溧陽(yáng)燃運(yùn)說(shuō)明書

1、燃運(yùn)培訓(xùn)講義設(shè)備、系統(tǒng)說(shuō)明編寫：周國(guó)凡江蘇弘博熱電有限公司2015.12發(fā)布 編寫說(shuō)明1、 本講義設(shè)備系統(tǒng)說(shuō)明介紹了江蘇弘博熱電有限公司燃運(yùn)系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備特性、結(jié)構(gòu)、工作原理、使用方法、使用中的相關(guān)注意事項(xiàng)及故障的排除方法，能使運(yùn)行人員更好地了解掌握本設(shè)備知識(shí)，促進(jìn)更好地掌握運(yùn)行操作規(guī)范。2、 本講義編制原始資料來(lái)源于本工程說(shuō)明書、施工圖設(shè)計(jì)資料、設(shè)備廠家的安裝維護(hù)說(shuō)明書、設(shè)備廠家的使用說(shuō)明書、設(shè)備廠家的設(shè)備圖紙、參考了同類型機(jī)組設(shè)備的相關(guān)資料及設(shè)備相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范資料。3、 由于設(shè)備廠家提供資料有限，資料收集不完善，整理時(shí)間倉(cāng)促，說(shuō)明中還有待完善的地方，給閱讀者帶來(lái)不便，敬請(qǐng)諒解。19一、工程概況

2、：根據(jù)國(guó)家對(duì)能源及環(huán)境保護(hù)的總體要求、江蘇弘博熱電有限公司為溧陽(yáng)市規(guī)劃的西片區(qū)（上興鎮(zhèn)、竹簀鎮(zhèn)、南渡鎮(zhèn)）集中供熱的熱源點(diǎn)。公司一期工程：3臺(tái)130t/h高溫高壓流化床鍋爐和2臺(tái)15MW高溫高壓抽汽背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組、預(yù)留二期擴(kuò)建工程、能夠滿足規(guī)劃范圍內(nèi)熱用戶的用熱需要。項(xiàng)目位于南渡新材料工業(yè)集中區(qū)舊縣片區(qū)、占地100畝、南臨北河、國(guó)道104穿域而過(guò)?？拷?guī)劃的溧陽(yáng)市西片區(qū)熱力負(fù)荷中心、工程地質(zhì)、水文氣象條件等自然條件良好、符合城市規(guī)劃要求。二、輸煤設(shè)備1.1、卸煤裝置 燃煤一部分采用自建碼頭來(lái)煤并通過(guò)帶式輸送機(jī)輸送至廠內(nèi)，另一部分采用租用煤碼頭卸煤后再通過(guò)自卸卡車運(yùn)輸至廠內(nèi)。來(lái)煤均卸入橋抓干煤

3、棚內(nèi)堆放，由高架皮帶機(jī)、橋式抓斗起重機(jī)、推煤機(jī)及裝載機(jī)配合作業(yè)將燃煤合理堆放。1.2貯煤干煤棚容量已考慮了今后擴(kuò)建機(jī)組規(guī)模的需要，33×72和33×99封閉式雙跨橋抓干煤棚二座，在干煤棚的東西兩側(cè)設(shè)置了3m高的擋煤墻，卸下的燃煤通過(guò)干煤棚內(nèi)的兩臺(tái)起重量5t的橋抓和裝載機(jī)、推煤機(jī)聯(lián)合作業(yè)將煤堆高，堆煤高度6.0米，總儲(chǔ)煤量約為1.5×104t，可滿足2×130t/h鍋爐約10天的耗煤量。橋抓干煤棚內(nèi)設(shè)置2條高架皮帶機(jī)，通過(guò)犁煤器配合卸入煤場(chǎng)堆放.。高架皮帶機(jī)C-1 A/B皮帶機(jī)參數(shù)為：B=800mm，V=1.6m/s，Q=300t/h。橋抓干煤棚內(nèi)設(shè)置1臺(tái)

