穹拱式鋼屋架安裝工法

1、.穹拱式鋼屋架安裝工法編制單位： 編制人： 編制日期： 目錄.前言2.特點(diǎn)2.適用范圍2.結(jié)構(gòu)概況2.施工要求和特點(diǎn)2.施工成套技術(shù)構(gòu)成37.工藝原理3.工藝流程4.操作要求4.機(jī)具設(shè)備8.勞動(dòng)組織及安全8.質(zhì)量要求9.效益分析10.工程實(shí)例10.前言穹拱式鋼屋架是現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目中常見(jiàn)的輕型鋼結(jié)構(gòu)，常見(jiàn)于水泥工業(yè)中的堆場(chǎng)屋頂結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是跨度大，高空拼裝作業(yè)多，安裝精度要求高。如何取得安裝的科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、安全是本工法的目的。通過(guò)對(duì)已有安裝方案的對(duì)比、總結(jié)和完善，從而形成本工法。本工法主要包括構(gòu)件拼裝、吊裝和測(cè)量技術(shù)。實(shí)踐應(yīng)用中在質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益等方面獲得成功，同類(lèi)型結(jié)構(gòu)的安裝都

2、值得借鑒。.特點(diǎn). 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)擴(kuò)大地面拼裝作業(yè)，減少高空作業(yè)，減小勞動(dòng)強(qiáng)度；. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)充分利用作業(yè)空間，拼裝作業(yè)布置和施工順序合理、緊湊，便于交通和吊裝；. 設(shè)置測(cè)點(diǎn)用激光測(cè)距儀測(cè)量調(diào)整，提高安裝精度，有利于保證安裝質(zhì)量；. 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合理的吊裝工藝，利用結(jié)構(gòu)自身特點(diǎn)形成穩(wěn)定的空間體系，便于組對(duì)，吊裝合理、安全；. 吊裝均采用小型吊車(chē)，無(wú)須專(zhuān)修道路，不影響拼裝作業(yè)；. 施工節(jié)省大型吊車(chē)臺(tái)班，便于操作，經(jīng)濟(jì)性好。.適用范圍本工法適用于穹拱式鋼屋架、圓球形鋼屋架以及其它同類(lèi)型輕型鋼屋架的安裝施工。.結(jié)構(gòu)概況穹拱式鋼屋架安裝于呈正十八邊形分布的鋼筋混凝土立柱上，直徑86.616m，低部

3、安裝標(biāo)高6.2 m，頂部安裝標(biāo)高27.6m。屋架結(jié)構(gòu)分三部分：中心為H 型鋼壓力環(huán)梁GJ5，直徑2.5m，內(nèi)徑1.5m，重3.7噸，安裝標(biāo)高27.6m；外圍為H型鋼構(gòu)成的正十八邊形的拉力環(huán)梁GL1、1A，最大直徑86.616m，重27噸，安裝于混凝土柱頂上，標(biāo)高6.2m；中間部分為均布的18榀屋架GJ14和橫向連接的托架、斜撐等構(gòu)件，每榀屋架重噸，屋面為輕型鋼檁條。主框架之間的連接均采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。.施工要求和特點(diǎn). 為保證安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和受力均勻，設(shè)計(jì)要求制作、拼裝尺寸均高于現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范，并對(duì)安裝提出了很高的要求，主框架安裝不得高空焊接。主框架主要構(gòu)件安裝要求見(jiàn)下表：序號(hào)

4、安裝項(xiàng)目分 項(xiàng)安裝要求備 注1GL標(biāo)高+3mm水平度1/1000L半徑+5mm對(duì)徑0-10mm周長(zhǎng)0-30mm2GJ5標(biāo)高+200mm3GJ長(zhǎng)度+100mm 高度+50mm4TJ長(zhǎng)度0-2mm. 主框架安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分三部分安裝：外圍環(huán)梁部分GL中心環(huán)梁部分GJ5屋架部分GJ14。外圍環(huán)梁GL和中心環(huán)梁GJ5安裝調(diào)整符合要求后，再進(jìn)行屋架部分GJ14的安裝。.3 整個(gè)施工過(guò)程必須高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格控制每道工序的施工質(zhì)量，保證施工順利。. 處于吊裝位置的混凝土立柱中間的橫梁先不施工。.施工成套技術(shù)構(gòu)成. 構(gòu)件拼裝技術(shù). 扭剪型高強(qiáng)螺栓施工技術(shù). 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及安裝調(diào)整技術(shù). 吊裝組裝技術(shù)7.工藝原

