保證基坑安全，盡可能減小對周邊環(huán)境的影響，更是我們技術(shù)管理的

12、重中之重。本項目基坑在施工中所造成的難度主要反映在以下以下方面：槽鋼支護樁施工、淤泥質(zhì)土層開挖和北側(cè)圍墻保護。二、主要對策1、鋼板樁施工本工程基坑圍護采用9m長32B槽鋼鋼板樁，從基坑支護剖面圖中看出鋼板樁穿透2-3層粉質(zhì)黏土層，進入2-4層砂質(zhì)粉土，地勘報告顯示2-3土層為粉質(zhì)黏土層，介于硬塑和可塑狀態(tài)之間，極限側(cè)主力標(biāo)準(zhǔn)值達到50Kpa，可能會給鋼板樁打入帶來問題。鋼板樁打入深度及各土層厚度圖 施工時如遇沉樁困難，可采用更大型號的打樁設(shè)備，或者采用引孔措施，引孔直徑為200mm，長度為5m，施工時采用隨鉆隨打。 本基坑預(yù)計施工時離南側(cè)基坑邊較近的結(jié)構(gòu)主體部分已施工完畢，模板腳手架已經(jīng)拆除。

13、如果未完全拆除，需要做好監(jiān)測，注意圍護樁施工時對腳手架及模板支撐的影響。2、淤泥質(zhì)土層開挖（1）本工程消防水池部位挖深4.37m、泵房部位挖深5.37m，局部深集水井坑挖深5.17m、6.17m、6.87m，獨立基礎(chǔ)區(qū)域4.42m、5.02m。查本工程巖土工程勘察報告基坑所處位置從上至下分別為1-1雜填土、2-2層土淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，其兩層厚度達到4m，較厚的淤泥質(zhì)粘土層影響挖土施工。（2）經(jīng)項目部討論，考慮到本工程基坑開挖面積較小，決定采用分層開挖方式，第一層將坑頂標(biāo)高平整至圍檁底部，第二層挖土深度約1.5m，坡度1：2，第三層機械挖至坑底設(shè)計標(biāo)高以上300mm處，坡度1:2，預(yù)留的300mm

14、厚土層采用人工清理至坑底設(shè)計標(biāo)高。3、北側(cè)圍墻的保護 經(jīng)與項目部現(xiàn)場討論，對于基坑北側(cè)臨邊處圍墻，暫時不予以拆除，在施工工程中應(yīng)加強對其監(jiān)測并做好臨時支護。一旦發(fā)現(xiàn)變形過大，應(yīng)立即停止施工，并及時對圍墻進行拆除。 第四章、施工組織管理機構(gòu)一、項目部管理機構(gòu)1、公司管理層面公司總經(jīng)理：談俊儒，公司副總：王衛(wèi)華，公司副總兼總工：洪鑫質(zhì)檢、技術(shù)科：張宗成，本項目現(xiàn)場聯(lián)系：陳強；安全科：劉建國，本項目現(xiàn)場聯(lián)系：朱利軍合同、預(yù)決算管理：楊英。2、為全面完成本工程的各項施工任務(wù)，保質(zhì)保量保進度，公司將特別委派生產(chǎn)、技術(shù)、管理、業(yè)

15、務(wù)等方面均能力出眾、經(jīng)驗豐富的干部出任項目總指揮，由項目總指揮推薦并選定項目經(jīng)理，會同項目經(jīng)理在公司各部門中優(yōu)先抽調(diào)專業(yè)人才，組成優(yōu)秀的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部的組成：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員等。項目管理組織機構(gòu)(如下圖) 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理 質(zhì) 檢 員技 術(shù) 員安 全 經(jīng) 理施 工 員材 料 員各施工作業(yè)層二、管理人員組織序號崗位姓名電話工作范圍1項目經(jīng)理朱面負(fù)責(zé)施工管理2生產(chǎn)經(jīng)理江合項目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工管理量，財務(wù)及與外部協(xié)調(diào)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人丁其責(zé)施工技術(shù)管理4安全經(jīng)理朱

16、利工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理5施工員劉海調(diào)指揮各分項工程施工6質(zhì)量員施小工工序和產(chǎn)品的質(zhì)量控制7材料員陳責(zé)施工材料組織和材料驗收8預(yù)算員徐責(zé)施工現(xiàn)場的各項計量工作第五章、施工總體部署一、施工總體部署1、充分考慮總施工進度節(jié)點的要求以及滿足施工需要等因素，在進行施工場地內(nèi)臨設(shè)、施工道路、材料堆場的規(guī)劃、大型施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定時，將以提高施工進度為原則，同時做到合理、經(jīng)濟、安全且利于文明施工管理，以此進行施工場地的總體合理規(guī)劃。2、施工時將按照“分區(qū)施工，