4、ZL-50型輪式裝載機(jī)和1臺(tái)T160-1型推煤機(jī)，作為貯煤場(chǎng)的整理煤場(chǎng)和地下受煤斗上煤用。每個(gè)地下煤斗容量約10t，煤斗下設(shè)置往復(fù)式給煤機(jī)，設(shè)置二套。煤斗進(jìn)口設(shè)煤箅子，以防粒度大于300mm的煤塊進(jìn)入帶式輸送機(jī)系統(tǒng)。1.3破碎設(shè)備本期工程上煤系統(tǒng)共設(shè)置2套破碎設(shè)備，其中一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。碎煤機(jī)出力為Q200t/h。破碎系統(tǒng)出料粒度滿足循環(huán)流化床粒度10mm的要求。碎煤機(jī)均采用四齒輥式碎煤機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，破碎效率較高，鼓風(fēng)量較小，運(yùn)行穩(wěn)定。破碎機(jī)出力：200t/h破碎機(jī)形式：多次反擊四齒輥破碎機(jī)（配套直板式布料器）布置形式：_安裝臺(tái)數(shù)：2臺(tái)入料粒度：_300_mm出料粒度：10mm可調(diào)供電

5、電壓：380V /220V電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54噪聲值：85dB(A)軸承座最大振幅： 空載時(shí)0.3mm；帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)0.5mm轉(zhuǎn)子偏心距：0mm控制方式：實(shí)現(xiàn)電機(jī)過(guò)流、過(guò)載、過(guò)熱保護(hù)?？刂品绞讲捎肈CS控制和就地手動(dòng)控制，能進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng) 1.4輔助設(shè)施a) 除鐵設(shè)備為從煤流中分離出磁性金屬以保護(hù)運(yùn)煤系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備，在碎煤機(jī)室前帶式輸送機(jī)上設(shè)一級(jí)除鐵器。3.1 參數(shù)、容量/能力3.1.1適應(yīng)膠帶機(jī)：帶寬: B=800（2臺(tái)盤式除鐵器）帶速: V=1.6托輥槽角:35O托輥直徑: 108 帶寬: B=800（4臺(tái)盤式除鐵器）帶速: V=1.25托輥槽角:35O托輥直徑: 1083.1.2工作制:

6、 100(3.1.3 絕緣等級(jí)： F（級(jí)）3.1.4 溫升: 小于803.1.5額定吊高熱態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度: 大于90 mT3.1.6單級(jí)除鐵效率：大于 90%3.1.7額定吊高：400mm 3.2 性能要求3.2.1 2臺(tái)盤式電磁除鐵器組成1套盤式電磁除鐵裝置，盤式電磁除鐵裝置用于除去帶式電磁除鐵器未除凈的鐵件和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中掉入煤中的鐵件。3.2.2每臺(tái)電磁除鐵器配置1套行走裝置及懸吊設(shè)施。盤式電磁除鐵器配電動(dòng)單軌組合行走裝置。懸吊設(shè)施如吊環(huán)、耳子等安全牢固。任意一根鋼絲繩斷裂，其余吊點(diǎn)能承受電磁除鐵器的重量。盤式電磁除鐵裝置的2臺(tái)盤式電磁除鐵器安裝在兩根軌道上，能在兩條互相平行、相近的皮帶機(jī)上按

7、給定的程序作交替運(yùn)行（交替周期可調(diào)），吸力大而穩(wěn)定，第一臺(tái)盤式電磁除鐵器在第二臺(tái)盤式電磁除鐵器到達(dá)吸鐵位置后才可移出棄鐵，皮帶機(jī)上方始終有一臺(tái)除鐵器在工作，當(dāng)2臺(tái)膠帶機(jī)都運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)除鐵器分別對(duì)應(yīng)1臺(tái)膠帶機(jī)工作，除鐵器定時(shí)卸鐵，卸鐵時(shí)間可調(diào)。盤式電磁除鐵器的懸吊設(shè)施中配重量傳感器，當(dāng)吸鐵重量達(dá)到一定程度時(shí)，控制系統(tǒng)能控制其自動(dòng)棄鐵。3.2.3 帶式、盤式電磁除鐵裝置采用自冷式冷卻方式，保證除鐵器工作溫度小于115。3.2.4 除鐵效率大于90%,工作制為100，絕緣等級(jí)為F級(jí)，在熱態(tài)工作下，額定吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度大于90mT。b) 計(jì)量及取樣為了正確計(jì)量來(lái)煤，做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、科學(xué)管理，運(yùn)煤系統(tǒng)在汽