5、理本工法根據(jù)鋼屋架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分三部分安裝：（）外圍環(huán)梁GL部分：安裝標(biāo)高6.2m，為便于調(diào)整在一個(gè)圓周上，有效的防止累計(jì)偏差，采用吊車(chē)分區(qū)段安裝，最后閉合為一整體；（）中心環(huán)梁GJ5部分：采用主拔桿直立整體提升到位，用中心承重平臺(tái)支撐，并提供高空組對(duì)和調(diào)整中心位置的作業(yè)平臺(tái)；（）屋架GJ14部分：共18榀，為避免單榀屋架吊裝側(cè)向穩(wěn)定性差，失穩(wěn)倒塌現(xiàn)象，保證了吊裝、就位的自身穩(wěn)定性，提高組對(duì)精度和減少高空組對(duì)作業(yè)量，可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)組裝成個(gè)三鉸拱架單元，一次吊裝三個(gè)，分三次進(jìn)行吊裝，安裝過(guò)程形成穩(wěn)定的空間體系，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。吊裝時(shí)將屋架構(gòu)件按順序在地面上互成120°的三方向上分三次拼

6、裝，每次組對(duì)成三個(gè)大片的三角形拱架單元（尾部寬15m），端部利用主拔桿的三個(gè)搖頭桿用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，尾部各用兩臺(tái)吊車(chē)配合提升的方法就位，高空先與外圍環(huán)梁組對(duì)，再同時(shí)與同中心環(huán)梁對(duì)接?？湛缰g的安裝為了避免橫向移位的累計(jì)偏差，采用在對(duì)稱(chēng)方向上同時(shí)用吊車(chē)安裝托架、斜撐等構(gòu)件。.工藝流程第二、第三次吊施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備GL安裝調(diào)整中心平臺(tái)搭設(shè)錨點(diǎn)設(shè)置構(gòu)件運(yùn)輸GJ5擺放卷?yè)P(yáng)機(jī)就位拔桿就位檢查調(diào)整GJ5擺放承重平臺(tái)架設(shè)GJ5調(diào)整構(gòu)件拼裝擺放加固吊車(chē)就位檢查調(diào)整試吊吊車(chē)組對(duì)空跨安裝屋面安裝拆拔桿竣 工根據(jù)穹拱式鋼屋架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)形式和安裝需要，制定安裝工藝流程如下：.操作要求. 施工準(zhǔn)備(1) 庫(kù)內(nèi)

7、地面及進(jìn)廠道路回填，鋪石子平整并夯實(shí)；(2) 根據(jù)計(jì)劃備齊所需勞動(dòng)力及工機(jī)具，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需要；(3) 完成各工種的技術(shù)、安全培訓(xùn)及交底工作。.安裝準(zhǔn)備(1) 柱頂預(yù)埋件交接驗(yàn)收完畢，復(fù)核并達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；(2) 完成主要吊裝構(gòu)件的制作，包括GL、GJ及TJ等，并檢查符合驗(yàn)收規(guī)范和拼裝要求；(3) 完成扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副的預(yù)拉力實(shí)驗(yàn)及摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位(1) 根據(jù)平面布置定出地錨位置，纜風(fēng)繩走向，拔桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)位置和拼裝、吊裝作業(yè)位置等；(2) 外圍環(huán)梁GL和中心環(huán)梁GJ5的位置精度影響整個(gè)安裝質(zhì)量，中心點(diǎn)的位置尤為重要，中心點(diǎn)位置偏差過(guò)大，不僅影響整個(gè)屋