17、統(tǒng)籌管理，突出重點，同時施工”的原則安排施工流程。在土方開挖、墊層澆筑、底板混凝土澆搗進行合理分區(qū)，各分區(qū)交錯、流水施工。特別是在土方開挖等對周邊環(huán)境影響較大的階段，盡可能減少大體量卸載對邊坡穩(wěn)定性，以及對坑外土體變形產(chǎn)生的影響。確?！跋迺r”施工的實現(xiàn)，達到材料、設(shè)備、勞動力均衡使用的目的。3、按照“分層、分塊開挖”的原則進行施工組織。二、基坑支護材料、土方開挖工程量統(tǒng)計序號項目名稱計量單位工程數(shù)量19m長32B槽鋼米5752300寬翼緣H型鋼米24238m長300寬翼緣H型鋼米124鋼牛腿12.6號槽鋼米6856x19(a)鋼絲繩米36614掛網(wǎng)釘米1707鋼筋網(wǎng)片6.5200X200平方米

18、5108混凝土立方米209降壓管井口410土方量立方米120011排水溝米171三、主要施工材料機械設(shè)備1、混凝土噴射面層設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注16 m3/min移動式空氣壓縮機臺22砼噴射機臺23鋼筋切斷機臺14鋼筋調(diào)直機臺15電焊機臺26灰漿攪拌機臺17風(fēng)鎬臺28水泵臺29風(fēng)焊器具套12、打樁設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1液壓履帶起重機QNY3812振動錘DZ45A13交流弧焊機Bx1-500-324氣割設(shè)備氧氣、乙炔氣23、土方開挖機械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量使用部位大挖掘機卡特3202土方開挖小挖掘機神剛2002（暫定）抓鏟挖掘機EX-2002自卸車5511124、測

19、量設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率使用部位水準(zhǔn)儀T21測量設(shè)備經(jīng)緯儀J21電子全站儀蘇州一光1鋼卷尺50m25、照明設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1碘鎢燈1000W1010KW四、現(xiàn)場人員配備1、項目負(fù)責(zé)人 1名2、施工技術(shù)員 2名3、起重指揮 1名4、電焊工 2名5、打樁工 2名第六章、施工流程 本次基坑總的施工順序為：施工準(zhǔn)備平整場地測量放線施打鋼板樁、型鋼立柱基坑開挖施工圍檁、支撐，護坡土方開挖至坑底施工水泵房底板（配電房東側(cè)獨立基礎(chǔ)及短柱）水泵房區(qū)域換撐施工（局部拉設(shè)鋼絲繩）獨立基礎(chǔ)區(qū)域土方回填支撐拆除施工水泵房外墻和頂板土方回填拔出鋼板樁孔內(nèi)回填一、測量放線1、全面調(diào)查

20、基坑范圍內(nèi)的地上、地下障礙物，制訂切實可行的排障計劃和處理方案。2、根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制點、水準(zhǔn)點和施工圖紙，進行測量放線工作，設(shè)置測量控制網(wǎng)?；臃秶鷥?nèi)所有軸線樁、水準(zhǔn)點都要引出機械施工活動區(qū)以外和圍墻上，并加以保護。3、根據(jù)軸線樁、支護施工圖紙，測放樁位和基坑支護邊線，并加以保護。現(xiàn)場場地平整至設(shè)計標(biāo)高后，開始施放鋼板樁施工定位軸線，定位軸線要求用白灰撒線，并且位置準(zhǔn)確，線路順直。 在鋼支撐安裝時采用水準(zhǔn)儀進行精確定位，安裝之前應(yīng)在鋼板樁上做好控制點，將鋼支撐的安裝高度、水平位置分別用紅漆標(biāo)出。二、鋼板樁施工鋼板樁位置的定位放線挖溝槽安裝導(dǎo)梁施打鋼板樁拆除導(dǎo)梁挖土墊層、基礎(chǔ)施工

21、土方回填拔除鋼板樁1、安裝導(dǎo)梁在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.0米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。 2、打鋼板樁（1）全線采用

22、32B槽鋼鋼板樁。鋼板樁采用合適的錘擊機施打，施打前一定要熟悉地下管線構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護樁中線。必要時鋼板樁施工前采用挖機挖除淺部道路路基、塊石等地下障礙物。施打前項目部應(yīng)確定鋼板樁的施打順序，本工程應(yīng)從東南角開始施打，具體打樁順序詳見打樁順序布置圖，第一根鋼板樁為試樁，根據(jù)試樁施工結(jié)果，可以采取加大振動錘設(shè)備或采取引孔措施。（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（4）鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲

23、、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。（5）屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用

24、往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.53.0米。鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（45m）,用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標(biāo)高與自然地面相平，第一根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，后的樁參照前面樁的標(biāo)高，每隔10米距利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊，受力均勻。在打鋼板樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應(yīng)立即糾正或拔起重打。糾正時用鋼絲繩拉住樁身，邊

25、拉邊打，逐步糾正。對先打的鋼板樁適度預(yù)留偏差。鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。打樁機械采用38噸履帶吊車，DZ45A型振動沉拔樁錘。 3、鋼板樁拔除（1）拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時間及樁孔處理方法。對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點宜離開角樁五根以上，為東南角的第七根樁，必要時還可用跳拔的方法間隔拔除。拔樁時會產(chǎn)生一定振動，如拔樁再帶土過多引起土體位移及不均勻沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)、兩側(cè)建筑基礎(chǔ)及防風(fēng)網(wǎng)基礎(chǔ)帶來危害。（2）拔樁機械釆用挖掘機加振動錘，挖掘機在振動錘振拔的同時向上引拔。振動錘產(chǎn)生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力，依靠

26、挖掘機向上牽引克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，先用振動錘將鎖口振活以減小與上的粘結(jié)，然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振動錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實。拔樁產(chǎn)生的樁孔，可用振動法、擠實法和填入法，及時回填以減少對鄰近環(huán)境的影響。拔樁前拆除平整夯實作業(yè)場地。修筑臨時運輸?shù)缆?，清除樁頭附近堆土，檢修機械設(shè)備。拔樁選用振動拔樁機、挖掘機配合，并符合下列規(guī)定：a、拔樁前用振動錘卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；b、拔樁開始振動錘先振動1-1.5min后，使鋼板樁周圍的土“液化”，減少土對樁的摩阻力后挖掘機

27、開始向上拔樁，要求緩慢提升；c、鋼板樁起到可用挖掘機直接拔除時，停振。鋼板樁同時振起幾根時，用落錘打散；d、拔出的鋼板樁應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置；鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時用落錘向下振動少許，待鎖口松動后再起拔；拔樁中，操作方法正確、拔樁機振幅達到最大負(fù)荷、振動30min時仍不能拔起時，停止振動，采取其他措施。拔出的鋼樁進行修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。（3）本工程鋼板樁拔除采用振動拔除法，拔樁順序：拔樁的開始點從離開東南角樁角第七根以上處進行拔除，與插樁順序相反，拔樁機械選擇與打樁機械一致。拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊拔。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁

28、拔至此基礎(chǔ)底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分，對拔除的鋼板樁及時進行清理，并涂抹油脂。供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機額定機功率的1.22.0倍。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。（4）土孔處理：對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ㄓ校赫駝臃āD密法和填入法，本項目采用填入法,材料選用水泥漿回填。三、立柱樁施工打樁機械采用38噸履帶吊車。沉樁工藝為：安裝導(dǎo)向回檁、起吊、鉗口夾緊、起吊定位、垂直沉樁到設(shè)計標(biāo)高，依次類推完成整個沉樁作業(yè)?？蓞⒖间摪鍢恫糠帧Ｋ?、圍檁施工1、首先在鋼

29、板樁上測量圍檁位置，在圍檁下部按2m間距設(shè)置鋼牛腿，牛腿長度300mm；鋼牛腿采用12.6號槽鋼制作，鋼牛腿焊接在鋼板樁上。2、在牛腿上放置圍檁，圍檁采300寬翼緣H型鋼，圍檁接長部位斷面處做法詳下圖所示。3、將圍檁焊接在圍護樁翼緣上。4、兩側(cè)圍檁相交部位，將一側(cè)圍檁焊于另一側(cè)圍檁翼緣上，此圍檁焊接翼緣部位應(yīng)增焊加勁板，焊縫要求滿焊，焊縫寬度8mm，焊縫質(zhì)量要求達到二級。5、在基坑四角設(shè)置4根角撐，角撐采用300寬翼緣H型鋼，長度6.37.6m，角撐與圍檁之間應(yīng)滿焊，焊縫寬度8mm，焊縫質(zhì)量要求達到二級。圍檁與鋼板樁之間如果存在間隙，需用填實，材料為鋼片。 6、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證措施。（1）焊