8、車進(jìn)廠入口處設(shè)置汽車取樣裝置及汽車衡。以及電子皮帶秤.表41 電子皮帶秤基本參數(shù)一覽表項(xiàng) 目技 術(shù) 參 數(shù)備 注型號(hào)：數(shù)量：2臺(tái)適用帶寬：800mm膠帶輸送機(jī)槽角帶速： 1.25m/s電子皮帶秤精度：0.5計(jì)量范圍：輸送機(jī)托輥間距： 輸送機(jī)托輥直徑： 輸送機(jī)安裝角度： 17.2°電源電壓：c) 檢修起吊設(shè)備為了便于設(shè)備維護(hù)和檢修，在各轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、鍋爐房煤倉(cāng)間設(shè)有電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)或電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)，帶式輸送機(jī)尾部滾筒處設(shè)吊鉤或手動(dòng)單軌小車。d) 給煤設(shè)備1、 K型往復(fù)式給煤機(jī)安裝于地下煤斗的出口處將煤斗內(nèi)的煤均勻的拋卸在C3-A/B皮帶機(jī)上。2、 技術(shù)性能：曲柄偏

9、心位置與生產(chǎn)率關(guān)系表：給煤機(jī)型號(hào) K-3生產(chǎn)（噸/小時(shí)） 曲柄位置底板行程無(wú)煙煤4200225煙煤200無(wú)煙煤3150170煙煤150無(wú)煙煤2100118煙煤100無(wú)煙煤15065煙煤50曲柄轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分）623、給煤機(jī)技術(shù)規(guī)范給煤機(jī)型號(hào)K-0K-1K-2K-3K-4電動(dòng)機(jī)型號(hào)YB132M1-6 Y160M1-8YB132M1-6 Y160M1-8YB132M1-6 Y160M1-8YB132M1-6 Y160M1-6YB200L1-6 Y200L1-6功率（千瓦）4447.518.75轉(zhuǎn)數(shù)720970減速機(jī)型號(hào)ZQ35ZQ35ZQ35ZQ40ZQ40裝配方式33333速比12.6412.64

10、12.6415.7515.75最大粒度含量（毫米）10%以下25035040050070010%以上200300350450550重量（Kg）帶漏斗11601253142019802880不帶漏斗10801157128618302680 4、 構(gòu)造及說(shuō)明：給煤機(jī)系由機(jī)架，底板（給煤槽），傳動(dòng)平臺(tái)等組成，漏斗閘門，托滾組成。傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器，減速機(jī)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)托動(dòng)傾斜5°的底板在托滾上作直線往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，將煤均勻的卸載到運(yùn)輸機(jī)或其他篩選設(shè)備上。給煤機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗，不帶漏斗良種，依據(jù)訂貨而定。給煤機(jī)并設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門：2、不帶調(diào)節(jié)閘門：其生產(chǎn)率

11、由調(diào)節(jié)閘門來(lái)達(dá)到，上表所列之生產(chǎn)率為調(diào)節(jié)閘門調(diào)節(jié)到最大位置（相當(dāng)不帶調(diào)節(jié)閘門）時(shí)的生產(chǎn)率。5、 安裝及使用：1、 給煤機(jī)體（或漏斗）是固定在貯料倉(cāng)口下，在安裝前需要找平，將機(jī)架與倉(cāng)口用螺釘緊固，然后再將傳動(dòng)平臺(tái)找正，H型架與機(jī)架，傳動(dòng)平臺(tái)焊牢。減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)找平、找正、調(diào)節(jié)適當(dāng)，螺釘緊固后，用手試運(yùn)轉(zhuǎn)，查無(wú)故障即可給電動(dòng)機(jī)試車。2、 安裝后需進(jìn)行空負(fù)載試車，在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，檢查各部件工作是否正常，滾動(dòng)軸承最高溫升不可大于603、 依據(jù)卸載要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí)，將曲柄部位銷軸拔出，松動(dòng)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄，按曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入，聯(lián)接曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調(diào)節(jié)完畢后再開車