8、架構(gòu)件的安裝尺寸，造成安裝困難，而且會(huì)使整個(gè)屋架結(jié)構(gòu)受力不均勻，產(chǎn)生應(yīng)力造成事故隱患。先利用原有中心點(diǎn)，用激光測(cè)距儀測(cè)量柱頂埋件中心的距離，取平均偏差值，重找安裝中心點(diǎn)，再測(cè)量各柱頂埋件中心的距離，使其滿(mǎn)足安裝要求，并標(biāo)出安裝基準(zhǔn)線。. GL安裝、調(diào)整GL1A GL1 (1) 外圍環(huán)梁將GL1和GL1A組裝成一體，形式如右圖，分區(qū)段用吊車(chē)直接就位，使 GL1的連接板中心線與埋件上標(biāo)出的基準(zhǔn)線對(duì)齊。吊裝完后將其封閉。 (2) 安裝完畢后測(cè)量調(diào)整，使連接板中心線到中心點(diǎn)的距離滿(mǎn)足要求后，將高強(qiáng)螺栓統(tǒng)一初擰和終擰。. 中心底座平臺(tái)搭設(shè) 庫(kù)中心為一下料口，深約6m，直徑約3m，需做一承重平臺(tái)以支撐拔桿

9、作業(yè)、GJ5擺放。搭設(shè)時(shí)先將原有中心點(diǎn)引出，待搭設(shè)完后再將其引到中心線，并根據(jù)外圍環(huán)梁安裝偏差重新修整中心點(diǎn)。. 錨點(diǎn)設(shè)置庫(kù)體周?chē)鸀殚_(kāi)擴(kuò)地，粘土土質(zhì)，錨點(diǎn)采用地錨形式，利用挖掘機(jī)開(kāi)挖錨坑，將地錨放入并回填夯實(shí)。地錨構(gòu)造見(jiàn)附圖3。. GJ5擺放及拔桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)就位 (1) GJ5擺放于庫(kù)中心平臺(tái)上，對(duì)正方位，并在相互垂直的方向上標(biāo)記”+”字線，與之相對(duì)應(yīng)在庫(kù)外也設(shè)兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，在吊裝時(shí)設(shè)置兩臺(tái)經(jīng)緯儀，以便于在吊裝過(guò)程中測(cè)量調(diào)整中心環(huán)梁GJ5的位置，保證安裝質(zhì)量。 (2) 拔桿立于庫(kù)中心GJ5內(nèi)，先將回轉(zhuǎn)底座置于中心，對(duì)正位置后，再將掛附好機(jī)索具的拔桿用吊車(chē)輔助立于底座上，拉緊纜風(fēng)繩并調(diào)整到作業(yè)位置。

10、(3) 卷?yè)P(yáng)機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置定出位置，錨固好后檢查并調(diào)整其狀態(tài)，保證其安全可靠。. 吊裝前檢查調(diào)整由專(zhuān)職質(zhì)量、安全及起重人員對(duì)起重機(jī)索具等進(jìn)行全面例行檢查和調(diào)整，包括各工機(jī)具質(zhì)量、拔桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)及地錨、纜風(fēng)繩狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保吊裝安全。. GJ5提升、承重平臺(tái)架設(shè)及調(diào)整 (1) GJ5由拔桿的三個(gè)搖頭桿三吊點(diǎn)提升，先進(jìn)行試吊，無(wú)問(wèn)題后再正式起吊，提升到27.8m處后將各卷?yè)P(yáng)機(jī)關(guān)停上閘。 (2) 承重平臺(tái)用于支撐GJ5就位和作為高空作業(yè)平臺(tái)，限于現(xiàn)場(chǎng)狹小和拱單元擺放，制作不宜過(guò)大（構(gòu)造見(jiàn)附圖4）。承重平臺(tái)可先制作好，先留其一面不焊用25t吊車(chē)將其直立套入拔桿后再封閉。用纜風(fēng)繩拉緊并調(diào)整直

11、立。 (3) 承重平臺(tái)上的井字型橫梁上焊接好立檔，并均布四個(gè)千斤頂，以便與GJ5的找正找平?？紤]到鋼屋架吊裝完形成整體，松開(kāi)千斤頂后承受重量，會(huì)引起變形，是屋頂整體下沉，根據(jù)GJ5設(shè)計(jì)要求的安裝偏差的上限，將千斤頂調(diào)整到比安裝標(biāo)高高20mm，然后將GJ5放落到千斤頂上，調(diào)整時(shí)在倉(cāng)外測(cè)點(diǎn)上用兩臺(tái)經(jīng)緯儀配合，依靠立檔及斜墊鐵找正，依靠千斤頂找平，將GJ5就位并臨時(shí)固定。. 構(gòu)件拼裝 (1) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，將18個(gè)單榀屋架在互成120°方向上分三次拼裝，每次拼裝三個(gè)三角形拱架，拼裝注意將進(jìn)料輸送處空出，見(jiàn)附圖1。第一次： 34 1011 1719 軸線第二次： 89 1516 2223