30、接施工前搭設(shè)焊接防護措施（防風(fēng)棚、防雨棚等）。（2）焊接使用藥芯焊絲，并使用大流量的CO2氣體進行焊接保護，增加CO2保護氣柱的挺度，提高抗風(fēng)能力，形成對焊接熔池的渣氣聯(lián)合保護。（3）焊接前進行焊口清理，清除焊口處表面的水、氧化皮、銹、油污。（4）嚴(yán)格按照焊接工藝評定所得參數(shù)施焊。（5）焊接過程中嚴(yán)格控制層間溫度。（6）焊道之間熔渣的清除必須徹底。（7）分次完成的焊縫，再次焊接前要進行預(yù)熱處理， 焊后進行后熱處理。（8）焊接時采取合理的焊接順序進行施工（如兩人、三人或者四人對稱焊）。 7、開挖前應(yīng)對對鋼支撐焊接部位作可靠的統(tǒng)一檢查后方可開挖。五、土方開挖 1、挖土總流程清理場地第一層土方平整至

31、鋼牛腿下部(約1.6米)第二層挖土深度約1.5m第三層機械挖至坑底設(shè)計標(biāo)高以上300mm處坑底清理、基礎(chǔ)墊層施工砼養(yǎng)護基礎(chǔ)底板、換撐板施工（支模、扎筋、澆混凝土）砼養(yǎng)護拆撐水池泵房防水施工回填 2、土方開挖原則（1）基坑內(nèi)土方嚴(yán)格按照“分層、分段、對稱、均衡、適時”的原則進行開挖，并做到與鋼板樁支護協(xié)同配合，嚴(yán)禁鋼板樁未施工就進行超挖。結(jié)合鋼板樁設(shè)置，采取分層開挖，由西向東開挖。（2）土方開挖，在充分了解周邊各有關(guān)道路、管線等設(shè)施的保護要求，實際開挖過程中，充分重視基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程或方案，強調(diào)信息化施工。（3）土方開挖采取機械開挖與人工開挖相結(jié)合的方式，一般情況下采

32、取機械開挖，坑角土方宜采用人工配合小反鏟開挖?；娱_挖至距離基底300mm時宜改用人工清理坑底，嚴(yán)禁超挖，開挖過程中嚴(yán)禁碰撞支護體系。（4）嚴(yán)格按照土方施工組織設(shè)計要求進行土方開挖，土方隨挖隨運，不得隨意堆在基坑邊。（5）開挖后期，基坑邊坡頂面禁止堆載。開挖至坡底后盡快展開基礎(chǔ)施工，以減少基坑曝露時間。（6）施工流程展開、開挖段的劃分、支護結(jié)構(gòu)施工及養(yǎng)護等，應(yīng)堅持限時開挖與支撐，且保證挖土工作連續(xù)、快速開挖、快速支撐、快速封底的原則。 3、挖土施工（1）在土方工程正式施工前，考慮到本工程的土方開挖量較小，做到天氣預(yù)報信息的收集工作，擬選擇在7d內(nèi)無雨天氣進行開挖，土方開挖時，為防雨水浸泡槽底，

33、沿基坑底層邊300mm外預(yù)留200mm寬、200mm深臨時排水溝，且在轉(zhuǎn)角處及中間設(shè)臨時集水坑，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的水泵，隨時抽出坑內(nèi)積水。（2）本工程采用分層開挖方式，第一層將坑頂標(biāo)高平整至圍檁底部，第二層挖土深度約1.5m，坡度1：2，第三層機械挖至坑底設(shè)計標(biāo)高以上300mm處，坡度1:2，預(yù)留的300mm厚土層采用人工清理至坑底設(shè)計標(biāo)高。挖土采用由東向西退挖的方式進行，出土口設(shè)置在基坑西側(cè)，基坑土方開挖時空土方車和實車均從南側(cè)大門進出。（3）挖土至坑底設(shè)計標(biāo)高后及時通知建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計、監(jiān)理等單位進行地基驗槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地勘報告不符時，與有關(guān)人員研究及時處理。達到要求

34、后及時進行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時間嚴(yán)格控制24h以內(nèi)，下部土體開挖時盡量采用盆式開挖方式，有效的控制圍護結(jié)構(gòu)變形和坑外地面沉降，坑底的無墊層暴露面積不得大于250。 4、土方回填（1）施工準(zhǔn)備工作土方左側(cè)部分部分待地下室外墻防水施工及試水試驗完畢后再進行土方回填，右側(cè)部分獨立基礎(chǔ)澆筑完畢達到設(shè)計強度后即開始逐步回填。做好隱蔽驗收工作，辦理好各項隱蔽驗收手續(xù)，各項手續(xù)齊全、合格后方可進行回填。將坑內(nèi)積水、淤泥、建筑渣屑等清理干凈。手推車、打夯機、鐵鍬、耙、鋤等要準(zhǔn)備齊全，勞動力準(zhǔn)備到位。對參加填土人員進行安全、技術(shù)交底。（2）主要施工方法根據(jù)本工程的特點擬定采用素土回填，采用分段分層