12、。6、 檢修與維護(hù)：1、 給煤機(jī)在使用時(shí)，煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠的煤量，以避免裝煤入倉(cāng)時(shí)，直接沖擊底板（給煤槽）。2、 每日連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無(wú)松脫或不正常等現(xiàn)象。3、 機(jī)件與煤直接摩擦之襯板，其厚度磨損一半以上時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。4、 傳動(dòng)機(jī)件，每連續(xù)工作六個(gè)月需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。5、 對(duì)主要部件的維護(hù)：（1） 減速機(jī)：六個(gè)月檢查一次，同時(shí)對(duì)滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑油。（2） 電動(dòng)機(jī)：按電動(dòng)機(jī)規(guī)定的檢修維護(hù)要求進(jìn)行。7、 隨機(jī)備件明細(xì)表序號(hào)代號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量備注1KT-1-3滾輪4K-3、K-4、用2A51-4膠質(zhì)密封環(huán)55/80&

13、#215;123K-3用3A51-4膠質(zhì)密封環(huán)65/90×118K-4、K-3用滾珠軸承一覽表 給煤機(jī)型號(hào)滾珠軸承名稱K3型號(hào)數(shù)量雙列向心球面滾子軸承36092單列向心推力球軸承362128單列向心球軸承4082單列向心球軸承4122單列向心球軸承31728、 附圖：滾輪：KT-1-3e)犁式卸料器犁式卸料器應(yīng)采用電動(dòng)液壓推桿和可變槽角托輥升降結(jié)構(gòu)，能最大限度地滿足卸料器在卸料及不卸料兩種工況下的要求。既保證卸料干凈，又防止帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)撒料。應(yīng)有手柄人工驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。所采用的行程開關(guān)必須具有高度的可靠性，并應(yīng)防水防塵。犁刀起落與托輥升降應(yīng)同步完成，快速高效。犁刀采用雙犁刀結(jié)構(gòu)，保證

14、卸料干凈。電動(dòng)液壓推桿液壓部分應(yīng)有可靠的防止漏油的措施。設(shè)備應(yīng)既可就地控制，也可遠(yuǎn)距離程控?？刂乒穹雷o(hù)等級(jí)IP54,犁式卸料器及其鎖氣漏斗應(yīng)按照運(yùn)輸機(jī)械選型設(shè)計(jì)手冊(cè)中DTII型帶式輸送機(jī)輔助裝置選用。附圖；三、 運(yùn)煤系統(tǒng)及運(yùn)行方式3.1運(yùn)煤系統(tǒng)一部分采用自建碼頭來(lái)煤并通過(guò)帶式輸送機(jī)輸送至廠內(nèi)，另一部分采用租用煤碼頭卸煤后再通過(guò)自卸卡車運(yùn)輸至廠內(nèi)。上煤皮帶機(jī)系統(tǒng)由C-2A/B、C-3 A/B、C-4 A/B、C-5 A/B四路皮帶機(jī)組成，以實(shí)現(xiàn)燃煤從煤場(chǎng)向主廠房上煤的功能。C5A/B皮帶機(jī)位于煤倉(cāng)間皮帶層，煤倉(cāng)間卸煤采用電動(dòng)雙側(cè)犁式卸料器，每路帶式輸送機(jī)于每個(gè)煤倉(cāng)上安裝一臺(tái)卸料器，雙路皮帶共設(shè)1

15、0臺(tái)。上煤皮帶機(jī)系統(tǒng)C-2 A/B、C-3 A/B、C-4 A/B、C-5 A/B皮帶機(jī)參數(shù)為：B=800mm，V=1.25m/s，Q=200t/h。帶寬：B800mm帶速：V1.25m/s額定出力：Q=200t/h傾角：a=17.2°（暫定）托輥直徑：D108mm托輥槽角：35°采樣間皮帶機(jī)棧橋面高度：10.5m（暫定）粒度：10mm 滾筒表面膠層采用鑄膠方式。所有單向運(yùn)行的傳動(dòng)滾筒表面均采用人字形膠層，雙向運(yùn)行的傳動(dòng)滾筒表面均采用菱形膠層，改向滾筒表面采用平面膠層，傳動(dòng)滾筒表面膠層的形成方式為硫化橡膠覆面，傳動(dòng)滾筒表面膠層厚度不得小于14mm，傳動(dòng)滾筒表面膠層硬度不得低