12、 軸線 第三次： 56 1314 2021 軸線 (2) 拼裝時(shí)，每個(gè)三角拱架單元在擺放位置分兩段拼裝：GJ1.2，GJ3.4部分，然后將其吊放到臨時(shí)支架上對(duì)接。為減少高空作業(yè)，盡可能的將其上的構(gòu)件安裝完畢，包括圍檁、拉條等。 (3) 拼裝過(guò)程中，因構(gòu)件的長(zhǎng)度和構(gòu)件端面法蘭板的傾斜角度等偏差，會(huì)引起三角拱架單元的總體幾何尺寸偏差，從而引起空跨的安裝尺寸變化，影響空跨構(gòu)件的安裝以至整個(gè)屋架的安裝質(zhì)量，為避免此類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)，主要從制作和拼裝兩個(gè)方面加以控制。制作時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)復(fù)核結(jié)構(gòu)的空間幾何尺寸，從而確定構(gòu)件的放樣尺寸，對(duì)影響總體尺寸的的構(gòu)件，如TJ、CC、SC等構(gòu)件兩端各預(yù)留5mm左右，兩端的連接

13、板等先不焊接。拼裝前根據(jù)外圍環(huán)梁GL和中心環(huán)梁GJ5的實(shí)際安裝偏差，進(jìn)行整體尺寸復(fù)核，確定三鉸拱架單元的拼裝尺寸和主要構(gòu)件長(zhǎng)度后焊接兩端的連接板。 (4) 拼裝過(guò)程中，為防止因拼裝工藝不當(dāng)引起拱架單元內(nèi)部應(yīng)力，拼裝時(shí)先將 主要構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰，其余構(gòu)件只穿入高強(qiáng)螺栓稍加擰緊即可，待整個(gè)拱架單元拼裝完后，再將主要構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰和終擰。高強(qiáng)螺栓施工時(shí)初擰用扭矩扳手，終擰用專(zhuān)用電動(dòng)扳手，將尾部的梅花頭擰掉，對(duì)無(wú)法用專(zhuān)用電動(dòng)扳手終擰的，可用扭矩扳手設(shè)定終擰值后進(jìn)行終擰。. 擺放，加固 (1) 三角形拱架擺放于安裝位置（見(jiàn)附圖1）。因拱架長(zhǎng)度超出庫(kù)半徑，可將尾部從柱間伸出庫(kù)外，使頭部對(duì)正中

14、心，。 (2) 合理選擇吊點(diǎn)和分散多吊點(diǎn)，使結(jié)構(gòu)受力均勻，減少變形，避免局部?jī)?nèi)力過(guò)大造成永久變形。采用頭、尾部各四吊點(diǎn)，并用導(dǎo)向平衡滑輪使繩受力一致，并能隨角度變化而自動(dòng)調(diào)整。吊點(diǎn)處用半圓包鐵或長(zhǎng)木條作墊層保護(hù)構(gòu)件及捆綁繩。 . 吊車(chē)就位因三鉸拱架單元拼裝后底部空間較大，提升拱架尾部的6臺(tái)20t吊車(chē)從拱架底下的通道處通過(guò)，根據(jù)平面布置就位，掛好索具準(zhǔn)備待吊。. 吊裝 (1) 吊裝前進(jìn)行例行的檢查與調(diào)整，同前。 (2) 根據(jù)三個(gè)拱架同時(shí)提升就位原則，掉轉(zhuǎn)過(guò)程中卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)作的協(xié)調(diào)一致和吊車(chē)的配合很重要，其動(dòng)作的配合程度直接影響吊車(chē)的穩(wěn)定和安全。吊裝前對(duì)各指揮人員進(jìn)行技術(shù)交底統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮，并進(jìn)行