35、回填夯實，分層厚度300mm，壓實系數(shù)0.94。回填應(yīng)四周均衡進行?；靥钋皯?yīng)事先排除積水、清除基坑中的浮泥雜物。室內(nèi)外地坪填土要求同基坑回填土。施工時采用人工回填土，用手推車送土，人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填，打夯機夯實，分層夯實的遍數(shù)不得少于三遍?；靥钣梢欢讼蛄硪欢俗韵露戏謱愉佁?，分層厚度控制在30cm以內(nèi)。深淺處相連時，應(yīng)先填深處，相平后與淺處全面分層夯填，必須分段填筑，交接處填成階梯形。打夯機打不到的部位，用6080Kg重木夯夯實。施工中每班所鋪平的土料，必須夯實完畢，不得隔夜夯實，夯實后應(yīng)人工將表面拉毛，土層表面太干時，應(yīng)灑水濕潤后才可繼續(xù)回填，以保證上下層良好結(jié)合。（3）質(zhì)量控

36、制與檢查土方回填前，試驗室應(yīng)協(xié)助物資部做好回填土的土方選定工作，并派專人負(fù)責(zé)土方質(zhì)量的檢驗，不合格的土方不能用于回填；試驗室做好土樣試驗，求得最佳含水量。土方回填時應(yīng)從最低處開始，在最優(yōu)含水狀態(tài)下由下向上分層回填，回填厚度每層300mm至200mm，夯實后的干容重達到90，分層回填完畢用環(huán)刀取樣，測定其密實度，回填結(jié)果必須符合施工規(guī)范和設(shè)計要求。土方回填過程中，應(yīng)分層進行夯實，在每層表面下2/3厚度處采用環(huán)刀法取樣檢驗干密度，密實度要達到0.94，若達不到要嚴(yán)格控制土的含水量及增加壓實遍數(shù)，并進行重新檢驗，合格后再進行上層回填。土方回填過程中，配備一名專職質(zhì)檢人員，隨時監(jiān)督回填土質(zhì)量，嚴(yán)格按國

37、家現(xiàn)行規(guī)范要求進行檢查，并做好檢查記錄和資料，現(xiàn)場配備專職試驗人員，負(fù)責(zé)回填前最優(yōu)含水量的測定及回填土取樣和試驗，并及時測定回填土的干容重及密實度，以保證回填土施工質(zhì)量。六、掛網(wǎng)噴漿 1 、施工工藝流程 邊坡開挖人工整修邊坡定位放線掛網(wǎng)噴射砼 2、鋪設(shè)鋼板網(wǎng)（1）鋪設(shè)6.5200X200鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片由142000聯(lián)系筋加強筋固定，鋼筋網(wǎng)頂部水平覆蓋寬度大于1000mm，鋼板網(wǎng)搭接大于200mm。（2）根據(jù)作業(yè)面分層分段鋪設(shè)網(wǎng)片，鋼筋之間搭接，可采用焊接或綁扎。綁扎長度應(yīng)不小于200mm，焊接段搭接長度應(yīng)不小于20d。（3）鋼板網(wǎng)片應(yīng)在噴射第一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護層厚度不宜小于20mm。（

38、4）質(zhì)量控制要求：鋼筋網(wǎng)間距允許偏差應(yīng)為±30mm 3、噴射混凝土（1）噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴嘴到垂直墻面的距離宜取0.81.0m，并應(yīng)保證鋼板網(wǎng)片背側(cè)混凝土密實；一次噴射厚度不宜小于40mm；噴射混凝土所用水泥、水的規(guī)格要求與注漿材料相同，材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GB50086的有關(guān)規(guī)定；面層應(yīng)優(yōu)選濕噴工藝，采用干噴工藝時應(yīng)采取降低粉塵的措施；細(xì)骨料采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，且砂的含水率宜控制在5%7.5%；石子采用堅硬、耐久卵石或碎石，粒徑510mm；級配為水泥與砂石料重量比1：4，砂率為50%；速凝劑必須采用國

39、家鑒定合格產(chǎn)品。（2）噴射混凝土質(zhì)量要求噴射混凝配合比：噴射混凝土強度為C20細(xì)石砼，其配比：水泥：砂：碎石：速凝劑=1：2：2：0.05，水泥用強度等級為PO42.5，碎石最大粒徑應(yīng)小于15mm。噴射壓力為0.30.5MPa，噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上。砼面層80mm厚，分兩次噴射，第一次噴射厚度40mm，第二次噴射厚度80mm?？諌簷C風(fēng)量不宜小于9m3/min,氣壓0.30.5MPa，噴頭水壓不宜小于0.15MPa，噴射距離控制在0.61.0m，通過外加速凝劑控制砼初凝時間在510min。噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下向上，噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，

