現(xiàn)場砼試塊取樣制作養(yǎng)護(hù)

1、現(xiàn)場砼試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書 操作步驟一、 砼試塊取樣（一）、砼試塊取樣1、 取樣單位、數(shù)量施工單位每工作班不少于一組；每拌制100m3不少于一組；一次連續(xù)澆灌的砼工程量小于以上數(shù)量時，也應(yīng)留一組試塊；配合比有變動時，每種配合比均需留一組試塊；根據(jù)施工要求（拆模、吊裝）留置的試塊數(shù)量按施工措施規(guī)定。中心試驗室對抽取的構(gòu)件制作3組）（一組7d，一組28d，一組待有爭議時保留仲裁用）。二、 砼試塊制作（一）、砼試樣標(biāo)準(zhǔn)1、 砼的抗壓強(qiáng)度以及抗凍性試塊：為正立方體，試塊尺寸按表1采用。每組三塊。砼抗壓強(qiáng)度試塊尺寸表1骨料最大顆粒直徑（mm）試塊尺寸（mm）30100×100

2、5;10040150×150×15060200×200×2002、 砼軸心抗壓強(qiáng)度試驗和靜力受壓彈性模量試驗，采用150×150×300mm棱柱體作為標(biāo)準(zhǔn)試塊。每組3塊。3、 砼劈裂抗拉強(qiáng)度試驗采用150×150×150mm立方體作為標(biāo)準(zhǔn)試件。每組三塊。4、 砼抗折強(qiáng)度試驗采用150×150×600mm小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件。每組3塊。5、 砼抗?jié)B性能試驗采用頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高度為150mm的圓臺體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試塊在移入養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用

3、鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。6、 砼與鋼筋粘接力試塊：試塊為長方形棱柱體，尺寸為100×100×200mm，骨料的最大粒徑不得超過30mm。鋼筋為直徑16mm的光面圓鋼筋，表面光滑程度一致，粗細(xì)均勻，每組6塊。7、 砼中鋼筋銹蝕試驗，采用100×100×300mm的棱柱體試件，埋入的鋼筋為直徑6mm，長度299mm的普通低碳鋼，每組3塊。（三）、試塊制作1、 將試模拼裝成型，并校準(zhǔn)試模尺寸。2、 均勻涂刷脫模劑。3、 用平鏟將試樣分層鏟入試模內(nèi)，用鋼釬（或振動棒）將砼（砂漿）分層振搗密實。4、 用鐵抹子將試塊上表面壓實抹光。5、 在試塊表面作：強(qiáng)度等級、

4、構(gòu)件部位、制作日期、制作人簽名等標(biāo)志。三、 砼試塊養(yǎng)護(hù)（一）、砼試塊養(yǎng)護(hù)條件1、 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，在成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應(yīng)在溫度為20±5情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后拆模。拆模后應(yīng)立即放在溫度為20±3，濕度為90%以上的室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。2、 同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后應(yīng)覆蓋表面，拆模后可埋入施工現(xiàn)場的濕砂中養(yǎng)護(hù)。 流程圖分層裝樣、振搗試模拼裝、檢校自然養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)作 標(biāo) 志表面壓實抹光涂刷脫模劑砼拌制所用材料水泥、粉煤灰、外加劑：常規(guī)試驗合格，滿足規(guī)定要求。砂、石：壓碎指標(biāo)、含泥量等均符合規(guī)定脫模劑：有出廠合格證，性能現(xiàn)場檢驗合格。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼試塊表面不得有蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，幾何尺寸符合要求。注意事項一、 成品保護(hù)1、 砼試塊在前二十四小時內(nèi)應(yīng)靜置，以防動蕩影響內(nèi)部凝結(jié)質(zhì)量。2、 砼試塊應(yīng)始終處于濕潤條件下，如濕度不夠或缺水，將影響水泥的水化反應(yīng)，同樣影響砼、砂漿的凝結(jié)質(zhì)量。3、 試塊拆模時應(yīng)輕挪慢卸，以防損傷試塊表面。4、 中心試驗室留存現(xiàn)場試件