15、試吊，三個(gè)拱架同時(shí)提升50mm后檢查調(diào)整，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行正式吊裝。提升時(shí)動(dòng)作一致，緩緩提離地面后吊車(chē)停止動(dòng)作，用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升頭部，使頭部提高后再同時(shí)配合遞送，將拱架移至庫(kù)內(nèi)，然后同時(shí)提升至高于安裝位置。吊裝過(guò)程中注意始終保持搖頭桿角度一致，以保證中心拔桿受力穩(wěn)定，保證的安裝安全。 (3) 三角拱架單元就位過(guò)程中，無(wú)法同時(shí)進(jìn)行三個(gè)拱架單元同外圍環(huán)梁和中心環(huán)梁的對(duì)接，只能先對(duì)接有安裝基準(zhǔn)的一端，臨時(shí)固定后再對(duì)接另一端，且拱架單元尾部同外圍環(huán)梁的連接螺栓較多，吊裝中剛度較小，容易變形，致使高強(qiáng)螺栓施工較困難。因此本工法在外圍環(huán)梁與屋架連接處的連接板上標(biāo)上安裝基準(zhǔn)線，先進(jìn)行拱架單元與外圍環(huán)梁的GL對(duì)接

16、，用臨時(shí)螺栓和倒鏈臨時(shí)固定，再將上部同時(shí)與GJ5對(duì)接，穿入臨時(shí)螺栓固定，最后統(tǒng)一將臨時(shí)螺栓換成高強(qiáng)螺栓并進(jìn)行初擰。就位過(guò)程中在地面設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀檢控中心環(huán)梁GJ5。的一組拱架單元吊裝完成后，再進(jìn)行第二、三組拱架單元的拼裝、吊裝作業(yè)，工藝要求同前所述。. 空跨安裝待9個(gè)拱架單元安裝完畢后，再進(jìn)行空跨間的安裝。為使結(jié)構(gòu)受力均勻，增加整體穩(wěn)定性，避免橫向累計(jì)偏差，安裝采用在對(duì)稱(chēng)或三角方向上同時(shí)進(jìn)行。較大構(gòu)件如托架TJ及支撐CC等用25t吊車(chē)吊裝，小型構(gòu)件可用人工掛附索具直接安裝?？湛玳g構(gòu)件安裝順序如下：TJ2TJ1.1A.1BCC2.2ATJ3GL2TJ4GL3SC5.4.3.2.1RLT等。安裝時(shí)高

17、強(qiáng)螺栓均進(jìn)行初擰，待全部完成后由內(nèi)向外統(tǒng)一進(jìn)行終擰，移使結(jié)構(gòu)受力合理。. 拆桿及機(jī)索具吊裝完成后，將承重平臺(tái)上支撐GJ5的千斤頂同時(shí)緩緩松掉。開(kāi)始拆除拔桿、平臺(tái)等。搖頭桿用主拔桿拆除，主拔桿利用承重平臺(tái)倒掛拆除，承重平臺(tái)用吊車(chē)將其移出拆掉。.機(jī)具設(shè)備.施工機(jī)具，設(shè)備一覽表(見(jiàn)附表一).檢測(cè)器具一覽表(見(jiàn)附表二).勞動(dòng)組織及安全.勞動(dòng)組織由于安裝的重要性和復(fù)雜性，作業(yè)面廣，交叉配合作業(yè)多，且安裝要求高等因素，為保證施工的協(xié)調(diào)安排、進(jìn)度及質(zhì)量安全要求，制定勞動(dòng)組織機(jī)構(gòu)：安裝項(xiàng)目部安裝技術(shù)員吊裝技術(shù)員質(zhì)量安全員測(cè)量員運(yùn)輸班拼裝班起重1班起重2班焊工班工作劃分： 運(yùn)輸班：構(gòu)件等運(yùn)輸 拼裝班：拱架拼裝及