40、養(yǎng)護時間為37h。（3）噴射混凝土作業(yè)具體要求作業(yè)開始時應(yīng)先送風(fēng)，后開機，再給料，結(jié)束時應(yīng)待料噴完后再關(guān)機。向噴射機供料應(yīng)連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。上機前混合料攪拌均勻，隨拌隨用，存放時間不超過1小時。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后進行驗收，達到設(shè)計要求。噴射砼厚度應(yīng)80mm，為控制好厚度，每4設(shè)立一個厚度控制標(biāo)志。噴射混凝土接茬，應(yīng)斜交搭接，搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上。對于局部超挖和小塌方部位，一般以噴射混凝土加短摩擦錨桿和鋼筋網(wǎng)行填補，并與其他部位圓滑相接?；貜椢锛皶r回收利用，但不宜作為噴料重新噴射。噴射砼須達到設(shè)計強度的70%（48H），方可開挖下層土方及下層土釘施工。噴射

41、混凝土終凝后2小時澆水養(yǎng)護，保持混凝土面層濕潤，養(yǎng)護期不少于37小時。施工中，詳細(xì)記錄施工記錄，填寫須真實，禁止造假。七、拆撐、換撐施工西側(cè)區(qū)域：底板混凝土傳力帶達到80%強度值拆除第一道支撐地下室頂板施工注：對于南側(cè)局部深坑區(qū)域須采用鋼絲繩將圍檁與相鄰A-2倉庫的框架柱可靠拉結(jié)后方可進行支撐拆除。東側(cè)區(qū)域：基礎(chǔ)及地下部位框架柱施工土方回填拆除第一道支撐1、在西側(cè)區(qū)域地下室底板施工時，換撐帶同步施工，對頂板混凝土澆筑前，根據(jù)圍護設(shè)計要求，在底板與圍護體之間設(shè)置傳力帶，采用300mm厚素混凝土板，在基坑與圍護結(jié)構(gòu)之間整體澆筑。在混凝土、素混凝土傳力帶強度達到80%以上，經(jīng)設(shè)計同意，方可拆除第一道

42、支撐；拆除支撐后，進行地下室頂板的施工。底板換撐帶大樣圖2、支撐拆除流程（1）根據(jù)圍護設(shè)計要求，西側(cè)區(qū)域在完成基坑底板及底板傳力帶施工、且達到設(shè)計80%強度值，（對于南側(cè)局部深坑區(qū)域須采用鋼絲繩將圍檁與相鄰A-2倉庫的框架柱可靠拉結(jié)后）方可進行支撐拆除經(jīng)設(shè)計同意后方可拆除第一道支撐，東側(cè)基坑?xùn)|側(cè)為獨立基礎(chǔ)區(qū)域，無地下室，該區(qū)域支撐拆除前，必須完成基礎(chǔ)及地下部位框架柱施工，待土方回填后方可進行支撐拆除。（2）拆撐期間，監(jiān)測單位應(yīng)加強對圍護體和周圍建筑物的監(jiān)測；（3）本工程的支撐及鋼立柱均采用切割拆除。3、局部拆除部位梁支撐架體的搭設(shè)為保證支撐梁在拆除過程中的安全性，防止在拆除中梁體突然掉落，對局

43、部支撐梁跨度過大的以及格構(gòu)柱節(jié)點部位的拆除應(yīng)采取在支撐梁下部搭設(shè)鋼管架體的防護措施，具體做法如下：鋼管架材料要求：（1）鋼管采用48×2.8鋼管，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T 13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。不得使用銹蝕嚴(yán)重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。（2）扣件采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)機件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定。扣件的附件（形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合碳素

44、結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時，開口處最大距離小于6mm，必要時進行抗滑扭試驗。（3）腳手板選用竹跳板，規(guī)格為1000mm×800mm，不得使用腐爛、散邊或破損嚴(yán)重的腳手板。4、拆除下來的鋼梁用人工配合塔吊吊運至指定地點堆放及時用裝卸車及時清運出場。5、支撐拆除主要施工方法根據(jù)支撐受力特點，為了防止支撐拆除段對暫未拆除支撐段造成沖擊、對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響，拆除時用切割機直接切除，同時汽車吊要配合拆除。6、成品保護（1）混凝土結(jié)