16、于邵氏70度，膠層與筒皮表面應(yīng)粘貼牢固，不允許出現(xiàn)脫層、起泡等缺陷。面膠的物理機(jī)械性能和底膠的物理機(jī)械性能應(yīng)滿足GB10595-89的規(guī)定。傳動(dòng)滾筒表面膠層要求采用鑄膠方式，傳動(dòng)滾筒表面膠層硬度不得低于邵氏硬度6070°。改向滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠方式，改向滾筒表面膠層硬度不得低于邵氏硬度5060°。 調(diào)節(jié)托輥 槽形托輥 3.2系統(tǒng)的運(yùn)行方式運(yùn)煤系統(tǒng)按全廠規(guī)劃容量下三班制運(yùn)行考慮。輸煤系統(tǒng)主要有運(yùn)行方式采用煤場(chǎng)地下煤斗從煤場(chǎng)取煤經(jīng)上煤系統(tǒng)進(jìn)煤倉(cāng)。另外增加由廠外碼頭來(lái)煤通過(guò)干煤棚高架皮帶機(jī)C-1A和 干煤棚內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶至地下煤斗C-3AB運(yùn)煤系統(tǒng)的運(yùn)行方式可通過(guò)雙跨橋抓

17、干煤棚系統(tǒng)及配套的帶式輸送機(jī)的A、B路切換可得到更多派生運(yùn)行方式。a) 輸煤系統(tǒng)控制及其它運(yùn)煤系統(tǒng)采用DCS程序控制。橋抓干煤棚煤場(chǎng)的橋式抓斗起重機(jī)設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的控制操作系統(tǒng)。但與運(yùn)煤控室有足夠的信息交換，以達(dá)到集中程序控制的目的。運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備同時(shí)具備就地啟停的功能。b) 帶式輸送機(jī)安全保護(hù)為確保膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行，所有帶式輸送機(jī)的膠帶采用難燃型EP膠帶，且每條帶式輸送機(jī)均應(yīng)配置以下安全裝置：(1) 速度開關(guān) (2)跑偏開關(guān) (3)打滑開關(guān) (4)緊停拉繩開關(guān) (5)皮帶縱向防撕裂開關(guān) (6)堵煤開關(guān) (7)拉緊裝置限位開關(guān)(1)拉緊裝置要盡量布置在輸送帶的張力最

18、小處。(2)需要考慮拉緊裝置拉緊力的作用區(qū)域，必要時(shí)可以設(shè)計(jì)2個(gè)拉緊裝置。(3)拉緊裝置應(yīng)盡量靠近傳動(dòng)滾筒處。(4)在雙滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)，一般拉緊裝置設(shè)置在后一個(gè)傳動(dòng)滾筒的分離點(diǎn)，考慮傳遞制動(dòng)力的要求也可設(shè)置在2個(gè)傳動(dòng)滾筒之間。(5)采用任何形式的拉緊裝置都必須布置成拉緊滾筒繞入和繞出輸送帶分支與滾筒位移線平行，而且施加的拉緊力要通過(guò)滾筒中心。 (8)處于除鐵器的作用區(qū)內(nèi)的托輥及滾筒，需采用不銹鋼或陶瓷制作。所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿。(9)所有爬坡不小于5º的皮帶機(jī)均裝設(shè)逆止器，逆止器采用非接觸式楔塊逆止器，關(guān)鍵部件逆止環(huán)選用進(jìn)口產(chǎn)品，裝在減速器的低速軸上（外裝式），全部的皮帶機(jī)均裝設(shè)電動(dòng)液壓推桿型制動(dòng)器。四、運(yùn)煤車間及輔助建筑s為減少煤塵對(duì)周圍環(huán)境的影響，利于電廠安全、文明生產(chǎn)，運(yùn)煤皮帶均采用封閉布置