18、高空拼裝 起重班：GL安裝、拱架吊裝起重班：拔桿制作、拱架吊裝焊工班：平臺(tái)、支架制作等 勞動(dòng)力配備見(jiàn)附表三。.安全要求(1) 工程防護(hù)內(nèi)容包括構(gòu)件變形和安全防護(hù)，放置時(shí)要墊平，組對(duì)時(shí)用支架支撐；吊裝時(shí)吊裝區(qū)域拉警戒繩封閉，設(shè)警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)職安全巡查員檢查，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)。 (2) 安全要求 各工機(jī)具進(jìn)廠要全面檢查，保證處于良好狀態(tài)，并有防雨、防雷接地等措施，遇有雨、雪天、霧天或風(fēng)力大于級(jí)以上時(shí)不得吊裝作業(yè)； 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吊裝警戒區(qū)，關(guān)鍵部位懸掛安全標(biāo)志牌，無(wú)關(guān)人員不得擅自入內(nèi)，風(fēng)繩過(guò)路面時(shí)，要設(shè)置紅飄帶、紅燈等警示標(biāo)志,一防沖撞或傷行人； 吊裝作業(yè)前、中對(duì)施工人員集中進(jìn)行安全教育各一次

19、，方案、技術(shù)及起重安全交底各一次，各工種嚴(yán)格按其操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)，不得酒后作業(yè)； 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，登高作業(yè)不得穿硬底鞋，高空作業(yè)必須系掛安全帶，對(duì)有不適于高空作業(yè)的及有疾病的人員，不得登高作業(yè)； 各崗位分工明確，各司其職，統(tǒng)一信號(hào)。各崗位操作人員要服從統(tǒng)一指揮，不得擅自離崗、串崗。每道工序都要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查、互檢與自檢；吊裝時(shí)，吊車(chē)吊臂及構(gòu)件移位、提升的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；吊裝索具嚴(yán)禁與焊把線、電線接觸，無(wú)法避免時(shí)要采取有效的隔離措施；構(gòu)件綁扎時(shí)按要求進(jìn)行加固和防護(hù)措施。重物懸空后將跑繩夾死，卷?yè)P(yáng)機(jī)上閘；空中傳遞工具或擰掉的高強(qiáng)螺栓梅花頭必須用工具袋，不準(zhǔn)拋擲或亂扔；

20、施工中遇有方案變動(dòng)或材料代用，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。.質(zhì)量要求(1) 根據(jù)安裝平面布置構(gòu)件、工機(jī)具、錨點(diǎn)等。地錨位置誤差<3m，拔桿位置誤差<10mm，卷?yè)P(yáng)機(jī)位置誤差<1m，朝向誤差<2°；(2) 拔桿應(yīng)直立，垂直度誤差<1/1000L，的座平臺(tái)搭設(shè)符合要求；(3) 風(fēng)繩對(duì)地面夾角30°，誤差<3°；(4) 中心圓環(huán)提升過(guò)程中，對(duì)稱(chēng)方向高低偏差<10mm；(5) 各構(gòu)件重量由專(zhuān)職技術(shù)人員統(tǒng)計(jì)，重量必須準(zhǔn)確，誤差<5%，并由專(zhuān)職人員簽字認(rèn)可；(6) 現(xiàn)場(chǎng)配備激光測(cè)距儀、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀，用于測(cè)量定位、拔桿調(diào)整、吊裝檢

21、測(cè)等；(7) 拼裝及安裝尺寸偏差嚴(yán)格按安裝要求控制。.效益分析.技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果施工工藝簡(jiǎn)便、合理、科學(xué)，充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件和結(jié)構(gòu)自身特點(diǎn)，且施工方法新穎獨(dú)特、安全可靠、保證質(zhì)量，比常規(guī)施工方法節(jié)約75t吊車(chē)9個(gè)臺(tái)班，按18元/t×h計(jì)算，節(jié)約臺(tái)班費(fèi)97200元，經(jīng)濟(jì)效益可觀，易于推廣。.社會(huì)效益整個(gè)安裝過(guò)程在工期緊，條件差的條件下，優(yōu)質(zhì)、安全的完成任務(wù)，充分顯示了企業(yè)的技術(shù)勢(shì)力，為設(shè)備安裝贏得了時(shí)間，受到業(yè)主、監(jiān)理單位及其他兄弟單位的好評(píng)，為企業(yè)贏得了信譽(yù)，創(chuàng)造了良好的社會(huì)效益，并積累了經(jīng)驗(yàn)，為同類(lèi)型結(jié)構(gòu)安裝提供了方便之路。.工程實(shí)例1999年中建八局安裝一公司承建山東水泥廠鋼結(jié)構(gòu)工程中，