45、構(gòu)底板在支撐拆除前鋪設(shè)廢舊模板或者竹笆片進行保護，防止大塊鋼梁掉落對結(jié)構(gòu)板的沖擊。直螺紋連接的鋼筋及時安裝保護帽。（2）支撐拆除時，集水坑暴露在基坑底板上，為避免支護拆除時垃圾落入集水坑，集水坑全部鋪設(shè)鋼管、木方、模板，使基坑封閉。八、降排水措施1、地表水：基坑坡頂四周支護范圍內(nèi)的地表應(yīng)適當(dāng)墊高，構(gòu)筑300mm高防水堤，并用30mm厚水泥砂漿抹面，并且里高外地，防止地表降水向地下滲透，便于徑流遠(yuǎn)離邊坡?；娱_挖后，及時排除地表及坑底積水，嚴(yán)禁地表水或基坑排除的水倒流回滲入基坑，嚴(yán)禁坡腳受到浸泡?；铀闹芷马斖?m處設(shè)置300×300截水溝，溝內(nèi)坡度2，并在基坑?xùn)|南角距沉定池最近位置設(shè)

46、置抽水泵，及時將溝內(nèi)積水排入場內(nèi)原有排水溝內(nèi)，具體見排水系統(tǒng)圖。2、坑內(nèi)排水：為了排除積聚在基坑內(nèi)的滲水和雨水，在坑底設(shè)置盲溝及集水坑。盲溝離開邊壁0.3m，沿基坑縱向3040m布置集水坑，截面尺寸為800×800×800mm，排水溝及集水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏，在集水坑中設(shè)置抽水泵及時抽出坑內(nèi)積水。3、坡面排水： 在深集水井和吸水槽挖深較深部位，坡面上設(shè)置泄水孔，泄水孔采用長度為0.6m、直徑60mm的PVC排水管，排水管里端梅花形打眼外裹尼龍網(wǎng)，外端伸出支護面層，間距2.5（橫向）m×1.2（豎向）m，以便將混凝土面層后的積水排出。4、當(dāng)基坑開挖過程

47、中，局部深坑坑底如出現(xiàn)涌水，增加輕型井點降水，相關(guān)要求如下：（1）輕型井點沿局部深坑坡頂周邊布置，輕型井點點距為1.5m，濾水管長3.0m，共布置1套輕型井點。坑內(nèi)水位降至開挖面下0.5m后才能繼續(xù)開挖。（2）施工要點抽水系統(tǒng)和井點系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行試抽，達到要求后方可轉(zhuǎn)入正常抽水，除遇到特殊情況，一般應(yīng)連續(xù)工作。抽水期間，應(yīng)按時觀測流量、真空度，密切注意周圍環(huán)境有無異變，并做好原始記錄。應(yīng)與監(jiān)測單位密切配合，遇到情況應(yīng)立即請示業(yè)主及有關(guān)單位，及時協(xié)商解決。每根井點沉沒后應(yīng)檢驗滲水性能。井點管與孔壁之間填砂濾料時，管口應(yīng)有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時，能夠很快下滲，方為合格。如發(fā)現(xiàn)漏氣和 “死

48、井”，應(yīng)該立即處理,檢查合格后，井點孔地面下0.5m1.0m的深度范圍內(nèi)應(yīng)用粘性土填塞。第七章、基坑監(jiān)測1、監(jiān)測內(nèi)容本次布置了10個圍護結(jié)構(gòu)頂部水平、垂直位移觀測點，6個周邊建筑物沉降監(jiān)測點且注意對北側(cè)圍墻的監(jiān)測,北側(cè)圍墻布置9個圍墻位移監(jiān)測。2、監(jiān)測要求（1）首次觀測成果是各周期觀測的初始值，應(yīng)具有比各周期觀測成果更準(zhǔn)確可靠的觀測精度，宜采取適當(dāng)增加測回數(shù)的措施。（2）應(yīng)定期對使用的基準(zhǔn)點或工作基點進行穩(wěn)定性檢測，點位穩(wěn)定后，檢測周期可適當(dāng)延長，當(dāng)對變形成果發(fā)生懷疑時，應(yīng)隨時進行檢核。（3）觀測前，對所有的儀器設(shè)備必須按有關(guān)規(guī)定進行檢校，并作好記錄。（4）使用同一儀器和設(shè)備，固定觀測人員，采

49、用相同的觀測路線和觀測方法。（5）盡可能在基本相同的環(huán)境和條件下工作。3、監(jiān)測安排（1）水平、垂直位移的監(jiān)測基坑土體開始開挖時，每天觀測一次；當(dāng)監(jiān)測值接近或超過警戒值時，及時預(yù)警或報警，并增加監(jiān)測次數(shù)至每天二次；底板施工期間可以根據(jù)實際情況減少監(jiān)測次數(shù)成每二至三天一次，澆好底板后可以三至五天觀測一次。（2）監(jiān)測報警值見監(jiān)測專項設(shè)計。第八章、安全文明施工1、施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和工地有關(guān)的規(guī)章制度。2、對參加施工的全體員工，必須三上崗一講評制度，對特殊工種、起重機械等必須要有專人負(fù)責(zé)，專人指揮。3、注意安全用電，設(shè)備保持清潔完好，每天上班前必須對起重機械、吊具設(shè)備、電器、電源進行檢查

50、，檢查完好后方能施工。4、必須使用好勞防用品，對參加施工的人員要衣裝整齊，禮貌待人。5、對大型機械、履帶吊機必須鋪設(shè)路基箱，不得在軟地基及松土上行走施工。6、操作人員（起重工、電焊工等）在施工時不得隨意在支撐上面行走。7、支撐等長構(gòu)件起吊時必須加強指揮，避免因慣性等原因而發(fā)生撞壞現(xiàn)場其它設(shè)施或傷人。8、經(jīng)常檢查起吊鋼絲繩損壞情況，如斷絲超出要求應(yīng)立即更換。9、挖土過程中挖土機械嚴(yán)禁碰撞支撐，操作人員必須謹(jǐn)慎操作。10、施工時要特別注意通道一面，注意行人的安全，建設(shè)總包單位做好拔樁對周圍建筑物和地下管線的保護措施；行人設(shè)置圍護隔離措施。11、由于該建筑物所處的地理位置比較特殊，乙方在拔樁施工和機

51、械退場時，總包單位應(yīng)留置足夠的使用空間，保證施工機械的正運圍轉(zhuǎn)，以便工程施工的順利進行。12、注意對立柱樁的成品保護。（1）機械開挖土方時，應(yīng)注意鏟頭與立柱樁保持一定的距離，不得碰撞立柱樁，基坑邊配合人工清土，避免挖土損壞支護結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（2）支護工程施工完成后，仍應(yīng)注意對支護結(jié)構(gòu)的成品保護工作，在基坑未回填之前，不得拆除、損壞支護結(jié)構(gòu)構(gòu)件，以確?；A(chǔ)施工階段基坑的安全。第九章、應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急小組組織構(gòu)架及職責(zé)應(yīng)急小組組織構(gòu)架現(xiàn)場應(yīng)急小組主要人員職責(zé): 序號崗位姓名電話工作范圍1項目經(jīng)理朱面負(fù)責(zé)施工管理2生產(chǎn)經(jīng)理江合項目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工管

52、理量，財務(wù)及與外部協(xié)調(diào)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人丁其責(zé)施工技術(shù)管理4安全經(jīng)理朱利工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理5施工員劉海調(diào)指揮各分項工程施工6質(zhì)量員施小工工序和產(chǎn)品的質(zhì)量控制7材料員陳責(zé)施工材料組織和材料驗收8預(yù)算員徐責(zé)施工現(xiàn)場的各項計量工作 救援電話：醫(yī)院急救120公司值班電話：57322688市安監(jiān)站電話：51301253 朱濤負(fù)責(zé)立即組織人員進行搶救傷員；江菲負(fù)責(zé)組織人員進行塌方處理。朱利軍負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、勞動部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點、事故情況，并派人

53、到路口接應(yīng)。劉海成負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。二、應(yīng)急預(yù)案啟動流程1、對于本工程的各項內(nèi)容，嚴(yán)格按照檢測數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，當(dāng)變形值超過設(shè)計規(guī)定的報警值時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。2、基坑北側(cè)的變形監(jiān)測及保護工作，為重中之重。對于監(jiān)測的各項內(nèi)容，當(dāng)超過報警值時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。一旦有現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)(看到、聽到)現(xiàn)場發(fā)生事故、險情征兆，應(yīng)急預(yù)案隨即啟動。三、應(yīng)急搶險、救援措施當(dāng)出現(xiàn)險情或正在發(fā)生險情時，項目部應(yīng)急工作小組一方面將情況如實上報上級部門，向監(jiān)理、設(shè)計工程師等相關(guān)單位匯報，另一方面立即根據(jù)事故、事件類別和嚴(yán)重程度選取針對措施。1、圍護位移值報警(1)檢查現(xiàn)場狀況和之前的施工記錄，查找是否同時有其他險兆或危險行為，比如圍護體是否滲水、土方是否沒有按要求分塊限時挖、出現(xiàn)未撐先挖情況等，一方面將有關(guān)情況及時反饋設(shè)計單位，另一方面現(xiàn)場進行原因分析，必要時對圍護的強度進行測試。(2)增加人力、機械加快當(dāng)前施工分塊的速度，力求盡